CN104451969B - 梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置 - Google Patents

Abstract

一种梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，属于无纺织机械技术领域。梳理机包括底座、固定在底座的两侧的各一枚主梳棉辊支承墙板、设置在主梳棉辊支承墙板的顶部的辊轴轴承座、支承在辊轴轴承座上的主梳棉辊和固定在主梳棉辊支承墙板的上部的主梳棉辊侧护盖，主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置包括一组风叶，该组风叶以辐射状态分布且固定在主梳棉辊朝向主梳棉辊侧护盖的一侧的所述端面上。可阻止纤维从主梳棉辊的端部向辊轴轴承座的方向逃逸；节省能耗；能确保梳理机的整体简洁与观瞻效果；可保障后续工位上的铺网机铺出的棉网的厚度均匀；能减轻使用梳理机的厂商的检护负担。

Description

梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置

技术领域

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置。

背景技术

前述的梳理机也称梳棉机，是成套无纺织产品生产设备中的一个部分。如业界所知，成套无纺织产品如无纺布或无纺织毡生产设备主要包括开松机、梳理机、铺网机和针刺机（或水刺机），梳理机的功用是将由开松机开松后的无纺织纤维梳理并且馈送至铺网机铺网，铺网机铺网后送针刺机针刺或者送水刺机水刺，形成无纺织产品。

梳理机的主梳理辊也称主梳棉辊筒，甚至称其为锡林，对此可参见中国发明专利授权公告号CN100510211C（一种梳理机的喂入和梳理系统）。主梳棉辊的主梳棉辊辊轴的两端各转动地支承在辊轴轴承座上，辊轴轴承座固定在墙板上，墙板固定在机架上。在主梳棉辊工作时，即处于梳棉状态时，由于气流的影响，靠近主梳棉辊两端部位的纤维尤其是细小纤维会从主梳棉辊的端部游动到或称逃逸到主梳棉辊与前述的辊轴轴承座之间的缝隙中，随着主梳棉辊的运转，纤维便进入辊轴轴承座内并且结成块状体，因此必须及时消除，通常每天清除一次，每次清除所花费的时间通常在1小时以上，否则当结成十分坚硬的趋于碳化状态的块状体后，不仅给清理工作增加难度，而且严重时导致主梳棉辊因卡滞乃至卡死而无法正常运转，同时辊轴轴承座遭到破坏。由此可知，由于清理工作必须在梳理机处于停机状态下进行，因而造成停机时间长，影响梳理机的工作效率，并且由于清除纤维的工作属于工人额外增加的工作量，因而增大了工人的作业负担，此外清理效果在不同程度上还受工人的经验、责任性、情绪之类的因素影响。

中国发明专利授权公告号CN101250774B推荐的“梳理机的吸边花装置”通过在对应于主梳棉辊的长度方向的上方的主梳棉辊护罩（专利称辊筒盖）上设置集气管，使集气管上延设的一对吸嘴分别对准于主梳棉辊的两端端部，在主梳棉辊工作过程中游到主梳棉辊两端的纤维由吸嘴吸除，避免纤维进入主梳棉辊端面与辊轴轴承座之间，因而该专利方案能够解决前述技术问题。但是，该专利方案存在以下技术问题：其一，由于需要在主梳棉辊护罩上设置集气管并且在集气管的吸嘴上接续连接管的一端，将连接管的另一端接至对应于主梳棉辊两端的主梳棉辊侧护盖上，因而致使梳理机的结构臃肿而有失简洁；其二，由于需要为集气管配备负压发生装置，因而致使成本增大，并且由于负压发生装置由电能支持，从而增加能源消耗；其三，由于吸边花装置的功用是吸除进入主梳棉辊端部与辊轴轴承座之间的纤维，因而表现为消极而非积极式的的处置方式，因为纤维从主梳棉辊端部逃逸会影响后道的由铺网机铺出的棉网的厚薄均匀性，棉网厚度出现中间厚而两侧薄的现象，使最终的由针刺机或水刺机加工出的无纺织产品的克重不一致而严重影响无纺织产品的质量；其四，如果由吸边花装置吸除的纤维不能被利用，那么会造成原料的浪费。

