JP5366754B2

JP5366754B2 - ラベル

Info

Publication number: JP5366754B2
Application number: JP2009235765A
Authority: JP
Inventors: 正仁千脇; 重之川又
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2009-10-09
Filing date: 2009-10-09
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2029-10-09
Also published as: JP2011081325A

Description

本発明はラベルに関する。

従来、容器に貼着されるラベルは、特許文献１、２に記載される如く、ラベル基材の容器に貼着される部分の全域に粘着剤層が設けられている。

特許文献１に記載のラベルは、アイキャッチラベル（又はキャンペーンラベルともいう）であって商品陳列時に目立つように、ラベル基材の一部を容器から外方に張り出る張り出し部とするものであるが、ラベル基材の容器に貼着される部分の全域に粘着剤層を設けている。

尚、この特許文献１に記載のラベルでは、ラベラー内における剥離紙からのラベルの剥落を防ぐため、ラベル基材の張り出し部に弱粘着性の粘着剤層を設けている。

特許文献２に記載のラベルは、基材シートの一面に粘着剤層と、非粘着性印刷領域を形成するとき、貼り合せ時の気泡の混入とそれによる凹凸、歪みを生じないように、この印刷領域を粘着剤層と同一平面状に形成するものとしている。

この特許文献２に記載のラベルでは、非粘着性印刷領域を、基材シートの全域において格子状等のパターンをなすように形成しており、基材シートの容器に貼着される部分の全域に粘着剤層と非粘着性印刷領域を交互に分散させて設けるものである。

特開2005-148686 特開2008-75072

容器の商品陳列段階で、容器本体に設けた蓋体の不測の開封を予防するため、容器本体と蓋体とにまたがってラベル（バージンシール）を貼着することがある。

ところが、容器本体と蓋体とは、互いに段差を有し、溝状隙間を介していることが多い。ラベルをこのような段差や溝状隙間を伴なう容器本体と蓋体とに押当て貼着すると、ラベルが押当て貼着された容器の一方（容器本体）と他方（蓋体）の間の段差や溝状隙間がラベル基材を容器の低所側（例えば蓋体側）で湾曲させてゆがませるものになる。

特許文献１、２に記載のラベルの如くに、ラベル基材の容器に貼着される部分（容器本体と蓋体）の全域に粘着剤層が設けられている場合には、ラベル基材の概ね全域で上記の蓋体側の歪みを生ずるものになり、ラベルの外観性を損なうという不都合がある。この不都合は商品陳列時に目立つべきデザインを備えたアイキャッチラベルで特に顕著になる。

尚、ラベル基材の容器に貼着される部分（容器本体と蓋体）の一部にだけ粘着剤層が設けられ、容器本体に貼着されたラベルが蓋体に１点貼着されるときには、ラベル基材に生ずる上記の蓋体側の歪みは１点貼着部の近辺だけに局所的になる。ところがこの場合には、蓋体の容器本体に対する開封抵抗トルクを発現するラベル基材の剪断抵抗部が当該ラベル基材の蓋体との１点貼着部だけに対応する狭い範囲に限定され、蓋体の開封抵抗トルクが小さく、蓋体の小トルクによる不測の開封を生ずるおそれがある。

本発明の課題は、容器本体と蓋体とにまたがって貼着されるラベルの歪みの発生を抑制しながら、蓋体の小トルクによる不測の開封を抑制することにある。

請求項１の発明は、容器の容器本体と蓋体とにまたがって貼着されるラベルであって、ラベル基材の一面に、容器本体にだけ貼着される広幅粘着剤層と、広幅粘着剤層の幅方向において離隔する２位置から立上がって容器本体及び蓋体に貼着される２個の狭幅粘着剤層とが設けられてなり、前記広幅粘着剤層がラベル基材の一面の幅方向における一側の外縁〜他側の外縁に渡る全域に設けられ、各狭幅粘着剤層がラベル基材の一面の幅方向における両側の外縁のそれぞれに沿って設けられ、前記各狭幅粘着剤層が広幅粘着剤層から立上がって互いに相対向する立上がり辺を凹状にしてなるようにしたものである。

