JP2017507035A - 工具スライド - Google Patents

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Abstract

本発明は、工具スライド、特に、少なくとも1つのスライドベッド2と、一つのスライド部3とを備えるウェッジ駆動装置に関し、前記スライド部3は前記スライドベッド2にスライド可能に支持され、横方向の力を吸収するために、溝5とこの溝内に突出するスタッド15とが設けられ、これによって、スライド部3の前記スライドベッド2における横方向移動が規制され、前記スタッド15と前記溝5との間には、少なくとも1つのスライド部材8が設けられ、前記スライド部3から取り外し可能なトライバ4が設けられ、接触状態において前記スライド部3とドライバとの間には、前記スライド体3の傾斜部材17と前記ドライバ4の対応の傾斜表面18とから成る角柱ガイドが設けられ、前記スライドベッド(2)と前記スライド体(3)との間に、フラットガイドが、前記スライドベッド2のスライド部材8と前記スライド体3の対応のスライド部材14とがx軸13に対して垂直となり、それによって当該x軸13を横切って移動することを可能にするように、構成されている。

Description

本発明は、工具スライドに関する。
ウェッジ駆動装置とも称される工具スライドが知られている。
ウェッジ駆動装置は、金属加工、たとえば、成形プレス処理において工具に使用される。これらのウェッジ駆動装置は、通常、穴あけ処理またはその他の変形処理を行うことを可能にする装置又は工具に接続される。従来のウェッジ駆動装置は、スライド部材とスライドガイド部材とを備える上方ガイド部と、ドライバ部材を備える下方ガイド部、又は、その逆の構成、を有する。前記スライドガイド部材側では、前記ウェッジ駆動装置は、ほぼ垂直なプレス力を加える駆動装置によって移動される。ドライバ部材側では、前記工具又はプレスのウェッジ駆動装置が、加工対象物が、直接、又は、対応の支持装置を介して載置されるベースプレートに固定される。
西独国特許出願公告第2640318号明細書(特許文献1)は、垂直プレス力を成形処理のためにそれに対して斜の方向に作用する力に変換するためのウェッジ駆動装置を開示している。このウェッジ駆動装置は、対応の加工プレスの垂直力がそれに対して作用する駆動ウェッジと前記力を水平方向に伝達するスライドウェッジとから構成されている。前記駆動ウェッジとスライドウェッジとは、円形の協働領域に渡って、或いは、別実施例では、ローラ上、で移動する。
西独国特許出願公開第2439217号明細書(特許文献2)は、接触面が屋根型又は樋型に構成され、その屋根状又は樋状部分がウェッジの圧力吸収幅全体に渡って延出している角柱状ウェッジガイドを備えるウェッジプレスを開示している。
西独国特許出願公告第2329324号明細書(特許文献3)は、角柱状ウェッジガイドを備えるウェッジの不要な移動を防止するための装置を有するウェッジプレスを開示している。
通常、自動車ボディー産業に使用される吊り下げ式ウェッジ駆動装置は、ドライバと、スライドと、スライド凹部とから構成される。前記スライド凹部の上側には、垂直力が作用し、これがスライド凹部を下方にプレスする。前記ドライバは、スライド凹部に対して圧力がかけられた時に、このスライド凹部に固定されている前記スライドが垂直な加工方向以外の任意の所望方向に押されるように、工具に強固に固定されている。
吊り下げ式ウェッジ駆動装置はしばしば使用される。この構成において、前記スライドは、前記スライド凹部内で移動可能となるようにそのガイドに吊り下げられている。前記ドライバは、下部においてはリジッドに支持され、前記スライドの加工方向を規定する。前記プレスの下方ストロークによって、圧縮解除されたスライドは駆動装置上に静止し、スライド凹部の連続移動によってドライバ表面を介して加工方向にスライドされる。
この従来技術から知られているウェッジ駆動装置には欠点があり、頻繁に使用されるスライドの寿命が短く、更に、その構造上、激しく摩耗する。従って、それらが摩耗して垂直プレス力を精度良く変換することができなくなって、その結果、金属加工において許容できない誤差が生じる摩耗現象を受けるのでたとえ短い使用期間後であっても頻繁に交換されなければならない。
