JP5307339B2 - 紡織繊維、例えば綿、合成繊維などのためのフラットカードまたはローラカード上において短繊維を除去する装置 - Google Patents
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Description
すなわち、1番目の発明においては、紡織繊維のためのフラットカードまたはローラカード上における装置であって、被覆部がシリンダの針布に対向して位置しており、前記シリンダの回転方向に見ると、空気の排出空気用開口部と空気の入口部用開口部とが順次に存在しており、これら開口部を過ぎると繊維の流れと空気の流れとが通過するようになっており、前記シリンダに関し、前記排出空気用開口部の上流の被覆部の空間と前記排出空気用開口部の下流の被覆部の空間とが異なっている装置において、
前記被覆部はそれぞれが前記シリンダの針布に対向する上流側側部と下流側側部とを有しており、これら上流側側部と下流側側部とが互いに対向して前記排出空気用開口部を形成しており、
前記上流側側部の先端面と前記シリンダの針布との間の空間は、前記下流側側部の先端面と前記シリンダの針布との間の空間よりも小さくなっており、前記上流側側部の先端面および前記下流側側部の先端面は前記シリンダの表面に対して略平行であり、前記上流側側部の先端面および前記下流側側部の先端面は前記シリンダの回転方向において前記被覆部の略半分の長さを有しており、
前記繊維の流れから短繊維を分離する空気流れが前記シリンダの表面に沿って前記シリンダの回転方向に抗して流れると共に、前記短繊維と一緒に前記排出空気用開口部を通って流出することを特徴とする装置が提供される。
2番目の発明によれば、1番目の発明において、空気が前記シリンダの表面を横切って前記シリンダの回転方向に抗して排出配列体に吸込まれる。
3番目の発明によれば、1番目または2番目の発明において、前記空気は前記供給空気用開口部と前記排出空気用開口部との間の流れチャンネルを通って吸引される。
4番目の発明によれば、1番目から3番目のいずれかの発明において、前記空気は前記シリンダの前記針布を通って吸引される。
5番目の発明によれば、1番目から4番目のいずれかの発明において、前記排出空気用開口部の上流の上流側側部の空間は、約0.20mm(8/1000”)から約0.38mm(15/1000”)である。
6番目の発明によれば、1番目から5番目のいずれかの発明において、前記排出空気用開口部と前記供給空気用開口部との間の下流側側部の空間は、約1.52mm(60/1000”)から約2.54mm(100/1000”)である。
7番目の発明によれば、1番目から6番目のいずれかの発明において、前記排出空気用開口部の上流の上流側側部は分離用ナイフである。
8番目の発明によれば、1番目から6番目のいずれかの発明において、前記排出空気用開口部の上流には、少なくとも一つの固定式カーディング要素が設けられている。
9番目の発明によれば、8番目の発明において、前記固定式カーディング要素のそれぞれは少なくとも一つの針布ストリップを具備する。
10番目の発明によれば、9番目の発明において、前記少なくとも一つの針布ストリップの針布および前記シリンダの針布はカーディング位置において互いに対面して配置されている。
11番目の発明によれば、8番目の発明において、前記固定式カーディング要素は前記排出空気用開口部の直上流に配置されている。
12番目の発明によれば、8番目の発明において、前記固定式カーディング要素は前記上流側側部の上流に配置されている。
13番目の発明によれば、1番目から12番目のいずれかの発明において、前記排出空気用開口部の下流の下流側側部は分離用エッジを具備する。
14番目の発明によれば、1番目から13番目のいずれかの発明において、前記排出空気用開口部の上流の上流側側部は分離用エッジを具備する。
15番目の発明によれば、13番目または14番目の発明において、前記シリンダの表面から前記分離用エッジへの空間は調節可能である。
16番目の発明によれば、1番目から15番目のいずれかの発明において、前記排出空気用開口部の上流および下流のそれぞれの上流側側部および下流側側部は案内表面を具備する。
