JP5331324B2 - 吐出ポンプ - Google Patents
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Description
なお、本明細書でいう「内容物に対する非膨潤性」とは、「内容物に接触しても実質的に膨潤しない性質」をいう。
また、上記した「摺動抵抗力」とは、一般的に「摩擦抵抗力」と同義と考えられ、例えば締め代などで調整することが可能である。
これにより、ピストンの金型の脱型時や成形後のピストンのフィーダ時に、ピストンの端面にキズ等が付いても、凸状シール部がステム内周面やシリンダ内周面に液密に密接された状態が確保される。
まず、本発明の前提となる基本技術に係る吐出ポンプについて説明する。
図1は吐出ポンプ1の部分縦断面図であり、図2は図1の部分拡大である。
なお、本基本技術では、容器2からみて押下ヘッド7側(図1における上側)を上方とし、その反対側(図1における下側)を下方とする。また、上下方向に延在する図1に示す符号Lは、吐出ポンプ1の中心軸線Lを示している。
また、上記した第一,第二,第三凸状シール部62,63,64は、弾性変形してシリンダ4の内周面や上ステム5Aの内周面に摺動可能に密接されている。このとき、上ステム5A(ステム5)と第三凸状シール部64(ピストン6)との摺動抵抗力は、シリンダ4と第一、第二凸状シール部62,63(ピストン6)との摺動抵抗力よりも小さく設定されている。具体的に説明すると、上ステム5Aの内周面に対する内筒部61の上端部(第三凸状シール部64)の締め代は、シリンダ4の内周面に対する外筒部60の上下端部(第一,第二凸状シール部62,63)の締め代よりも小さくなっている。
さらに、本発明に係る吐出ポンプの実施の形態について説明する。
図3は吐出ポンプ1を部分的に拡大して表した縦断面図である。
なお、本発明の実施の形態において、前述した基本技術と同様の構成については、該基本技術と同じ符号を付し、その説明を省略する。
例えば、上記した実施の形態では、第三凸状シール部64が、上面が水平で下面が傾斜した形状になっているが、本発明は、図4に示すように、断面視半円形状の凸状シール部264がピストン6の内筒部61の上端部の外周面に形成されていてもよい。また、ピストン6の外筒部60の上下端部の外周面に断面視半円形状の凸状シール部が形成されていてもよい。
さらに、本発明の参考例として、前記非膨潤性の材料としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリアリレート(PAR)、エチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリアミド系樹脂(ナイロン)、フッ素系樹脂、ポリ塩化ビニルなどが挙げられる。
2 容器
4 シリンダ
5 ステム
6 ピストン
62 第一凸状シール部(凸状シール部)
63 第二凸状シール部(凸状シール部)
64 第三凸状シール部(凸状シール部)
Claims (1)
- 内容物を収容した容器内に配置されたシリンダと、該シリンダの上端から上方付勢状態で押込み可能に起立されたステムと、前記シリンダの内側に配置されて該シリンダの内周面及び前記ステムの内周面に対してそれぞれ液密に摺接する筒状のピストンと、を備え、
前記ステムを前記シリンダ内に押し込むことで、前記ピストンが前記ステムにより押圧されて前記シリンダ内で下方へ摺動し、前記容器内から前記シリンダ内に供給された内容物が前記ステム内を通って吐出される吐出ポンプにおいて、
前記ステムと前記ピストンとの摺動抵抗力は、前記シリンダと前記ピストンとの摺動抵抗力よりも小さく設定され、
前記ステム及び前記シリンダは、ポリオキシメチレン又はポリブチレンテレフタレートで形成されており、
前記ピストンの外周面には、該ピストンの径方向外側へ突出して前記ステムの内周面及び/又は前記シリンダの内周面に摺接する凸状シール部が設けられ、
該凸状シール部は、前記ピストンの前記ステム及び前記シリンダに当接しない端面から該ピストン軸方向に離間させた位置に配設されていることを特徴とする吐出ポンプ。
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- 2007-09-27 JP JP2007251392A patent/JP5331324B2/ja active Active
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