独国特許第19753549号明細書(特許文献4)は、連続的な工業的製造処理によって製造可能で、長い寿命を持つとされるウェッジ駆動装置を開示している。スライドをスライド凹部でガイドするために、傾斜ストリップが設けられ、これは真鍮製であって、前記傾斜ストリップに取り付けられたグラファイト製のスライド部材を備えている。一般に、垂直プレス力を変換するためのこのウェッジ駆動装置は、ドライバと、スライドと、スライド凹部とを備え、前記ドライバは、角柱状ガイドを有し、当該ドライバ上の前記スライドの移動経路は、前記スライド凹部上の前記スライドの移動経路よりも短く、ここで、互いに対する移動経路の比率は少なくとも1〜1.5であり、これら移動経路間の角度αは、50度〜70度である。この種のスライドにおいて、前記ドライバ部材は、角柱状表面を有し、この角柱状表面の側面は、外側に向けて下降傾斜して構成されている。更に、このウェッジ駆動装置は、その両側に、それらのそれぞれが前記少なくとも1つのライト部材とドライバ部材とのそれぞれの溝に設けられた強制取出し(force retrieval)ブラケットを有している。前記スライド部材をそのスタート位置に戻すバネ部材が故障すれば、これらのブラケットがバネの故障が発生した時のスライド部材の取戻しを保証し、それによってネジ止めされたスタンプ部材が引きはがされることを防止する。前記スライド部材は、傾斜ストリップと保持ネジとによってスライドガイド部材に固定され、当該スライドガイド部材に対して前記傾斜ストリップに沿って移動させることができる。
米国特許第5101705号明細書(特許文献5)は、スライド部材が傾斜ストリップから吊り下げられるか、もしくは、それらによってスライドガイド部材に固定される別のウェッジ駆動装置を開示している。この場合、スライド部材とスライドガイド部材との間の必要なクリアランスを確保するために、互いに対して載置されたプレートと、固定のために必要な部材とを正確に固定しなければならない。このウェッジ駆動装置、そして、スライドガイド部材とスライド部材とが傾斜ストリップとネジとによって互いに接続される他の公知のウェッジ駆動装置において、引張力の全部がネジに導入され、その結果、特に、これらのネジと、それらを取り囲む材料との膨張が発生した時に、互いに対して移動するスライドガイド部材とスライド部材とのクリアランスに対する悪影響が生じるという欠点がある。その結果、この領域における工具の歪みによりこの領域の摩耗が特に増加することから寿命が短くなる。又、前記スライド部材は、この領域においては前記傾斜ストリップによって規制されているので加熱された時に横方向には膨張することができないという欠点があることもわかった。これによっても工具の摩耗の増加が起こる可能性がある。
欧州特許出願公開第1197319号明細書(特許文献6)は、スライド部材とスライドガイド部材とがガイドブラケットによって互いに保持されたウェッジ駆動装置を開示している。この構成により、必要なクリアランスを確保するために、これら二つの部材を正確に固定接続するために追加の傾斜ストリップやその他の部材は不要とされる。更に、製造誤差のみならず、それに伴う材料の膨張もガイドブラケットによる接続によって吸収することができるので、ウェッジ駆動装置と工具とが加熱された時に前記クリアランスに対する悪影響は無い。従って、ウェッジ駆動装置の寿命が悪影響を受けたり短くなることはない。摩擦を無くしたにも拘らず、高度な作動精度を達成することが可能である。この場合、前記ガイドブラケットが前記スライドガイド部材に形状フィット状に係合して、この形状フィット係合によって、ガイドブラケットがスライド部材をスライドガイド部材から吊り下げる。この結果、一方においては摩耗されやすく、他方において加熱された時に前記クリアランスに対して上述した悪影響を与える可能性のあるネジによる前記スライドガイド部材に対する固定を提供する必要がない。