本発明によれば、容器本体と蓋体とにまたがって貼着されるラベルの歪みの発生を抑制しながら、蓋体の小トルクによる不測の開封を抑制することができる。

図１は本発明のラベルを示し、（Ａ）は容器への貼着状態を示す模式図、（Ｂ）はラベル基材と粘着剤層を示す模式図、（Ｃ）は歪みの発生状態を示す模式図である。図２は参考例１のラベルを示し、（Ａ）は容器への貼着状態を示す模式図、（Ｂ）は歪みの発生状態を示す模式図である。図３は実施例１のラベルを示し、（Ａ）は容器への貼着状態を示す模式図、（Ｂ）は歪みの発生状態を示す模式図である。図４は参考例２のラベルを示し、（Ａ）は容器への貼着状態を示す模式図、（Ｂ）は歪みの発生状態を示す模式図である。図５は比較例１のラベルを示し、（Ａ）は容器への貼着状態を示す模式図、（Ｂ）は歪みの発生状態を示す模式図である。図６は比較例２のラベルを示し、（Ａ）は容器への貼着状態を示す模式図、（Ｂ）は歪みの発生状態を示す模式図である。図７はラベルの歪み防止性とバージンシール性を示す図表である。

図１に示す容器１は、容器本体２に蓋体３を螺着して封着したものであり、容器本体２と蓋体３の間に、容器本体２より蓋体３が低い段差ｆを有し、溝状隙間ｇを介している。尚、本実施例では、容器１のラベル１０が貼着される部分で、容器本体２の曲率よりも蓋体３の曲率が大きい。

この容器１にあっては、商品陳列段階で、容器本体２に設けた蓋体３の不測の開封を予防するため、容器本体２と蓋体３とにまたがってラベル１０（バージンシール）を貼着する。

ラベル１０は、ラベル基材１１の表面を印刷等が施された表示部とし、ラベル基材１１の裏面に粘着剤層１２、１３を塗工等して設けてある。即ち、ラベル１０は、ラベル基材１１の裏面に、容器本体２にだけ貼着される広幅粘着剤層１２と、広幅粘着剤層１２の幅方向において離隔する２位置から立上がって容器本体２及び蓋体３に貼着される２個の狭幅粘着剤層１３とが設けられる。

尚、図１に示したラベル１０は、商品陳列時に目立つべきデザインを備えるため、ラベル基材１１の一部（本実施例では上縁側の一部）を蓋体３の上端面から外方に張り出る張り出し部１１Ａとするものである。

本実施例において、ラベル基材１１は板厚50〜200μmのプラスチックシート、例えばアルミ蒸着した厚み50μmのポリエチレンテレフタレートに50μm厚の延伸ポリプロピレンをラミネートしたプラスチックシートからなり、粘着剤層１２、１３は例えばフィルムタック用粘着剤として市販されている王子タック株式会社のＯＰ１などの、アクリル樹脂系溶剤型粘着剤からなる。

また、上述のラベル基材１１に代えて、合成紙にプラスチックシートをラミネートしたもの例えば80μm厚の合成紙、より具体的には、ユポコーポレーション製のフィルム法合成紙（商品名；ユポ）にＰＰ20μmをラミネートしたものを用いても良い。この場合、糊剤としてはアクリル系の強粘着剤を好ましく用いることができ、市販されているものとして例えばリンテック株式会社のＰＡ-Ｔ１を好ましく用いることができる。

ラベル基材１１の基材シートは単層でも複層でも良く、基材シートに用いられる素材としては、用途に応じて従来公知の材料を適宜選択して使用でき、例えばセロファン、セルロイド、合成紙、アート紙、再帰反射シート、アルミ箔、ポリエチレン布状体、或いは、熱可塑性樹脂等を用いることができる。

