JP5373323B2 - ブレードホルダーと、これを具備する塗布装置 - Google Patents
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Description
図4において、T0はアプリケーションロール1の外周面に供給される前の塗布液、T1はブレード3で掻き取る前の塗布液、T2はブレード3で掻き取った後の塗布液をそれぞれ示している。本塗布装置Mは、塗布液T2を塗布するためのアプリケーションロール1と、アプリケーションロール1の外周面に塗布液T0を供給する塗布液供給手段2と、アプリケーションロール1の外周面に接触し、その外周面から塗布液T1を掻き取るブレード3と、ブレード3を保持する本発明のブレードホルダーBHと、アプリケーションロール1と並列に配置されたバッキングロール4と、アプリケーションロール1とバッキングロール4の両外周面間に帯状の基材Kを順次供給する基材供給手段5と、塗布液T2が塗布された基材Kを巻き取る巻取手段(巻取ロール11)を備える。
アプリケーションロール1は外周面に凹凸がないプレーンロールからなり、そのロール中心を回転中心として図中矢印R1の方向に回転できるようになっている。バッキングロール4も同様にプレーンロールからなり、そのロール中心を回転中心として図中矢印R2の方向に回転できるようになっている。そして、本塗布装置Mでは、これら両ロール(アプリケーションロール1とバッキングロール4)の外周面間に基材Kが挟み込まれて、アプリケーションロール1外周面の塗布液T2が基材Kの表面に転写・塗布される。
塗布液供給手段2は、アプリケーションロール1の外周面とこれに隣接して配置されたロール状ナイフ6の外周面とで断面がロート状の塗布液貯留部7を形成し、この塗布液貯留部7から回転するアプリケーションロール1の外周面に塗布液T0を連続的に供給するようになっている。
以下の「アプリケーションロール1に対するブレード3の接触地点cp」の説明では、図5のアプリケーションロール1の中心を通る水平面hp1を基準(0°)とする。また、以下の「アプリケーションロール1に対するブレード3の接触角度ca」の説明では、図5のブレード3の接触地点cpを含む水平面hp2を基準(0°)とする。
本塗布装置Mは図4のように同一構成のブレードホルダーBHを複数備えていることが好ましい。ブレードホルダーBHの具体的な構成は前述したので、その詳細説明は省略する。図4では2組のブレードホルダーBHを備えた例を示している。これら2つのブレードホルダーBHは、同じホルダー支持フレームFによって支持されていて、そのホルダー支持フレームFを中心として180°対向するように配置してある。
基材供給手段5は、帯状の基材Kをロール状に巻装した繰出ロール10と、基材Kを巻き取るための巻取ロール11とを備え、図示しないドライブローラによって繰出ロール10からアプリケーションロール1の外周面に向かって基材Kを繰り出する。繰出された基材Kは、アプリケーションロール1とバッキングロール4の両外周面間を通って、巻取手段としての巻取ロール11に巻き取られるようになっている。尚、ドライブローラを設けずに、巻取ロール11をドライブローラとして機能させるように用いてもよい。
ブレード3の接触地点cpが水平面hp1より下方に10°から80°の範囲内であること。
ブレード3の接触角度caが水平面hp2より上方に0°<ca≦+10°の範囲内にあって、この範囲内でブレード3の先端が斜めに傾斜してコーティングロール1の外周面に接触すること。
2 塗布液供給手段
3 ブレード
3T ブレードの先端
4 バッキングロール(コーティングロール)
5 基材供給手段
6 ロール状ナイフ
7 塗布液貯留部
8 ピックアップロール(コーティングロール)
81 押え部(ブレード先端からの距離が近い方)
82 押え部(ブレード先端からの距離が遠い方)
81T、82T 押え部の先端
9 切欠き凹部
10 繰出ロール
11 巻取ロール
12 ピポット機構
12A ピポット軸
13 揺動アーム
B1 締結ボルト
B2 取付けボルト
BH ブレードホルダー
ca ブレードの接触角度
cp ブレードの接触地点
F ホルダー支持フレーム
F0 フレーム軸方向中心
H1 ボルト通し孔
H2 ネジ孔
H3 長孔
H4 ネジ孔
H5 軸受孔
hp1 アプリケーションロール(コーティングロール)の中心を通る水平面
hp2 ブレードの接触地点を含む水平面
K 帯状の基材
N1 N2 平行度調整用ネジ
M 塗布装置
R1 アプリケーションロール(コーティングロール)の回転方向
R2 バッキングロール(コーティングロール)の回転方向
S1、S2 ブレード面
T0 T1 T2 塗布液
Claims (2)
- 塗布液を掻き取るためのブレードを保持するブレードホルダーであって、
前記ブレードホルダーは、
前記ブレードを挟む一組の押え部を有し、
前記一組の押え部は、その先端から前記ブレードの一部を突出させるようにして、該ブレードを上下方向より挟んで保持し、かつ、各々の押え部の先端からブレード先端までの距離が異なるようにずらして配置しており、
前記一組の押え部の先端のうち、ブレード先端からの距離が遠い方の押え部の先端から前記ブレードの先端までの距離をLとした場合において、ブレード先端からの距離が近い方の押え部の先端は、該距離Lの20〜90%の範囲で当該ブレードの一面を支持するように設置され、
前記ブレードホルダーは、その長手方向中心部に設けたセンターピンを基準として、ブレードホルダー全体を時計回り又は反時計回りに回転可能とするセンターピポット機構を有し、
前記ブレードの先端は、そのブレード両面のうちブレード先端からの距離が近い方の押え部側の片側の面からのみ切削されて一方向に傾斜し、その傾斜の勾配が10°から80°の範囲にあること
を特徴とするブレードホルダー。 - 請求項1に記載のブレードホルダーで保持されたブレードを具備し、塗布された塗布液を該ブレードで掻き取る塗布装置であって、
前記塗布装置は、
塗布液を塗布するためのコーティングロールと、
前記コーティングロールの外周面あるいは被塗布面に塗布液を供給する塗布液供給手段と、を具備し、
前記ブレードホルダーで保持されたブレードは、前記コーティングロールの外周面あるいは被塗布面に接触し、塗布液を掻き取ること
を特徴とする塗布装置。
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JP2008149599A JP5373323B2 (ja) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | ブレードホルダーと、これを具備する塗布装置 |
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Family Applications (1)
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JP2008149599A Active JP5373323B2 (ja) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | ブレードホルダーと、これを具備する塗布装置 |
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