独国特許出願公開第102007045703号明細書(特許文献7)は、スライド部材とスライド凹部との間に蟻継状又は角柱状ガイド装置が設けられたウェッジ駆動装置を開示している。この文献の説明に依れば、プレス工具の、作業ストロークと呼ばれる、ほぼ垂直な近接ストロークによって、その後方位置にあるスライド部材がリジッドな突出ドライバ部材上に静止され、この部材によって支持され、作業方向に向けられたその傾斜位置によって駆動される。前記移動可能なスライド部材は、これによって、プレス工具によってのみ駆動され、スタンプ又は成形作業を実行することができるためには、前方又は外側に向けて操向される。プレス工具がその下方吸引ポイントを超えて移動しその二つの部分が互いに離間移動する後方ストロークにおいては、通常、前記可動スライド部材は対応して設計されたバネ弾性部材によって、そのスタート位置に戻りスライドされ、その後、処理を再開することができる。前記スライド部材の戻りのために必要な引き込み力は、実際の作業力とスライド部材の重量との2%〜10%であると記載されている。この場合、プレス力の大きさにとって決定的要因は、スライド表面と呼ばれる圧力を伝達する表面の寸法、スライド部材凹部のリニアガイドの各傾き、ドライバ部材の傾き、前記面積と傾きとの相互作用、前記スライド部材自身の設計、でなければならない。伝達される圧力は、通常、<100kNから最大数万である。
尚、前記スライド部材凹部のリニアガイドは、遊び無く可動スライド部材をガイドしなければならず、又、それを行うに当たって、強力なプレス力に抗し長寿命を達成しなければならない。0.02mmの誤差が、前記可動スライド部材の作動精度の誤差として設定される。
従来技術においても既に説明したように、そのようなウェッジ駆動装置又はスライドは、スライドアセンブリから構成され、又、当該アセンブリは、ドライバ、スライド部、そしてスライドベッドから構成されている。この点に関して、前記スライド部は、保持部材によって前記スライドベッドに固定され、スライド部は、ドライバとスライドベッドとの間でスライド可能に吊り下げられている。スライドベッドとドライバとの対応の傾斜表面は互いに反対方向に傾斜し、それにより、スライドベッドとドライバとが互いに引き寄せられた時、スライド部は前記二つの部分の間から「押し出される」。上述したように、この場合、非常に強力な力が発生するので、それに対応するガイドを提供しなければならない。
この場合の様々な公知のタイプのガイドは、カバーストリップガイド、ガイドブラケットガイド、ガイドコラムガイド、そして蟻継ガイドである(独国特許出願公開第102007045703号明細書)。
これらのガイドの圧倒的多数は、スライドの外側表面に取り付けられる。この場合、力の伝達とガイドは最適ではないことが銘記される。他方、スライド面による主スライドガイドは、内側に向けてオフセットされなければならず、このことは、可能な力の伝達が少ないことを意味する。更に、このことによって、多くの場合、より大きな空間が必要となり、操作力(加工力と引き抜き力)の導入によって変形が観察されうる。
前記公知の蟻継式ガイドの場合は、スライドを完全に取り外すことを必要とする前記遊びの再加工を頻繁に行わなければならないという欠点がある。更に、その他すべてのスライダにおいて、取り付けと取り外しは非常に複雑で手間のかかる作業である。他方、これは、スライダ本体の後部に向けてのみ可能であって、特に、大型のスライダの場合、そのスライド体の大きな重量と極めて限られた設置空間とによって、大きな質量をクレーンを利用して狭いガイドで移動させなければならない。ブラケットスライドでは、設置と取り外しのために側方への空間を設けなければならず、それによって、ある種の用途においては、スライドの最適な位置が達成されるという確実な保証はない。
独国特許出願公開第102012014546号明細書(特許文献8)は、スライド部材凹部と、可動スライドキャリッジと、ドライバとを必要とするウェッジ駆動装置を開示し、これは、スライドキャリッジとドライバ部材との間にスライド表面を備えて構成され、少なくとも一つのスライド表面において、前記少なくとも一つのスライドキャリッジと少なくとも1つのスライド凹部との間の遊びの無い状態を達成するために、加工工具の設置中のプレス力を調節可能にシミュレートするテンション駆動装置を設けることが必要である。この文献に依れば、即ち、一方においてスライドキャリッジとスライド部材凹部とを備え、他方においてドライバを備えるスライドの上部が工具に取り付けられる時に高い誤差精度を達成しなければならず、これは加工工具がスライドに取り付けられる時、即ち、穴あけパンチ等の加工工具がスライドに取り付けられる時に、スライドがシミュレートされたプレス力によって互いに保持されることによって達成されるとされる。
