JP5325022B2

JP5325022B2 - コネクタ付きケース及びコネクタ付きケースの端子の曲げ方法

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Publication number: JP5325022B2
Application number: JP2009125988A
Authority: JP
Inventors: 圭史神野; 大介櫻井
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2008-12-10
Filing date: 2009-05-26
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2029-05-26
Also published as: JP2010161054A

Description

本発明は、ケースにコネクタを一体に形成し、コネクタ内の端子を治具で曲げ加工して構成されるコネクタ付きケース及びコネクタ付きケースの端子の曲げ方法に関するものである。

図８は、従来のコネクタ付きケースの一形態を示すものである（特許文献１参照）。

このコネクタ付きケース５１は、合成樹脂製のケース本体５２と、ケース本体５２の一
端部に別体に設けられるコネクタ５３と、ケース内に設けられ、コネクタ５３の略Ｌ字状
に屈曲した各端子５４をハンダ接続させる回路基板５５とを備えたものである。本例のコ
ネクタ付きケース５１は電気接続箱の一部を構成する。

図９は、従来のコネクタの端子の曲げ方法の一形態を示すものである（特許文献２参照
）。

この曲げ方法は、一対の把持板５６でコネクタ５９の端子５７の先端側を把持し、端子
５７の基端側を受け台５８で支持した状態で、両把持板５６を回動させて、端子５７を長
手方向中間部から９０°方向に屈曲させるものである。

図１０（ａ）（ｂ）は、本出願人が実施した従来のコネクタ付きケースとその端子の曲げ方法を示すものである。

このコネクタ付きケース６１は、合成樹脂製のケース本体６７と、ケース本体６７の一
端部に一体に設けられたコネクタ６２とで構成されている。ケース本体６７は下部開口６
３を有し、コネクタ６２は側部開口６４を有している。

図１０（ａ）の如く、コネクタ６２の垂直な隔壁６５に複数本の長さの異なる端子６６が圧入固定された状態で、下部開口６３からケース本体内にＬ字状の端子曲げ治具２６を挿入し、曲げ治具２６を端子６６に向けて水平に移動させて、曲げ治具２６の一方を端子６６に係合させ、図１０（ｂ）の如く曲げ治具２６の他方を９０°回動させることで、端子６６が９０°に屈曲される。図１０（ａ）でケース本体の全長をＬ₁’、端子の先端からケース後部内面までの距離をＬ₂’で示している。

特開２００６−５０８１７号公報（図７）特開２０００−７７１５２号公報（図５，図１５）

しかしながら、上記従来のコネクタ付きケース６１とその端子６６の曲げ方法にあって
は、図１０（ａ）の如く、曲げ治具２６を端子６６と同じ高さまでケース本体６７内に挿入しなければならず、特にケース本体６７の端子６６とは反対側（図１０（ｂ）の符号Ｆの部分）に治具スペースを確保する必要があるために、ケース本体６７を高さ方向に小型化することが難しく、且つケース本体内に図１０（ａ）の端子６６の長さ＋曲げ治具２６の長さ以上のスペースが必要で、ケース本体６７を水平方向（長手方向）にも小型化することが難しいという問題があった。

この問題を解消するために、図１１の如く、ケース本体６８とコネクタ６９とを別体に形成し、コネクタ６９の端子７０を曲げた後、コネクタ６９をケース本体６８に合体させた場合には、ケース本体６８とコネクタ６９との二部品を別々に製造して組み立てるために多くのコストと工数を必要とするという問題があった。

本発明は、上記した点に鑑み、ケースにコネクタを一体に形成した場合でも、端子の曲げを少ないスペースでスムーズ且つ確実に行うことができ、ケース本体の小型化を達成することができるコネクタ付きケース及びコネクタ付きケースの端子の曲げ方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るコネクタ付きケースは、ケース本体にコネクタハウジングが一体に設けられ、該ケース本体と該コネクタハウジングとの境の隔壁に端子が貫通固定され、該端子のケース本体側の端子真直部と該ケース本体の開口とが交差する方向に相対的に傾斜して位置し、該端子真直部が該開口に向けて延び、該端子真直部に続く端子折曲部が該開口に向けて屈曲され、該端子真直部に対して該開口が傾斜して位置し、該ケース本体の天壁が該端子真直部と平行に配設されたことを特徴とする。

