JP2017047945A

JP2017047945A - ラベル付き容器

Info

Publication number: JP2017047945A
Application number: JP2015173039A
Authority: JP
Inventors: 拓磨田村; Takuma Tamura
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2015-09-02
Filing date: 2015-09-02
Publication date: 2017-03-09

Abstract

【課題】ＰＯＰラベルが見えやすくなり、さらに、ＰＯＰラベルが容器から脱落し難いラベル付き容器を提供する。【解決手段】本発明のラベル付き容器Ａは、容器５と、容器５に貼り付けられたＰＯＰラベル１０と、を有し、前記容器５が、胴部５１と、上面部５２と、前記胴部５１と上面部５２の間に形成され且つ胴部５１の外面よりも外側に突出された突出部５３と、を有し、前記ＰＯＰラベル１０が、積層された第１基材１と第２基材２を有し、前記第２基材２が前記容器５の上面部５２、突出部５３及び胴部５１に跨がって貼り付けられ、前記第１基材１の上方部１１が前記第２基材２と離反して前記容器５の上面部５２よりも上方に立ち上げられている。【選択図】図５

Description

本発明は、容器の上面部からラベルの一部分が立ち上げられたラベル付き容器に関する。

従来、消費者の注意を惹き且つ広告宣伝効果を高めるため、ボトル型容器の上方部にＰＯＰラベルが貼着されたラベル付き容器が知られている（特許文献１）。ＰＯＰラベルは、広告宣伝などが表された表示片をボトル型容器から突出させて貼着することにより、消費者の注意を惹くラベルであり、通称アイキャッチラベルとも呼ばれる。
このようなＰＯＰラベルを、例えば、フランジ部を有する容器の側面に突出させて貼着する場合、フランジ部の突出端にＰＯＰラベルを貼着しようとするとＰＯＰラベルとフランジ部との接着面積が小さいためＰＯＰラベルの貼着性が不安定であり、脱落しやすい。一方、前記接着面積を確保するために、容器の胴部から外側に突出されたフランジ部の突出端を含んで貼り付けると、ラベルの剛性（いわゆるラベルのコシ）により、表示片が恰もお辞儀するように前方斜めに傾いて立ち上がるという問題点がある。このように表示片が前方斜めに傾くと、消費者からＰＯＰラベルの表示片が見え難く、十分な広告宣伝効果を発揮できない。
この点、特許文献２には、フランジ部の突出端とシュリンクフィルムの間に介在された保持部の外面に対応する位置に、ＰＯＰラベルが貼り付けられたラベル付き容器が開示されている。かかるラベル付き容器によれば、ＰＯＰラベルの表示片が鉛直方向に起立し易くなる。

しかしながら、特許文献２の手段は、保持部を有する容器に対して有効であるが、前記保持部を有さない容器に適用できない。

特開２００２−３５１３３３公報特開２０１５−０６３３２０公報

本発明の目的は、外側に突出された突出部を有する容器にＰＯＰラベルが良好に起立し、さらに、ＰＯＰラベルが容器から脱落し難いラベル付き容器を提供することである。

本発明のラベル付き容器は、容器と、容器に貼り付けられたＰＯＰラベルと、を有し、前記容器が、胴部と、上面部と、前記胴部と上面部の間に形成され且つ胴部の外面よりも外側に突出された突出部と、を有し、前記ＰＯＰラベルが、積層された第１基材と第２基材を有し、前記第２基材が前記容器の上面部、突出部及び胴部に跨がって貼り付けられ、前記第１基材の上方部が前記第２基材と離反して前記容器の上面部よりも上方に立ち上げられている。

本発明の好ましいラベル付き容器は、前記第１基材の下方部と第２基材の下方部が接着層を介して接着されており、前記接着層の上縁が前記容器の上面部に又は前記容器の上面部の上方近傍に位置するように、前記ＰＯＰラベルの第２基材が容器に貼り付けられている。

本発明のラベル付き容器は、容器の突出部においてＰＯＰラベルの第１基材が良好に起立し、その容器の上面部よりも上方に立ち上げられた第１基材の上方部が消費者の目に留まり易く、アイキャッチ性に優れている。
さらに、本発明のラベル付き容器は、第２基材が容器の胴部から上面部に跨がって貼付されているので、第２基材及びその第２基材に接着された第１基材が不用意に容器から脱落することを防止できる。