ここで、熱可塑性樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のエチレン系重合体、或いは、ポリプロピレン、プロピレンを主成分とするプロピレン・α−オレフィン共重合体等のプロピレン系重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂を用いることができる。

粘着剤層１２、１３に用いられる粘着剤としては、粘着テープ用の粘着剤として一般に用いられているものを使用することができ、例えば、アクリル樹脂系粘着剤、天然ゴムや合成ゴム等のゴム系粘着剤、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体やスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体並びにこれらの水素添加物等のブロック共重合体系粘着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体系粘着剤、ポリビニルエーテル樹脂系粘着剤、シリコン樹脂系粘着剤等が挙げられ、なかでも耐久性や耐候性に優れ、取り扱い時の汚れも少ないアクリル樹脂系粘着剤が好適に用いられる。これらの粘着剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。

図２〜図４は本発明のそれぞれ参考例１、実施例１、参考例２に係るラベル１０Ａ〜１０Ｃを示す。
参考例１のラベル１０Ａは矩形状のラベル基材１１を有する。広幅粘着剤層１２はラベル基材１１の裏面の幅方向における下縁に沿い、一側の外縁〜他側の外縁に渡る全域に設けられる。広幅粘着剤層１２は長尺矩形帯状をなす。各狭幅粘着剤層１３はラベル基材１１の裏面の幅方向における両側の外縁のそれぞれに沿って設けられる。各狭幅粘着剤層１３は短尺矩形帯状をなす。各狭幅粘着剤層１３がラベル基材１１の両側の外縁に沿う範囲は、広幅粘着剤層１２の上縁〜ラベル基材１１の両側の外縁の中間部である。

実施例１のラベル１０Ｂがラベル１０Ａと異なる点は、各狭幅粘着剤層１３が広幅粘着剤層１２から立上がって互いに相対向する立上がり辺１３Ａを円弧状（Ｖ字状でも可）の凹状にへこませたことにある。

参考例２のラベル１０Ｃがラベル１０Ａと異なる点は、各狭幅粘着剤層１３が広幅粘着剤層１２におけるラベル基材１１の下縁に沿う方向（広幅粘着剤層１２の幅方向）の中間２位置であって、広幅粘着剤層１２の幅方向において離隔する２位置から立上がるようにしたことにある。

比較例１のラベル１０Ｄがラベル１０Ａと異なる点は、ラベル基材１１の裏面の下縁側に、容器本体２及び蓋体３に貼着される広幅粘着剤層１２を設け、狭幅粘着剤層１３を設けないことにある。

比較例２のラベル１０Ｅがラベル１０Ａと異なる点は、２個の狭幅粘着剤層１３を唯１個の狭幅粘着剤層１３に代え、この狭幅粘着剤層１３が広幅粘着剤層１２におけるラベル基材１１の下縁に沿う方向（広幅粘着剤層１２の幅方向）の中央部に立上がるようにしたことにある。

以上の各ラベル１０Ａ〜１０Ｅについて、容器１の容器本体２と蓋体３にまたがって封着したときの歪み防止性と、蓋体３の小トルクによる不測の開封を抑制するバージンシール性（蓋体３の開封抵抗トルクＴ）の実験結果を示せば図７に示す通りである。ラベル１０Ａは歪み防止性及びバージンシール性とも優れること、ラベル１０Ｂは歪み防止性及びバージンシール性とも優れ、歪み防止性が特に優れること、ラベル１０Ｃは歪み防止性及びバージンシール性とも良好であることが認められる。ラベル１０Ｄはバージンシール性が優れるものの、歪み防止性が劣ること、ラベル１０Ｅは歪み防止性及びバージンシール性とも劣ることが認められる。