上記構成により、端子の端子真直部がケース本体の開口に向けて傾斜し（必ずしも端子の仮想延長線が開口を通過する角度で傾斜しているとは限らない）、あるいは端子の端子真直部がケース本体の傾斜した開口に向けて配置されているから、端子曲げ治具で端子を屈曲する際に、端子曲げ治具をケース本体内に深く挿入する必要がなく、すなわちケース本体内に曲げ治具の挿入スペースを設ける必要がなく、端子曲げ作業が簡素化されると共に、ケース本体の高さ方向及び長さ方向（端子真直部の長手方向と同方向）のコンパクト化が可能となる。
また、傾斜状の開口に対して天壁の高さが段差なく均一（平坦）となり、コネクタハウジングとは反対側のケース本体の後半の端部の内側のデッドスペースが解消される。天壁を平行に配置した際に、開口の下側のスペースの分だけケース本体が低背化される。端子曲げ治具は天壁と平行に一動作で開口内に挿入可能となる。

請求項２に係るコネクタ付きケースの端子の曲げ方法は、ケース本体にコネクタハウジングが一体に設けられ、該ケース本体と該コネクタハウジングとの境の隔壁に端子が貫通固定され、該端子のケース本体側の端子真直部と該ケース本体の開口とが交差する方向に相対的に傾斜して位置し、該端子真直部が該開口に向けて延び、該端子真直部に続く端子折曲部が該開口に向けて屈曲される構成のコネクタ付きケースにおける端子の曲げ方法であって、端子曲げ治具を前記開口に斜めに交差させつつ該開口から前記端子の折り曲げ前の真直部分の先端に向けて真直に挿入し、該端子曲げ治具を回動させて、該真直部分を曲げて前記端子折曲部を形成することを特徴とする。

上記構成により、端子の端子真直部がケース本体の開口に向けて傾斜し（必ずしも端子の仮想延長線が開口を通過する角度で傾斜しているとは限らない）、あるいは端子の端子真直部がケース本体の傾斜した開口に向けて配置されているから、端子曲げ治具で端子を屈曲する際に、端子曲げ治具をケース本体内に深く挿入する必要がなく、すなわちケース本体内に曲げ治具の挿入スペースを設ける必要がなく、端子曲げ作業が簡素化されると共に、ケース本体の高さ方向及び長さ方向（端子真直部の長手方向と同方向）のコンパクト化が可能となる。
また、開口に対して端子真直部が相対的に傾斜した角度の分だけ、端子曲げ治具を従来のように９０°まで回動させる必要がなくなり、端子曲げに要する工数が低減される。端子曲げ治具の回動角度は９０°から端子真直部の相対的な傾斜角度を減じた値である。

請求項１記載の発明によれば、端子曲げ治具をケース本体内に深く挿入する必要がないので、ケース本体を従来よりも低背化及び短縮化することができ、これにより、ケース本体を車両等の狭いスペースに収容することができ、車両等の部品配置の高密度化に対応することができると共に、ケース本体の成形に使用する樹脂材の量（コスト）を低減することができる。また、コネクタとケース本体が一体であるので、両者を別体に形成する場合に較べて部品コストや組立コストを低減することができる。
また、均一な高さの天壁でケース本体内の無駄なスペースをなくしてケース本体をコンパクト化することができる。また、天壁と平行に端子曲げ治具をケース本体内に一動作で挿入することで、端子曲げ作業を簡素化することができる。

請求項２記載の発明によれば、端子曲げ治具をケース本体内に深く挿入する必要がないので、ケース本体を従来よりも低背化及び短縮化することができ、これにより、ケース本体を車両等の狭いスペースに収容することができ、車両等の部品配置の高密度化に対応することができると共に、ケース本体の成形に使用する樹脂材の量（コスト）を低減することができる。また、コネクタとケース本体が一体であるので、両者を別体に形成する場合に較べて部品コストや組立コストを低減することができる。
また、端子曲げ時の端子曲げ治具の回動角度が従来よりも少なくて済み、端子曲げに要する工数・コストが低減される。

