JPH11138062A - 容器用ディスペンサー - Google Patents
容器用ディスペンサーInfo
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- JPH11138062A JPH11138062A JP9327243A JP32724397A JPH11138062A JP H11138062 A JPH11138062 A JP H11138062A JP 9327243 A JP9327243 A JP 9327243A JP 32724397 A JP32724397 A JP 32724397A JP H11138062 A JPH11138062 A JP H11138062A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パラフィン油のような非極性のオイルを含ん
だ液体を、容器内から取り出すことができる容器用ディ
スペンサーを提供する。 【解決手段】 少なくともシリンダ１２又はピストン２
６の一方を、ポリエステル結合とポリエーテル結合を有
する樹脂、アミド結合とポリエーテル結合を有する樹
脂、ポリブチレンテレフタレートからなる樹脂の中から
選ばれたいずれかひとつの素材で形成したことを特徴と
する。このため、容器に充填した化粧水や乳液等の液体
に、例えばパラフィン油のような非極性のオイルが含ま
れていても、シリンダ１２又はピストン２６はオイルに
対して親和性が低いために化学反応を引き起こし難く、
オイルを吸収して膨潤する惧れはない。
だ液体を、容器内から取り出すことができる容器用ディ
スペンサーを提供する。 【解決手段】 少なくともシリンダ１２又はピストン２
６の一方を、ポリエステル結合とポリエーテル結合を有
する樹脂、アミド結合とポリエーテル結合を有する樹
脂、ポリブチレンテレフタレートからなる樹脂の中から
選ばれたいずれかひとつの素材で形成したことを特徴と
する。このため、容器に充填した化粧水や乳液等の液体
に、例えばパラフィン油のような非極性のオイルが含ま
れていても、シリンダ１２又はピストン２６はオイルに
対して親和性が低いために化学反応を引き起こし難く、
オイルを吸収して膨潤する惧れはない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は容器用ディスペンサ
ーに係り、さらに詳しくはパラフィン油のような非極性
のオイルを含んだ液体を、容器内から取り出すことがで
きる容器用ディスペンサーに関する。ここで極性とは、
ひとつの分子中に電気的極性があることを意味し、炭素
原子と異なった電気陰性度をもつ原子（実際には炭素、
水素以外のほとんど全ての原子）を含む基は全て極性基
になる。その極性が分子の対称性によって打ち消される
ことのない場合に極性化合物になる。
ーに係り、さらに詳しくはパラフィン油のような非極性
のオイルを含んだ液体を、容器内から取り出すことがで
きる容器用ディスペンサーに関する。ここで極性とは、
ひとつの分子中に電気的極性があることを意味し、炭素
原子と異なった電気陰性度をもつ原子（実際には炭素、
水素以外のほとんど全ての原子）を含む基は全て極性基
になる。その極性が分子の対称性によって打ち消される
ことのない場合に極性化合物になる。
【０００２】
【従来の技術】例えば、化粧品容器内に充填した化粧水
や乳液等の液体を、化粧品容器から小分けして所望量取
り出すものとして、ディスペンサーが知られている。こ
のディスペンサーは、化粧品容器の開口部に取り付けた
ものであって、例えば化粧品容器内から液体を吸い上げ
るためのシリンダと、このシリンダに摺動可能に取り付
けられたピストンとを備えている。
や乳液等の液体を、化粧品容器から小分けして所望量取
り出すものとして、ディスペンサーが知られている。こ
のディスペンサーは、化粧品容器の開口部に取り付けた
ものであって、例えば化粧品容器内から液体を吸い上げ
るためのシリンダと、このシリンダに摺動可能に取り付
けられたピストンとを備えている。
【０００３】この化粧品容器内から液体を取り出す場合
には、先ずディスペンサーのピストンをシリンダ内で摺
動させることにより、化粧品容器内の液体をシリンダ内
に吸い上げ、次に吸い上げた液体をシリンダ内で押圧し
て取出し孔から外部に吐出させるものであった。
には、先ずディスペンサーのピストンをシリンダ内で摺
動させることにより、化粧品容器内の液体をシリンダ内
に吸い上げ、次に吸い上げた液体をシリンダ内で押圧し
て取出し孔から外部に吐出させるものであった。
【０００４】ところで、化粧品容器内の液体をシリンダ
内に吸い上げたり吐出させたりするためには、ピストン
をシリンダ内でスムーズに摺動させる必要があり、かつ
ピストンとシリンダとの接触部を液密状態に保つ必要が
ある。このため、ピストンは柔軟性を備えた樹脂で形成
されている。樹脂の柔軟性は、主鎖中の分子が回転し易
