JP5331473B2 - さく孔機用ガイドシェル - Google Patents

Description

本発明は、ライナを有するさく孔機用ガイドシェルに関する。

ドリルジャンボやクローラドリル等のさく孔機は、さく岩機を搭載するガイドシェルを備えている。ガイドシェルはさく孔機の走行台車に起伏旋回および水平旋回可能に設けられたブーム先端にガイドスライドを介して前後移動可能に支持されており、ガイドシェルの先端は切羽の任意のさく孔位置に位置決めできる。ガイドシェル上にはさく孔機を固定したキャリッジが前後移動可能に搭載されている。

ガイドシェルを構成するビーム材は、例えば、キャリッジを案内するキャリッジ案内部と、ガイドスライドにより案内されるガイドスライド案内部（相対的にガイドスライドを案内することになる）と、を有する。

さく孔精度と作業性を向上させるために、ガイドシェルはできるだけ軽量であることが望ましい。このため、ガイドシェルのビーム材は、例えばアルミニウム合金により形成される。ただし、粉塵、泥水、落石等の悪環境下でさく孔位置により上、横、下等種々の向きで使用されても、変形したり、キャリッジ案内部及びガイドスライド案内部が磨耗したりすることを抑制できるよう、ガイドシェルには強度および耐久性も求められる。

そこで、従来、ガイドシェルのキャリッジ案内部及びガイドスライド案内部を鋼製ライナで被覆し、各案内部に生じる磨耗を抑制している（例えば、特許文献１を参照）。

図３は、ビーム材１０１のキャリッジ案内部１０２を鋼製ライナ１０３により被覆する構成のガイドシェル１００を示す図である。図３（ａ）はキャリッジ案内部１０２を鋼製ライナ１０３により被覆した状態を、図３（ｂ）はキャリッジ案内部１０２を鋼製ライナ１０３により被覆する前の状態における分解図を、それぞれ示す。

ビーム材１０１は、例えば、上向きに開口した断面コ字形状に形成され、その左右の側壁部の上縁沿いに、それぞれキャリッジ案内部１０２を有している。なお、図３には、ビーム材１０１の右側上部のみを示している。

このキャリッジ案内部１０２は、ビーム材１０１の長手方向に連続的に形成された、断面が山形の突起である。

キャリッジ案内部１０２は鋼製ライナ１０３により被覆され、鋼製ライナ１０３の表面（キャリッジ案内部１０２とは反対側を向き外面に露出する面）でキャリッジ（図示略）を摺動案内（摺動させて案内）するようになっている。

鋼製ライナ１０３は、ばね鋼の平らなシートを断面山形に折り曲げて形成されており、この山形の内周面は、キャリッジ案内部１０２に沿う形状とされている。鋼製ライナ１０３の上下両側の縁は内側に湾曲して係止部１０４、１０５を構成している。

鋼製ライナ１０３は、ばね鋼の弾性力により、一方の係止部１０５が係止溝に係止され、他方の係止部１０４がキャリッジ案内部１０２の上端に係止されることにより、ビーム材１０１に取り付けられている。

キャリッジは、キャリッジ案内部１０２の長手方向に案内されるよう、鋼製ライナ１０３を介してキャリッジ案内部１０２を抱えるように保持している。これにより、キャリッジは、鋼製ライナ１０３の表面に沿って摺動案内されるようになり、キャリッジ案内部１０２に沿って削岩機とともに移動可能となっている。
特開昭６０―２３３２９０号公報

しかしながら、さく孔現場では、さく孔機が隣接する他の装置類と接触したりすることがある。このような接触等により、ガイドシェル１００に直接或いは間接に様々な外力が作用して、鋼製ライナ１０３が変形することがある。

鋼製ライナ１０３は、ばね鋼の弾性力のみを利用してガイドシェル１００に取り付けられているので、ガイドシェル１００に働く外力でビーム材１０１から脱落したりずれ動いたりすることがある。

また、鋼製ライナ１０３は長尺の薄板部材であり、その全長に亘って係止部１０４，１０５を精度良く折り曲げ加工するのは容易ではない。このため、鋼製ライナ１０３の寸法精度によっては、該鋼製ライナ１０３をビーム材１０１に取り付けることが非常に困難であったり、或いは係止が不十分で該鋼製ライナ１０３がビーム材１０１から脱落しやすかったりする場合がある。

