JP5301562B2 - アニロックスロールを使用して被印刷物に印刷するための方法、印刷方法のためのアニロックスロール及び印刷装置 - Google Patents
アニロックスロールを使用して被印刷物に印刷するための方法、印刷方法のためのアニロックスロール及び印刷装置 Download PDFInfo
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Description
[1] アニロックスロールを形成する方法であって、機械加工される外面を有する前記アニロックスロールのシリンダを用意することと、少なくとも1つのレーザ源を用意することと、機械加工されたアニロックスロールを得るために、前記レーザ源によって形成されるレーザスポットで前記アニロックスロールの前記外面をレーザ彫刻することと、を具備し、さらに、前記レーザスポットが機械加工された前記外面に対して往復移動することを可能にするために、前記レーザ経路中に光ガイドを配置することを含む方法。
[2] 前記レーザスポットは、前記アニロックスロールの外面上をほぼ一定の速度で移動する[1]の方法。
[3] 前記往復移動は、前記アニロックスロールの長軸に主に平行な方向に、前記レーザスポットのシフトを引き起こす[1]又は[2]の方法。
[4] 前記シフトは、同様の方向に、前記レーザスポットの幅よりも少なくとも大きい[1]ないし[3]のいずれかの1の方法。
[5] 前記レーザ彫刻することは、さらに、前記アニロックスロールの長軸を中心として前記アニロックスロールを回転させることと、前記アニロックスロールの前記長軸に主に平行な方向にレーザを移動させることとを含む[1]ないし[4]のいずれか1の方法。
[6] 前記レーザ源は、連続レーザ源であり、チャネルが、前記レーザ彫刻により、前記アニロックスロールの回転方向に形成され、前記チャネルは、前記アニロックスロールの回転方向に延びている[1]ないし[5]のいずれかの1の方法。
[7] 印刷プロセスで使用されるアニロックスロールを形成するための装置であって、シリンダ形状の前記アニロックスロールを支持し、長軸を中心として前記アニロックスロールを回転させるための支持ユニットと、前記アニロックスロールの外面に構造を彫刻するためのアニロックスロールのシリンダの軸に対して平行に移動するように配置された彫刻ユニットと、前記彫刻ユニットの彫刻の設定を駆動させるための駆動ユニットと、を具備し、前記彫刻ユニットは、前記レーザスポットを用いて前記アニロックスロールの外面をレーザ彫刻するために、少なくともレーザ源を有し、また、前記彫刻ユニットは、さらに、往復するようにして前記レーザスポットを移動させるための光ガイドを有する装置。
[8] 前記光ガイドは、ほぼ一定の速度で前記アニロックスロールの外面全体上をレーザスポットを移動させるように配置されている[7]の装置。
[9] 前記光ガイドは、デフレクタである[7]又は[8]の装置。
[10] 前記光ガイドは、電源に接続可能な結晶を有し、前記結晶は、印加電圧に依存する入射レーザビームを偏向するように配置されている[7]ないし[9]のいずれか1の装置。
[11] 前記光ガイドは、前記彫刻ユニットに移動可能に接続されている[7]ないし[10]のいずれか1の装置。
[12] 前記光ガイドは、移動ユニットによって前記彫刻ユニットに接続されており、前記移動ユニットは、前記レーザスポットが往復移動することを可能にするように配置されている[11]の装置。
[13] 前記往復シフトは、前記シリンダ軸と主に平行な方向への前記レーザスポットの移動を含む[7]ないし[12]のいずれか1の装置。
[14] 前記シフトは、同様の方向に、前記レーザスポットの幅よりも少なくとも大きい[7]ないし[13]のいずれか1の装置。
[15] 前記レーザスポットの前記往復移動は、少なくとも20μmである[7]ないし[14]のいずれか1の装置。
[16] 前記レーザ源は、連続レーザ源であり、前記駆動ユニットは、前記支持ユニット及び移動ユニットに接続されており、また、前記駆動ユニットは、往復移動するスポットで前記レーザ彫刻している間、前記アニロックスロールを回転させるように設けられている[7]ないし[15]のいずれか1の装置。
