JP5364302B2 - X線異物検出装置 - Google Patents
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Description
請求項1に記載されたX線異物検出装置1,31,31’,41,51は、請求項1に記載されたX線異物検出装置において、
筐体3,33と、前記筐体3,33内に設けられて被検査物にX線を照射するX線発生手段7と、前記筐体3,33内に設けられて被検査物を透過したX線を検出するX線検出手段8と、前記X線発生手段7を冷却するために前記筐体3,33の内部に冷却空気を供給する冷却空気供給手段11とを備えたX線異物検出装置において、
前記筐体3,33の内部から空気を排出するために前記筐体3,33に設けられた排気口15と、
前記排気口15に開閉自在に設けられた扉16と、
前記扉16を駆動して前記排気口15を開閉する開閉手段としてのアクチュエータ20,35,42,52と、
前記冷却空気供給手段11が前記筐体3,33内に冷却空気を供給している場合には前記排気口15が開放され、前記冷却空気供給手段11が前記筐体3,33内に冷却空気を供給していない場合には前記排気口15が閉止されるように前記アクチュエータ20,35,42,52を制御する開閉手段としての制御手段10と、
動力源が遮断された場合には前記扉16が前記排気口15を閉止するように前記扉16を付勢する手段と、
を有することを特徴としている。
前記冷却空気供給手段11による前記筐体3,33への冷却空気の供給が、前記筐体3,33の内部の状態を示す指標に基づいて行なわれ、
前記制御手段10は、前記指標に基づいて前記アクチュエータ20,35,42,52を制御することを特徴としている。
前記指標は、前記X線発生手段7の運転状態と前記筐体3,33の内部状態の少なくともいずれか一方であることを特徴としている。
前記冷却空気供給手段11が、圧縮空気供給手段12から供給された圧縮空気を高温の空気と低温の空気とに分離する機能を備えて前記低温の空気を前記筐体3,33に供給するボルテックスチューブ11であり、前記アクチュエータ35が前記圧縮空気供給手段12からの圧縮空気を利用して作動するエアシリンダ35であることを特徴としている。
(1)第1実施形態(図1〜図5)
図1に示す本例のX線異物検出装置1は、支持脚2によって床面上に設置されるX線遮蔽構造の筐体3を有している。筐体3には、前面が開放されるとともに、左右両側面が貫通した被検査物の搬送領域S(空間)が設けられており、この搬送領域Sに左右方向に被検査物を搬送する搬送手段4が設置されている。搬送領域Sの開放された前面側は開閉可能なカバー5によって覆われており、また搬送領域Sの左右両側面には搬送手段4の上側を遮蔽する遮蔽部材6が設けられている。そして図3に示すように、搬送手段4は制御手段10によって制御される。
図6〜図9に示した第2実施形態のX線異物検出装置31は、特に説明する他は第1実施形態の装置と同様の構造を備えており、X線異物検出装置31の筐体33内部における冷却空気の流れの一例について説明するためのものである。
図10に示した第3実施形態のX線異物検出装置41は、扉16を駆動する開閉手段であるアクチュエータとしてモータ42を用いた第1の例を示すものである。詳細は図示しないが、歯車減速機構を介して回転軸を回転させるモータ42が筐体3の内壁に取り付けられており、その回転軸と扉16の内面とが、リンク機構43を介して連結されている。モータ42が駆動されることにより、扉16が揺動して筐体3の排気口15を開閉することができる。その他の構成は、先述した第1乃至第2実施形態と同様である。
図11に示した第4実施形態のX線異物検出装置51は、扉16を駆動する開閉手段であるアクチュエータとしてモータ52を用いた第2の例を示すものである。所定位置に配置されたボールねじ53を回動させるモータ52が筐体3の内壁に取り付けられており、そのボールねじ53にはナット部材54がボールねじ53の回動に伴って移動するように設けられている。ナット部材54と扉16の内面とは、リンク機構55によって連結されている。モータ52が駆動されるとボールねじ53が回動し、ボールねじ53に沿ってナット部材54が移動するので、リンク機構55が作動して扉16が外方に揺動し、筐体3の排気口15を開閉することができる。その他の構成は、先述した第1乃至第2実施形態と同様である。