本発明は、上記した従来の技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、鋼製ライナなどのライナがビーム材から脱落することを抑制可能なさく孔機用ガイドシェルを提供することである。

上記目的を達成するため、本発明のさく孔機用ガイドシェルは、可動部材を案内する案内部が長手方向に沿って形成されたビーム材と、前記案内部に沿って取り付けられて該案内部を被覆し、前記可動部材を摺動させるライナと、前記可動部材の移動を妨げない配置で前記ビーム材に取り付けられて、前記ライナの一部分を前記ビーム材に対し押し付ける押付部材と、を備え、前記ライナにおいて前記ビーム材の前記長手方向に直交する方向の両端縁には、内側に向けて湾曲し、前記ビーム材に係止される係止部がそれぞれ形成され、前記ライナは、前記係止部のばね作用によって前記案内部に取り付けられ、前記押付部材は、該押付部材のばね作用によって、前記ライナの一部分を前記ビーム材に対し押し付けることを特徴とする。

本発明によれば、ライナは、その両端縁に形成された係止部のばね作用によってビーム材の案内部に沿って取り付けられる。さらに、押付部材がライナの一部分をビーム材に対しばね作用によって押し付けることにより、ビーム材からのライナの浮き上がりを規制することができるので、ライナに外力が作用した場合に該ライナがビーム材から脱落したりずれ動いたりすることを好適に抑制できる。

本発明のさく孔機用ガイドウェルにおいては、前記押付部材は、前記ライナの一方の係止部を前記ビーム材に対し押し付ける構成とすることができる。この場合、押付部材がライナの一方の係止部をビーム材に対し押し付けて、ビーム材からのライナの浮き上がりを規制することができる。このように、押付部材が係止部の機能を補助するので、ライナの寸法精度が悪く、該ライナが多少大きい寸法に形成されたり、或いは逆に多少小さい寸法に形成されたりした場合であっても、ライナをビーム材に取り付けることが可能となる。

また、ビーム材には、案内部が少なくとも２つ形成され、各案内部にライナが取り付けられている場合に、一の押付部材により２つのライナの双方の前記一方の係止部をビーム材に対し押し付けるようにしても良い。これにより、ガイドシェルが２つ以上の可動部材を案内する場合において、一の押付部材を２つのライナの浮き上がり規制に兼用できるため、押付部材の部品点数を低減することが可能となる。

また、押付部材は、例えば、弾性体からなるものとして構成することができる。これにより、押付部材はばね作用を好適に発揮することができる。

本発明によれば、ライナがガイドシェルのビーム材から脱落したりずれ動いたりすることを好適に抑制できる。

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。

図１は本実施形態に係るさく孔機用ガイドシェル２０を備えるさく孔機の側面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。

なお、本実施形態では前後左右上下の方向を規定した説明を行う。しかし、これは本発明の構成要素の相対位置関係の一例を簡単に説明するために便宜的に規定するものであり、本発明を実施する場合の製造時や使用時の方向を限定するものではない。具体的には、前方は図１における左方、後方は図１における右方であるものとする。また、上方は図１および図２の上方、下方は図１および図２の下方であるものとする。また、左方は図１では奥かつ図２では右方であるものとし、右方は図１では手前かつ図２では左方であるものとする。

本実施形態に係るさく孔機用ガイドシェル２０は、可動部材（例えば、キャリッジ１１、サブセントラライザ１７、ガイドマウンチング１２）を案内する案内部（例えば、キャリッジ案内部３１、ガイドスライド案内部３２）が長手方向に沿って形成されたビーム材３０と、案内部に沿って取り付けられて該案内部を被覆し、可動部材を摺動させるライナ（例えば、鋼製ライナ４０）と、可動部材の移動を妨げない配置でビーム材３０に取り付けられて、ライナの一部分をビーム材に対し押し付ける押付部材（例えば、クランプ５０）とを備える。そして、ライナにおいてビーム材３０の長手方向に直交する方向の両端縁には、内側に向けて湾曲し、ビーム材３０に係止される係止部４１、４２がそれぞれ形成され、ライナは、係止部４１、４２のばね作用によって案内部に取り付けられ、押付部材は、該押付部材のばね作用によって、ライナの一部分をビーム材３０に対し押し付ける。以下、詳細に説明する。