ＰＯＰラベルの平面図。ＰＯＰラベルの平面図であって、接着層が設けられた領域を判り易く図示するためにその領域に無数のドットを付加した平面図。図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図。１つの実施形態に係るラベル付き容器の斜視図。図４のＶ−Ｖ線で切断した拡大断面図。他の実施形態に係るラベル付き容器の拡大断面図（他の実施形態に係るラベル付き容器を図４のＶ−Ｖ線と同様の箇所で切断した拡大断面図）。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
本明細書において、「上」は、容器を水平面に安定的に自立させた状態を基準にして、水平面から離れる側（上側）を指し、「下」は、同状態を基準にして、水平面に近づく側（下側）を指す。
また、断面図におけるラベルなどの厚みは、実際のものとは異なっていることに留意されたい。

図１乃至図３に於いて、ＰＯＰラベル１０は、積層された第１基材１と第２基材２を有する。
前記第１基材１と第２基材２の重ね合わせ面のうち、一部の領域が接着されている。以下、この接着された領域を接着部という。また、第１基材１と第２基材２は、前記接着部以外の領域においては接着されておらず、第１基材１と第２基材２は単に重ねられているだけである。以下、この接着部以外の領域を非接着部という。
従って、第１基材１と第２基材２は、その接着部において離反せず、且つ、その非接着部において離反し得る。

具体的には、第１基材１及び第２基材２は、例えば、平面視略長方形状に形成されている。もっとも、第１基材１及び第２基材２の平面視形状は、これに限定されず、それぞれ独立して、例えば、平面視略正方形状、略円形状、略楕円形状、略三角形状、略六角形状などの略多角形状などに形成されていてもよい。前記平面視形状の「略」は、本発明の属する技術分野において許容される形状を意味する。前記平面視略長方形状、略正方形状、略三角形状及び略多角形状の「略」は、例えば、角部が面取りされている形状、辺の一部が僅かに膨らむ又は窪んでいる形状、辺が若干湾曲している形状などが含まれる。また、前記平面視略円形状及び略楕円形状の「略」は、例えば、周の一部が僅かに膨らむ又は窪んでいる形状、周の一部が若干直線又は斜線とされた形状などが含まれる。

両基材１，２は、図示のように、平面視同形に形成されていることが好ましいが、異なる形状に形成されていてもよい。また、両基材１，２は、図示のように、平面視同大に形成されていることが好ましいが、両基材１，２の何れか一方が、他方よりも大きく形成されていてもよい。この場合、第１基材１が、第２基材２よりも大きく形成されていることが好ましい。
両基材１，２の大きさは、特に限定されず、貼り付ける容器の大きさなどに応じて適宜設定できる。例えば、両基材１，２が平面視略矩形状に形成される場合、両基材１，２の大きさは、それぞれ独立して、縦×横が１５ｍｍ〜１００ｍｍ×１５ｍｍ〜１００ｍｍ程度である。

両基材１，２は、それぞれシート材（一般にフィルムと呼ばれるものも同義である）から形成されている。前記シート材としては、例えば、紙、合成紙、合成樹脂製シート、金属蒸着シート、発泡樹脂シートなどが挙げられる。また、前記シート材は、前記各種シートの積層体などを用いてもよい。合成樹脂製シートなどの材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン、ポリエチレンを含む共重合ポリマーなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリアミド系、ポリスチレン系などが挙げられる。両基材１，２は、それぞれ独立して、透明なシート材或いは不透明なシート材のいずれを用いてもよい。
また、両基材１，２の厚みは、それぞれ３０〜１５０μｍ程度が好ましい。
両基材１，２は、同一材料のシート材を用いてもよく、或いは、異なる材料のシート材を用いてもよい。また、両基材１，２は、同じ厚みのシート材を用いてもよく、或いは、異なる厚みのシート材を用いてもよい。
中でも、表示片となる第１基材１は剛性に優れたシート材が好ましく、貼り付け片となる第２基材２は、容器の外形に応じて追従変形する柔軟性のあるシート材が好ましい。このような第１基材１としては、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂シートが好ましく、第２基材２としては、ポリエチレン、ポリプロプレン系樹脂シート、ポリプロピレンを主成分とする合成紙が好ましい。