以上説明した実施形態では、筐体の排気口に設けられた扉を開閉する開閉手段として、エアシリンダやモータ等のアクチュエータと、このアクチュエータを駆動制御する制御手段が用いられていた。図13に示すように、本例のX線異物検出装置61では、筐体3の排気口15に設けられた扉16を開閉する開閉手段として、ばね25が用いられている。ばね25は、筐体3の内部に設けられた取り付け部26と、ヒンジで筐体3に連結された扉16の上縁付近の内面との間を結合しており、筐体3内に冷却空気が導かれていない状態では、適当な付勢力により扉16で排気口15を常時閉止している。筐体3内に冷却空気が導かれている状態では、筐体3内の圧力が高まり、ばね25の付勢力に抗して内部圧力が扉16を外方に向けて揺動させるので、排気口15が開放されて筐体3内の空気を外部に排気することができる。本例によれば、アクチュエータや制御手段等の複雑な機器類が不要であり、簡単な構成で冷却時のみ排気口15を開放して筐体3内の空気を外に排出することができる。
3,33…筐体
7…X線発生手段
8…X線検出手段
10…開閉手段としての制御手段
11…冷却空気供給手段としてのボルテックスチューブ
12…圧縮空気供給手段
13…制御弁
14…温度センサ
15…排気口
16…扉
20…開閉手段としてのアクチュエータ
25…開閉手段としてのばね
35…開閉手段であるアクチュエータとしてのエアシリンダ
42…開閉手段であるアクチュエータとしてのモータ
52…開閉手段であるアクチュエータとしてのモータ
Claims (4)
- 筐体(3,33)と、前記筐体内に設けられて被検査物にX線を照射するX線発生手段(7)と、前記筐体内に設けられて被検査物を透過したX線を検出するX線検出手段(8)と、前記X線発生手段を冷却するために前記筐体の内部に冷却空気を供給する冷却空気供給手段(11)とを備えたX線異物検出装置において、
前記筐体の内部から空気を排出するために前記筐体に設けられた排気口(15)と、
前記排気口に開閉自在に設けられた扉(16)と、
前記扉を駆動して前記排気口を開閉する開閉手段としてのアクチュエータ(20,35,42,52)と、
前記冷却空気供給手段が前記筐体内に冷却空気を供給している場合には前記排気口が開放され、前記冷却空気供給手段が前記筐体内に冷却空気を供給していない場合には前記排気口が閉止されるように前記アクチュエータを制御する開閉手段としての制御手段(10)と、
動力源が遮断された場合には前記扉が前記排気口を閉止するように前記扉を付勢する手段と、
を有することを特徴とする請求項1記載のX線異物検出装置(1,31,31’,41,51)。 - 前記冷却空気供給手段(11)による前記筐体(3,33)への冷却空気の供給が、前記筐体の内部の状態を示す指標に基づいて行なわれ、
前記制御手段(10)は、前記指標に基づいて前記アクチュエータ(20,35,42,52)を制御することを特徴とする請求項1記載のX線異物検出装置(1,31,31’,41,51)。 - 前記指標は、前記X線発生手段(7)の運転状態と前記筐体(3,33)の内部状態の少なくともいずれか一方であることを特徴とする請求項2記載のX線異物検出装置(1,31,31’,41,51)。
- 前記冷却空気供給手段(11)が、圧縮空気供給手段(12)から送られた圧縮空気を高温の空気と低温の空気とに分離する機能を備えて前記低温の空気を前記筐体に供給するボルテックスチューブ(11)であり、前記アクチュエータ(35)が前記圧縮空気供給手段からの圧縮空気を利用して作動するエアシリンダ(35)であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一つに記載のX線異物検出装置(31,31’)。
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