本発明に係るコネクタ付きケースの一実施形態を示す斜視図である。同じくコネクタ付きケースとその端子の曲げ方法の一実施形態を示す縦断面図である。同じく端子を曲げ加工した状態を示す縦断面図である。本発明のコネクタ付きケースの大きさを従来例（鎖線で示す）と比較して示す縦断面図である。本発明に係るコネクタ付きケースの他の実施形態を示す斜視図である。同じくコネクタ付きケースを示す図５のＦ−Ｆ断面図である。同じくコネクタ付きケースの端子の曲げ方法の一過程を示す縦断面図（鎖線は従来例の大きさを比較した図）である。従来のコネクタ付きケースの一形態を示す縦断面図である。従来の端子の曲げ方法の一形態を示す側面図である。（ａ）（ｂ）は、従来のコネクタ付きケースとその端子の曲げ方法の他の形態を作用順に示す縦断面図である。従来のコネクタ付きケースのその他の形態を示す縦断面図である。

図１は、本発明に係るコネクタ付きケースの一実施形態、図２〜図４は同じくコネクタ付きケースとその端子の曲げ方法の一実施形態を示すものである。

図１の如く、このコネクタ付きケース１は、合成（絶縁）樹脂製の水平なケース本体２
と、ケース本体２の一端側から斜め上向きに小さな角度（本例では２０°程度の角度）で
傾斜状に且つ一体に突出形成されたコネクタ３とを備えるものである。

ケース本体２は平面視で矩形状に形成され、その三方（左右と後側）に鍔部４を有し、
鍔部４の内側に鍔部４よりも高く突出した平面視矩形状の膨出部５を有し、膨出部５は前
半部分５ａが高く、後半部分５ｂが低く段差状に形成され、前半部分５ａから斜め上向き
にコネクタ３が一体に突出形成されている。なお、明細書で上下前後左右の方向性は説明
の便宜上のものである。

鍔部４の四隅には、機器等の取付側（図示せず）に対する固定用の孔部６が設けられて
いる。膨出部５は、左右の垂直な側壁７と後壁８と前壁９と前半及び後半の上壁（天壁）１０，１０'とを有し、上壁１０，１０'の中間部に（中間から前半にかけて）傾斜状の段差部（傾斜部）１１が形成され、前壁９から上壁１０の傾斜部１１を除く前半部分５ａにかけて合成（絶縁）樹脂製のコネクタハウジング１２の基部（付け根部）１２ａが傾斜状に交差して一体に続いている。

コネクタハウジング１２とコネクタハウジング内の端子１３とでコネクタ３が構成され
る。前壁９の左右端部を残してコネクタハウジング１２が左右方向に横長に位置している
。前壁９は鍔部４の前端面４ａと同一面に位置している。

コネクタハウジング１２は上下左右の壁部（周壁ないしフード部）１４〜１６で囲まれ
た横長のコネクタ嵌合室１７を有し、コネクタ嵌合室内に複数のピン状の雄端子１３が複
数段（本例で上下三段）に突出している。コネクタハウジング１２の上下の壁部１４，１
５は平行に斜め上向きに傾斜し、左右の壁部１６，１６は上下の壁部１４，１５の間で平
行に垂直に位置している。左右の壁部１６に設けられた突起１８は相手コネクタ（図示せ
ず）に対するレバー嵌合用ないしロック用等のものである。コネクタハウジング１２の前
端に相手コネクタを挿入する開口１７ａがコネクタ嵌合室１７に連通して設けられている
。

図２の如く、コネクタハウジング１２の奥側に隔壁１９が上下左右の壁部１４〜１６に
直交して傾斜状に設けられ、隔壁１９の各孔部２０に各端子１３の長手方向中間部が圧入
固定されている。隔壁１９は垂直な前壁９（鍔部４の前端面４ａ）に対して後方に小さな
角度（本例では２０°程度の角度）で傾斜している。隔壁１９を介してコネクタ内のコネ
クタ嵌合室１７とケース本体２内の収容室（空間）２１とが区画（隔絶）されている。

隔壁１９の収容室２１側の内面１９ａは前半部分５ａの上壁１０の水平な内面１０ａに
交差して続き、前半の上壁１０の後部にコネクタハウジング１２の傾斜状の上壁１４の基
部１２ａが交差して続き、前半の上壁１０の後部には前上がり（後下がり）の傾斜状の段
差壁（傾斜壁）１１が形成され、段差壁１１は後半部分５ｂの低背で水平な上壁１０'に
交差して続いている。段差壁１１の傾斜角度はコネクタ３の傾斜角度θよりも少し大きく
設定され、その角度の異なる分だけ低背な後半の上壁１０'が前方に延長されている。