发明专利授权公告号CN101509158B提供的“梳理机的吹边花装置”（该专利由本申请人提出）在一定程度上可弥补前述CN101250774B的某些欠缺，具体可参见该CN101509158B的说明书第0003至0004和0007以及0013段，但是仍存在以下缺憾：一是由于需构建主气管、进、出气道和通气道，因而加工较为烦琐；二是由于主气管与进气管之间需通过供气管连接，而供气管露裸于外部，因而仍不足以使梳理机的简洁、观瞻效果达到极致之程度，并且一旦供气管损坏而未被及时发现或更换，那么纤维依然会进入辊轴轴承座出现对辊轴轴承座的卡滞乃至卡死现象；三是由于需要为主气管配置气源装置如鼓风机（见说明书第0020段），因而不利于节省电能，并且还会因这些辅助装置的配备而增大梳理机的整机成本。

针对上述已有技术，依然有必要加以改进，为此本申请人作了旷日持久的探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案并且在采取了保密措施下在本申请人的试验中心进行了模拟试验，结果惊人地表现出了预想不到的技术效果。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于利用主梳棉辊工作时的自身能量阻止纤维从主梳棉辊端部向用于支承主梳棉辊辊轴的辊轴轴承座的方向逃逸而藉以避免堵塞乃至卡死辊轴轴承座、有利于摒弃依赖风机而藉以节省电能消耗、有益于体现结构简练并且成本低廉而藉以方便制作并且确保梳理机的整体简洁与观瞻效果、有便于保障后续工位的铺网机铺出的棉网的厚度均匀性而藉以保障无纺织产品的质量和有益于体现良好的免维护效果而藉以减轻梳理机使用厂商的检护负担的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，所述的梳理机包括底座、以彼此面对面的状态固定在底座的两侧的各一枚主梳棉辊支承墙板、设置在主梳棉辊支承墙板的顶部的辊轴轴承座、通过主梳棉辊轴转动地支承在辊轴轴承座上的主梳棉辊和固定在主梳棉辊支承墙板的上部的并且与主梳棉辊的端面相对应的主梳棉辊侧护盖，所述的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置包括一组风叶，该组风叶以辐射状态分布并且直接固定在所述主梳棉辊朝向所述主梳棉辊侧护盖的一侧的所述端面上。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的主梳棉辊侧护盖的边缘部位构成有一凸起于主梳棉辊侧护盖的表面的侧护盖栈边，该侧护盖栈边朝向所述主梳棉辊的端面，藉由该侧护盖栈边而使主梳棉辊侧护盖朝向主梳棉辊的一侧构成一风叶回转腔，所述的一组风叶对应于风叶回转腔内。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述侧护盖栈边的侧护盖栈边端面与所述主梳棉辊的端面之间保持有一用于将所述风叶回转腔内的空气引出风叶回转腔的出气间隙。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的出气间隙的宽度为1-2㎜。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的一组风叶的横截面形状呈L形。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的主梳棉辊侧护盖上并且在对应于所述辊轴轴承座的位置构成有一进气腔，该进气腔与所述风叶回转腔相通。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的主梳棉辊侧护盖背对所述主梳棉辊的一侧的边缘部位以间隔状态并且以配成对的形式设置有工作辊托脚和剥棉辊托脚，工作辊托脚和剥棉辊托脚均探出主梳棉辊侧护盖，在工作辊托脚上转动地支承有工作辊，而在剥棉辊托脚上转动地支承有剥棉辊，该剥棉辊与工作辊相配合，并且工作辊与所述主梳棉辊相配合。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述的主梳棉辊侧护盖上并且在对应于所述工作辊托脚的位置开设有工作辊托脚定位槽以及在对应于所述剥棉辊托脚的位置开设有剥棉辊托脚定位槽，工作辊托脚在对应于工作辊托脚定位槽的位置与主梳棉辊侧护盖固定，剥棉辊托脚在对应于剥棉辊托脚定位槽的位置与主梳棉辊侧护盖固定。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述的主梳棉辊侧护盖上并且在对应于所述工作辊托脚定位槽的下方的位置固定有一工作辊托脚调整座，所述的工作辊托脚对应于该工作辊托脚调整座的上方并且由工作辊托脚调整座对工作辊托脚的底部支承；在主梳棉辊侧护盖上并且在对应于所述剥棉辊托脚定位槽的下方的位置固定有一剥棉辊托脚调整座，所述的剥棉辊托脚对应于该剥棉辊托脚调整座的上方并且由剥棉辊托脚调整座对剥棉辊托脚的底部支承；在所述的主梳棉辊的表面设置有主梳棉辊针布；在所述的工作辊的表面设置有工作辊针布；在所述的剥棉辊的表面设置有剥棉辊针布。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述的工作辊托脚上并且在对应于所述工作辊托脚定位槽的两则的位置各开设有工作辊托脚上下调整槽，在该工作辊托脚上下调整槽上配设有工作辊托脚调整固定螺钉，该工作辊托脚调整固定螺钉与所述的主梳棉辊侧护盖固定；在所述的剥棉辊托脚上并且在对应于所述剥棉辊托脚定位槽的两侧的位置各开设有剥棉辊托脚上下调整槽，在该剥棉辊托脚上下调整槽上配设有剥棉辊托脚调整固定螺钉，该剥棉辊托脚调整固定螺钉与主梳棉辊侧护盖固定，在所述的工作辊托脚调整座上配设有一工作辊托脚调整座螺钉，该工作辊托脚调整座螺钉与所述工作辊托脚的底部接触；在所述的剥棉辊托脚调整座上配设有一剥棉辊托脚调整座螺钉，该剥棉辊托脚调整座螺钉与所述剥棉辊托脚的底部接触。