西独国特許出願公告第2640318号明細書 西独国特許出願公開第2439217号明細書 西独国特許出願公告第2329324号明細書 独国特許第19753549号明細書 米国特許第5101705号明細書 欧州特許出願公開第1197319号明細書 独国特許出願公開第102007045703号明細書 独国特許出願公開第102012014546号明細書
本発明の課題は、設置効率を改善しながらも、その全体のサイズと力伝達とにおいて最適な特性を備えるスライドガイドを提供することにある。
この課題は、請求項1の特徴構成を有する工具スライドによって達成される。
好適な変形構成は従属請求項に開示される。
もう一つの課題は、スライド体とトライバとの間の製造から生じるオフセットを補償する方法を提供することにある。
この課題は請求項4の特徴構成によって達成される。
本発明に依れば、スライド体とスライドベッドとの間のスライドガイドは、レール状又はスタッド状に構成される。詳しくは、前記スタッドは、角柱形状、特に、蟻継形状とすることができる。但し、前記角柱形状又は蟻継形状実施例に加えて、本発明に依れば、前記ガイド遊びを、ウェッジ表面によって調節することが可能とされ、別体のスライド部材がこの目的のために提供される。
詳しくは、このガイドは、前記ドライバと、前記スライド部と、前記スライドベッドとから構成され、前記スライド部材が前記スライドベッドにスライド可能に吊り下げられる公知のスライドアセンブリに使用される。前記ドライバとスライド部との間にスライド対が配置される。
対応の溝内に突出するスタッド状舌部材(tongue)、特に、角柱状又は蟻継状スタッドの場合、前記スライドベッドは、たとえば、その舌部材を収納するための凹部を有し、舌部材の外側と実際のスライド表面上にスライド部材が設けられる。前記スライド部材は、ウェッジ状表面又は傾斜表面を備えて構成される。この傾斜表面又はウェッジ状表面は、この場合、L形状スライド部材の溝側表面に僅かにウェッジ状に設けることができ、その場合、前記溝はそれに対応する表面、特に、傾斜表面を備える。この場合、前記スライド部材の両方、又は、一方のスライド部材のみ、を僅かにウェッジ形状のものとして構成することができ、傾斜面又はウェッジ状面を備えることができる。前記スライドは、前記ドライバ上のガイド角柱により工具内において自己センタリングし、スライド部とスライドベッドとの間のスライド部材は、スライド部材のセンタリングされた位置に対して適合される。スライド部材を前記傾斜面の方向(通常は、長手スライドストリップの長手方向)に沿ってスライドさせることにより、スライドベッドとスライド体との間のガイド遊びが変化する、即ち、具体的には、減少する。
この場合の前記L形状スライド部材も、互いに対してL形状に配置されるフラットな個々のスライド部材から構成することができる。
特に前記スライド部材の両方が傾斜表面を備える場合、スライド体に対するスライドベッドの調節は、スライドストリップを互いに反対方向にスライドさせることによって達成することができる。
本発明による工具スライドの破断図である。 スライドストリップ調節機構を備える本発明によるスライドのスライドベッドを示す図である。 図2の調節状態の背面図である。 図2のスライドベッドのストリップの別の調節状態を示す図である。 図4の調節の背面図である。 スライドガイドの、ドライバが底部にあり、角柱ガイドが非固定状態にある上昇状態を、空隙の大きさとともに示す図である。 図6の工具スライドの互いに引き寄せられた状態を示す図であり、ここでは、製造によるオフセットが前記空隙の大きさとドライバ上におけるセンタリングとによって調節される。 図6の工具スライドの互いに引き寄せられた状態を示す図であり、ここでは、調節可能ストリップによるガイド遊びの調節後に空隙の大きさが固定されている。 従来技術によるカバーストリップ式ガイド機構を備えるスライドを示す図である。 従来技術によるコラム式ガイド機構を備えるスライドを示す図である。 従来技術によるブラケット式ガイド機構を備えるスライドを示す図である。 従来技術による蟻継式ガイド機構を備えるスライドを示す図である。 ガイドストリップの外部からアクセス可能な調節機構を備える本発明によるスライドの別実施例を示す図である。 図13のスライドの一部破断側面図である。 外部からアクセス可能なスライドストリップ固定機構を備える、本発明のスライドの別実施例を示す図である。 図15のスライドの一部破断側面図である。
以下、図面に基づき、本発明を例示的に説明する。