即ち、本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）は、容器本体２に広幅粘着剤層１２を貼着される一方、蓋体３の上記広幅粘着剤層１２よりも狭い範囲に２個の狭幅粘着剤層１３が貼着される。従って、ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）が押当て貼着される容器本体２と蓋体３の間の段差ｆや溝状隙間ｇがラベル基材１１を容器１の低所側となる蓋体３側で湾曲させてゆがませようとするとき、ラベル基材１１の蓋体３に貼着される２個の各狭幅粘着剤層１３の狭い範囲の近辺にだけその歪みＷを生ずるものになり、ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）の外観性を損なうことが抑制できる。ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）の２個の狭幅粘着剤層１３に挟まれる等の非粘着剤層部では、容器本体２と蓋体３の間の段差ｆや溝状隙間ｇの影響がない。

(b)蓋体３の容器本体２に対する開封抵抗トルクを発現するラベル基材１１の剪断抵抗部が当該ラベル基材１１の蓋体３との２個の狭幅粘着剤層１３に渡る長い範囲になり、蓋体３の開封抵抗トルクが大きく、蓋体３の小トルクによる不測の開封を抑制できる。ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）のバージンシール性を確保できる。

(c)ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）において、上述(a)の広幅粘着剤層１２がラベル基材１１の裏面の幅方向における一側の外縁〜他側の外縁に渡る全域に設けられ、各狭幅粘着剤層１３がラベル基材１１の裏面の幅方向における両側の外縁のそれぞれに沿って設けられる。従って、上述(a)のラベル１０の歪みＷが、ラベル基材１１の両側の外縁に沿う近辺だけになり、ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）の外観性を損なうことが一層抑制できる。

(d)上述(b)の蓋体３の容器本体２に対する開封抵抗トルクを発現するラベル基材１１の剪断抵抗部が当該ラベル基材１１の両側の外縁に渡る長い範囲になり、蓋体３の開封抵抗トルクが一層大きく、蓋体３の小トルクによる不測の開封を一層抑制できる。

(e)ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）において、上述(c)の各狭幅粘着剤層１３が広幅粘着剤層１２から立上がって互いに相対向する立上がり辺１３Ａを凹状にするものにする。従って、ラベル基材１１の蓋体３に貼着される２個の各狭幅粘着剤層１３の範囲が一層狭く、ひいてはそれらの狭幅粘着剤層１３に対する容器本体２と蓋体３の間の段差ｆや溝状隙間ｇの影響がなく、それらの狭幅粘着剤層１３の近辺に生ずる歪みＷをより狭小化し、ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）の外観性を損なうことが一層抑制できる。

(f)ラベル１０（実施例１のラベル１０Ｂ）において、上述(a)〜(e)のラベル基材１１の一部が蓋体３から外方に張り出る張り出し部１１Ａとされる。即ち、商品陳列時に目立つべきデザインとなる張り出し部１１Ａを備えたアイキャッチラベル１０において、その外観性を向上できる。

１容器
２容器本体
３蓋体
１０、１０Ｂラベル
１１ラベル基材
１１Ａ張り出し部
１２広幅粘着剤層
１３狭幅粘着剤層

Claims

容器の容器本体と蓋体とにまたがって貼着されるラベルであって、
ラベル基材の一面に、容器本体にだけ貼着される広幅粘着剤層と、広幅粘着剤層の幅方向において離隔する２位置から立上がって容器本体及び蓋体に貼着される２個の狭幅粘着剤層とが設けられてなり、
前記広幅粘着剤層がラベル基材の一面の幅方向における一側の外縁〜他側の外縁に渡る全域に設けられ、各狭幅粘着剤層がラベル基材の一面の幅方向における両側の外縁のそれぞれに沿って設けられ、
前記各狭幅粘着剤層が広幅粘着剤層から立上がって互いに相対向する立上がり辺を凹状にしてなるラベル。
前記ラベル基材の一部が蓋体から外方に張り出る張り出し部とされてなる請求項１に記載のラベル。