本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于将一组风叶直接固定在了主梳棉辊的端面上，当主梳棉辊运动时带动一组风叶运动，因而能有效地利用主梳棉辊的自生能量，并且在一组风叶随主梳棉辊运动时形成气幕而可阻止纤维从主梳棉辊的端部向辊轴轴承座的方向逃逸；之二，由于由一组风叶直接作用，因而无需象已有技术那样使用风机，从而可显著节省能耗；之三，由于一组风叶设置在主梳棉辊的端面上并且结构十分简练，此外由主梳棉辊侧护盖遮护，因而能确保梳理机的整体简洁与观瞻效果；之四，由于一组风叶产生的气流得以可靠地阻止纤维从主梳棉辊的端部逃逸，因而可保障后续工位上的铺网机铺出的棉网的厚度均匀进而保证无纺织产品的质量；之五，由于一组风叶无需维护，因而能减轻使用梳理机的厂商的检护负担。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，在图1和图2中给出了属于梳理机的结构体系的底座1、以彼此面对面的状态固定在底座1的两侧的各一枚主梳棉辊支承墙板2、设置在主梳棉辊支承墙板2的顶部的辊轴轴承座3、通过主梳棉辊轴41转动地支承在辊轴轴承座3上的主梳棉辊4和固定在主梳棉辊支承墙板2的上部的并且与主梳棉辊4的端面42相对应的主梳棉辊侧护盖5，底座1在使用状态下安顿于使用场所的地坪上，并且与设置于地坪上的预埋件固定，也可在地坪上构建一基础，在基础上设置预埋件，将底座1通过紧固件如螺栓与预埋件固定。在图2中示出了底座1为一对彼此在长度方向保持并行的槽钢，前述的主梳棉辊支承墙板2的下部通过固定角件21（L形角件）与底座1固定，前述的辊轴轴承座3采用辊轴轴承座螺钉31在对应于主梳棉辊墙板2的顶部的居中位置与主梳棉辊支承墙板2固定，前述的主梳棉辊侧护盖5采用护盖固定螺钉58与主梳棉辊支承墙板2固定。