いことによるが、ポリエチレンやポリプロピレンは主鎖
中の全ての炭素−炭素間の結合が回転自由であるため柔
軟性を有している。
内に吸い上げたり吐出させたりするためには、ピストン
をシリンダ内でスムーズに摺動させる必要があり、かつ
ピストンとシリンダとの接触部を液密状態に保つ必要が
ある。このため、ピストンは柔軟性を備えた樹脂で形成
されている。樹脂の柔軟性は、主鎖中の分子が回転し易
いことによるが、ポリエチレンやポリプロピレンは主鎖
中の全ての炭素−炭素間の結合が回転自由であるため柔
軟性を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリエチレン
やポリプロピレンは、極性がないので、化粧水や乳液等
の液体にパラフィン油のような非極性のオイルが含まれ
ていると、このオイルに対して親和性が高く化学反応を
引き起こしやすい。このため、ポリエチレンやポリプロ
ピレンはオイルにより膨潤、変形をする。したがって、
ポリエチレンやポリプロピレン製のピストンは、非極性
のオイルにふれると経時的に膨らんで大きくなり、シリ
ンダ内を摺動できなくなるという問題がある。
やポリプロピレンは、極性がないので、化粧水や乳液等
の液体にパラフィン油のような非極性のオイルが含まれ
ていると、このオイルに対して親和性が高く化学反応を
引き起こしやすい。このため、ポリエチレンやポリプロ
ピレンはオイルにより膨潤、変形をする。したがって、
ポリエチレンやポリプロピレン製のピストンは、非極性
のオイルにふれると経時的に膨らんで大きくなり、シリ
ンダ内を摺動できなくなるという問題がある。
【０００６】ところで、ピストンの膨潤を防止するため
には、例えばポリエチレンテレフタレートのように極性
のある樹脂を使用することも考えられるが、ポリエチレ
ンテレフタレートは主鎖中の炭素−炭素間の回転がしに
くい構造をしており、一般に柔軟性がない。したがっ
て、ポリエチレンテレフタレート製のピストンは、シリ
ンダ内をスムーズに摺動することができないと同時に、
シリンダとの接触部を液密状態に保つこともできない。
したがって、パラフィン油のような非極性のオイルを化
粧品容器内から取り出すことができない。
には、例えばポリエチレンテレフタレートのように極性
のある樹脂を使用することも考えられるが、ポリエチレ
ンテレフタレートは主鎖中の炭素−炭素間の回転がしに
くい構造をしており、一般に柔軟性がない。したがっ
て、ポリエチレンテレフタレート製のピストンは、シリ
ンダ内をスムーズに摺動することができないと同時に、
シリンダとの接触部を液密状態に保つこともできない。
したがって、パラフィン油のような非極性のオイルを化
粧品容器内から取り出すことができない。
【０００７】この発明は、パラフィン油のような非極性
のオイルを含む液体であっても、化粧品容器内からスム
ーズかつ確実に取り出すことができる容器用ディスペン
サーを提供して、上述の問題点を解消しようとするもの
である。
のオイルを含む液体であっても、化粧品容器内からスム
ーズかつ確実に取り出すことができる容器用ディスペン
サーを提供して、上述の問題点を解消しようとするもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このため本発明の請求項
１は、容器の取出口に取り付け、シリンダ部内のピスト
ン部を摺動することにより、容器内に充填した液体をシ
リンダ部を経由して容器から取り出す容器用ディスペン
サーにおいて、少なくとも前記シリンダ部又はピストン
部の一方をポリエステル結合とポリエーテル結合を有す
る樹脂で形成したことを特徴とする。
１は、容器の取出口に取り付け、シリンダ部内のピスト
ン部を摺動することにより、容器内に充填した液体をシ
リンダ部を経由して容器から取り出す容器用ディスペン
サーにおいて、少なくとも前記シリンダ部又はピストン
部の一方をポリエステル結合とポリエーテル結合を有す
る樹脂で形成したことを特徴とする。
【０００９】上記した請求項１に係る容器用ディスペン
サーは、少なくともシリンダ部又はピストン部の一方を
極性を有しかつ柔軟性を有する樹脂、即ちポリエステル
結合とポリエーテル結合を有する樹脂で形成したため、
容器に充填した化粧水や乳液等の液体に、例えばパラフ
ィン油のような非極性のオイルが含まれていても、シリ
ンダ部又はピストン部はオイルに対して親和性が低いた
めに化学反応を引き起こし難く、オイルを吸収して膨潤
する惧れはない。したがって、ピストン部は、シリンダ
部内をスムーズに摺動することができる。さらに、容器
用ディスペンサーのシリンダ部又はピストン部の一方を
上述の樹脂で形成したことにより、シリンダ部とピスト
ン部との接触部を液密状態に保つこともできる。
サーは、少なくともシリンダ部又はピストン部の一方を
極性を有しかつ柔軟性を有する樹脂、即ちポリエステル
結合とポリエーテル結合を有する樹脂で形成したため、