第１基材１には、各種表示（商品名、懸賞案内などの広告を含む）を表した意匠印刷が施されている。意匠印刷（図示せず）は、第１基材１の少なくとも表面側から視認できるように設けられる。例えば、第１基材１が不透明である場合には、第１基材１の少なくとも表面に意匠印刷が施される。また、第１基材１が透明である場合には、第１基材１の表面及び裏面のうち少なくとも一方に意匠印刷が施される。なお、必要に応じて、第１基材１の裏面側から視認できる意匠印刷を施してもよい。
また、必要に応じて、第２基材２にも、意匠印刷を施してもよい。第２基材２に意匠印刷を施す場合、第２基材２の表面側から意匠印刷が視認できるように設けられる。例えば、第２基材２が不透明である場合には、第２基材２の表面に意匠印刷が施される。また、第２基材２が透明である場合には、第２基材２の表面及び裏面のうち少なくとも一方に意匠印刷が施される。
なお、第１基材１の裏面は、第２基材２に重ね合わされる面をいい、第１基材１の表面は、その反対側の面をいう。第２基材２の表面は、第１基材１に重ね合わされる面をいい、第２基材２の裏面は、その反対側の面をいう。

両基材１，２は、その重ね合わせ面の一部の領域（接着部）で接着されている。接着部は、両基材１，２の中央部でもよいが、好ましくは両基材１，２の一方部寄りに形成される。
詳しくは、前記第１基材１の下方部と第２基材２の下方部は、接着層３を介して接着されており、第１基材１の上方部と第２基材２の上方部は、非接着部とされている。
第１基材１の上方部は、第２基材２の上方部に対して、前記接着層３の上縁３ａを基部とし、その上縁３ａから離れるに従い次第に大きく離反可能である。前記接着層３の上縁３ａは、接着部と非接着部を区画している縁部である。接着層３の上縁３ａは、非直線状でもよいが、好ましくは、直線状に形成され、より好ましくは、上下方向と直交する方向に延びる直線状に形成される。

前記接着層３は、粘着剤から形成されていてもよく、或いは、接着剤から形成されていることが好ましい。もっとも、両基材１，２が、溶剤接着可能なシート材からなる場合には、溶剤を用いて両基材１，２を接着して接着層３を形成してもよい。さらに、両基材１，２が、熱シール可能なシート材からなる場合には、熱シールによって両基材１，２を接着して接着層３を形成してもよい。接着層３の形成方法として、接着剤、溶剤又は熱シールを用いることにより、第１基材１の下方部と第２基材２の下方部が剥がれにくくなるので好ましい。特に、接着剤を用いる場合には、接着層３がホットメルト型接着剤から形成されていることが好ましい。
接着部（接着層３）は、第１基材１の裏面（又は第２基材２の表面）に粘着剤又は接着剤を部分的に設けて形成してもよく、第１基材１の裏面全体に粘着剤又は接着剤を設け、この粘着剤又は接着剤のうち、非接着部に対応する領域に隠蔽層を形成することにより形成してもよい（図示せず）。隠蔽層は、例えば、紫外線硬化型インキなどのマスキング剤を用いて形成できる。
ここで、本明細書において、粘着剤は、接着後に剥離可能なものであって、剥離後も粘着性を有する剤をいう。粘着剤としては、感圧型粘着剤、感熱型粘着剤などが挙げられる。また、接着剤は、固化する前には粘着性を有し、固化した後（接着させた後）には粘着性を有さない剤をいう。接着剤としては、溶剤型接着剤、水系接着剤、反応型接着剤などが挙げられる。

第１基材１と第２基材２は、前記接着部において十分な接着強度で接着されていることが好ましい。接着強度が低すぎると、第１基材１が第２基材２から剥がれて脱落するおそれがある。また、第１基材１と第２基材２が十分な強度で接着されていることにより、第１基材１は、その下方部において第２基材２から離反することなく第２基材２の貼り付け形態に良好に追従するようになる。
例えば、第１基材１と第２基材２の層間の接着強度は、１０．０〜２０．０Ｎ／２５ｍｍである。
前記接着強度は、ＪＩＳＺ０２３７の１８０度剥離に準じた方法で測定された値をいう。具体的には、前記接着強度は、測定対象の第１基材と第２基材が接着された積層体を１００ｍｍ×２５ｍｍに切り出し、その第１基材を、温度２３±２℃、湿度５０±５％ＲＨ、３００ｍｍ／分の速度で１８０度剥離したときの最大強度をいう。