在图1中虽然示出了一枚主梳棉辊支承墙板2、一个辊轴轴承座3以及一个主梳棉辊侧护盖5，但是依据专业常识，这些部件均是配成对的形式出现的，对此可以通过图2的示意得到理解。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置的结构体系包括一组风叶6，该组风叶6以辐射状态分布并且通过风叶固定螺钉61直接固定在前述主梳棉辊4朝向前述主梳棉辊的侧护盖5的端面42上，至于一组风叶6的数量并不受到图示数量的限制，也就是说相邻风叶之间的距离（间距）可以依需调整或称改变。

请继续见图1和图2，在前述的主梳棉辊侧护盖5的边缘部位构成有一凸起于主梳棉辊侧护盖5的表面的侧护盖栈边51，该侧护盖栈边51朝向前述主梳棉辊4的端面42，藉由该侧护盖栈边51而使主梳棉辊侧护盖5朝向主梳棉辊4的一侧构成一风叶回转腔52，前述的一组风叶6对应于风叶回转腔52内。

作为优选的方案，还可在前述的主梳棉辊支承墙板2朝向主梳棉辊4的一侧并且在对应于主梳棉辊4的下方的位置固定一下端盖22，下端盖22朝向主梳棉辊4的一侧构成有一下端盖风叶回转腔221，该下端盖风叶回转腔221与前述风叶回转腔52相对应，前述的一组风叶6探入下端盖风叶回转腔221。

如前述，由于主梳棉辊支承墙板2有彼此面对面设置的一对，因此下端盖22也相应有一对，并且在一对下端盖之间固定一下护罩2211，下护罩2211与主梳棉辊4的长度方向的下部相对应，具体可参见图2。

前述侧护盖栈边51的侧护盖栈边端面511即侧护盖栈边51朝向端面42的一侧的那个面与前述主梳棉辊4的端面42之间保持有一用于将风叶风转腔52内的空气引出风叶回转腔52的出气间隙5111，该出气间隙5111（图2标示）的优选的宽度为1-2㎜，较好地为1.2-1.8㎜，最好为1.5㎜，本实施例选择1.5㎜。

由图1所示，前述的一组风叶6的横截面形状呈L形，具体地讲，采用L型角钢作为风叶。在前述的主梳棉辊侧护盖5上并且在对应于前述辊轴轴承座3的位置构成有一进气腔53，毫无疑问，该进气腔53与前述的风叶回转腔52相通。

请重点见图1，在前述的主梳棉辊侧护盖5背对所述主梳棉辊4的一侧的边缘部位以间隔状态并且以配成对的形式设置有工作辊托脚7和剥棉辊托脚8，工作辊托脚7和剥棉辊托脚8的上部均探出主梳棉辊侧护盖5，在工作辊托脚7上转动地支承有工作辊71，而在剥棉辊托脚8上转动地支承有剥棉辊81，该剥棉辊81与工作辊71相配合，并且工作辊71与前述的主梳棉辊4相配合，由前道的给棉辊将由开松机开松的纤维引至主梳棉辊4，由工作辊7对主梳棉辊4上的纤维梳理，同时由剥棉辊81从工作辊71上剥取纤维并且转移至主梳棉辊4，最终由道夫输出，由于有多个配成对的工作辊71和剥棉辊81，因而具有高效率的梳棉效果。

由于工作辊71、剥棉辊81及工作辊71与主梳棉辊4之间的关系属于已有技术，例如可参见中国专利授权公告号CN100510211C、CN1313660C、公布号CN103882563A和CN1811027A，因而申请人不再进一步赘述。此外工作辊71与剥棉辊81相配合成对的数量也并不受到图示数量的限制，工作辊71的直径大于剥棉辊81的直径。

在前述的主梳棉辊侧护盖5上并且在对应于前述工作辊托脚7的位置开设有工作辊托脚定位槽54以及在对应于前述剥棉辊托脚8的位置开设有剥棉辊托脚定位槽55，工作辊托脚7在对应于工作辊托脚定位槽54的位置与主梳棉辊侧护盖5固定，剥棉辊托脚8在对应于剥棉辊托脚定位槽55的位置与主梳棉辊侧护盖5固定。具体是：在工作辊托脚7朝向主梳棉辊侧护盖5的一侧加工出一与工作辊托脚定位槽54相配的并且凸起于工作辊托脚表面的工作辊托脚配合凸条，将该工作辊托脚配合凸条与工作辊托脚定位脚54相配合。同样的道理，在剥棉辊托脚8朝向主梳棉辊侧护盖5的一侧加工出一与剥棉辊托脚定位槽55相配合的并且凸起于剥棉辊托脚表面的剥棉辊托脚配合凸条，将该剥棉辊托脚配合凸条与剥棉辊托脚定位槽55相配合。