本実施形態に係るさく孔機用ガイドシェル２０（以下、単にガイドシェル２０）は、例えば、図示しない公知のさく孔機（例えばドリルジャンボ）に搭載され、岩盤にさく孔作業を行うための装置である。すなわち、ガイドシェル２０は、例えば、さく孔機の走行台車（図示略）に起伏旋回および水平旋回可能に設けられたブーム１０の先端にガイドマウンチング１２を介して設けられ、図示しない送り機構により、さく岩機１３が搭載されたキャリッジ１１を前進および後退可能に案内および支持するものである。

さく岩機１３には公知の打撃機構と回転機構が備えられており、これらの機構で発生させた打撃と回転をロッド１４を介してビット１５に伝えて岩盤等にさく孔する。

ガイドシェル２０の先端にはセントラライザ１６が設けられ、該セントラライザ１６はロッド１４の先端部を保持している。セントラライザ１６とキャリッジ１１との中間にはサブセントラライザ１７が、キャリッジ１１と同様に前進および後退可能に設けられ、ロッド１４の中間部を保持している。

また、ガイドシェル２０は、ガイドマウンチング１２とガイドシェル２０の先端を連結するガイドスライドシリンダ１２ａの伸縮動作に伴い、ガイドマウンチング１２に対して前進および後退する。

ガイドシェル２０の先端にはフートパッド１８が設けられている。このフートパッド１８をガイドスライドシリンダ１２ａの動作に伴わせて岩盤へと押付けることにより、岩盤の安定を図ることができる。

ガイドシェル２０の本体は、例えば、アルミニウム合金を押出成形することにより構成されたビーム材３０である。

図２に示すように、ビーム材３０は、例えば、上向きに開口した断面コ字形状に形成されている。

ビーム材３０は、左右の側壁部の上縁に形成されたキャリッジ案内部（案内部）３１と、左右の側壁部の下縁に形成されたガイドスライド案内部（案内部）３２と、左右の側壁部においてキャリッジ案内部３１とガイドスライド案内部３２との中間部分である中間部３３と、左右の側壁部を相互に連結する連結部３４と、により構成されている。

なお、ビーム材３０は、図２に示すように、その横断面視において左右対称である。

キャリッジ案内部３１は、ビーム材３０の側壁部の上縁に、該ビーム材３０の長手方向に沿って連続的に形成された、断面が山形の突起である。

より詳細には、キャリッジ案内部３１は、例えば、頂点がビーム材３０の側方を向く頂部３１ａ、この頂部３１ａを境界とする一対の斜面３１ｂ、ビーム材３０の側壁部における縁に位置する稜端部３１ｃ、および、中間部３３との境界に隣接する位置に、内側に窪んで形成された窪部３１ｄからなる。なお、例えば、稜端部３１ｃの方が窪部３１ｄよりも寸法が大きく設定されている。

ガイドスライド案内部３２は、ビーム材３０の側壁部の下縁に、該ビーム材３０の長手方向に沿って連続的に形成された、断面が山形の突起である。

このガイドスライド案内部３２とキャリッジ案内部３１とは、ほぼ上下対称型をなしている。すなわち、ガイドスライド案内部３２は、キャリッジ案内部３１と同様に、頂部３２ａ、一対の斜面３２ｂ、稜端部３２ｃ、および窪部３２ｄからなる。

これらキャリッジ案内部３１およびガイドスライド案内部３２には、詳細を後述する鋼製ライナ４０がそれぞれ取り付けられている。

キャリッジ案内部３１は、鋼製ライナ４０を介して、キャリッジ１１およびサブセントラライザ１７を、それぞれビーム材３０の長手方向に沿って摺動させて案内する。同様に、ガイドスライド案内部３２は、鋼製ライナ４０を介して、ガイドマウンチング１２をビーム材３０の長手方向に沿って摺動させて案内する。

ビーム材３０の中間部３３は、キャリッジ案内部３１の窪部３１ｄとガイドスライド案内部３２の窪部３２ｄとを直線的に相互に連結するような、平板な壁状部である。この中間部３３には、後述するクランプ５０を該中間部３３に対して固定するためのボルト穴（雌ネジ）３３ａが形成されている。

なお、連結部３４は、ビーム材３０の左右に形成された中間部３３、キャリッジ案内部３１およびガイドスライド案内部３２からなるユニットを相互に連結するものであり、中間部３３と同様に、平板に形成されている。

鋼製ライナ４０は、図３に示した鋼製ライナ１０３と同様である。すなわち、鋼製ライナ４０は、ばね鋼の平らな長尺シートを断面山形に折り曲げて形成されており、この山形形状の内周面は、キャリッジ案内部３１並びにガイドスライド案内部３２の山形形状に沿うような形状とされている。