各端子１３は平行にコネクタハウジング１２の上下壁１４，１５と同じ角度で傾斜し、
各端子１３の前半の真直な端子部分１３ａはコネクタ嵌合室１７内で同じ長さで突出し、各端子１３の後半の真直部分（前半部分よりも長い部分）１３ｂはケース本体２の収容室２１内で後下がりに傾斜して異なる長さで突出している。各端子１３の斜め下向きの仮想延長線２２はケース本体２の平面視矩形状の下部開口（開口）２３を斜めに通過する。

上段の端子１３₁は中間段の端子１３₂よりも長く、下段の端子１３₃は中間段の端子１
３₂よりも短く形成され、各段の端子１３の真直部分１３ｂの先端（後端）１３ｃを結ぶ仮想線は後上がりの直線となっている。上段の端子１３₁の先端１３ｃは段差壁１１の下端１１ａのほぼ下側に位置し、下段の端子１３₃の先端１３ｃは段差壁１１の上端１１ｂのほぼ下側においてケース本体２の下部開口２３よりも高く位置している。各段の端子１３は図１の如く左右方向（コネクタ幅方向）に複数列に並列に配置されている。

ケース本体２の下部開口２３には、回路基板（図示せず）を水平に収容するための幅広
な収容段部２４が鍔部４の下面にかけて水平に設けられている。収容段部２４に続いて鍔
部４に回路基板（図示せず）を固定するためのねじ穴２５が上向きに設けられている。

図２において、コネクタ３の隔壁１９の各孔部２０への各端子１３の圧入は、立体矩形
状の圧入治具（図示せず）の各孔部に各端子１３を挿入し、圧入治具（図示せず）をコネ
クタ嵌合室１７に挿入した状態で一括して行うことが好ましい。各段ごとに端子１３を圧
入したり、一本ずつ圧入することも無論可能である。圧入に代えて各端子１３をケース本
体２の樹脂成形時にコネクタハウジング３の隔壁１９にインサート成形で固定することも
可能である。

次いで、図２の如く、Ｌ字状の端子曲げ治具２６を各端子１３の傾斜角度に合わせて斜
めにした状態でケース本体２の低背な後半部５ｂの収容室２１内に矢印Ａの如く下から上
に進入させ、矢印Ｂの如く端子曲げ治具２６を端子１３に向け前上がりに斜めに移動させ、端子１３を端子曲げ治具内に挿入させる（端子曲げ治具２６を端子１３に係合させる）。

端子曲げ治具２６は、板状の一方の治具部分２７と板状ないし矩形棒状の他方の治具部分２８とで直交して構成され、各治具部分２７，２８は固定軸２９で９０°の開き角度に固定され、一方の治具部分２７は、端子挿入用の複数の孔部（端子挿入部）３０を左右方向に並列に有し、あるいは端子挿入用の一条のスリット（端子挿入部）を左右方向に直線的に連続して有したものである。他方の治具部分２８は曲げ操作部であり、固定軸２９を支点にてこの原理で端子１３を容易に曲げ可能である。

図２において端子曲げ治具２６の一方の治具部分２７に各段ごとに端子１３を挿入して
、図３の如く端子曲げ治具２６を矢印Ｃの如く時計回りに鋭角的に回動させることで、各端子１３が略くの字状に曲げ加工される。図３において、各端子１３はコネクタ寄りの傾斜状の端子真直部１３ｄとケース本体２の下部開口２３に向かう端子折曲部１３ｅとで構成されている。

図３の如く、下段の端子１３₃から曲げ作業を行い、次いで中段の端子１３₂、次いで上
段の端子１３₁の順で曲げ作業を行う。これは端子曲げ治具２６と下側の端子１３₂，１３₃との干渉を防ぐためである。各端子１３は下向きに垂直に曲げ成形され、各端子１３の曲げ加工部分である端子折曲部１３ｅはコネクタハウジング内の斜め上向きの端子部分１３ａに略くの字状に交差して位置する。下段の端子１３₃の曲げ長さ（折曲部分１３ｅの長さ）は短く、上段に向かうにつれて端子１３の曲げ長さは長く設定され、曲げ後の各段の端子１３の先端（下端）１３ｃはケース本体２の下部開口２３の下端（ケース本体の底面）に同一面で位置する。