仍见图1，在前述的主梳棉辊侧护盖5上并且在对应于前述工作辊托脚定位槽54的下方的位置优选以焊接方式固定有一工作辊托脚调整座56，前述的工作辊托脚7对应于该工作辊托脚调整座56的上方并且由工作辊托脚调整座56对工作辊托脚7的底部支承；在主梳棉辊侧护盖5上并且在对应于前述剥棉辊托脚定位槽55的下方的位置固定有一剥棉辊托脚调整座57，前述的剥棉辊托脚8对应于该剥棉辊托脚调整座57的上方并且由剥棉辊托脚调整座57对剥棉辊托脚8的底部支承。

由图1所示，在前述的工作辊托脚7上并且在对应于前述工作辊托脚定位槽54的两则的位置各开设有一工作辊托脚上下调整槽72，在该工作辊托脚上下调整槽72上配设有工作辊托脚调整固定螺钉721，该工作辊托脚调整固定螺钉721在对应于预设在主梳棉辊侧护盖5上的第一螺钉孔58a的位置与主梳棉辊侧护盖5固定；在前述的剥棉辊托脚8上并且在对应于前述剥棉辊托脚定位槽55的两侧的位置各开设有剥棉辊托脚上下调整槽82，在该剥棉辊托脚上下调整槽82上配设有剥棉辊托脚调整固定螺钉821，该剥棉辊托脚调整固定螺钉821在对应于预设在主梳棉辊侧护盖5上的第二螺钉孔58b的位置与主梳棉辊侧护盖5固定，前述的工作辊托脚调整座56上配设有一工作辊托脚调整座螺钉561，该工作辊托脚调整座螺钉561与工作辊托脚7的底部接触；在前述的剥棉辊托脚调整座57上配设有一剥棉辊托脚调整座螺钉571，该剥棉辊托脚调整座螺钉571与所述剥棉辊托脚8的底部接触。

旋松工作辊托脚下调整固定螺钉721，再对工作辊托脚调整座螺钉561作顺时针或逆时针调节，从而可对工作辊托脚7实现向上或向下的位置调整，以使转动地支承在工作辊托脚7上的工作辊71相对于主梳棉辊4的间距改变，在工作辊托脚7调整完毕后再将工作辊托脚调整固定螺钉721旋紧。同样的道理，旋松剥棉辊托脚调整固定螺钉821，再对剥棉辊托脚调整座螺钉571作顺时针或逆时针调节，从而可对剥棉辊81实现向上或向下的位置调整，以使转动地支承在剥棉辊托脚8上的剥棉辊81相对于主梳棉辊4的间距改变，在剥棉辊托脚8调整完毕后再将剥棉辊托脚调整固定螺钉821旋紧。工作辊托脚7的上下调整的最大幅度取决于工作辊托脚上下调整槽72的长度；剥棉辊托脚8的上下调整的最大幅度取决于剥棉辊托脚上下调整槽82的长度。

依据专业常识，在对应于工作辊托脚7的上部即对应于U字形缺口的上方配设有一用于对工作辊71的工作辊轴承712限定的盖（图中未示出），也就是说设置在工作辊71的工作辊轴轴头上的工作辊轴承712支承在工作辊托脚7的上部的U字形缺口内并且由盖限定。同样在对应于剥棉辊托脚8的上部即对应于U字形缺口的上方配设有一用于对剥棉辊81的剥棉辊轴承812限定的盖（图中同样未示出），也就是说设置在剥棉辊81的剥棉辊轴轴头上的剥棉辊轴承812支承在剥棉辊托脚8的上部的U字形缺口内并且由盖限定。