容器に充填した化粧水や乳液等の液体に、例えばパラフ
ィン油のような非極性のオイルが含まれていても、シリ
ンダ部又はピストン部はオイルに対して親和性が低いた
めに化学反応を引き起こし難く、オイルを吸収して膨潤
する惧れはない。したがって、ピストン部は、シリンダ
部内をスムーズに摺動することができる。さらに、容器
用ディスペンサーのシリンダ部又はピストン部の一方を
上述の樹脂で形成したことにより、シリンダ部とピスト
ン部との接触部を液密状態に保つこともできる。
【００１０】請求項２は、容器の取出口に取り付け、シ
リンダ部内のピストン部を摺動することにより、容器内
に充填した液体をシリンダ部を経由して容器から取り出
す容器用ディスペンサーにおいて、少なくとも前記シリ
ンダ部又はピストン部の一方をアミド結合とポリエーテ
ル結合を有する樹脂で形成したことを特徴とする。
リンダ部内のピストン部を摺動することにより、容器内
に充填した液体をシリンダ部を経由して容器から取り出
す容器用ディスペンサーにおいて、少なくとも前記シリ
ンダ部又はピストン部の一方をアミド結合とポリエーテ
ル結合を有する樹脂で形成したことを特徴とする。
【００１１】上記した請求項２に係る容器用ディスペン
サーは、少なくともシリンダ部又はピストン部の一方を
極性を有しかつ柔軟性を有する樹脂、即ちアミド結合と
ポリエーテル結合を有する樹脂で形成したため、容器に
充填した化粧水や乳液等の液体に、例えばパラフィン油
のような非極性のオイルが含まれていても、シリンダ部
又はピストン部はオイルに対して親和性が低いために化
学反応を引き起こし難く、オイルを吸収して膨潤する惧
れはない。したがって、ピストン部は、シリンダ部内を
スムーズに摺動することができる。さらに、容器用ディ
スペンサーのシリンダ部又はピストン部の一方を上述の
樹脂で形成したことにより、シリンダ部とピストン部と
の接触部を液密状態に保つこともできる。
サーは、少なくともシリンダ部又はピストン部の一方を
極性を有しかつ柔軟性を有する樹脂、即ちアミド結合と
ポリエーテル結合を有する樹脂で形成したため、容器に
充填した化粧水や乳液等の液体に、例えばパラフィン油
のような非極性のオイルが含まれていても、シリンダ部
又はピストン部はオイルに対して親和性が低いために化
学反応を引き起こし難く、オイルを吸収して膨潤する惧
れはない。したがって、ピストン部は、シリンダ部内を
スムーズに摺動することができる。さらに、容器用ディ
スペンサーのシリンダ部又はピストン部の一方を上述の
樹脂で形成したことにより、シリンダ部とピストン部と
の接触部を液密状態に保つこともできる。
【００１２】請求項３は、容器の取出口に取り付け、シ
リンダ部内のピストン部を摺動することにより、容器内
に充填した液体をシリンダ部を経由して容器から取り出
す容器用ディスペンサーにおいて、少なくとも前記シリ
ンダ部又はピストン部の一方をポリブチレンテレフタレ
ートからなる樹脂で形成したことを特徴とする。
リンダ部内のピストン部を摺動することにより、容器内
に充填した液体をシリンダ部を経由して容器から取り出
す容器用ディスペンサーにおいて、少なくとも前記シリ
ンダ部又はピストン部の一方をポリブチレンテレフタレ
ートからなる樹脂で形成したことを特徴とする。
【００１３】上記した請求項３に係る容器用ディスペン
サーは、少なくともシリンダ部又はピストン部の一方を
極性を有しかつ柔軟性を有する樹脂、即ちポリブチレン
テレフタレートで形成したため、容器に充填した化粧水
や乳液等の液体に、例えばパラフィン油のような非極性
のオイルが含まれていても、シリンダ部又はピストン部
はオイルに対して親和性が低いために化学反応を引き起
こし難く、オイルを吸収して膨潤する惧れはない。した
がって、ピストン部は、シリンダ部内をスムーズに摺動
することができる。さらに、容器用ディスペンサーのシ
リンダ部又はピストン部の一方を上述の樹脂で形成した
ことにより、シリンダ部とピストン部との接触部を液密
状態に保つこともできる。
サーは、少なくともシリンダ部又はピストン部の一方を
極性を有しかつ柔軟性を有する樹脂、即ちポリブチレン
テレフタレートで形成したため、容器に充填した化粧水
や乳液等の液体に、例えばパラフィン油のような非極性
のオイルが含まれていても、シリンダ部又はピストン部
はオイルに対して親和性が低いために化学反応を引き起
こし難く、オイルを吸収して膨潤する惧れはない。した
がって、ピストン部は、シリンダ部内をスムーズに摺動
することができる。さらに、容器用ディスペンサーのシ
リンダ部又はピストン部の一方を上述の樹脂で形成した
ことにより、シリンダ部とピストン部との接触部を液密
状態に保つこともできる。
【００１４】請求項４は、樹脂が、ショア硬度５０〜７
５であることを特徴とする。
５であることを特徴とする。
【００１５】請求項４に係る発明は、ショア硬度を５０
