JP5372196B2 - 閉蓋具および液体材料貯留容器 - Google Patents

Description

本発明は、溶剤、水溶液といった低粘度の液体材料から半田ペースト、銀ペースト、接着剤といった高粘性材料に至る液体材料を貯留し、大径開口と小径開口とを有する貯留容器の大径開口を閉塞する閉蓋具および液体材料貯留容器に関する。

液体材料を貯留する貯留容器は、液体材料を充填された後、大径開口に閉蓋具を装着して保管ないし輸送される。
貯留容器の大径開口を閉塞する閉蓋具としては、例えば特許文献１に、中央部がシリンダの開放端に内嵌状に閉塞し、フックがシリンダのフランジ状部分に係合するシリンダの上蓋が開示される。特許文献１に係る上蓋は、フックにより上蓋がシリンダから外れることを防止するよう作用する。

特開平１１−３４７４６２号公報

従来の上蓋タイプの閉塞部の多くは、閉塞部の外周面が貯留容器の内周面と嵌着することにより貯留容器に固定され、貯留容器内の液体材料の漏出を防止するものであった。
しかしながら、閉塞部の嵌着のみによる固定では、運送中の落脱を防止するために嵌合いをきつくする必要があり、使用時に閉蓋具を取り外すのが困難であった。すなわち、液材の漏出を防止するシリンダとシリンダ中央部と嵌合は、液材の漏出を防ぐよう密着していることから、それを脱離させるには相当の力が必要である。しかも、この動作と並行してフックをフランジからはずす動作を行うことが必要であることから、閉蓋具の取り外しは容易な作業ではない。
一方で、航空運搬等の気圧変動を伴う状態や冷蔵・冷凍保管等に対応するためには、高い保持力が要求されるため、取り外し容易性を高めるために嵌着の強度を弱めることはできない。

特許文献１の構成では、上蓋をシリンダに装着するに際し、フックがフランジと干渉しないよう、フックを拡げながら、中央部をシリンダ開放端に挿入する必要があり、装着は容易とは言えない。しかも、閉蓋具の脱離時においては、フランジに係合するフックをはずしながら、中央部をシリンダ開放端から脱離させる必要があるため、脱離は容易とは言えない。

上記課題を鑑み、本発明は、液体材料貯留容器に容易に着脱することができ、気圧変動を伴う状態や冷蔵・冷凍保管等にも対応した高い保持力を有する閉蓋具および液体材料貯留容器を提供することを目的とする。

第１の発明は、ベース（１１）と、ベース（１１）の略中央から下方に延出する閉塞部（２０）と、ベース（１１）の中央から所定の距離に設けられたフック部（３０）とを備え、上端の大径開口と下端の小径開口を有する貯留筒と、貯留筒の上端部から側方に延出するつば（７２）とを備える貯留容器の大径開口を閉塞する液体材料貯留容器の閉蓋具であって、フック部（３０）は、ベース（１１）から下方に延出される側方部材（３１）と、側方部材（３１）から閉塞部（２０）側へ延出されるつば保持爪（３４）と、つば保持爪（３４）が延出される側の側方部材（３１）の側面であるつば当接面（３３）とを含んで構成され、つば当接面（３３）と略直交する側面において、ベース（１１）、つば保持爪（３４）および側方部材（３１）が略コの字を形成し、挿着した閉蓋具を一の方向に回転するとつば保持爪（３４）とベース（１１）の間隙につば（７２）が侵入し、つば（７２）の側面とその進行方向にあるつば当接面（３３）とが当接して貯留容器に対する閉蓋具の回転が停止される停止位置となり、停止位置から一の方向と逆方向に回転することで閉蓋具が離脱されること、前記側方部材（３１）のつば当接面（３３）と隣接する内側面は、ベース（１１）の底面から延出される傾斜面（３２）により構成され、閉蓋具の回転時において、傾斜面（３２）がつば（７２）と当接し、閉蓋具と貯留容器を離間させる力を作用することを特徴とする液体材料貯留容器の閉蓋具である。
第２の発明は、第１の発明において、前記停止位置において、前記つば当接面（３３）と当接しない前記つば（７２）の側面が、前記側方部材（３１）により覆われていないことを特徴とする。
第３の発明は、第１または２の発明において、前記つば（７２）は、大径開口の中心について点対称に配設された一対のつば（７２）であり、前記フック部（３０）が、閉塞部（２０）の中心点について点対称に配設される一対のフック部（３０）であることを特徴とする。
第４の発明は、第３の発明において、前記ベース（１１）は、つば当接面（３３）と略平行な部分を有する２辺であって、前記停止位置から９０度回転した位置において一対のつば（７２）が露出するように構成された２辺を有することを特徴とする。
第５の発明は、第３または４の発明において、前記ベース（１１）は、つば当接面（３３）と直交する略平行な部分を有する２辺であって、一対のつば（７２）が露出するように構成された２辺を有することを特徴とする。
第６の発明は、第１ないし５のいずれかの発明において、前記つば保持爪（３４）の上面に、貯留容器のつば（７２）の底面に形成された凹部と掛合する凸部である掛合部（３５）を有することを特徴とする。
第７の発明は、第１ないし５のいずれかの発明において、前記つば保持爪（３４）の上面に、貯留容器のつば（７２）の底面に形成された凸部と掛合する凹部である掛合部（３５）を有することを特徴とする。
第８の発明は、第７の発明において、前記掛合部（３５）が、溝または孔であることを特徴とする。
第９の発明は、第６ないし８のいずれかの発明に係る液体材料貯留容器の閉蓋具の掛合部（３５）と掛合する凹部または凸部をつば（７２）の下面に有する液体材料貯留容器である。