主梳棉辊4、工作辊71以及剥棉辊81的运动由梳理机的动力传动机构带动，由于动力传动机构与主梳棉辊4的主梳棉辊轴41、与工作辊71的工作辊轴以及与剥棉辊81的剥棉辊轴的传动连接属于公知技术，例如同样可以参见上面已提及的中国专利CN100510211C、CN1313660C、CN103882563A和CN1811027A等等，因而申请人不再予以说明。此外，在对应于主梳棉辊4的上方，更确切地讲对应于工作辊71及剥棉辊81的上方设置有如同中国专利CN2301183858Y揭示的上护盖9。

在主梳棉辊4的表面设置有主梳棉辊针布43；在工作辊71的表面设置有工作辊针布711；在剥棉辊81的表面设置有剥棉辊针布811。

申请人简述本发明的工作原理，在动力传动机构的工作下，同时在由前述的开松机开松的纤维经输送帘及给棉辊输至主梳棉辊4的状态下，由工作辊71对主梳棉辊4上的纤维梳理，同时由剥棉辊81从工作辊71上剥取纤维，并且将剥取的纤维返回至主梳棉辊4，直至由对应于主梳棉辊4的的出棉口处的道夫输出。在前述工作过程中，由于在主梳棉辊4的两端的端面42上各安装有本发明的主梳棉辊轴轴承座气流保护装置的结构体系的一组同叶6，因而在主梳棉辊4运动时，一组风叶6随之以风扇般的原理运动，在端面42处形成一风幕屏障，阻止纤维从主梳棉辊4的端部向主梳棉辊侧护盖5的方向游动，纤维不会进入辊轴轴承座3内，同样也不会进入前述的工作辊轴承712以及剥棉辊轴承812内。在一组风叶6对应于风叶回转腔52内运动时，外部空气由进气腔53引入，而风叶回转腔52内的空气由出气间隙5111引出。

综上所述，本发明提供的技术方案以极其低微的成本（采用一且风叶6）有效地阻止了纤维逃逸于主梳棉辊4，全面地体现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (9)

1.一种梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，所述的梳理机包括底座 (1) 、以彼此面对面的状态固定在底座 (1) 的两侧的各一枚主梳棉辊支承墙板 (2) 、设置在主梳棉辊支承墙板 (2) 的顶部的辊轴轴承座 (3) 、通过主梳棉辊轴 (41) 转动地支承在辊轴轴承座 (3) 上的主梳棉辊 (4) 和固定在主梳棉辊支承墙板 (2) 的上部的并且与主梳棉辊 (4) 的端面 (42) 相对应的主梳棉辊侧护盖 (5) ，其特征在于所述的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置包括一组风叶 (6) ，该组风叶 (6) 以辐射状态分布并且直接固定在所述主梳棉辊 (4) 朝向所述主梳棉辊侧护盖 (5) 的一侧的所述端面 (42) 上，在所述的主梳棉辊侧护盖 (5) 的边缘部位构成有一凸起于主梳棉辊侧护盖 (5) 的表面的侧护盖栈边 (51) ，该侧护盖栈边 (51) 朝向所述主梳棉辊 (4) 的端面 (42) ，藉由该侧护盖栈边 (51) 而使主梳棉辊侧护盖 (5) 朝向主梳棉辊 (4) 的一侧构成一风叶回转腔 (52) ，所述的一组风叶 (6) 对应于风叶回转腔 (52) 内。

2.根据权利要求 1 所述的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，其特征在于所述侧护盖栈边 (51) 的侧护盖栈边端面 (511) 与所述主梳棉辊 (4) 的端面 (42) 之间保持有一用于将所述风叶回转腔 (52) 内的空气引出风叶回转腔 (52) 的出气间隙 (5111) 。

3.根据权利要求 2 所述的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，其特征在于所述的出气间隙 (5111) 的宽度为 1-2 ㎜。

4.根据权利要求 1 所述的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，其特征在于所述的一组风叶 (6) 的横截面形状呈 L 形。