鋼製ライナ４０の両縁部のうち、一方は稜端部３１ｃ並びに稜端部３２ｃに沿うように内側に湾曲されて係止部（大）４１を構成し、他方は窪部３１ｄ並びに窪部３２ｄに沿うように内側に湾曲されて係止部（小）４２を構成している。

鋼製ライナ４０は、キャリッジ案内部３１およびガイドスライド案内部３２にそれぞれ取り付けられている。

すなわち、キャリッジ案内部３１に対しては、図２に示すように、鋼製ライナ４０の係止部４１を稜端部３１ｃに、係止部４２を窪部３１ｄに、それぞれ係止させることにより、これら係止部４１、４２の係止作用によって、該キャリッジ案内部３１に沿って鋼製ライナ４０が取り付けられている。

また、ガイドスライド案内部３２に対しては、図２に示すように、鋼製ライナ４０の係止部４１を稜端部３２ｃに、係止部４２を窪部３２ｄに、それぞれ係止させることにより、該ガイドスライド案内部３２に沿って鋼製ライナ４０が取り付けられている。

なお、鋼製ライナ４０は弾性体であるため、係止部４１，４２は、それらのばね作用によって稜端部３１ｃおよび窪部３１ｄ、並びに、稜端部３２ｃおよび窪部３２ｄに、それぞれ係止されている。

鋼製ライナ４０は、例えば、ビーム材３０の全長に亘る長尺部材であり、１つの鋼製ライナ４０が、１つのキャリッジ案内部３１、または１つのガイドスライド案内部３２を全域に亘って覆っている。

次に、クランプ５０は、例えば、ばね鋼の平らなシートからなる。すなわち、クランプ５０は、例えば、板状部材であるとともに、弾性体からなる。

このクランプ５０には、例えば、該クランプ５０をビーム材３０に対して固定するためのボルト挿通孔５１が、その中央部に形成されている。

更に、クランプ５０は、例えば、ばね鋼の平らなシートの両端を曲げることにより形成された一対の押付部５２を有している。この押付部５２は、例えば、クランプ５０をビーム材３０の中間部３３に取り付けた際に、中間部３３から斜めに起立し、鋼製ライナ４０の係止部４２に沿って配置されるように反り返っている。なお、クランプ５０は弾性体からなるため、ばね作用を有している。

このようなクランプ５０は、止着部材としてのボルト６０をボルト挿通孔５１を介してボルト穴３３ａに螺入することにより、ビーム材３０の中間部３３に対して固定されている。この固定の際、ボルト６０の締付により、クランプ５０の一対の押付部５２のうちの一方は、キャリッジ案内部３１に取り付けられた鋼製ライナ４０の係止部（小）４２をキャリッジ案内部３１の窪部３１ｄ側へとばね作用を伴って押し付け、他方は、ガイドスライド案内部３２に取り付けられた鋼製ライナ４０の係止部（小）４２をガイドスライド案内部３２の窪部３２ｄ側へとばね作用を伴って押し付ける。すなわち、クランプ５０は鋼製ライナ４０の一部分をビーム材３０に対しばね作用によって押し付ける。

なお、クランプ５０は、鋼製ライナ４０のような長尺部材ではなく、例えば、ビーム材３０の長手方向における複数箇所に、それぞれ取り付けられている。図１の例では、例えば、ビーム材３０の片側につき、４箇所（左右両側では、例えば８箇所）にクランプ５０を取り付けている。

クランプ５０は、例えば、図１に示すように、矩形状に形成することができるが、その他の形状であっても良い。ただし、クランプ５０は、ビーム材３０に取り付けられた状態において、可動部材としてのキャリッジ１１、サブセントラライザ１７およびガイドマウンチング１２の移動を妨げないような形状および寸法に設定されている。すなわち、クランプ５０は、可動部材の移動を妨げない配置（可動部材と干渉しない配置）でビーム材３０に取り付けられる。

以上により、鋼製ライナ４０は、自身の弾性力（ばね作用）とクランプ５０の押し付け力および弾性力（ばね作用）によりビーム材３０に対して強固に取り付けられる。

なお、キャリッジ１１は、左右一対のキャリッジ案内部３１を、それぞれに設けられた鋼製ライナ４０を介して抱えるように保持している。これにより、キャリッジ案内部３１に取り付けられた鋼製ライナ４０の表面は、キャリッジ案内部３１の長手方向に沿って、キャリッジ１１を該表面に対し摺動させて案内するようになっている。