以上に設定することにより、ピストン部が柔らかくなり
過ぎることはない。このため、ピストン部とシリンダ部
との接触部を液密状態に保つことができる。一方、ショ
ア硬度が７５を超えないように設定することにより、ピ
ストン部が硬くなり過ぎることがない。このため、ピス
トン部はシリンダ部内をスムーズに摺動することができ
る。
以上に設定することにより、ピストン部が柔らかくなり
過ぎることはない。このため、ピストン部とシリンダ部
との接触部を液密状態に保つことができる。一方、ショ
ア硬度が７５を超えないように設定することにより、ピ
ストン部が硬くなり過ぎることがない。このため、ピス
トン部はシリンダ部内をスムーズに摺動することができ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る容器用デ
ィスペンサー（第１実施の形態）の側面図、図２は同容
器用ディスペンサー（第１実施の形態）の断面図、図３
は同容器用ディスペンサー（第１実施の形態）の要部拡
大図である。
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る容器用デ
ィスペンサー（第１実施の形態）の側面図、図２は同容
器用ディスペンサー（第１実施の形態）の断面図、図３
は同容器用ディスペンサー（第１実施の形態）の要部拡
大図である。
【００１７】まず容器用ディスペンサー１は、パラフィ
ン油等の非極性の液体（例えば、化粧水や乳液）２が充
填された化粧品容器４の開口部６に取り付けられたもの
である。この容器用ディスペンサー１は、化粧品容器４
の開口部６に取り付けるキャップ１０と、このキャップ
１０内に同軸上に配置したシリンダ（シリンダ部）１２
と、このシリンダ１２のフランジ１４と化粧品容器４の
開口部６先端に挟持されたパッキン１６と、シリンダ１
２の上端に取り付けたリング１８と、このリング１８内
に挿入されるとともにシリンダ１２内に挿入可能なステ
ム２０と、このステム２０の先端に取り付けたボール２
２と、ステム２０の先端に取り付けたノズル２４と、ス
テム２０の下端側に配置したピストン２６（ピストン
部）と、このピストン２６を上方に押圧するスプリング
２８と、シリンダ１２内に固定されたポペット３０と、
シリンダ１２の下端に取り付けたパイプ３２とから構成
される。符号３４はシリンダ１２の下端部に配置したボ
ールである。
ン油等の非極性の液体（例えば、化粧水や乳液）２が充
填された化粧品容器４の開口部６に取り付けられたもの
である。この容器用ディスペンサー１は、化粧品容器４
の開口部６に取り付けるキャップ１０と、このキャップ
１０内に同軸上に配置したシリンダ（シリンダ部）１２
と、このシリンダ１２のフランジ１４と化粧品容器４の
開口部６先端に挟持されたパッキン１６と、シリンダ１
２の上端に取り付けたリング１８と、このリング１８内
に挿入されるとともにシリンダ１２内に挿入可能なステ
ム２０と、このステム２０の先端に取り付けたボール２
２と、ステム２０の先端に取り付けたノズル２４と、ス
テム２０の下端側に配置したピストン２６（ピストン
部）と、このピストン２６を上方に押圧するスプリング
２８と、シリンダ１２内に固定されたポペット３０と、
シリンダ１２の下端に取り付けたパイプ３２とから構成
される。符号３４はシリンダ１２の下端部に配置したボ
ールである。
【００１８】シリンダ１２、ステム２０、ピストン２６
及びポペット３０は、極性を有しかつ柔軟性を有する以
下の樹脂ａ、ｂ、ｃで形成した。 樹脂ａ：ポリエステル結合とポリエーテル結合を有する
樹脂（具体例 ポリエステルエラストマー等） 樹脂ｂ：アミド結合とポリエーテル結合を有する樹脂
（具体例 ポリアミドエラストマー等） 樹脂ｃ：ポリブチレンテレフタレート
及びポペット３０は、極性を有しかつ柔軟性を有する以
下の樹脂ａ、ｂ、ｃで形成した。 樹脂ａ：ポリエステル結合とポリエーテル結合を有する
樹脂（具体例 ポリエステルエラストマー等） 樹脂ｂ：アミド結合とポリエーテル結合を有する樹脂
（具体例 ポリアミドエラストマー等） 樹脂ｃ：ポリブチレンテレフタレート
【００１９】シリンダ１２、ステム２０、ピストン２６
及びポペット３０を、上記の樹脂ａ、ｂ、ｃで形成した
ことにより、化粧水や乳液等の液体に、例えばパラフィ
ン油のような非極性のオイルが含まれていても、このオ
イルに対して親和性が低いために化学反応を引き起こし
難く、オイルを吸収して膨潤する惧れはない。したがっ
て、ピストン２６は、シリンダ１２内をスムーズに摺動
することができるとともに、シリンダ１２との接触部を
液密状態に保つことができる。
及びポペット３０を、上記の樹脂ａ、ｂ、ｃで形成した
ことにより、化粧水や乳液等の液体に、例えばパラフィ
ン油のような非極性のオイルが含まれていても、このオ
イルに対して親和性が低いために化学反応を引き起こし
難く、オイルを吸収して膨潤する惧れはない。したがっ