各段の端子１３は段ごとに一括して曲げることが好ましい。端子１３が太い場合やピン
状でなくタブ状で剛性の高い場合は、一ないし少数の端子挿入孔３０を有する端子曲げ治具を用いて一段ごとに複数回に分けて曲げることも可能である。曲げ作業は手作業で行ってもよく、自動機で行ってもよい。

図２の如く、上段の端子１３₁を曲げる際に、端子曲げ治具２６の一方の治具部分２７がケース本体２の収容室２１に斜め前方上向きの姿勢で矢印Ａの如く挿入され、他方の治具部分２８は収容室２１の下部開口２３から下側に突出して位置する。その状態で矢印Ｂの如く一方の治具部分２７を端子１３の先端１３ｃに向けて斜め上向きに移動して、端子１３を一方の治具部分２７の内部に挿入する。

従来（図１０）のように端子曲げ治具２６を上向きに深くケース本体内に挿入する必要がないから、図４の矢印Ｄの如く、従来（鎖線６７で示す部分）に較べてケース本体２の後半部分５ｂの上壁１０'の高さ（深さ）が低くて済み、これにより、ケース本体２の低背化が達成されている。ケース１の後半部５ｂを車両等の狭いスペース（図示せず）に挿入配置することができる。ケース１の取付方向は水平に限らず、垂直であっても斜め方向であってもよい。

図２において、端子曲げ治具２６の一方の治具部分２７の水平方向長さは、上段の端子１３₁の先端１３ｃからケース本体２の後壁８の内面までの距離よりも短く設定される。一方の治具部分２７は水平ではなく斜め上向きの姿勢でケース本体内に挿入されるから、一方の治具部分２７の全長は水平方向長さよりも長くなり、その分、てこの原理で端子１３を小さな力で曲げることができる。

同じ長さの曲げ治具２６を用いた場合は、一方の治具部分２７の水平方向長さが短縮さ
れるから、その分、図４の矢印Ｅの如く従来（鎖線６７で示す部分）に較べてケース本体
２が前後方向に短縮化（小型化）される。

図２の例では、上段の端子１３₁の仮想延長線２２がケース本体２に干渉することなく
下部開口２３を通過しており、上段の端子１３₁の曲げ加工に際し、たとえ一方の治具部
分２７が長くても、端子曲げ治具２６の固定軸２９側の端部（後端）２６ａがケース本体２の下部開口２３の後端縁に干渉しないから、図２におけるよりも長い端子曲げ治具を用いてさらに小さな力で曲げ加工することもできる。端子曲げ治具２６の固定軸２９側の端部２６ａをケース本体内に進入させる必要がないから、図４の矢印Ｅ方向（前後方向）のケース本体２の短縮化が促進される。

中段や下段の端子１３₂，１３₃の曲げ加工においては、図２で一方の治具部分２７をケ
ース本体内に矢印Ａ方向（上向き）に挿入する距離が一層短くなり、他方の治具部分（曲
げ操作部）２８が完全に外部に突出することと相俟って、曲げ作業が容易化する。また、
図３の如く、各端子１３の曲げ角度は９０°以下であるので、曲げ加工に要する工数や労
力が少なくて済む。

図４の如く曲げ加工された各端子１３の先端１３ｃは、ケース本体２の下部開口２３内
に組み付けられた回路基板（図示せず）の孔に挿入されて回路基板の回路にハンダ接続さ
れる。回路基板を用いない場合は、例えば中継端子等（図示せず）を介して電気接続箱や
機器等の取付側（図示せず）の回路に接続することもできる。

図５〜図６は、本発明に係るコネクタ付きケースの他の実施形態、図７は同じくコネクタ付きケースの端子の曲げ方法の一過程を示すものである。

図５〜図６の如く、このコネクタ付きケース３１は、図１〜図２のコネクタ付きケース１に較べて概ね、ケース本体３２の上壁（天壁）３４をケース本体３２の左右の鍔部３５や下部開口３８（図６）に対してコネクタ３３と同じ傾斜角で傾斜させて、図２のケース本体２の後端上部の縦断面三角形状の不要な空間（デッドスペース）２１ａを排除した形態のものである。図１〜図２と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

図５の如く、左右の鍔部３５を水平に配置した場合に、コネクタ３３とケース本体３２の上壁３４とが同じ角度で前上がりに傾斜し、図６の如く、コネクタ３３とケース本体３２の上壁３４とを水平に配置した場合は、左右の鍔部３５（図５）や下部開口３８が後上がりに傾斜して位置する。明細書中の上下前後左右の方向性はあくまでも説明の便宜上のものである。