同様に、サブセントラライザ１７も、左右一対のキャリッジ案内部３１を、それぞれに設けられた鋼製ライナ４０を介して抱えるように保持している。これにより、キャリッジ案内部３１に取り付けられた鋼製ライナ４０の表面は、キャリッジ案内部３１の長手方向に沿って、サブセントラライザ１７を、該表面に対し摺動させて案内するようになっている。

同様に、ガイドマウンチング１２は、左右一対のガイドスライド案内部３２を、それぞれに設けられた鋼製ライナ４０を介して抱えるように保持している。これにより、ガイドスライド案内部３２に取り付けられた鋼製ライナ４０の表面は、ガイドスライド案内部３２の長手方向に沿って、ガイドマウンチング１２を該表面に対し摺動させて案内するようになっている。

ただし、キャリッジ１１、サブセントラライザ１７及びガイドマウンチング１２は、それぞれ、少なくとも係止部４２を避けた部分を保持している。これにより、係止部４２を押し付けるクランプ５０が、これらキャリッジ１１、サブセントラライザ１７及びガイドマウンチング１２の移動を妨げないようになっている。

以上のような実施形態によれば、ガイドシェル２０は、キャリッジ１１及びサブセントラライザ１７を案内するキャリッジ案内部３１と、ガイドマウンチング１２を案内するガイドスライド案内部３２と、が長手方向に沿って形成されたビーム材３０と、キャリッジ案内部３１及びガイドスライド案内部３２に沿って取り付けられてこれらキャリッジ案内部３１及びガイドスライド案内部３２を被覆し、キャリッジ１１、サブセントラライザ１７、ガイドマウンチング１２を摺動させる鋼製ライナ４０と、キャリッジ１１、サブセントラライザ１７、ガイドマウンチング１２の移動を妨げない配置でビーム材３０に取り付けられて、鋼製ライナ４０の一部分（例えば、係止部４２）をビーム材３０に対し押し付けるクランプ５０と、を備え、鋼製ライナ４０においてビーム材３０の長手方向に直交する方向の両端縁には、内側に向けて湾曲し、ビーム材３０に係止される係止部４１、４２がそれぞれ形成され、鋼製ライナ４０は、係止部４１、４２のばね作用によってキャリッジ案内部３１及びガイドスライド案内部３２に沿って取り付けられ、クランプ５０は、該クランプ５０のばね作用によって、鋼製ライナ４０の一部分をビーム材３０に対し押し付けるので、鋼製ライナ４０は、係止部４１、４２のばね作用によってビーム材３０のキャリッジ案内部３１及びガイドスライド案内部３２に沿って取り付けられる。さらに、クランプ５０が鋼製ライナ４０の一部分をビーム材３０に対しばね作用によって押し付けることにより、ビーム材３０からの鋼製ライナ４０の浮き上がりを規制することができるので、鋼製ライナ４０に外力が作用した場合に該鋼製ライナ４０がビーム材３０から脱落したりずれ動いたりすることを好適に抑制できる。

また、クランプ５０は、鋼製ライナ４０の一方の係止部４２をビーム材３０に対し押し付けるので、ビーム材３０からの鋼製ライナ４０の浮き上がりを規制することができる。つまり、クランプ５０が係止部４２の機能を補助するようにできる。よって、鋼製ライナ４０の寸法精度が悪く、該鋼製ライナ４０が多少大きい寸法に形成されたり、或いは逆に多少小さい寸法に形成されたりした場合であっても、鋼製ライナ４０をビーム材３０に取り付けることが可能となる。

また、ビーム材３０には、左右一対のキャリッジ案内部３１と、左右一対のガイドスライド案内部３２と、が形成され、各案内部３１、３２に鋼製ライナ４０が取り付けられ、ビーム材３０の両側においてそれぞれ一のクランプ５０により２つの鋼製ライナ４０の双方の一方の係止部４２をビーム材３０に対し押し付けるので、一のクランプ５０を２つの鋼製ライナ４０の浮き上がり規制に兼用できる。よって、クランプ５０の部品点数を低減することが可能となる。

また、クランプ５０は、弾性体からなるので、クランプ５０はばね作用を好適に発揮することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明がこれに限定されるわけではなく、発明の本質が逸脱しない範囲で適宜に構成を変更することを妨げない。

