CN205856711U - 一种细纱工序热风循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱工序热风循环系统，包括细纱工艺加工设备和鼓风机，所述细纱工艺加工设备的左侧安装微电脑控制器，所述细纱工艺加工设备与过滤器通过第一输送管连接，所述过滤器的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于第二过滤网的左侧，所述过滤器的右侧安装有第二输送管，所述鼓风机安装在热风均分器的顶部，所述热风均分器与粗纱工序加工设备通过导管连接。本实用新型，通过操控按键控制鼓风机的转动速度，使过滤后的热废气输送到粗纱工序加工设备中，提高了细纱工艺加工设备产生的热风废物利用，即节约了能源，对纺纱环境又给与了改善，提高了细纱工序热风循环系统的实用性。

Description

一种细纱工序热风循环系统

技术领域

本实用新型涉及热风循环系统技术领域，具体为一种细纱工序热风循环系统。

背景技术

细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务：(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据；产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。现有的细纱加工时在吸棉风机产生大量的热风不利于加工环境的调节，需要单独降热抽风处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱工序热风循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱工序热风循环系统，包括细纱工艺加工设备和鼓风机，所述细纱工艺加工设备的左侧安装微电脑控制器，且细纱工艺加工设备的底部安装有支撑座，所述细纱工艺加工设备与过滤器通过第一输送管连接，所述过滤器的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于第二过滤网的左侧，所述过滤器的右侧安装有第二输送管，所述第二输送管的顶部安装有负压风机，且第二输送管与热风均分器通过输风管道连接，所述鼓风机安装在热风均分器的顶部，且鼓风机与喷风口通过喷气管道连接，所述热风均分器与粗纱工序加工设备通过导管连接。

优选的，所述输风管道上安装有减压阀门。

优选的，所述支撑座共设有四个，四个支撑座分别安装在细纱工艺加工设备的底部四个拐角处。

优选的，所述微电脑控制器的前表壁安装有液晶显示屏幕和操控按键，所述液晶显示屏幕位于操控按键的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过细纱工艺加工设备的底部安装有四个支撑座，有效的保证了细纱工艺加工设备的稳定性，避免在工作中产生抖动现象，影响加工的效率；通过过滤器可以将细纱工艺加工设备中排出的废热风进行过滤处理，保证了废热风的纯净清洁性；通过操控按键控制鼓风机的转动速度，使过滤后的热废气输送到粗纱工序加工设备中，使细纱工艺加工设备产生的热风废物利用，即节约了能源，对纺纱环境又给与了改善，提高了细纱工序热风循环系统的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种细纱工序热风循环系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种细纱工序热风循环系统的微电脑控制器结构示意图。

图中：1-微电脑控制器；2-支撑座；3-细纱工艺加工设备；4-第一输送管；5-过滤器；6-第一过滤网；7-第二过滤网；8-负压风机；9-第二输送管；10-减压阀门；11-喷气管道；12-鼓风机；13-热风均分器；14-粗纱工序加工设备；15-液晶显示屏幕；16-操控按键；17-输风管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种细纱工序热风循环系统，包括细纱工艺加工设备3和鼓风机12，细纱工艺加工设备3的左侧安装微电脑控制器1，且细纱工艺加工设备3的底部安装有支撑座2，细纱工艺加工设备3与过滤器5通过第一输送管4连接，过滤器5的内部安装有第一过滤网6和第二过滤网7，第一过滤网6位于第二过滤网7的左侧，过滤器5的右侧安装有第二输送管9，第二输送管9的顶部安装有负压风机8，且第二输送管9与热风均分器13通过输风管道17连接，鼓风机12安装在热风均分器13的顶部，且鼓风机12与喷风口通过喷气管道11连接，热风均分器13与粗纱工序加工设备14通过导管连接，输风管道17上安装有减压阀门10，支撑座2共设有四个，四个支撑座2分别安装在细纱工艺加工设备3的底部四个拐角处，微电脑控制器1的前表壁安装有液晶显示屏幕15和操控按键16，液晶显示屏幕15位于操控按键16的上方。

具体使用方式：本实用新型工作中，打开微电脑控制器1上的操控按键16，将细纱工艺加工设备3排出的废热风，通过过滤器5进行过滤除尘处理，产生的热气经过输风管道17输送到热风均分器13中，鼓风机12产生的气体将细纱工序中产生的热风均匀输送到粗纱工序加工设备14中，使热风可以循环利用，节约能源消耗，改善工人的工作环境，提高了细纱工序热风循环系统的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种细纱工序热风循环系统，包括细纱工艺加工设备(3)和鼓风机(12)，其特征在于：所述细纱工艺加工设备(3)的左侧安装微电脑控制器(1)，且细纱工艺加工设备(3)的底部安装有支撑座(2)，所述细纱工艺加工设备(3)与过滤器(5)通过第一输送管(4)连接，所述过滤器(5)的内部安装有第一过滤网(6)和第二过滤网(7)，所述第一过滤网(6)位于第二过滤网(7)的左侧，所述过滤器(5)的右侧安装有第二输送管(9)，所述第二输送管(9)的顶部安装有负压风机(8)，且第二输送管(9)与热风均分器(13)通过输风管道(17)连接，所述鼓风机(12)安装在热风均分器(13)的顶部，且鼓风机(12)与喷风口通过喷气管道(11)连接，所述热风均分器(13)与粗纱工序加工设备(14)通过导管连接。

2.根据权利要求1所述的一种细纱工序热风循环系统，其特征在于：所述输风管道(17)上安装有减压阀门(10)。

3.根据权利要求1所述的一种细纱工序热风循环系统，其特征在于：所述支撑座(2)共设有四个，四个支撑座(2)分别安装在细纱工艺加工设备(3)的底部四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种细纱工序热风循环系统，其特征在于：所述微电脑控制器(1)的前表壁安装有液晶显示屏幕(15)和操控按键(16)，所述液晶显示屏幕(15)位于操控按键(16)的上方。