[17] 前記彫刻ユニットは、対物レンズを有する[7]ないし[16]のいずれか1の装置。
以下に、本出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]表面を有するシリンダを具備し、インクのような流体を転写する印刷装置のアニロックスロールであって、前記表面は、前記流体を収容し、前記シリンダ上に前記流体を分配し、前記流体を転写するための流体分配構造を有し、前記流体分配構造は、この流体分配構造上に前記流体を分配するために、前記表面に形成されたチャネルを有し、前記流体分配構造は、この流体分配構造中の複数の制限部の組合せによって、第1の動作モードにおいて、インクの重い層を印刷するために、比較的大きな流体の滴を、及び、第2の動作モードにおいて、細部を印刷するために、比較的小さな流体の滴を、転写するように配置されており、制限部は、チャネルの深さと、チャネルの幅と、チャネルの形状と、チャネルの壁との少なくとも1つの局所的な変化によって形成されているアニロックスロール。
[2]前記第1の動作モードに関する前記流体分配構造は、前記表面全体上に蛇行したチャネルを有する[1]のアニロックスロール。
[3]前記第2の動作モードに関する前記流体分配構造は、前記チャネルに形成された複数のチャネル部分を有し、前記複数のチャネル部分は、細部を印刷するのに適した滴の容量を有する[1]又は[2]のアニロックスロール。
[4]経路方向を有する接続された複数のチャネル部分は、これらチャネル部分中に収容された前記流体の直線的な分配を防ぎ、かつ前記チャネル中に収容された前記流体の蛇行した分配を与えるように、前記経路が互いに所定の角度をなすように配置されている[2]又は[3]のアニロックスロール。
[5]前記複数のチャネル部分は、ほぼ一定の幅を有する[3]又は[4]のアニロックスロール。
[6]前記チャネルは、ほぼ等しいチャネルの深さを有するほぼ平らな底部を有し、好ましくは、前記底部は、このアニロックスロールの前記表面に対してほぼ一定の高さレベルの差を有する[1]ないし[5]のいずれか1のアニロックスロール。
[7]前記複数のチャネルの壁は、前記流体分配構造中に、多くとも100μm、好ましくは80μm未満の径方向の距離の位置から配置されている[1]ないし[6]のいずれか1のアニロックスロール。
[8]第2のチャネルが、前記第1のチャネルに隣接して設けられており、前記第2のチャネルは、前記第1のチャネルにほぼ平行な経路を有する[1]ないし[7]のいずれか1のアニロックスロール。
[9]前記第1のチャネルと前記第2のチャネルとの間の壁は、4μm未満の、好ましくは1ないし3μmの範囲の幅を有する[8]のアニロックスロール。
[10]蛇行したチャネルの壁は、前記チャネルの経路方向に対してほぼ逆対称に配置されている[1]ないし[9]のいずれか1のアニロックスロール。
[11]前記蛇行したチャネルは、前記チャネルの幅にほぼ等しいか、好ましくは前記チャネルの幅よりも大きい振幅を有する[10]のアニロックスロール。
[12]チャネル部分は、セル形状であり、前記流体分配構造は、前記セル形状のチャネル部分で囲まれた分離壁部分を有する[1]ないし[11]のいずれか1のアニロックスロール。
[13]前記セル形状のチャネル部分は、隣接しているセル形状のチャネル部分と少なくとも3つのオープン接続を有する[12]のアニロックスロール。
[14]オープン接続の幅は、セル形状のチャネル部分の幅の少なくとも40%、好ましくは少なくとも60%である[13]のアニロックスロール。
[15]印刷される被印刷物の供給部と、インクの供給部と、を有する印刷手段を具備する印刷装置であって、前記印刷手段は、ベアリングに装着された[1]ないし[14]のいずれか1のアニロックスロールを有する印刷装置。
[16]機械加工される外面を有するアニロックスロールのシリンダを用意することと、少なくとも1つのレーザ源を用意することと、機械加工されたアニロックスロールを得るために、レーザ源によって形成されたレーザスポットで前記アニロックスロールの前記外面をレーザ彫刻することと、を具備する、アニロックスロールを形成する方法であって、前記レーザスポットが機械加工される前記外面に対して往復移動することを可能にするように、前記レーザの光経路中に光学ガイドを設けることをさらに具備する方法。
