JP5367312B2 - 高セルロース系被覆アーク溶接棒 - Google Patents
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Description
セルロースを含む被覆剤原料を粘結剤と共に混練した被覆剤を軟鋼心線外周に被覆してなる高セルロース系被覆アーク溶接棒において、前記被覆剤は被覆剤全質量あたり
MgO:0.1乃至10質量%、
酸化鉄(FeO換算値):5乃至20質量%、
TiO2:5乃至15質量%、
金属又は合金としてのFe(合金の場合はFe換算値):5乃至15質量%、
炭酸塩化合物(CO2換算値):0.5乃至5.0質量%、
Al2O3:0.3乃至5.0質量%、
ZrO2:0.3乃至5.0質量%、
セルロース:20乃至40質量%を含有し、
更に、水ガラス及び硅酸鉱物を含む群をSiO2換算値で10乃至30質量%含有し、
更に、金属又は合金としてのMnを2乃至10質量%(合金の場合はMn換算値)、
アルカリ金属化合物を0.5乃至5.0質量%含有し、
前記被覆剤の前記心線に対する被覆率が溶接棒全質量あたり12乃至21%であることを特徴とする。
MgOはスラグの粘性及び流動性に寄与する。MgOの含有量が0.1質量%未満であると、溶接作業能率を向上させる目的で行う運棒操作において、溶融金属の粘性不足によって溶融金属及びスラグの垂れの発生、耐ピット性の低下、及び溶接継手部性能の低下が発生しやすくなる。一方、MgOの含有量が10質量%を超えるとスラグの流動性が過大となり、下進溶接作業性が低下する。従って、MgOの含有量は0.1乃至10質量%である。
酸化鉄にはスラグを多孔質にしてスラグの剥離性を向上させると共に、脱酸過剰によるピットの発生を防止する効果がある。酸化鉄の含有量がFeO換算で5質量%未満であると、スラグ剥離性の向上及びピット発生抑制効果が十分に得られず、20質量%を超えるとスラグの流動性が過大となり、下進溶接作業性が低下する。従って、酸化鉄(FeO換算値)の含有量は5乃至20質量%である。
TiO2はアークの安定性及び強度に寄与する。TiO2の含有量が5質量%未満であるとアークの発生が不安定となって溶接部に融合不良等の欠陥が生じやすくなり、15質量%を超えるとアーク強度が弱くなり、溶接作業効率が低下して下進溶接作業が困難となる。従って、TiO2の含有量は5乃至15質量%である。
Feは鉄粉及び/又はFe−Mn若しくはFe−Si等の合金によって添加される。Feは溶接作業性、溶接部におけるクレータの拡がり性、及び溶接金属の母材へのなじみ性を向上させる作用があるが、被覆材中のFe含有量が5.0質量%未満であるとこれらの作用は十分に得られない。一方、被覆材中のFe含有量が15質量%を超えるとアークの強度及び安定性が低下するため、アークの持続性が低下して耐ショート性が低下する。従って、Fe含有量は5乃至15質量%である。
CO2は主として石灰によって添加され、シールドガス発生剤及びスラグ形成剤として作用する。換算値としてのCO2の含有量が0.5質量%未満であるとアーク部における大気シールド性が低下して合金元素が適正に溶融部に供給されず、継手部性能が低下する。また、溶接金属内の酸素量が多くなって溶接金属の靱性が低下する。一方、CO2の含有量が5.0質量%を超えるとスラグの生成量が多くなって下進溶接の作業性が低下する。従って、CO2の含有量は0.5乃至5.0質量%である。なお、炭酸塩化合物としては、CaCO3、MgCO3、BaCO2等が使用される。
Al2O3はアークの安定性及びスラグの粘性を上昇させ、スラグ形成剤として作用する。また、Al2O3は溶融部におけるクレータの拡がり性を上昇させる。Al2O3の含有量が0.3質量%未満であるとアークの安定性、スラグの粘性、及びクレータの拡がり性上昇が十分に得られず、5.0質量%を超えるとスラグの生成量が増加し、スラグ剥離性も低下するため溶接作業性が低下する。従って、Al2O3の含有量は0.3乃至5.0質量%である。
ZrO2は発生アークの集中性及びビード表面の光沢を上昇させる作用がある。また、ZrO2は溶接金属の母材へのなじみ性を向上させる。ZrO2の含有量が0.3質量%未満であると、アーク集中性、ビード表面の光沢、及び溶接金属の母材へのなじみ性の向上が十分得られず、5.0質量%を超えると発生スラグが緻密になって剥離性が低下する。従って、ZrO2の含有量は0.3乃至5.0質量%である。