さらに、第２基材２の裏面には、ＰＯＰラベル１０を容器に貼り付けるための貼着層４が設けられている。貼着層４は、第２基材２の裏面全体に亘って設けられていることが好ましい。貼着層４が第２基材２の裏面全体に設けられる場合、貼着層４は、裏面全体に連続した層を成して設けられていてもよく（いわゆるベタ状に設けられていてもよく）、或いは、裏面全体にドット状、ストライプ状、又は網目状に設けられていてもよい。図示例では、貼着層４は、第２基材２の裏面全体に連続した層を成して設けられている。
貼着層４は、接着剤から形成してもよいが、開封時にＰＯＰラベル１０を剥離できるようにするため、粘着剤から形成されていることが好ましい。
前記貼着層４は、前記第１基材１と第２基材２の接着強度＞第２基材２と容器との接着強度、の関係を満たすようなものが好ましい。このような関係で接着されていることにより、必要時に、第２基材２を容器から比較的簡単に剥がすことができ、また、第２基材２と共に第１基材１も容器から除去できる。
例えば、第２基材２と容器との接着強度は、１．０〜８．０Ｎ／２５ｍｍである。前記接着強度は、ＪＩＳＺ０２３７の１８０度剥離に準じ、１００ｍｍ×２５ｍｍに切り出した第２基材を貼着層を介して容器に接着し、その第２基材を、温度２３±２℃、湿度５０±５％ＲＨ、３００ｍｍ／分の速度で１８０度剥離したときの最大強度をいう。

上記ＰＯＰラベル１０を容器に貼り付けることにより、本発明のラベル付き容器が構成される。
図４及び図５において、本発明のラベル付き容器Ａは、容器５と、容器５に貼り付けられたＰＯＰラベル１０と、を有する。
容器５は、胴部５１と、上面部５２と、前記胴部５１と上面部５２の間に形成され且つ胴部５１の外面よりも外側に突出された突出部５３と、を有する。突出部５３は、容器の径外方向に突出されている。そして、前記ＰＯＰラベル１０の第２基材２が前記容器５の上面部５２、突出部５３及び胴部５１に跨がって貼り付けられ、前記第１基材１の上方部１１が前記第２基材２と離反して前記容器５の上面部５２よりも上方に立ち上げられている。

具体的には、容器５は、容器本体６１と、容器本体６１に着脱可能に取り付けられた蓋部材６２と、を有する。
この容器本体６１は、底面部６１１と、底面部６１１の周縁に連設された筒状の胴部５１と、胴部５１の周囲から径外方向に突出されたフランジ部６１２と、を有する。
胴部５１の外面は、上端から下方に向かって次第に縮径しており、従って、胴部５１は、逆錐台状に形成されている。もっとも、胴部５１は、上下方向において周長が変わらない直胴状でもよく、或いは、上方に向かって次第に縮径した錐台状などであってもよい。また、図示例では、胴部５１は、平面視略長方形状に形成されているが、これに限定されず、平面視略円形状、略楕円形状などであってもよい。
フランジ部６１２は、胴部５１の外面よりも外側に突出されている。フランジ部６１２は、胴部５１の上端と略面一に延びる平面視帯環状の鍔部６１３と、前記鍔部６１３の外周端から下方に延びる周壁部６１４と、を有する。周壁部６１４の外面は、凹凸のない平滑面とされている（換言すると、周壁部６１４の外面は、図５に示すように、断面視直線状である）。
前記蓋部材６２は、胴部５１の開口部を塞ぐ天面部６２１と、フランジ部６１２に係止される係止部６２２と、を有する。

天面部６２１は、平坦状に形成されている。もっとも、天面部６２１は、凹凸状などに形成されていてもよい。係止部６２２は、フランジ部６１２の鍔部６１３に接する係止鍔部６２３と、係止鍔部６２３の一方の端部に連設され且つフランジ部６１２の周壁部６１４に接する係止壁部６２４と、前記係止鍔部６２３の反対側の端部と天面部６２１の周縁に連設され且つ天面部６２１と係止鍔部６２３を繋ぐ連結壁部６２５と、を有する。前記係止壁部６２４の外面は、凹凸のない平滑面とされている（換言すると、係止壁部６２４の外面は、図５に示すように、上下方向に延びる断面視直線状である）。係止壁部６２４の外面が平滑面とされていることにより、その係止壁部６２４の外面にＰＯＰラベル１０を貼り付けた際に、第１基材１の上方部１１が前方斜めに傾き難く、上下方向と略平行に起立するようになる。なお、係止壁部６２４は、断面視直線状で上下方向において前方又は後方に傾斜していてもよい。
蓋部材６２の係止部６２２をフランジ部６１２に係止させることにより、容器本体６１に蓋部材６２が取り付けられる。
蓋部材６２が取り付けられた状態において、係止部６２２及びフランジ部６１２は、胴部５１の外面よりも外側に突出しており、この係止部６２２及びフランジ部６１２が上記突出部５３に相当する。また、蓋部材６２が取り付けられた状態において、係止鍔部６２３の外面が上記容器５の上面部５２に相当する。