例えば、鋼製ライナ４０に代えて、他の金属製のライナ、或いはその他の材質のライナを用いても良い。また、押付部材（クランプ５０）は、ライナの係止部をビーム材３０に対して押し付けることが可能であれば、板状でなくても良い。

また、ボルト６０を完全に取り外さなくても、鋼製ライナ４０をビーム材３０から取り外せるように、クランプ５０の形状を変更しても良い。すなわち、例えば、ボルト６０を緩めてクランプ５０をビーム材３０から浮かせ該クランプ５０をボルト６０の軸周りに回転（例えば９０度回転）させた状態では、クランプ５０が鋼製ライナ４０（の係止部４２）に被さらないように、クランプ５０の図２の上下方向における寸法よりも、図２の手前から奥に向かう方向における寸法を小さく設定する。これにより、ボルト６０を完全に取り外さなくても、鋼製ライナ４０をビーム材３０から取り外すことが可能となる。
なお、上記実施形態には以下の発明が開示されている。
（付記１）
可動部材を案内する案内部が長手方向に沿って形成されたビーム材と、
前記案内部に沿って取り付けられて該案内部を被覆し、前記可動部材を摺動させるライナと、
前記可動部材の移動を妨げない配置で前記ビーム材に取り付けられて、前記ライナの一部分を前記ビーム材に対し押し付ける押付部材と、
を備え、
前記ライナにおいて前記ビーム材の前記長手方向に直交する方向の両端縁には、内側に向けて湾曲し、前記ビーム材に係止される係止部がそれぞれ形成され、
前記ライナは、前記係止部のばね作用によって前記案内部に取り付けられ、
前記押付部材は、該押付部材のばね作用によって、前記ライナの一部分を前記ビーム材に対し押し付けることを特徴とするさく孔機用ガイドシェル。
（付記２）
前記押付部材は、前記ライナの一方の係止部を前記ビーム材に対し押し付けることを特徴とする付記１に記載のさく孔機用ガイドシェル。
（付記３）
前記ビーム材には、前記案内部が少なくとも２つ形成され、各案内部に前記ライナが取り付けられ、
一の前記押付部材により２つのライナの双方の前記一方の係止部を前記ビーム材に対し押し付けることを特徴とする付記２に記載のさく孔機用ガイドシェル。
（付記４）
前記押付部材は、弾性体からなることを特徴とする付記１乃至３のいずれか１つに記載のさく孔機用ガイドシェル。

実施形態に係るさく孔機用ガイドシェルを備えるさく孔機の側面図である。 図１のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。 従来のさく孔機用ガイドシェルを示す図である。

符号の説明

１１ キャリッジ（可動部材）
１２ ガイドマウンチング（可動部材）
１７ サブセントラライザ（可動部材）
２０ ガイドシェル（さく孔機用ガイドシェル）
３０ ビーム材
３１ キャリッジ案内部（案内部）
３２ ガイドスライド案内部（案内部）
４０ 鋼製ライナ（ライナ）
４１ 係止部
４２ 係止部（一方の係止部）
５０ クランプ（押付部材）
６０ ボルト（止着部材）

Claims (3)

1. 可動部材を案内する案内部が長手方向に沿って形成されたビーム材と、
   前記案内部に沿って取り付けられて該案内部を被覆し、前記可動部材を摺動させるライナと、
   前記可動部材の移動を妨げない配置で前記ビーム材に取り付けられて、前記ライナの一部分を前記ビーム材に対し押し付ける押付部材と、
   を備え、
   前記ライナにおいて前記ビーム材の前記長手方向に直交する方向の両端縁には、内側に向けて湾曲し、前記ビーム材に係止される係止部がそれぞれ形成され、
   前記ライナは、前記係止部のばね作用によって前記案内部に取り付けられ、
   前記押付部材は、該押付部材のばね作用によって、前記ライナの一方の係止部を前記ビーム材に対し押し付けることを特徴とするさく孔機用ガイドシェル。
2. 前記ビーム材には、前記案内部が少なくとも２つ形成され、各案内部に前記ライナが取り付けられ、
   一の前記押付部材により２つのライナの双方の前記一方の係止部を前記ビーム材に対し押し付けることを特徴とする請求項１に記載のさく孔機用ガイドシェル。
3. 前記押付部材は、弾性体からなることを特徴とする請求項１又は２に記載のさく孔機用ガイドシェル。

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