セルロースは発生アークの安定性に寄与し、十分な強度の発生アークを安定して得られることによって耐ショート性を向上させる作用を有する。セルロースの含有量が20質量%未満であるとアークが弱く、不安定になり、耐ショート性も低下する。セルロースの含有量が40質量%を超えると発生アーク強度が強くなり、裏波ビードが形成されにくくなる。従って、セルロースの含有量は20乃至40質量%である。
SiO2はアーク強度を上昇させ、クレータの拡がり性、及び溶接金属の母材へのなじみ性を向上させる。水ガラス、硅酸鉱物、金属Si、及びSi合金のSiO2換算含有量が10質量%未満であるとアーク強度の上昇、クレータの拡がり性、及び溶接金属の母材へのなじみ性向上が十分得られず、30質量%を超えるとスラグ発生量が過剰になると共に、スラグの流動性が過大となるため、下進溶接の作業性が低下する。従って、水ガラス、硅酸鉱物、金属Si、及びSi合金からなる群から少なくとも1種以上(SiO2換算値)の含有量は10乃至30質量%である。
Mnは脱酸剤として不可欠な成分であり、更に、溶接金属の強度上昇に寄与する。Mn酸化物、金属Mn、及びMn合金のMn換算含有量が2質量%未満であると脱酸不足によって健全な溶接金属が得られなくなり、10質量%を超えると脱酸過剰となってビード表面にピットが発生しやすくなる。従って、金属、合金又は酸化物としてのMn(合金又は酸化物の場合はMn換算値)の含有量は2乃至10質量%である。
アルカリ金属化合物は、アーク安定性及び耐ブローホール性を改善するため、必要に応じて添加される。このアルカリ金属化合物は、水ガラスの1種の成分である。アルカリ金属化合物が0.5質量%未満であると、アーク安定性及び耐ブローホール性改善の効果が十分に得られず、5.0質量%を超えると、アークの拡がり性が低下してビード幅が狭くなり、ビードが過剰に盛り上がる。また、耐吸湿性が劣化しやすくなる。従って、アルカリ金属化合物は、添加する場合は、0.5乃至5.0質量%とする。
被覆率を増加することは合金成分の添加比率の調整範囲を広げることになり、被覆剤へのセルロース添加範囲が拡大する。被覆率が12%未満であると保護筒としての被覆の機能が不十分になると共に、溶接棒の電極によるつかみ付近の被覆が焼け落ちて溶接棒が使用できなくなる棒焼けが発生しやすくなる。一方、被覆率が21%を超えるとアークの集中性が低下して裏波ビードが形成されにくくなり、更に、2層目以降の溶接において発生アークが弱くなり、スラグ発生量も増えるため下進溶接作業性が低下する。従って、被覆剤の溶接棒に対する被覆率は12乃至21%である。
粘結剤として添加される水ガラスの被覆剤に対するモル比が2.7未満であると、被覆剤の耐吸湿性が低下するため、発生アークの強度及び安定性が低下して溶接作業性が低下する。一方、水ガラスの被覆剤に対するモル比が4.0を超えると粘度が高くなるため、溶接棒の乾燥工程において被覆剤が表面に割れを生じやすくなり、溶接棒の生産性が低下する。従って、水ガラスの被覆剤に対するモル比は2.7乃至4.0である。
Claims (2)
- セルロースを含む被覆剤原料を粘結剤と共に混練した被覆剤を軟鋼心線外周に被覆してなる高セルロース系被覆アーク溶接棒において、前記被覆剤は被覆剤全質量あたり
MgO:0.1乃至10質量%、
酸化鉄(FeO換算値):5乃至20質量%、
TiO2:5乃至15質量%、
金属又は合金としてのFe(合金の場合はFe換算値):5乃至15質量%、
炭酸塩化合物(CO2換算値):0.5乃至5.0質量%、
Al2O3:0.3乃至5.0質量%、
ZrO2:0.3乃至5.0質量%、
セルロース:20乃至40質量%を含有し、
更に、水ガラス及び硅酸鉱物を含む群をSiO2換算値で10乃至30質量%含有し、
更に、金属又は合金としてのMnを2乃至10質量%(合金の場合はMn換算値)、
アルカリ金属化合物を0.5乃至5.0質量%含有し、
前記被覆剤の前記心線に対する被覆率が溶接棒全質量あたり12乃至21%であることを特徴とする高セルロース系被覆アーク溶接棒。 - 前記粘結剤として水ガラスを前記被覆剤に対するモル比で2.7乃至4.0含有することを特徴とする請求項1に記載の高セルロース系被覆アーク溶接棒。
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