[17]印刷プロセスで使用されるアニロックスロールを形成するための装置であって、シリンダ形状のアニロックスロールを支持し、前記アニロックスロールを長軸を中心として回転させるための支持ユニットと、前記アニロックスロールの外面に構造を彫刻するように、前記アニロックスロールのシリンダ軸に対して平行移動するように配置された彫刻ユニットと、前記彫刻ユニットの彫刻の設定を駆動させるための駆動ユニットと、を具備し、前記彫刻ユニットは、レーザスポットで前記アニロックスロールの外面をレーザ彫刻するための少なくとも1つのレーザ源を有し、前記彫刻ユニットは、前記レーザスポットを往復するように移動させるための光学ガイドをさらに有する装置。
以下に、特許協力条約34条(2)(b)に基づく補正による特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]機械加工される外面を有するアニロックスロールのシリンダを用意することと、少なくとも1つの連続レーザ源を用意することと、機械加工されたアニロックスロールを得るために、前記レーザ源によって形成されたレーザスポットで前記アニロックスロールの外面をレーザ彫刻することと、を具備するアニロックスロールを形成するための方法であって、前記レーザスポットを、前記機械加工される外面に対して反復移動しながら、往復かつ連続して移動するように、前記レーザの光路に光ガイドを使用することを含む方法。
[2]前記レーザスポットは、ほぼ均一なチャネルを形成するように、前記アニロックスロールの外面上をほぼ一定の速度で移動する[1]の方法。
[3]前記往復移動は、前記アニロックスロールの長軸に主に平行な方向に、前記アニロックスロールに対する前記レーザスポットのシフトを引き起こす[1]又は[2]の方法。
[4]前記シフトは、前記レーザスポットの幅よりも少なくとも大きい[3]の方法。
[5]前記シリンダの長軸を中心として前記アニロックスロールのシリンダを回転させることをさらに具備し、前記レーザスポットの反復移動は、揺らいだトラック又はチャネルが、前記レーザ彫刻により形成されるように、前記シリンダの長軸に主に平行であり、前記チャネルは、前記アニロックスロールの回転方向に延びている[1]ないし[4]のいずれか1の方法。
[6]印刷プロセスで使用されるアニロックスロールを形成するための装置であって、シリンダ形状の前記アニロックスロールを支持し、前記アニロックスロールを長軸を中心として回転させるための支持ユニットと、前記アニロックスロールの外面に構造を彫刻するために、前記アニロックスロールのシリンダ軸に対して平行移動するように配置された彫刻ユニットと、前記彫刻ユニットの彫刻の設定を駆動させるための駆動ユニットと、を具備し、前記彫刻ユニットは、レーザスポットで前記アニロックスロールの前記外面をレーザ彫刻するために、少なくとも1つの連続レーザ源を有し、前記彫刻ユニットは、反復するようにして、連続かつ往復してレーザスポットを移動させるための光ガイドをさらに有する装置。
[7]前記光ガイドは、ほぼ一定の速度で、前記アニロックスロールの前記外面上を前記レーザスポットを移動させるように配置されている[6]の装置。
[8]前記光ガイドは、デフレクタである[6]又は[7]の装置。
[9]前記光ガイドは、電源に接続可能な結晶であり、前記結晶は、印加電圧に依存して入射レーザビームを偏向させるように設けられている[6]ないし[8]のいずれか1の装置。
[10]前記光ガイドは、前記彫刻ユニットに移動可能に接続されている[6]ないし[9]のいずれか1の装置。
[11]前記光ガイドは、移動ユニットによって前記彫刻ユニットに接続されており、前記移動ユニットは、前記レーザスポットが往復移動することを可能にするように設けられている[10]の装置。
[12]前記反復シフトは、前記シリンダの軸に主に平行な方向への前記レーザスポットの移動を有する[6]ないし[11]のいずれか1の装置。
[13]前記シフトは、前記レーザスポットの幅よりも少なくとも大きい[6]ないし[12]のいずれか1の装置。