て、ピストン２６は、シリンダ１２内をスムーズに摺動
することができるとともに、シリンダ１２との接触部を
液密状態に保つことができる。
【００２０】また、上記の樹脂ａ、ｂ、ｃの硬度を、シ
ョア硬度５０〜７５の範囲に設定した。本明細書中で、
ショア硬度を計測するための試験方法としては、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−２２４０に基づいて行った。
ョア硬度５０〜７５の範囲に設定した。本明細書中で、
ショア硬度を計測するための試験方法としては、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−２２４０に基づいて行った。
【００２１】ここでショア硬度を５０以上に設定したこ
とにより、耐油性においての問題が解消され、かつピス
トン２６が柔らか過ぎることはない。このため、シリン
ダ１２との接触部を液密状態に保つことができる。一
方、ショア硬度が７５を超えないように設定したことに
より、ピストン２６が硬過ぎることはない。このため、
ピストン２６はシリンダ１２内をスムーズに摺動するこ
とができる。
とにより、耐油性においての問題が解消され、かつピス
トン２６が柔らか過ぎることはない。このため、シリン
ダ１２との接触部を液密状態に保つことができる。一
方、ショア硬度が７５を超えないように設定したことに
より、ピストン２６が硬過ぎることはない。このため、
ピストン２６はシリンダ１２内をスムーズに摺動するこ
とができる。
【００２２】このように構成した本発明に係る容器用デ
ィスペンサー１の作用を説明する。先ず、ノズル２４を
下方に押し下げることによりステム２０を介してピスト
ン２６をＰ１の位置（図２参照）まで押し下げる。この
とき、スプリング２８は圧縮状態になる。次に、ノズル
２４から押下げ力を取り除くと、スプリング２８のばね
力でピストン２６が上方に移動する。このためシリンダ
１２内が負圧になりボール３４が上昇して、化粧品容器
４内の液体２をパイプ３２を経由してシリンダ１２内に
吸い上げる。
ィスペンサー１の作用を説明する。先ず、ノズル２４を
下方に押し下げることによりステム２０を介してピスト
ン２６をＰ１の位置（図２参照）まで押し下げる。この
とき、スプリング２８は圧縮状態になる。次に、ノズル
２４から押下げ力を取り除くと、スプリング２８のばね
力でピストン２６が上方に移動する。このためシリンダ
１２内が負圧になりボール３４が上昇して、化粧品容器
４内の液体２をパイプ３２を経由してシリンダ１２内に
吸い上げる。
【００２３】次いで、ノズル２４を再度下方に押し下げ
ることにより、シリンダ１２内に吸い上げられた液体２
を外部へ吐出する。即ち、シリンダ１２内の液体２がピ
ストン２６とポペット３０との隙間からステム２０内に
押し出されるため、押し出された液体２は、ボール２２
を押し上げてノズル２４の吐出孔２４ａから吐出される
こととなる。
ることにより、シリンダ１２内に吸い上げられた液体２
を外部へ吐出する。即ち、シリンダ１２内の液体２がピ
ストン２６とポペット３０との隙間からステム２０内に
押し出されるため、押し出された液体２は、ボール２２
を押し上げてノズル２４の吐出孔２４ａから吐出される
こととなる。
【００２４】ここで、本発明の効果を確認するため、実
施例１〜５と、比較例１及び２とからなるピストンをそ
れぞれ用意し、５０℃の非極性油中に４週間浸漬してデ
ィスペンサーの作動性の良否を判定した。作動性の良否
は■又は×で判定し、その結果を表１に示す。
施例１〜５と、比較例１及び２とからなるピストンをそ
れぞれ用意し、５０℃の非極性油中に４週間浸漬してデ
ィスペンサーの作動性の良否を判定した。作動性の良否
は■又は×で判定し、その結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】上記の表１より、ポリエチレン（比較例
１）と、ポリケトン（比較例２）とは、ディスペンサー
の作動性が不良であったのに対し、ポリアミドエラスト
マー（実施例１及び２）、ポリエステルエラストマー
（実施例３及び５）、ポリブチレンテレフタレート（実
施例５）にあっては、いずれもスムーズで確実なディス
ペンサーの作動性が確保されることが判明した。
１）と、ポリケトン（比較例２）とは、ディスペンサー
の作動性が不良であったのに対し、ポリアミドエラスト
マー（実施例１及び２）、ポリエステルエラストマー
（実施例３及び５）、ポリブチレンテレフタレート（実
施例５）にあっては、いずれもスムーズで確実なディス
ペンサーの作動性が確保されることが判明した。
【００２７】次に、本発明の第２実施の形態を説明す
る。図４は、霧吹き用に構成された本発明に係る容器用
ディスペンサー（第２実施の形態）の側面図、図５は同
容器用ディスペンサー（第２実施の形態）の断面図であ
る。
る。図４は、霧吹き用に構成された本発明に係る容器用