図５の如く、コネクタハウジング１２とケース本体３２とは合成樹脂で一体に形成され、ケース本体３２は平面視矩形状に形成され、左右及び前後の鍔部３５〜３７と、水平な左右の鍔部３５から垂直に立ち上げられ、且つ前方に向かうにつれて漸次テーパ状の高さを増す両側壁３９と、両側壁３９の上部に直交し、且つ図６の如く後端の鍔部３６にかけて後下がりに直線的に傾斜する傾斜状の上壁（天壁）３４と、図５で上壁３４の前端に直交し、両側壁３９の湾曲状前部３９ａの前端と前側左右の短い鍔部３７の前端とを前下がりの真直な傾斜面で繋いだ傾斜状の前壁４０とを備えている。

鍔部３５〜３７は四隅に固定用の孔部６を有すると共に、鍔部３５，３６の垂直な外周面と両側壁３９及び上壁３４の後端３４ａとを繋ぐ複数のリブ４１を有している。前側の孔部６の周囲に側壁３９の湾曲状前部３９ａが位置する。図６は図５の後端のリブ４１を通るＦ−Ｆ断面である。前壁４０にコネクタハウジング１２が直交して突設されている。

コネクタハウジング１２は上下左右の壁部１４〜１６で囲まれたコネクタ嵌合室１７を有し、嵌合室１７内に複数のピン状ないしタブ状の端子１３（図６）の前半側の端子部分（電気接触部）１３ａが突出してコネクタ３３を構成している。コネクタハウジング１２の上下の壁部１４，１５はケース本体３２の上壁３４と同じ角度で前上がりに傾斜し、左右の壁部３９は垂直に位置し、コネクタ嵌合室１７の前端の開口１７ａは前壁４０と同じ傾斜角度の前下がりの仮想傾斜面上に位置している。

図６の如く、コネクタ３３とケース本体３２の上壁３４とを水平に配置した際に、ケース本体３２の下端に位置する下部開口３８が後上がりに直線的に傾斜し、ケース本体３２の前後の鍔部３７（図５）の下端３７ａは水平に位置して、左右の鍔部３５の後上がりの傾斜状の下端３５ａにくの字状に交差している。

下部開口３８は、四隅の孔部６を除く部分において、前壁４０の内側から後側の鍔部３６の内側にかけて形成され、前壁４０の内側から前側の鍔部３７と左右の鍔部３５との交差部３５ｂにかけての前側の短い水平部分３８ａと、後側の鍔部３６の内側から左右の鍔部３５と後側の鍔部３６との交差部３５ｃにかけての後側の短い水平部分３８ｂと、前後の交差部３５ｂ，３５ｃの間の長い傾斜部分３８ｃとを有している。コネクタ付きケース３１の配置によって、図６の水平部分３８ａ，３８ｂは図５で傾斜部分となり、図６の傾斜部分３８ｃは図５で水平部分となる。

下部開口３８は内側に図示しない回路基板等（接続側の部品）を収容して回路基板等の上端を当接させるための収容段部４２を有している。図６で収容段部４２は下部開口３８の傾斜部分３８ｃと後側の水平部分３８ｂとに設けられている。回路基板等は下部開口３８の傾斜部分３８ｃに沿って傾斜状に配置される。回路基板等の前後の端部をくの字状に屈曲形成して下部開口３８の水平部分３８ａ，３８ｂに収容したり、鍔部３５〜３７の孔部６に挿入した雄ねじ（図示せず）で鍔部３５〜３７に機器等（図示せず）と共締め固定することも可能である。

上中下の各段の端子１３はコネクタハウジング１２の底部（奥側）の隔壁４３を貫通してケース本体３２の内側の空間４４内に突出し、空間４４内で斜め下向きに下部開口３８に向けてくの字状に折曲され、各端子１３の後半の端子折曲部１３ｅの先端（下端）１３ｃが下部開口３８の前半側で傾斜部分３８ｃの下端に達している。