[14]前記レーザスポットの往復移動は、少なくとも20μmである[6]ないし[13]のいずれか1の装置。
[15]前記駆動ユニットは、前記支持ユニット及び前記移動ユニットに接続されており、前記駆動ユニットは、往復移動するスポットで前記レーザ彫刻している間、前記アニロックスロールを回転させるように設けられている[6]ないし[14]のいずれか1の装置。
[16]前記彫刻ユニットは、対物レンズを有する[6]ないし[15]のいずれか1の装置。
[17]表面を有するシリンダを具備し、インクのような流体を転写するための印刷装置のアニロックスロールであって、前記表面は、前記流体を収容し、前記シリンダ上に前記流体を分配し、この流体を転写するための流体分配構造を有し、前記流体分配構造は、この流体分配構造に流体を分配するために表面に形成されたチャネルを有し、前記流体分配構造は、この流体分配構造の複数の制限部の組合せによって、第1の動作モードにおいて、インクの重い層を印刷するために、比較的大きな流体の滴を、及び、第2の動作モードにおいて、細部を印刷するために、比較的小さな流体の滴を、転写するように配置されており、制限部は、チャネルの深さと、チャネルの幅と、チャネルの形状と、チャネルの壁と、の少なくとも1つの局所的な変化によって形成されているアニロックスロール。
[18]前記第1の動作モードのための前記流体分配構造は、前記表面上に蛇行したチャネルを有する[17]のアニロックスロール。
[19]前記第2の動作モードのための前記流体分配構造は、前記チャネルに形成された複数のチャネル部分を有し、前記複数のチャネル部分は、細部を印刷するのに適した滴の容積を有する[17]又は[18]のアニロックスロール。
[20]経路方向を有する接続された複数のチャネル部分は、これらチャネル部分に収容された流体の直線的な分布を防ぎ、チャネルに収容される流体の蛇行した分布を与えるように、前記経路が互いに所定の角度をなすように配置されている[19]のアニロックスロール。
[21]前記複数のチャネル部分は、ほぼ一定の幅を有する[19]又は[20]のアニロックスロール。
[22]前記チャネルは、10ないし150μmの、好ましくは20ないし100μmの、さらに好ましくは30ないし80μmの幅を有する[17]ないし[21]のいずれか1のアニロックスロール。
[23]前記チャネルは、ほぼ等しいチャネルの深さを有するほぼ平らな底部を有し、好ましくは、この底部は、このアニロックスロールの前記表面に対してほぼ一定の高さの差を有する[17]ないし[22]のいずれか1のアニロックスロール。
[24]前記複数のチャネルの壁は、前記流体分配構造に、多くとも100μm、好ましくは80μm未満の径方向の距離の位置から配置されている[17]ないし[23]のいずれか1のアニロックスロール。
[25]第2のチャネルが、前記第1のチャネルに隣接して設けられており、前記第2のチャネルは、前記第1のチャネルにほぼ平行な経路を有する[17]ないし[24]のいずれか1のアニロックスロール。
[26]前記第1のチャネルと第2のチャネルとの間の壁は、4μm未満の、好ましくは1ないし3μmの範囲の幅を有する[25]のアニロックスロール。
[27]蛇行したチャネルの壁は、前記チャネルの経路方向に対してほぼ逆対称に配置されている[17]ないし[26]のいずれか1のアニロックスロール。
[28]前記蛇行したチャネルは、前記チャネルの幅にほぼ等しいか、好ましくは前記チャネルの幅よりも大きい振幅を有する[27]のアニロックスロール。
[29]チャネル部分は、セル形状であり、前記流体分配構造は、前記セル形状のチャネル部分で囲まれた分離壁部分を有する[17]ないし[28]のいずれか1のアニロックスロール。
[30]前記セル形状のチャネル部分は、隣接しているセル形状のチャネル部分と少なくとも3つのオープン接続を有する[29]のアニロックスロール。
[31]オープン接続の幅は、セル形状のチャネル部分の幅の少なくとも40%、好ましくは少なくとも60%である[30]のアニロックスロール。