ディスペンサー（第２実施の形態）の側面図、図５は同
容器用ディスペンサー（第２実施の形態）の断面図であ
る。
【００２８】容器用ディスペンサー５０は、パラフィン
油等の非極性の液体（例えば、化粧水や乳液）５２が充
填された化粧品容器５４の開口部５６に取り付けたもの
である。容器用ディスペンサー５０は、化粧品容器５４
の開口部５６に取り付けるキャップ６０と、このキャッ
プ６０内に同軸状に配置したシリンダ（シリンダ部）６
２と、このシリンダ６２のフランジ６４と化粧品容器５
４の開口部５６先端に挟持されたパッキン６６と、キャ
ップ６０の先端内周に摺動自在に設けた摺動シリンダ６
８と、この摺動シリンダ６８の上端に取り付けたノズル
７０と、摺動シリンダ６８内に摺動自在に配置した第１
加圧プランジャー（ピストン部）７２と、この第１加圧
プランジャー７２内に摺動自在に配置した第２加圧プラ
ンジャー（ピストン部）７４と、この第２加圧プランジ
ャー７４及びシリンダ６２内に固定されたポペット７６
と、このポペット７６に嵌入するとともに第２加圧プラ
ンジャー７４の下方に配置したスプリング７８と、シリ
ンダ６２のノズル部６２ａに配置したボール８０と、シ
リンダ６２の下端部に連通したパイプ８２とからなる。
符号８４は上蓋である。
油等の非極性の液体（例えば、化粧水や乳液）５２が充
填された化粧品容器５４の開口部５６に取り付けたもの
である。容器用ディスペンサー５０は、化粧品容器５４
の開口部５６に取り付けるキャップ６０と、このキャッ
プ６０内に同軸状に配置したシリンダ（シリンダ部）６
２と、このシリンダ６２のフランジ６４と化粧品容器５
４の開口部５６先端に挟持されたパッキン６６と、キャ
ップ６０の先端内周に摺動自在に設けた摺動シリンダ６
８と、この摺動シリンダ６８の上端に取り付けたノズル
７０と、摺動シリンダ６８内に摺動自在に配置した第１
加圧プランジャー（ピストン部）７２と、この第１加圧
プランジャー７２内に摺動自在に配置した第２加圧プラ
ンジャー（ピストン部）７４と、この第２加圧プランジ
ャー７４及びシリンダ６２内に固定されたポペット７６
と、このポペット７６に嵌入するとともに第２加圧プラ
ンジャー７４の下方に配置したスプリング７８と、シリ
ンダ６２のノズル部６２ａに配置したボール８０と、シ
リンダ６２の下端部に連通したパイプ８２とからなる。
符号８４は上蓋である。
【００２９】シリンダ６２、摺動シリンダ６８、第１加
圧プランジャー７２、第２加圧プランジャー７４及びポ
ペット７６は、極性を有しかつ柔軟性を有する、上記で
説明した樹脂ａ、ｂ，ｃで形成した。
圧プランジャー７２、第２加圧プランジャー７４及びポ
ペット７６は、極性を有しかつ柔軟性を有する、上記で
説明した樹脂ａ、ｂ，ｃで形成した。
【００３０】シリンダ６２、摺動シリンダ６８、第１加
圧プランジャー７２、第２加圧プランジャー７４及びポ
ペット７６を、樹脂ａ、ｂ，ｃで形成したことにより、
化粧水や乳液等の液体に、例えばパラフィン油のような
非極性のオイルが含まれていても、このオイルに対して
親和性が低いために化学反応を引き起こし難く、オイル
を吸収して膨潤する惧れはない。したがって、第１加圧
プランジャー７２や第２加圧プランジャー７４をスムー
ズに摺動させることができ、シリンダ６２や摺動シリン
ダ６８との接触部を液密状態に保つこともできる。
圧プランジャー７２、第２加圧プランジャー７４及びポ
ペット７６を、樹脂ａ、ｂ，ｃで形成したことにより、
化粧水や乳液等の液体に、例えばパラフィン油のような
非極性のオイルが含まれていても、このオイルに対して
親和性が低いために化学反応を引き起こし難く、オイル
を吸収して膨潤する惧れはない。したがって、第１加圧
プランジャー７２や第２加圧プランジャー７４をスムー
ズに摺動させることができ、シリンダ６２や摺動シリン
ダ６８との接触部を液密状態に保つこともできる。
【００３１】このように構成した本発明の容器用ディス
ペンサー５０の作用を説明する。まず、ノズル７０を下
方に押し下げることにより摺動シリンダ６８及び第１加
圧プランジャー７２を介して第２加圧プランジャー７４
をＰ２の位置（図５参照）まで押し下げる。このとき、
スプリング７８は圧縮状態になる。次に、ノズル７０か
ら押し下げ力を取り除くと、スプリング７８のばね力で
第２加圧プランジャー７４が上方に移動する。このため
シリンダ６２内が負圧になりボール８０が上昇して、化
粧品容器５４内の液体５２をパイプ８２を経由してシリ
ンダ６２内に吸い上げる。
ペンサー５０の作用を説明する。まず、ノズル７０を下
方に押し下げることにより摺動シリンダ６８及び第１加
圧プランジャー７２を介して第２加圧プランジャー７４
をＰ２の位置（図５参照）まで押し下げる。このとき、
スプリング７８は圧縮状態になる。次に、ノズル７０か
ら押し下げ力を取り除くと、スプリング７８のばね力で
第２加圧プランジャー７４が上方に移動する。このため
シリンダ６２内が負圧になりボール８０が上昇して、化