本発明による工具スライド1は、スライドベッド2と、スライド体3と、ドライバ4とを有する。
図示のケースにおいて、前記スライド部3は、前記スライドベッド2から吊り下げられた状態に構成されており、前記スライド部3は、ドライバ4から持ち上げることができる。前記ドライバ4は、通常は、第1工具半部分(図示のケースにおいては下側部分)に配置され、これに対して、前記スライド部3は、前記スライドベッド2を介して対応の第2(上方)工具半部分(図示せず)に配置されている。
前記スライドベッド2は、略箱形状のものとして構成され、長手矩形溝5を有している。この長手矩形溝5の隣には、対応のネジ(図示せず)を収納するためにネジ穴6が設けられている。前記溝とこの溝を形成する隣接表面7とは、L形状スライドストリップ8のための支持面を形成し、前記ストリップ8は、表面7上に載置され一つのL脚9によって前記溝内へと延出している。前記L形状スライドストリップ8は、ネジ穴6への挿入のためにネジをねじ込むための取り付け穴10を有している。
前記L形状スライドストリップ8は、前記溝中心に向けられた分岐表面11を有し、それによって、それらはそれら自身の間に角柱状中間空間を形成する。前記スライド体3に向けて、前記L形状スライドストリップ8はスライド表面12を有し、これらはフラットで図示のx軸13に対して垂直に向けられたものとして構成されている。
前記表面12に向けて、前記スライド体3は、対応のスライド表面又はスライドストリップ14を有し、これらは、前記L形状スライドストリップ8に対するスライドパートナとして構成されている。
前記垂直軸心に対して対称に、舌部材15又はガイドスタッド15として構成されたガイド部15が、前記スライドストリップ14の間で上方に前記溝5内へと延出している。具体的には、前記ガイドスタッド15は、角柱状断面を有する。この場合、前記ガイドスタッド15は、長手角柱状表面16を有し、それにより、それは前記L形状スライドストリップ8の表面11に対して支えられることができる。
前記ドライバに向けて、前記スライド体は、他のスライドストリップ17を有し、これらは、前記x軸13に対して傾斜するとともに、前記ドライバ4の角柱状スライド表面18に対応している。前記ストリップ17は、前記スライド体に接続されているため、前記工具の上方部と下方部とが互いに引き寄せられた時に、前記表面18と作動接続状態とされる、昇降可能なスライドストリップを構成する。
前記L形状スライドストリップ8のガイド表面と前記ストリップ14の対応の表面12とはx軸13に対して垂直かつ、前記ガイドスタッド15に対しても垂直であるため、この実施例を所謂フラットガイドと称する。
前記スライド体と前記ドライバとの間の前記屋根状傾斜対応スライド部材17、18は、所謂角柱ガイドを形成する。
特に前記スライドベッドと前記スライド体との間の、前記工具スライドの正確なフィットとガイドを達成することが必要であるので、前記スライド体の前記スライド溝におけるガイドは、調節可能なものでなければならない。より具体的には、前記スライドストリップ8とガイドスタッド15とが互いに対して調節可能なものでなければならない。
この目的のために、(図2〜5)、前記スライドストリップ8の前記取り付け穴10は、これらストリップが前記取り付けネジ20に沿って、従って、調節方向21に沿って、移動可能となるように、楕円穴として構成されている。
前記スライドストリップ8の前記方向21に沿った移動によって、スライドストリップ8又はL形状脚9の表面とガイドスタッド15の表面との間に存在することが可能な空隙は又は空間に関してはまだ何の変化も生じない。前記長手スパン又は前記方向21に関して、従って、前記スライドベッド2上の、前記L形状スライドストリップ8のL脚9の接触表面22は傾斜している。これは、前記溝5内へと突出する短いL形状脚9が前記方向21に対して僅かにウェッジ形状であり、その厚みがそれらの長手スパンに渡って変化する、ということを意味する。前記ウェッジ形状又は傾斜表面は、たとえは、1−5度の傾きを有する。
前記L形状スライドストリップ8のL形状脚9上の前記接触表面11は、前記ガイドスタッド15の対応の表面16に向けられている。