容器本体６１は、例えば、樹脂シート成形品、樹脂射出成形品、発泡樹脂成形品、陶器、ガラス、金属などで形成される。蓋部材６２は、例えば、樹脂シート成形品、樹脂射出成形品、シート材、発泡樹脂成形品、陶器、ガラス、金属などで形成される。
容器５内に収納される収納物は、特に限定されず、飲料や調味料などの食品、化粧品、清掃用品、サニタリー品、おもちゃ、機械部品などが挙げられる。

ＰＯＰラベル１０の第２基材２は、貼着層４を介して、容器５の胴部５１と突出部５３と上面部５２とに跨がって貼着されている。
第２基材２は、前記胴部５１から上面部５２にまで跨がって貼り付けられていればよく、図示のように、第２基材２の一部が容器５に貼着されずに浮いている部分を有していてもよい。また、特に図示しないが、第２基材２が容器５の外形に沿って折り曲げられ、第２基材２の裏面全体が容器５の胴部５１から上面部５２に密着して貼り付けられていてもよい。
図示例では、第２基材２の下方部の下端部が容器本体６１の胴部５１の外面に貼着され、第２基材２の上方部の上端部が蓋部材６２の天面部６２１の外面に貼着され、第２基材２の中央部が蓋部材６２の係止壁部６２４及び係止鍔部６２３（容器５の突出部５３及び上面部５２）の外面に貼着されている。そして、前記第２基材２の下方部の下端部と中央部の間の領域及び上方部の上端部と中央部の間の領域は、それぞれ容器５に貼り付けられておらず、浮き上がっている。

ＰＯＰラベル１０は、接着層３の上縁３ａに対応する箇所が容器５の突出部５３の下端部から上面部５２の上方近傍の範囲Ｘ内に位置するように位置合わせして、容器５に貼着されている。接着層３の上縁３ａ、すなわち、非接着部である第１基材１の上方部１１と第２基材２の上方部との境界を、前記範囲Ｘ内に配置することにより、第１基材１の上方部１１を上下方向に沿いつつ上方に立ち上がらせることができる。第２基材２が容器５の上面部５２、突出部５３及び胴部５１に跨がって貼り付けられる本発明によれば、ラベルの容器に対する接着面積も十分に確保され、前記範囲Ｘが極めて小さくても、ＰＯＰラベル１０が容器５から剥がれにくくなる。つまり、本発明によれば、突出部５３の上下方向長さや突出度合いに拘わらず、ＰＯＰラベル１０の第１基材１が良好に起立し且つＰＯＰラベル１０が容器５から脱落し難いラベル付き容器を構成できる。
好ましくは、接着層３の上縁３ａに対応する箇所が容器５の上面部５２に位置するように又は上面部５２の上方近傍に位置するように、ＰＯＰラベル１０が容器５に貼り付けられる。このように貼り付けることにより、第１基材１の上方部１１が第２基材２側に僅かに引き寄せられるので、第１基材１の上方部１１が容器５側に僅かに傾くように立ち上がるようになる。なお、図５は、接着層３の上縁３ａに対応する箇所が容器５の上面部５２の上方近傍に位置するように、ＰＯＰラベル１０が貼り付けられている。
前記第１基材１の傾斜角αは、特に限定されないが、例えば、上下方向に対して１５度以下であり、好ましくは１０度以下である。