本発明によれば、液体材料貯留容器に容易に着脱することができ、気圧変動を伴う状態や冷蔵・冷凍保管等にも対応した高い保持力を有する閉蓋具および液体材料貯留容器を提供することができる。

実施例１に係る閉蓋具の斜視図である。 実施例１に係る貯留容器の側面断面図である。 実施例１に係る閉蓋具の正面図である。 実施例１に係る閉蓋具の正面断面図である。 実施例１に係る閉蓋具の左側面図である。 実施例１に係る閉蓋具の底面図である。 実施例１に係る閉蓋具装着時の要部断面側面図である。 閉蓋具を大径開口に装着した際の平面図である。 図８ａから閉蓋具を約４５度回転した際の平面図である。 図８ｂから閉蓋具を約４５度回転し、装着を完了した際の平面図である。 閉蓋具を装着した状態の側面図である。 図９ａから閉蓋具を約４５度回転した際の側面図である。 図９ｂから閉蓋具を約４５度回転し、取り外し可能状態となった際の側面図である。 閉蓋具を取り外した際の側面図である。 実施例２に係る閉蓋具の正面図である。 実施例３に係る閉蓋具の左側面図である。 実施例２に係る閉蓋具の底面図である。 実施例３に係る閉蓋具の掛合部の斜視図である。 実施例３に係る貯留容器のつば部の側面図である。 実施例３に係る閉蓋具装着時の側面図である。 実施例４に係る閉蓋具の掛合部の斜視図である。 実施例４に係る貯留容器のつば部の側面図である。 実施例４に係る閉蓋具装着時の側面図である。 実施例５に係る閉蓋具の掛合部の斜視図である。 実施例５に係る貯留容器のつば部の側面図である。

本発明を実施するための最良の形態の閉蓋具１０は、ベース１１と、ベース１１の略中央から下方に延出する閉塞部２０と、ベース１１の中央から所定の距離に点対称に配設された一対のフック部３０とを備え、上端の大径開口７１と下端の小径開口６２を有する貯留筒６１と、貯留筒６１の上端部から側方に延出する点対称に配設された一対のつば７２とを備える貯留容器５０の大径開口７１を閉塞する液体材料貯留容器の閉蓋具である。
フック部３０は、ベース１１から下方に延出される側方部材３１と、側方部材３１から閉塞部２０側へ延出されるつば保持爪３４と、つば保持爪３４が延出される側の側方部材３１の側面であるつば当接面３３とから構成され、つば当接面３３がつば７２の側面と当接して貯留容器５０に対する閉蓋具１０の回転位置を規定し、つば保持爪３４が閉蓋具１０の離脱を防止することを特徴とする。
側方部材３１をベース１１のどの個所に設けるかは、ベース１１の形状とつば７２の形状との関係によって決定される。側方部材３１の構成態様としては、図１に示すように、ベース１１の側縁に設けることが開示されるが、これに限定されない。
つば保持爪３４の構成態様としては、図５に示すように、ベース１１と平行に延出することが開示されるが、角度を付けて延出させてもよい。

最良の形態の閉蓋具１０は、側方部材３１のつば当接面３３と隣接する内側面は、ベース１１の底面から延出される傾斜面３２により構成され、閉蓋具１０の回転時において、傾斜面３２がつば７２の上面と当接し、閉蓋具と貯留容器を離間させる力を作用することを特徴とする。
傾斜面３２の構成態様としては、図６に示すように、内側面が円弧状である略台形形状が開示されるが、これに限定されない。
また、つば保持爪３４の上面には、貯留容器５０のつば７２の底面に形成された凸部または凹部と掛合する掛合部３５を有することを特徴とする。