17番目の発明によれば、16番目の発明において、前記シリンダの表面からの前記案内表面の空間は調節可能である。
18番目の発明によれば、1番目から17番目のいずれかの発明において、前記供給空気用開口部が大気に連通している。
19番目の発明によれば、1番目から18番目のいずれかの発明において、前記装置は、ドッファとフラット組立体との間に配置されている。
20番目の発明によれば、1番目から18番目のいずれかの発明において、前記装置は、テーカインとフラット組立体との間に配置されている。
21番目の発明によれば、1番目から20番目のいずれかの発明において、前記シリンダ上における前記繊維層上において前記供給空気流れを鋭角で偏倚させるデフレクタが前記入口部用開口部に設けられている。
22番目の発明によれば、1番目から21番目のいずれかの発明において、前記入口部用開口部の下流には少なくとも一つの固定式カーディング要素が設けられている。
図1は、送給ローラ1と、送給テーブル2と、テーカイン3a、3b、3cと、シリンダ4と、ドッファ5と、ストリッパ・ローラ6と、ニップ・ローラ7、8と、ウェブ用デフレクタ9と、ウェブ用ファンネル10と、引出しローラ11、12と、フラット案内ローラ13a、13bおよびフラットバー14を有するカード回転フラット13と、ケンス(カン)15と、ケンス用巻取器(カンコイラ)16とを有する例えばTruetzschler TC 03などのフラット・カードKを示している。湾曲矢印は各ローラの回転方向を表している。参照符号Mはシリンダ4の中心(軸心)を表している。参照番号4aは針布を表し、且つ、参照番号4bはシリンダ4の回転方向を表している。参照符号Aは動作方向を表している。ローラに示される湾曲矢印はローラの回転方向を表している。シリンダ4は例えば35m/sの表面速度を有する。
2 送給テーブル
3a、3b、3c テーカイン
4 シリンダ
4a シリンダ用針布
4b 回転方向
5 ドッファ
6 ローラ
7、8 ローラ
9 ウェブ用デフレクタ
10 ウェブ用ファンネル
11、12 引出しローラ
13 カード回転フラット
13a、13b フラット案内ローラ
14 フラットバー
18 側方プレート
19 延長屈曲部、軸受要素
19a 凸状外面
19b 下側部
20 固定式カーディング要素
20a’、20b’ 針布
20a’、20b’ 針布用ストリップ
21、22 歯先円
23 担持体
23a 支持部
24 吸込フード
24 排出室
25 中空形状化部材
25’ 垂直面
25II、25III 案内表面
26 内部空間
27 ナイフブレード
27a 分離エッジ
28 形状化被覆部
29 排出空気用開口部
30 シリンダ用被覆要素
31 供給空気用開口部
32、33 被覆プレート
34a、34b 吸込ライン
35 繊維層
38 流れチャンネル
40a、40b、40c 調整用スピンドル
Claims (22)
- 紡織繊維のためのフラットカードまたはローラカード上における装置であって、被覆部(24)がシリンダ(4)の針布(4a)に対向して位置しており、前記シリンダ(4)の回転方向に見ると、空気の排出空気用開口部(29)と空気の入口部用開口部(31)とが順次に存在しており、これら開口部を過ぎると繊維の流れと空気の流れとが通過するようになっており、前記シリンダ(4)に関し、前記排出空気用開口部(29)の上流の被覆部(25III)の空間と前記排出空気用開口部(29)の下流の被覆部(25II)の空間とが異なっている装置において、
前記被覆部(24)はそれぞれが前記シリンダ(4)の針布(4a)に対向する上流側側部(25III)と下流側側部(25II)とを有しており、これら上流側側部(25III)と下流側側部(25II)とが互いに対向して前記排出空気用開口部(29)を形成しており、
前記上流側側部(25III)の先端面と前記シリンダ(4)の針布(4a)との間の空間は、前記下流側側部(25II)の先端面と前記シリンダ(4)の針布(4a)との間の空間よりも小さくなっており、前記上流側側部(25III)の先端面および前記下流側側部(25II)の先端面は前記シリンダ(4)の表面に対して略平行であり、前記上流側側部(25III)の先端面および前記下流側側部(25II)の先端面は前記シリンダ(4)の回転方向において前記被覆部(24)の略半分の長さを有しており、