遊びを調節するために、前記溝側壁19も、対応の傾斜表面を有して構成されるか、若しくは、ウェッジ状に傾斜して構成されている。従って、前記方向21に沿ったスライドによって、前記スライドストリップ8が前記ガイドスタッド15に向けて、又はそこから離間して移動する。これによって同時に、前記スライドストリップが、横方向、即ち、方向23に、互いに近接又は互いから離間移動するので、前記楕円穴10は、これらによってネジ20周りでの方向23におけるフロート(浮遊)支持も可能にするように構成されている。
従って、前記対応の傾斜表面19/22により、前記方向21に沿った移動によって、前記L脚9と表面16との間の距離が減少するか、若しくは無くなる。この場合、前記スライドストリップ8の両方が移動するか、若しくは、一方のスライドストリップ8のみが移動することが可能である。
前記スライドストリップ8を前記ガイドスタッド15に適合させる、従って、前記スライド体の前記スライドベッド中の正確な位置に適合させるために、たとえば、前記楕円穴10における前記ネジ20の停止位置から調節を行うことが可能である(図4)。このオープン調節(図4および5)において、たとえば、前記ガイドスタッド15の対応の壁16(図5)と前記スライドストリップ8の対応の壁11との間に空隙25が設けられる。
次に、前記L形状スライドストリップ8が前記方向21にスライドされると(図2)、前記空隙25が、前記傾斜表面11によって閉じられる(図3)。
上述したように、これを、前記スライドの上方部の前記スライド部と前記下方部の前記ドライバとの間の製造によるオフセットを調節するために利用することができる(図6〜8)。
この目的のために、前記スライド部と共に前記スライドベッドは、前記スライドストリップ8とガイドスタッド15との間に遊びを設けた状態で工具上に取り付けられる。従って、前記L脚9、前記ガイドスタッド15の対応の表面11、16間の空隙の大きさは、それぞれ、前記傾斜表面の傾き、前記製造誤差、および前記スライド部の互いに対する位置、に依存する空隙寸法を有する各空隙を有する。前記スライドストリップ17が前記ドライバ4上に置かれた後、一方における前記スライド部を備えるスライドベッドと他方における前記ドライバとの間の製造によるオフセットが、相殺される。前記スライドが自己センタリングする。このセンタリングされた状態において、前記L形状脚8は、まだ更にスライド可能であり、それによって、最終的に、収縮状態において、前記ガイド遊びと前記空隙とが無くなる。これによって、たとえプレスの互いに引き寄せられた状態においても、前記可動ガイドストリップによって極めて厳格な許容誤差が設定される。
前記引き寄せられ、センタリングされた状態において、最終的に調節されたガイド遊びは固定装置26によって更に確保される。従って、前記ガイド遊びは、工具の開放と工具スライド中にもはや変化することがない。
そのような固定装置26の様々な実施例が図13〜16に図示されている。
例えば、図15および16は、その長さが、前記スライダの後方端部の固定ネジ27を備える前記楕円穴20の一つが引き寄せ状態においてカバーされず、それによってスライドストリップ8の位置を前記ネジによって固定することが可能であるように構成されたガイドストリップ8を図示している。
図13および14は、前記固定装置26の位置決めのための別の解決構成を図示している。この図において、楕円穴30を通して前記スライドストリップ8のカウンタボア28に挿入されたネジ29がスライドベッド2と、その下方のチェック部材31に係合している。前記チェック部材31は、ネジ山32に接続された接続ネジ33によってスライドされて位置決め可能であり、それによって、前記スライドストリップ8の位置を調節する。前記スライドストリップ8の前記ネジ29を締め付けることによって、スライドストリップが前記チェック部材31によってスライドベッド2にクランプされ、その結果、調節されたガイド遊びが確保される。前記スライドのパーツが互いに離間された後は、スライドストリップの他の固定部材がアクセス可能となる。
本発明において、一方においては前記調節可能スライドストリップとそれらのL形状、そして他方においては前記角柱状ガイドスタッド15が、前記スライドベッド2における前記スライド体3の、非常にコンパクトでありながら非常に安定度の高いガイドを達成するとともに、更に、極めて厳密な許容誤差を簡単に設定することが可能となるという利点が生じる。