以下では、本発明の詳細を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。

本実施例の閉蓋具１０は、図１に示すように、略木の葉形状の平らな板状部材であるベース１１と、ベース１１の略中央部から下方に延出された閉塞部２０と、ベース１１の縁部に形成された一対のフック部３０とを主たる構成要素とする。
閉塞部２０は、外周面に環状突起２１を有する。フック部３０は、側方部材３１と、傾斜面３２と、つば当接面３３と、つば保持爪３４とから構成され、一対のフック部３０，３０が閉塞部２０の中心点について点対称に配設される。

本実施例の貯留容器５０は、図２に示すように、貯留部６０とつば部７０とを主たる構成要素とする。
貯留部６０は、液体が貯留される貯留筒６１と、貯留筒６１よりも小径で貯留筒６１と貯留空間を連通して形成される内筒６３と、貯留筒６１の外周面と連続的に形成される外筒６４と、外筒６４と内筒６３の間に形成された接続溝６５と、接続溝６５に形成され、小径開口用の閉蓋具が嵌合される螺旋状溝６６とから構成される。
つば部７０は、貯留筒６１の上端部中央に設けられた大径開口７１と、貯留筒６１の上端部から側方に延出されるつば７２とから構成される。

本実施例の閉蓋具１０の構成を、図３〜図７に沿って、詳細に説明する。
図３は本実施例の閉蓋具１０の正面図であり、図４は閉蓋具１０の正面断面図であり、図５は閉蓋具１０の左側面図であり、図６は閉蓋具１０の底面図である。
ベース１１は、その縁部に、つば当接面３３と平行な直線からなる２辺と、つば当接面３３と直交する直線からなる平行な２辺とを有する。直線からなる平行な２辺を有するため、脱着時の回転具合を目視により確認することができる。
閉塞部２０は、その側面に環状突起２１が設けられた円柱状の部材であり、大径開口に挿着された際に環状突起２１がシール面となる。
側方部材３１は、ベース１１の側縁から下方に向かって延出される。側方部材３１の２つの内側面は、一つが傾斜面３２を構成し、もう一つがつば当接面３３を構成する。つば当接面３３からは、ベース１１と平行な板状部材であるつば保持爪３４が延出される。図５に示すように、つば保持爪３４とベース１１と側方部材３１は、側面側から見ると、略コの字状に構成される。また、図６に示すように、つば保持爪３４と傾斜面３２の内側面は、閉塞部２０と対向する円弧を形成し、底面側から見たフック部３０は略ブーメラン形状である。傾斜面３２とつば保持爪３４との間隔は、つば７２が余裕をもって侵入できる間隔である。

図７は、閉蓋具１０を装着した際の要部断面側面図である。閉蓋具１０の装着状態では、貯留容器５０のつば７２の一方の側面が閉蓋具１０の当接面３３に当接し、つば７２の一部がつば保持爪３４とベース１１の間隙に保持される。つば保持爪３４がつば７２が閉蓋具１０の上方への移動を防ぐことにより、閉蓋具１０の離脱が防止される。なお、閉蓋具１０の装着状態においては、つば保持爪３４がつば７２の背面と接触していることは必須ではなく（離間していてもよく）、閉蓋具１０を離脱させる力が作用した際に、つば保持爪３４がつば７２を保持して、離脱を防止すれば足りる。

本実施例の閉蓋具１０の装着手順を、図８ａ〜８ｃに沿って、詳細に説明する。
本実施例の閉蓋具１０の装着は、まず大径開口７１に閉蓋具１０の閉塞部２０を挿着する。閉塞部２０は、直線動作により挿着することもできるが、環状突起２１の抵抗もあることから、図８ａの位置から図８ｂの位置まで閉蓋具１０を右回転させながら行うことが好ましく、これにより強い力を要することなく、閉塞部２０を挿着することができる。閉蓋具１０を図８ｂの位置から更に右回転させると、つば保持爪３４とベース１１の間隙につば７２が侵入する。更に右回転させると、つば７２の側面とつば当接面３３が当接して、閉蓋具１０の回転ができなくなり、閉蓋具１０の装着が完了する。なお、装着完了時には、ベース１１のつば当接面３３と平行な直線からなる２辺がつば７２と平行になるので、目視により回転具合を確認することができる。