5.根据权利要求 1 所述的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，其特征在于在所述的主梳棉辊侧护盖 (5) 上并且在对应于所述辊轴轴承座 (3) 的位置构成有一进气腔 (53) ，该进气腔 (53) 与所述风叶回转腔 (52) 相通。

6.根据权利要求 1 所述的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，其特征在于在所述的主梳棉辊侧护盖 (5) 背对所述主梳棉辊 (4) 的一侧的边缘部位以间隔状态并且以配成对的形式设置有工作辊托脚 (7) 和剥棉辊托脚 (8) ，工作辊托脚 (7) 和剥棉辊托脚 (8) 均探出主梳棉辊侧护盖 (5) ，在工作辊托脚 (7) 上转动地支承有工作辊 (71) ，而在剥棉辊托脚 (8) 上转动地支承有剥棉辊 (81) ，该剥棉辊 (81) 与工作辊 (71) 相配合，并且工作辊 (71) 与所述主梳棉辊 (4) 相配合。

7.根据权利要求 6 所述的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，其特征在于在所述的主梳棉辊侧护盖 (5) 上并且在对应于所述工作辊托脚 (7) 的位置开设有工作辊托脚定位槽 (54) 以及在对应于所述剥棉辊托脚 (8) 的位置开设有剥棉辊托脚定位槽 (55) ，工作辊托脚 (7) 在对应于工作辊托脚定位槽 (54) 的位置与主梳棉辊侧护盖 (5) 固定，剥棉辊托脚 (8) 在对应于剥棉辊托脚定位槽 (55) 的位置与主梳棉辊侧护盖 (5) 固定。

8.根据权利要求 7 所述的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，其特征在于在所述的主梳棉辊侧护盖 (5) 上并且在对应于所述工作辊托脚定位槽 (54) 的下方的位置固定有一工作辊托脚调整座 (56) ，所述的工作辊托脚 (7) 对应于该工作辊托脚调整座 (56) 的上方并且由工作辊托脚调整座 (56) 对工作辊托脚 (7) 的底部支承；在主梳棉辊侧护盖 (5) 上并且在对应于所述剥棉辊托脚定位槽 (55) 的下方的位置固定有一剥棉辊托脚调整座 (57) ，所述的剥棉辊托脚 (8) 对应于该剥棉辊托脚调整座 (57) 的上方并且由剥棉辊托脚调整座 (57) 对剥棉辊托脚 (8) 的底部支承；在所述的主梳棉辊 (4) 的表面设置有主梳棉辊针布 (43) ；在所述的工作辊 (71) 的表面设置有工作辊针布 (711) ；在所述的剥棉辊 (81) 的表面设置有剥棉辊针布 (811) 。

9.根据权利要求 8 所述的梳理机的主梳棉辊辊轴轴承座气流保护装置，其特征在于在所述的工作辊托脚 (7) 上并且在对应于所述工作辊托脚定位槽 (54) 的两则的位置各开设有工作辊托脚上下调整槽 (72) ，在该工作辊托脚上下调整槽 (72) 上配设有工作辊托脚调整固定螺钉 (721) ，该工作辊托脚调整固定螺钉 (721) 与所述的主梳棉辊侧护盖 (5) 固定；在所述的剥棉辊托脚 (8) 上并且在对应于所述剥棉辊托脚定位槽 (55) 的两侧的位置各开设有剥棉辊托脚上下调整槽 (82) ，在该剥棉辊托脚上下调整槽 (82) 上配设有剥棉辊托脚调整固定螺钉 (821) ，该剥棉辊托脚调整固定螺钉 (821) 与主梳棉辊侧护盖 (5) 固定，在所述的工作辊托脚调整座 (56) 上配设有一工作辊托脚调整座螺钉 (561) ，该工作辊托脚调整座螺钉 (561) 与所述工作辊托脚 (7) 的底部接触；在所述的剥棉辊托脚调整座 (57) 上配设有一剥棉辊托脚调整座螺钉 (571) ，该剥棉辊托脚调整座螺钉 (571) 与所述剥棉辊托脚 (8) 的底部接触。