前記繊維の流れ(35)から短繊維を分離する空気流れが前記シリンダ(4)の表面に沿って前記シリンダ(4)の回転方向に抗して流れると共に、前記短繊維と一緒に前記排出空気用開口部(29)を通って流出することを特徴とする装置。 - 空気が前記シリンダ(4)の表面を横切って前記シリンダ(4)の回転方向(4b)に抗して排出配列体(24、241、242、243)に吸込まれる請求項1に記載の装置。
- 前記空気は前記供給空気用開口部(31)と前記排出空気用開口部(29)との間の流れチャンネル(38)を通って吸引される請求項1または2に記載の装置。
- 前記空気は前記シリンダ(4)の前記針布(4a)を通って吸引される請求項1から3のいずれか一項に記載の装置。
- 前記排出空気用開口部(29)の上流の上流側側部(25III)の空間は、約0.20mm(8/1000”)から約0.38mm(15/1000”)である請求項1から4のいずれか一項に記載の装置。
- 前記排出空気用開口部(29)と前記供給空気用開口部(31)との間の下流側側部(25II)の空間は、約1.52mm(60/1000”)から約2.54mm(100/1000”)である請求項1から5のいずれか一項に記載の装置。
- 前記排出空気用開口部(29)の上流の上流側側部(25III)は分離用ナイフである請求項1から6のいずれか一項に記載の装置。
- 前記排出空気用開口部(29)の上流には、少なくとも一つの固定式カーディング要素(20)が設けられている請求項1から6のいずれか一項に記載の装置。
- 前記固定式カーディング要素(20)のそれぞれは少なくとも一つの針布ストリップ(20a’、20b’)を具備する請求項8に記載の装置。
- 前記少なくとも一つの針布ストリップ(20a’、20b’)の針布および前記シリンダ(4)の針布(4a)はカーディング位置において互いに対面して配置されている請求項9に記載の装置。
- 前記固定式カーディング要素(20)は前記排出空気用開口部(29)の直上流に配置されている請求項8に記載の装置。
- 前記固定式カーディング要素(20)は前記上流側側部(25III)の上流に配置されている請求項8に記載の装置。
- 前記排出空気用開口部(29)の下流の下流側側部(25II)は分離用エッジ(27)を具備する請求項1から12のいずれか一項に記載の装置。
- 前記排出空気用開口部(29)の上流の上流側側部(25III)は分離用エッジ(27)を具備する請求項1から13のいずれか一項に記載の装置。
- 前記シリンダ(4)の表面から前記分離用エッジ(27)への空間は調節可能である請求項13または14に記載の装置。
- 前記排出空気用開口部(29)の上流および下流のそれぞれの上流側側部(25III)および下流側側部(25II)は案内表面(25III、25II)を具備する請求項1から15のいずれか一項に記載の装置。
- 前記シリンダ(4)の表面からの前記案内表面(25III、25II)の空間は調節可能である請求項16に記載の装置。
- 前記供給空気用開口部(31)が大気に連通している請求項1から17のいずれか一項に記載の装置。
- 前記装置は、ドッファ(5)とフラット組立体(13)との間に配置されている請求項1から18のいずれか一項に記載の装置。
- 前記装置は、テーカイン(3a、3b、3c)とフラット組立体(13)との間に配置されている請求項1から18のいずれか一項に記載の装置。
- 前記シリンダ(4)上における前記繊維層上において前記供給空気流れを鋭角で偏倚させるデフレクタ(30’、25’)が前記入口部用開口部(31)に設けられている請求項1から20のいずれか一項に記載の装置。
- 前記入口部用開口部(31)の下流には少なくとも一つの固定式カーディング要素が設けられている請求項1から21のいずれか一項に記載の装置。
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