従って、本発明は、工具スライド、特に、少なくとも1つのスライドベッド2と、一つのスライド部3とを備えるウェッジ駆動装置に関し、前記スライド部3は前記スライドベッド2にスライド可能に支持され、横方向の力を吸収するために、溝5とこの溝内に突出するスタッド15とが設けられ、これによって、前記スライド部3の前記スライドベッド2における横方向移動が規制され、前記スタッド15と前記溝5との間には、少なくとも1つのスライド部材8が設けられ、前記スライド部3から取り外し可能なトライバ4が設けられ、接触状態において前記スライド部3とドライバとの間には、前記スライド体3の傾斜部材17と前記ドライバ4の対応の傾斜表面18とから成る角柱ガイドが設けられ、フラットガイドが、前記スライドベッド2のスライド部材8と前記スライド体3の対応のスライド部材14とがx軸13に対して垂直となり、それによって当該x軸13を横切って移動することを可能にするように、構成されている。
本発明は、更に、以下のように構成された工具スライドにも関する。即ち、前記スライド部材8が、それによって、当該スライド部材8が前記溝壁5の対応する表面19上に載置される、前記溝5に向けられたウェッジ状傾斜表面22を有すると共に、前記対応の溝壁19が対応のウェッジ状傾斜表面を有し、それによって、前記スライド部材8の長手方向23における軸心移動によって、前記スタッド15とスライド部材8との間の空隙25が減少又は増加するように構成されている。
本発明は、更に、以下のように構成された工具スライドにも関する。即ち、スライド部材がL形状スライドストリップ8又はスライドプレート8であって、これらスライド部材は、溝中心に向けられてそれら自身の間の中間空間を規制する表面11を有すると共に、スライド体(3)に向けて、実質的にフラットでx軸13に対して垂直なスライド表面12を有し、ガイド部15又はガイドスタッド15が前記垂直軸心に対して対称に前記溝5内に上方に延出し、前記ガイドスタッド15がそれによって当該スタッド15が前記L形状スライドストリップ8の表面11に対して載置される長手表面16を有する。
本発明は、更に、工具スライドの製造によるオフセットを相殺する方法に関し、詳しくは、前記工具スライドは、スライドベッド2と、スライド体3と、ドライバ4とを備え、前記スライド体3と前記ドライバ4との間には、自己センタリングガイドが設けられ、これは、前記スライド体2が前記ドライバ4上に載置された時に、前記スライド体3を、x軸13に対して横断する方向に前記ドライバ4上でセンタリングし、前記スライド体3は、フラットガイドによって前記x軸を横断するように前記スライドベッド2上にフロート支持され、それによって、前記製造によるオフセットが、前記スライド体3の前記ドライバ4上での横断方向のセンタリングの一部として相殺され、前記製造によるオフセットの相殺後、前記スライドベッド2とスライド体3との間のスライド部材8が、前記スライド表面が前記x軸13に沿って溝5内へと突出するスタッド15に対して形状フィット状に載置され、それにより、前記x軸13を横断するフロート支持がキャンセルされるようにスライドされて調節される。
1 工具スライド
2 スライドベッド
3 スライド体
4 ドライバ
5 長手矩形溝
6 ネジ穴
7 規制表面
8 L形状スライドストリップ
9 L脚
10 取り付け穴
11 接触表面
12 スライド表面
13 x軸
14 スライドストリップ
15 舌/ガイド部/ガイドスタッド
16 長手角柱状表面
17 スライドストリップ
18 ドライバ上のスライド表面
19 溝側壁
20 取り付けネジ
21 調節方向
22 接触表面
23 横断方向
25 空隙
26 固定装置
27 固定ネジ
28 カウンタボア
29 ネジ
30 楕円穴
31 チェック部材
32 ネジ山
33 調節ネジ

Claims (6)

  1. 工具スライド、特に、少なくとも1つのスライドベッド(2)と、一つのスライド部(3)とを備えるウェッジ駆動装置であって、
    前記スライド部(3)は前記スライドベッド(2)にスライド可能に支持され、横方向の力を吸収するために、溝(5)とこの溝内に突出するスタッド(15)とが設けられ、これによって、前記スライド部(3)の前記スライドベッド(2)における横方向移動が規制され、
    前記スタッド(15)と前記溝(5)との間には、少なくとも1つのスライド部材(8)が設けられ、
    前記スライド部(3)から取り外し可能なドライバ(4)が設けられ、