粧品容器５４内の液体５２をパイプ８２を経由してシリ
ンダ６２内に吸い上げる。
【００３２】ついで、ノズル７０を再度下方に押し下げ
て第２加圧プランジャー７４をＰ２の位置（図５参照）
まで押し下げることにより、シリンダ６２内に吸い上げ
た液体５２を、シリンダ６２のノズル部６２ａを経由し
て第２加圧プランジャー７４の外側から第１加圧プラン
ジャー７２内に押し出す。そして、押し出された液体５
２は、摺動シリンダ６８の中空部６８ａを経由してノズ
ル７０の排出孔７０ａから噴霧される。
て第２加圧プランジャー７４をＰ２の位置（図５参照）
まで押し下げることにより、シリンダ６２内に吸い上げ
た液体５２を、シリンダ６２のノズル部６２ａを経由し
て第２加圧プランジャー７４の外側から第１加圧プラン
ジャー７２内に押し出す。そして、押し出された液体５
２は、摺動シリンダ６８の中空部６８ａを経由してノズ
ル７０の排出孔７０ａから噴霧される。
【００３３】上述で説明した内容以外の第２実施の形態
における説明、及びそこから得られる効果は第１実施の
形態で説明したことと同じである。
における説明、及びそこから得られる効果は第１実施の
形態で説明したことと同じである。
【００３４】
【発明の効果】よって本発明は、少なくともシリンダ部
又はピストン部の一方を極性を有しかつ柔軟性を有する
樹脂で形成したため、容器に充填した化粧水や乳液等の
液体に、例えばパラフィン油のような非極性のオイルが
含まれていても、シリンダ部又はピストン部はオイルに
対して親和性が低いために化学反応を引き起こし難く、
オイルを吸収して膨潤する惧れはない。したがって、ピ
ストン部は、シリンダ部内をスムーズに摺動することが
できる。
又はピストン部の一方を極性を有しかつ柔軟性を有する
樹脂で形成したため、容器に充填した化粧水や乳液等の
液体に、例えばパラフィン油のような非極性のオイルが
含まれていても、シリンダ部又はピストン部はオイルに
対して親和性が低いために化学反応を引き起こし難く、
オイルを吸収して膨潤する惧れはない。したがって、ピ
ストン部は、シリンダ部内をスムーズに摺動することが
できる。
【００３５】さらに、シリンダ部又はピストン部の一方
を柔軟性を有する樹脂で形成したことにより、シリンダ
部とピストン部との接触部を液密状態に保つことができ
る。この結果、パラフィン油のような非極性のオイルを
含む液体であっても、化粧品容器内から取り出すことが
できなくなるという惧れはない。
を柔軟性を有する樹脂で形成したことにより、シリンダ
部とピストン部との接触部を液密状態に保つことができ
る。この結果、パラフィン油のような非極性のオイルを
含む液体であっても、化粧品容器内から取り出すことが
できなくなるという惧れはない。
【００３６】また、ショア硬度を５０以上に設定するこ
とにより、ピストン部が柔らかくなり過ぎることはな
い。このため、ピストン部とシリンダ部との接触部を液
密状態に保つことができる。一方、ショア硬度が７５を
超えないように設定することにより、ピストン部が硬く
なり過ぎることはない。このため、ピストン部はシリン
ダ部内をスムーズに摺動することができる。この結果、
パラフィン油のような非極性のオイルを含む液体であっ
ても、化粧品容器内から取り出すことができなくなると
いう惧れはない。
とにより、ピストン部が柔らかくなり過ぎることはな
い。このため、ピストン部とシリンダ部との接触部を液
密状態に保つことができる。一方、ショア硬度が７５を
超えないように設定することにより、ピストン部が硬く
なり過ぎることはない。このため、ピストン部はシリン
ダ部内をスムーズに摺動することができる。この結果、
パラフィン油のような非極性のオイルを含む液体であっ
ても、化粧品容器内から取り出すことができなくなると
いう惧れはない。
【図１】本発明に係る容器用ディスペンサー（第１実施
の形態）の側面図である。
の形態）の側面図である。
【図２】同容器用ディスペンサー（第１実施の形態）の
断面図である。
断面図である。
【図３】同容器用ディスペンサー（第１実施の形態）の
要部拡大図である。
要部拡大図である。
【図４】本発明に係る容器用ディスペンサー（第２実施
の形態）の側面図である。
の形態）の側面図である。
【図５】同容器用ディスペンサー（第２実施の形態）の
断面図である。
断面図である。
１、５０…容器用ディスペンサー ２、５２…液体 ４、５４…化粧品容器（容器） ６、５６…開口部 １０、６０…キャップ １２、６２…シリンダ（シリンダ部） ６２ａ…シリンダのノズル部 １４、６４…フランジ １６、６６…パッキン １８…リング ２０…ステム ２４、７０…ノズル ２４ａ、７０ａ…ノズルの吐出孔 ２６…ピストン（ピストン部） ２８、７８…スプリング ３０、７６…ポペット ３２、８２…パイプ ３４、８０…ボール ６８…摺動シリンダ ６８ａ…摺動シリンダの中空部 ７２…第１加圧プランジャー（ピストン部） ７４…第２加圧プランジャー（ピストン部） ８４…上蓋