図６の如くケース本体３２の上壁３４を水平に配置した際に、下部開口３８の傾斜部分３８ｃと後側の水平部分３８ｂとの下側に鎖線で示す略三角形状ないし台形状の大きなスペース４５が生まれ、図５のごとくケース本体３２の左右の鍔部３５を水平に配置した際に、図６のスペース４５の分だけケース本体３２の上壁３４の上方に縦断面略三角形状のスペースが生まれ、ケース本体３２がそのスペースの高さ分だけ低背化（コンパクト化）される。

コネクタ付きケース３１の使用形態は図５の姿勢（コネクタ３３を斜め上向きに配置した姿勢）に限らず、図６の姿勢（コネクタ３３を水平に配置した姿勢）でも使用可能であり、図６の姿勢で使用する場合は、取付側の機器等（図示せず）の傾斜部分にケース本体３２が固定され、機器等を傾斜させた分だけコネクタ付きケース３１が低背化する。

図７の如く、各段の端子１３は屈曲前にコネクタハウジング１２とケース本体３２との間の垂直な隔壁４３の各孔部に圧入固定され、コネクタハウジング１２と前半の端子部分１３ａとで成るコネクタ３３をケース本体３２の上壁３４と共に水平に配置した状態で、端子曲げ治具２６の板状の一方の治具部分２７がケース本体３２の後方から矢印Ｂの如く傾斜状の下部開口３８を経てケース本体３２の収容室（空間）４４内に水平に挿入される。

折り曲げ前の各端子１３の真直部分１３ｂの先端（後端）１３ｃは下部開口３８の上方の空間４４内に段差状に位置し、各真直部分１３ｂの先端１３ｃを結ぶ仮想線は下部開口３８の傾斜よりも大きな角度で後上がりに直線的に傾斜している。各端子１３は傾斜状の下部開口３８に向けて水平に位置し、各端子１３の真直部分１３ｂ（図６の端子真直部１３ｄ）の仮想延長線２２は傾斜状の下部開口３８を後方に貫通している。

上記図２の例ではケース本体２の下部開口２３を水平に配置して（基準面ないし証として）、端子曲げ治具２６を傾斜状にケース本体２内に挿入したが、図７の例では、端子１３あるいはコネクタ３３やケース本体３２の上壁３４を水平に配置して（基準面ないし証として）、端子曲げ治具２６を水平にケース本体３２内に挿入している。両者の違いはどこを証にするかの違いであって、下部開口２３，３８に対して端子曲げ治具２６の一方の治具部分２７を交差（クロス）させて挿入する点は同じであり、基本的に両者は同一である。

一方の治具部分（端子係合部分）２７は、端子１３の後半の真直部分１３ｂを挿入（係合）する水平な孔部ないしスリット（図示せず）を有し、他方の治具部分（操作部分）２８は一方の治具部分２７に直交して固定軸２９で固定されている。一方の治具部分２７に各段ごとに端子１３の真直部分１３ｂを係合させた状態で、他方の治具部分２８を図７で時計回りに回動させて、図６の如く端子１３を下部開口３８に対して直角に屈曲させる。

端子曲げ治具２６の回動角度は９０°から下部開口３８の傾斜角を減じた角度（鋭角）である。本例の下部開口３８の傾斜角を２０°とすれば、端子曲げ治具２６の回動角度は７０°である。上記図２の例では、端子曲げ治具２６の回動角度は９０°からコネクタハウジング１２の傾斜角度を減じた角度となる。曲げ後の端子１３の長手方向中間の端子真直部１３ｄと後方の端子折曲部１３ｅとの開き角は鈍角であり、この開き角は１８０°から端子曲げ治具２６の回動角度を減じた角度である。

曲げ操作は下段の端子１３₃、中段の端子１３₂、上段の端子１３₁の順で行う。図７の如く、上段の端子１３₁に向けて端子曲げ治具２６の一方の治具部分２７を水平に挿入する際に（中段、下段の端子１３₂，１３₃は実際には既に曲がっている）、一方の治具部分２７とケース本体３２の後側の水平な鍔部３６の下端３６ａとの間に若干の隙間４６が空いており、上段の端子１３₁よりも鍔部３６の下端３６ａの方がやや上側に位置している。

図７で鎖線６７は図１０の従来のコネクタ付きケース６１のケース本体の後端部分を本例と比較して示しており、本例のコネクタ付きケース３１は、従来に較べてケース本体３２の全長Ｌ₁及び端子１３の先端１３ｃから後側の鍔部３６の内面までの距離Ｌ₂が共に短縮されている（従来のケース本体６７の全長をＬ₁’、端子１３の先端１３ｃから後側の鍔部の内面までの距離をＬ₂’で示している）。