    接触状態において前記スライド部(3)とドライバとの間には、前記スライド体(3)の傾斜部材(17)と前記ドライバ(4)の対応の傾斜表面(18)とから成る角柱ガイドが設けられている、構成において、
    前記スライドベッド(2)と前記スライド体(3)との間に、フラットガイドが、前記スライドベッド(2)のスライド部材(8)と前記スライド体(3)の対応のスライド部材(14)とがx軸(13)に対して垂直となり、それによって当該x軸(13)を横切って移動することを可能にするように、構成されていることを特徴とする工具スライド。
  2. 請求項1の工具ガイドであって、前記スライド部材(8)は、それによって、当該スライド部材(8)が前記溝壁(5)の対応する表面(19)上に載置される、前記溝(5)に向けられたウェッジ状傾斜表面(22)を有すると共に、前記対応の溝壁(19)は対応のウェッジ状傾斜表面を有し、それによって、前記スライド部材(8)の長手方向(23)における軸心移動によって、前記スタッド(15)とスライド部材(8)との間の空隙(25)が減少又は増加するように構成されている。
  3. 請求項1の工具スライドであって、前記スライド部材がL形状スライドストリップ(8)又はスライドプレート(8)であって、これらスライド部材は、溝中心に向けられてそれら自身の間の中間空間を規制する表面(11)を有すると共に、スライド体(3)に向けて、実質的にフラットでx軸心(13)に対して垂直なスライド表面(12)を有し、前記ガイド部(15)又はガイドスタッド(15)が前記垂直軸心に対して対称に前記溝(5)内に上方に延出し、前記ガイドスタッド(15)がそれによって当該スタッド(15)が前記L形状スライドストリップ(8)の表面(11)に対して載置される長手表面(16)を有する。
  4. 前記請求項のいずれかの工具スライドであって、前記調節されたガイド遊びを固定するために固定装置が設けられ、前記ガイドストリップ(8)(単数又は複数)の長さが、前記スライダの後方端部の固定ネジ(27)を備える楕円穴(20)が互いに引き寄せられた状態においてカバーされず、それにより、前記スライドストリップ(8)の位置を、前記ネジ又は、より具体的には、前記ネジの締め付けることによって、固定することが可能であるように構成される。
  5. 請求項1〜3のいずれかの工具スライドであって、センタリングが可能な前記引き寄せ状態において、前記ガイド遊びは、それが固定装置によつて固定可能であるように構成され、
    カウンタボア(28)がスライドストリップ(8)に設けられ、前記カウンタボア(28)に設けられたネジ(29)が、前記スライドベッド(2)に形成された楕円穴(30)を通して下方のチェック部材(31)内に位置決めされ又はねじ込まれ、
    前記チェック部材(31)は、その位置が、ネジ山(32)に係合する調節ネジ(33)によって変化可能であり、その結果、前記スライドストリップがそれに沿って移動し、前記スライドストリップ(8)の前記ネジ(29)を締め付けることによって前記スライドベッド上に位置決め可能であるように配置される。
  6. 工具スライド、詳しくは、前記請求項のいずれかの工具スライド、の製造によるオフセットを相殺する方法であって、前記工具スライドが、スライドベッド(2)と、スライド体(3)と、ドライバ(4)とを備え、
    前記スライド体(3)と前記ドライバ(4)との間には、自己センタリングガイドが設けられ、これは、前記スライド体(2)が前記ドライバ(4)上に載置された時に、前記スライド体(3)を、x軸(13)に対して横断する方向に前記ドライバ(4)上でセンタリングし、
    前記スライド体(3)は、フラットガイドによって前記x軸を横断するように前記スライドベッド(2)上にフロート支持され、それによって、前記製造によるオフセットが、前記スライド体(3)の前記ドライバ(4)上での横断方向のセンタリングの一部として相殺され、
    前記製造によるオフセットの相殺後、前記スライドベッド(2)とスライド体(3)との間のスライド部材(8)が、前記スライド表面が前記x軸(13)に沿って溝(5)内へと突出するスタッド(15)に対して形状フィット状に載置され、それにより、前記x軸(13)を横断するフロート支持がキャンセルされるようにスライドされて調節されることを特徴とする方法。
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