前記接着層３の上縁３ａに対応する箇所が容器５の上面部５２に位置するようにＰＯＰラベル１０を貼り付けるとは、上面部５２の角部を通る水平線を仮想的に引いた際に、接着層３の上縁３ａがその仮想水平線（図５に仮想水平線を一点鎖線で示す）に一致するようにＰＯＰラベル１０が貼り付けられていることをいう。
前記接着層３の上縁３ａに対応する箇所が容器５の上面部５２の上方近傍に位置するようにＰＯＰラベル１０を貼り付けるとは、接着層３の上縁３ａが前記仮想水平線よりも僅かに上方に位置するようにＰＯＰラベル１０が貼り付けられていることをいう。この場合、前記上面部５２の上方近傍は、例えば、仮想水平線から１ｍｍ以下であり、好ましくは仮想水平線から０．５ｍｍ以下である。すなわち、接着層３の上縁３ａと仮想水平線との間の上下方向長さが、１ｍｍ以下となる位置でＰＯＰラベル１０が貼り付けられる。前記上方近傍が上面部５２から余りに離れ過ぎていると、第１基材１の上方部１１が第２基材２に引っ張られすぎて、第１基材１の上方部１１が上方に立ち上がり難くなる。

本発明のラベル付き容器Ａは、ＰＯＰラベル１０の第１基材１の上方部１１が容器５の上面部５２よりも上方に立ち上げられているので、消費者がその第１基材１を見易くなり、ＰＯＰラベル１０のアイキャッチ性が十分に発揮される。特に、接着層３の上縁３ａに対応する箇所が容器５の上面部５２に位置するように又は上面部５２の上方近傍に位置するようにＰＯＰラベル１０が容器５に貼り付けられる場合には、第１基材１が前方斜めに傾き難く、立ち上げられた第１基材１の上方部１１が消費者の目に留まり易く且つ第１基材１に施された意匠印刷も見え易くなる。
さらに、本発明のラベル付き容器Ａにおいては、第２基材２が、容器５の胴部５１から上面部５２に跨がって貼付されているので、第２基材２から容器５から脱落せず、さらに、その第２基材２に接着された第１基材１が不用意に容器５から脱落することも防止できる。
また、第２基材２が容器５の上面部５２、突出部５３及び胴部５１に跨がって貼り付けられているので、ＰＯＰラベル１が、容器本体６１と蓋部材６２とを封緘する封緘ラベルとしても機能し得る。

なお、本発明のラベル付き容器Ａは、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で様々に設計変更できる。
例えば、上記実施形態では、容器本体６１のフランジ部６１２は周壁部６１４を有するが、例えば、図６に示すように、フランジ部６１２が平面視帯環状の鍔部６１３のみから構成されていてもよい。また、上記実施形態では、蓋部材６２の係止壁部６２４の外面は凹凸のない平滑面とされているが、図６に示すように、蓋部材６２の係止壁部６２４に部分的に凹部６２６が形成されていてもよい。この凹部６２６は、前記フランジ部６１２の鍔部６１３に蓋部材６２を係止させるために設けられる。このような凹部６２６が形成されている場合でも、その凹部６２６を除いた係止壁部６２４の外面が平滑面（上下方向に延びる断面視直線状）とされていることにより、第１基材１の上方部１１が上下方向と略平行に起立するようになる。
また、上記実施形態では、容器５の蓋部材６２が係止部６２２にて容器本体６１に着脱可能に取り付けられる構造のものを例示したが、これに限定されず、例えば、蓋部材が容器本体のフランジ部に熱シールや接着剤などを用いて接着されている容器などにＰＯＰラベルを貼り付けてもよい（図示せず）。このような容器としては、例えば、即席麺が入れられた容器などが挙げられる。この場合、ＰＯＰラベルの第２基材は、その容器の胴部、フランジ部の突出端及びフランジ部の上面から蓋部材の上面に貼り付けられる。

Ａラベル付き容器
１０ＰＯＰラベル
１第１基材
１１第１基材の上方部
２第２基材
３接着層
３ａ接着層の上縁
５容器
５１容器の胴部
５２容器の上面部
５３容器の突出部

Claims

容器と、容器に貼り付けられたＰＯＰラベルと、を有し、
前記容器が、胴部と、上面部と、前記胴部と上面部の間に形成され且つ胴部の外面よりも外側に突出された突出部と、を有し、
前記ＰＯＰラベルが、積層された第１基材と第２基材を有し、
前記第２基材が前記容器の上面部、突出部及び胴部に跨がって貼り付けられ、前記第１基材の上方部が前記第２基材と離反して前記容器の上面部よりも上方に立ち上げられている、ラベル付き容器。
前記第１基材の下方部と第２基材の下方部が接着層を介して接着されており、
前記接着層の上縁が前記容器の上面部に又は前記容器の上面部の上方近傍に位置するように、前記ＰＯＰラベルの第２基材が容器に貼り付けられている、請求項１に記載のラベル付き容器。