これは、従来のコネクタ付きケース６１（図１０）では、ケース本体６７内に端子曲げ治具２６を上向き（垂直）に挿入するためのスペースが必要であったのに対し、本例のコネクタ付きケース３１では、ケース本体３２の後端部の高さ方向の寸法Ｈを短くし、ケース本体３２の前端部から後端部にかけて下部開口３８を後上がりに傾斜させたことで、端子曲げ治具２６を後方から矢印Ｂの如く水平のみに移動させて端子１３に係合させることができるようになり、従来の端子曲げ治具２６を上向き（垂直）に挿入するためのスペースが不要となったことに起因する。

図７のコネクタ付きケース３１の端子１３の先端１３ｃから後側の鍔部３６の内面までの距離Ｌ₂は、下部開口３８の傾斜角度を増加させることで、図７におけるよりも更に短縮することが可能である。

上記実施形態により、ケース本体３２の低背化・小型化（短縮化）が可能となる。また、ケース本体３２の省スペース化により、使用樹脂量の低減と軽量化・コストダウンが可能となる。また、コネクタハウジング１２と端子部分１３ａとで成るコネクタ３３と、ケース本体３２との一体化によって部品コスト（金型コスト）及び組立加工コストが低減される。また、組立工程削減によってロス・品質不良の低減が可能となる。また、端子１３の曲げ角度の減少によって加工コスト（加工サイクル）の低減が可能となる。また、端１３子の曲げ角度の減少によって端子長さの減少及び部品コストの低減が可能となる。

なお、上記図４，図６の各実施形態においては、端子１３を９０°以下の角度で屈曲させたが、例えば図６の例で各端子１３を９０°に曲げて端子折曲部１３ｅを下向き垂直に配置することも可能である。この場合、各端子１３は回路基板ではなく機器側の中継端子等（図示せず）に接続される。

また、上記各実施形態においては、端子１３を三段に配列したが、端子１３の配列は二段でも一段でも三段以上でもよく、端子１３の数は最小で一つないし二つ程度である場合もあり得る。

また、本発明は、コネクタ付きケースとその端子の曲げ方法以外に、コネクタ付きケー
スの端子曲げ構造や、ケース一体型コネクタや、ケース一体型コネクタの端子曲げ構造な
いし曲げ方法、コネクタ付きケースの製造方法等としても有効なものである。

本発明は、ケース本体に装着するプリント回路基板に端子をハンダ接続してコネクタで外部ワイヤハーネス等と接続したり、端子を機器側の回路に接続して機器直付けコネクタ等として利用することができる。

１，３１コネクタ付きケース
２，３２ケース本体
１０，１０’ 上壁（天壁）
１２コネクタハウジング
１３端子
１３ｂ真直部分
１３ｄ端子真直部
１３ｅ端子折曲部
１９，４３隔壁
２２仮想延長線
２３，３８下部開口（開口）
２６端子曲げ治具
３４上壁（天壁）

Claims

ケース本体にコネクタハウジングが一体に設けられ、該ケース本体と該コネクタハウジングとの境の隔壁に端子が貫通固定され、該端子のケース本体側の端子真直部と該ケース本体の開口とが交差する方向に相対的に傾斜して位置し、該端子真直部が該開口に向けて延び、該端子真直部に続く端子折曲部が該開口に向けて屈曲され、該端子真直部に対して該開口が傾斜して位置し、該ケース本体の天壁が該端子真直部と平行に配設されたことを特徴とするコネクタ付きケース。
ケース本体にコネクタハウジングが一体に設けられ、該ケース本体と該コネクタハウジングとの境の隔壁に端子が貫通固定され、該端子のケース本体側の端子真直部と該ケース本体の開口とが交差する方向に相対的に傾斜して位置し、該端子真直部が該開口に向けて延び、該端子真直部に続く端子折曲部が該開口に向けて屈曲される構成のコネクタ付きケースにおける端子の曲げ方法であって、
端子曲げ治具を前記開口に斜めに交差させつつ該開口から前記端子の折り曲げ前の真直部分の先端に向けて真直に挿入し、該端子曲げ治具を回動させて、該真直部分を曲げて前記端子折曲部を形成することを特徴とするコネクタ付きケースの端子の曲げ方法。