[32]印刷される被印刷物の供給部と、インクの供給部と、を有する印刷手段を具備する印刷装置であって、前記印刷手段は、ベアリングに装着された[17]ないし[31]のいずれか1のアニロックスロールを有する印刷装置。
Claims (13)
- 表面(100)を有するシリンダを具備し、インクのような流体を転写するための印刷装置のアニロックスロール(5)であって、
前記表面は、前記流体を収容し、前記シリンダ上に前記流体を分配し、この流体を転写するための流体分配構造を有し、
前記流体分配構造は、この流体分配構造の複数の制限部の組合せによって、第1の動作モードにおいて、インクの重い層を印刷するために、比較的大きな流体の滴を、及び、第2の動作モードにおいて、細部を印刷するために、比較的小さな流体の滴を、転写するように配置されているアニロックスロールにおいて、
前記流体分配構造は、この流体分配構造上に前記流体を分配するために、前記表面に形成されたチャネル(24)を有し、
前記チャネルは、アニロックスロールの周囲方向にほぼ延びており、相対的に平行に振動形状であるようにして互いに隣接して位置する、経路及び対向するチャネルの壁を有しており、前記チャネル(24)の経路が前記表面上を蛇行し、前記チャネルの経路と前記チャネルの壁の両者は、くり返しパターンを備えた波の形状を有しており、
前記チャネルは、10ないし150μmの、好ましくは20ないし100μmの、さらに好ましくは30ないし80μmの幅を有することを特徴とするアニロックスロール。 - 前記チャネルは、正弦波形状、又はのこぎり歯形状を有する請求項1のアニロックスロール。
- 前記蛇行したチャネル(24)は、チャネル幅の4倍よりも小さい、好ましくは2倍よりも小さい波長を有する請求項1又は2のアニロックスロール。
- 前記アニロックスロールは全表面を有しており、前記チャネルの壁は、前記全表面の10%未満、好ましくは前記全表面の5%、さらに好ましくは前記全表面の2%未満である請求項1ないし3のいずれか1のアニロックスロール。
- 前記蛇行したチャネル(24)は、前記チャネルの幅にほぼ等しいか、好ましくは前記チャネルの幅よりも大きい振幅を有する請求項4のアニロックスロール。
- 前記第2の動作モードに関する前記流体分配構造は、前記チャネル(24、600)に形成され、互いに接続された複数のチャネル部分(601〜605)を有し、
前記複数のチャネル部分は、細部を印刷するための比較的小さな流体の滴の形成を可能とする容量を有する請求項1ないし5のいずれか1のアニロックスロール。 - 経路方向を有する接続された複数のチャネル部分(601〜605)は、これらチャネル部分中に収容された前記流体の直線的な分配を防ぎ、かつ前記チャネル(24、600)中に収容された前記流体の蛇行した分配を与えるように、前記経路が互いに所定の角度をなすように配置され、その角度は少なくとも30度、好ましくは少なくとも45度、さらに好ましくは90度である請求項6のアニロックスロール。
- 前記蛇行したチャネル(24、600)は、異なるチャネル部分(601〜605)の間にまっすぐな接続ラインを引くのを不可能とするように配置されたチャネル部分を有している請求項6又は7のアニロックスロール。
- 前記チャネル(24、600)は、ほぼ等しいチャネルの深さを有するほぼ平らな底部を有し、
前記底部は、このアニロックスロールの前記表面に対してほぼ一定の高さの差を有する請求項1ないし8のいずれか1のアニロックスロール。 - 複数のチャネルの壁(25、26、27)は、前記流体分配構造中に、多くとも100μm、好ましくは80μm未満の径方向の距離の位置から配置されている請求項1ないし9のいずれか1のアニロックスロール。
- 壁(25、26、27)は、4μm未満の、好ましくは1〜3μmの範囲の幅を有する請求項1ないし10のいずれか1のアニロックスロール。
- 印刷される被印刷物の供給部と、
インクの供給部と、を有する印刷手段を具備する印刷装置であって、
前記印刷手段は、ベアリングに装着された請求項1ないし11のいずれか1のアニロックスロール(5)を有する印刷装置。 - 印刷装置がフレキソ印刷装置である請求項12の印刷装置。
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