本実施例の閉蓋具１０の脱離手順を、図９ａ〜９ｄに沿って、詳細に説明する。
図９ａは、閉蓋具を装着した状態の側面図である。本実施例の閉蓋具１０の脱離は、図９ａの状態から、閉蓋具１０を装着時と逆回転（左回転）することにより行う。すなわち、閉蓋具１０を左回転すると、つば７２の上面が傾斜面３２に沿って移動させられることで、閉蓋具１０を貯留容器５０から離間させる力が作用し、閉蓋具１０の水平位置は図９ｂに示す状態を経て図９ｃに示す状態となる。図９ｃの状態から、ベース１１の一方の縁部に斜め上方への力をかけることで、図９ｄに示すように、閉蓋具１０を脱離させることができる。なお、つば７２が傾斜面の終端に到達した時には、ベース１１のつば当接面３３と直交する平行な直線からなる２辺がつば７２と平行になるので、目視により回転具合を確認することができる。

以上のとおり、本実施例の閉蓋具によれば、回転動作と傾斜面３２の組み合わせにより、強い力を要することなく、貯留容器に閉蓋具の着脱を行うことが可能である。

本実施例の閉蓋具１０は、傾斜面３２を有しない点と、掛合部３５を有する点で実施例１の閉蓋具と相違する。
図１０は本実施例の閉蓋具１０の正面図であり、図１１は閉蓋具１０の底面図であり、図１２は閉蓋具１０の左側面図である。
図１０に示すように、本実施例の閉蓋具１０は、傾斜面３２を有しないため、側方部材３１の当接面３３と直交する側面はベース１１と鉛直に構成される。図１１に示すように、底面側から見たフック部３０は、方形状の側方部材３１に内側面が円弧状である略台形形状のつば保持爪３４を付加した形状となっている。
図１２に示すように、本実施例のつば保持爪３４は、その先端部近傍の上面に掛合部３５が設けられている。図１３に示すように、掛合部３５は、溝状の凹部であり、貯留容器５０に設けられた凸部と掛合するものである。なお、掛合部３５は、緩やかな円弧状の溝となっているが、その形状は逆回転抑止力との関係で決める設計事項である。図１４は、本実施例の貯留容器５０であり、そのつば７２の下面には凸部が形成されている。図１５に示すように、閉蓋具１０を装着した状態においては、掛合部３５がつば７２に設けられた凸部と掛合して、装着時と逆回転に閉蓋具１０が回転することを防止する。

以上のように構成される本実施例の閉蓋具１０の装着手順は、実施例１の閉蓋具と同じ手順により行われる。なお、閉蓋具１０を右回転させた際に、閉蓋具１０の掛合部３５が貯留容器５０の凸部と掛合した際に、手に感じる軽い振動により、閉蓋具１０の装着が完了したことを確認することができる。
また、本実施例の閉蓋具１０の脱離手順は、実施例１の閉蓋具と同じように、閉蓋具１０を装着時と逆回転（左回転）することにより行われる。本実施例では、回転開始時に掛合部３５からつば７２の凸部をはずすために、若干力強く回転を行う必要がある（但し、掛合部３５は、緩やかな円弧状の溝となっているため、さほどの力を要する訳ではない）。また、傾斜面３２が設けられていないため、閉蓋具１０を貯留容器５０から離間させる力を手動で作用させる必要がある。

本実施例の閉蓋具１０は、実施例２の閉蓋具の有する掛合部３５を改良したものである。
図１６は本実施例の閉蓋具１０の掛合部３５の斜視図であり、図１７は貯留容器５０のつば部７０の側面図であり、図１８は閉蓋具１０を貯留容器５０に装着した状態の側面図である。
図１６に示すように、本実施例の掛合部３５は、一方の側面がつば保持爪３４の上面と鉛直である凸部により構成される。図１７は、本実施例の貯留容器５０であり、そのつば７２の下面には凹部が形成されている。図１８に示すように、閉蓋具１０を装着した状態においては、掛合部３５がつば７２に設けられた凹部と掛合して、装着時と逆回転に閉蓋具１０が回転することを防止する。
本実施例の掛合部３５は、掛合部３５を構成するつば保持爪３４の上面と鉛直な側面がつば７２の凹部と掛合して、装着時と逆回転することを防止する。実施例２と異なり、鉛直な面で装着時と逆回転することを防止しているため、より強固な回転防止効果を奏する。

以上のように構成される本実施例の閉蓋具１０の装着手順は、実施例２の閉蓋具と同じ手順により行われる。本実施例の閉蓋具１０の脱離手順は、逆回転開始時に掛合部３５をつば７２の凹部からはずすために力強く回転を行うか、つば保持爪３４を指で撓曲させて掛合を解除してから回転させる点を除いては、実施例２の閉蓋具と同じ手順により行われる。