Claims (4)
- 【請求項１】 容器の取出口に取り付け、シリンダ部内
のピストン部を摺動することにより、容器内に充填した
液体をシリンダ部を経由して容器から取り出す容器用デ
ィスペンサーにおいて、 少なくとも前記シリンダ部又はピストン部の一方をポリ
エステル結合とポリエーテル結合を有する樹脂で形成し
たことを特徴とした容器用ディスペンサー。 - 【請求項２】 容器の取出口に取り付け、シリンダ部内
のピストン部を摺動することにより、容器内に充填した
液体をシリンダ部を経由して容器から取り出す容器用デ
ィスペンサーにおいて、 少なくとも前記シリンダ部又はピストン部の一方をアミ
ド結合とポリエーテル結合を有する樹脂で形成したこと
を特徴とした容器用ディスペンサー。 - 【請求項３】 容器の取出口に取り付け、シリンダ部内
のピストン部を摺動することにより、容器内に充填した
液体をシリンダ部を経由して容器から取り出す容器用デ
ィスペンサーにおいて、 少なくとも前記シリンダ部又はピストン部の一方をポリ
ブチレンテレフタレートからなる樹脂で形成したことを
特徴とした容器用ディスペンサー。 - 【請求項４】 前記樹脂は、ショア硬度５０〜７５であ
ることを特徴とする請求項１乃至３記載の容器用ディス
ペンサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9327243A JPH11138062A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 容器用ディスペンサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9327243A JPH11138062A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 容器用ディスペンサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138062A true JPH11138062A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18196935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9327243A Pending JPH11138062A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 容器用ディスペンサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138062A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005132466A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポンプディスペンサー |
| JP2009078255A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 吐出ポンプ |
| JP2016083616A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 花王株式会社 | ポンプ装置 |
-
1997
- 1997-11-13 JP JP9327243A patent/JPH11138062A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005132466A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポンプディスペンサー |
| JP4574159B2 (ja) * | 2003-10-31 | 2010-11-04 | 株式会社吉野工業所 | ポンプディスペンサー |
| JP2009078255A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 吐出ポンプ |
| JP2016083616A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 花王株式会社 | ポンプ装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040723 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040831 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041101 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050405 |