本実施例の閉蓋具１０は、実施例２の閉蓋具の有する掛合部３５を改良したものである。
図１９は本実施例の閉蓋具１０の掛合部３５の斜視図であり、図２０は貯留容器５０のつば部７０の側面図である。
図１９に示すように、本実施例の掛合部３５は、孔状の凹部により構成される。図２０は、本実施例の貯留容器５０であり、そのつば７２の下面には凸部が形成されている。実施例２と同様に、閉蓋具１０を装着した状態においては、掛合部３５がつば７２に設けられた凹部と掛合して、装着時と逆回転に閉蓋具１０が回転することを防止する。

以上のように構成される本実施例の閉蓋具１０の装着手順は、実施例２の閉蓋具と同じ手順により行われる。また、本実施例の閉蓋具１０の脱離手順も、実施例２の閉蓋具と同じ手順により行われる。

１０ 閉蓋具
１１ ベース
２０ 閉塞部
２１ 環状突起
３０ フック部
３１ 側方部材
３２ 傾斜面
３３ つば当接面
３４ つば保持爪
３５ 掛合部
５０ 貯留容器
５１ 液体材料
６０ 貯留部
６１ 貯留筒
６２ 小径開口
６３ 内筒
６４ 外筒
６５ 接続溝
７０ つば部
７１ 大径開口
７２ つば

Claims (9)

1. ベース（１１）と、ベース（１１）の略中央から下方に延出する閉塞部（２０）と、ベース（１１）の中央から所定の距離に設けられたフック部（３０）とを備え、
   上端の大径開口と下端の小径開口を有する貯留筒と、貯留筒の上端部から側方に延出するつば（７２）とを備える貯留容器の大径開口を閉塞する液体材料貯留容器の閉蓋具であって、
   フック部（３０）は、ベース（１１）から下方に延出される側方部材（３１）と、側方部材（３１）から閉塞部（２０）側へ延出されるつば保持爪（３４）と、つば保持爪（３４）が延出される側の側方部材（３１）の側面であるつば当接面（３３）とを含んで構成され、
   つば当接面（３３）と略直交する側面において、ベース（１１）、つば保持爪（３４）および側方部材（３１）が略コの字を形成し、
   挿着した閉蓋具を一の方向に回転するとつば保持爪（３４）とベース（１１）の間隙につば（７２）が侵入し、つば（７２）の側面とその進行方向にあるつば当接面（３３）とが当接して貯留容器に対する閉蓋具の回転が停止される停止位置となり、停止位置から一の方向と逆方向に回転することで閉蓋具が離脱されることを特徴とする液体材料貯留容器の閉蓋具。
2. 前記停止位置において、前記つば当接面（３３）と当接しない前記つば（７２）の側面が、前記側方部材（３１）により覆われていないことを特徴とする請求項１の液体材料貯留容器の閉蓋具。
3. 前記つば（７２）は、大径開口の中心について点対称に配設された一対のつば（７２）であり、
   前記フック部（３０）が、閉塞部（２０）の中心点について点対称に配設される一対のフック部（３０）であることを特徴とする請求項１または２の液体材料貯留容器の閉蓋具。
4. 前記ベース（１１）は、つば当接面（３３）と略平行な部分を有する２辺であって、前記停止位置から９０度回転した位置において一対のつば（７２）が露出するように構成された２辺を有することを特徴とする請求項３の液体材料貯留容器の閉蓋具。
5. 前記ベース（１１）は、つば当接面（３３）と直交する略平行な部分を有する２辺であって、一対のつば（７２）が露出するように構成された２辺を有することを特徴とする請求項３または４の液体材料貯留容器の閉蓋具。
6. 前記つば保持爪（３４）の上面に、貯留容器のつば（７２）の底面に形成された凹部と掛合する凸部である掛合部（３５）を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの液体材料貯留容器の閉蓋具。
7. 前記つば保持爪（３４）の上面に、貯留容器のつば（７２）の底面に形成された凸部と掛合する凹部である掛合部（３５）を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの液体材料貯留容器の閉蓋具。
8. 前記掛合部（３５）が、溝または孔であることを特徴とする請求項７の液体材料貯留容器の閉蓋具。
9. 請求項６ないし８のいずれかの液体材料貯留容器の閉蓋具の掛合部（３５）と掛合する凹部または凸部をつば（７２）の下面に有する液体材料貯留容器。