ES2906969T3

ES2906969T3 - Método para imprimir un sustrato usando un rodillo anilox, un rodillo anilox para un método de impresión y un aparato de impresión

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Publication number: ES2906969T3
Application number: ES10187252T
Authority: ES
Inventors: Martinus Adrianus Hendriks
Original assignee: Apex Europe BV
Current assignee: Apex Europe BV
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2008-12-22
Publication date: 2022-04-21
Anticipated expiration: 2028-12-22
Also published as: PT2284007E; DE602008005274D1; EP2121339A2; LT2275260T; TW200932533A; US20120260812A1; DK2284007T3; US8397633B2; EP2275260B1; PT2275260T; PL2121339T3; DE212008000006U1; ES2548885T5; DK2121339T3; US20110185928A1; PL2284007T3; HUE026283T2; CA2744011A1; EP2284007B2; EP2284007B1

Abstract

Uso de un aparato de impresión que comprende un dispositivo de impresión que tiene un suministro para un sustrato para imprimirse y un suministro para tinta, donde el dispositivo de impresión comprende un rodillo anilox (5) montado en un soporte, donde el rodillo anilox (5) comprende un cilindro que tiene una superficie (100), donde la superficie comprende una estructura de distribución de fluido para recibir el fluido, distribuir el fluido sobre el cilindro y transferir el fluido, donde la estructura de distribución de fluido tiene un canal (24) formado en la superficie para distribuir el fluido sobre la estructura de distribución de fluido, donde dicho canal (24) tiene paredes de canal, donde dicho canal y dichas paredes de canal discurren de manera meandriforme sobre la superficie, donde las paredes de canal y el canal tienen la forma de una onda sinusoidal, y el canal tiene una anchura de canal constante, donde el canal meandriforme (24) tiene una amplitud que es generalmente igual, o mayor que, la anchura del canal, o donde dos paredes de canal, que están situadas una al lado de la otra, están situadas a una distancia entre sí, y la distancia es igual a dos veces una amplitud de la onda sinusoidal, donde dicho uso comprende: - imprimir con dicho rodillo anilox, en un primer modo de funcionamiento, capas gruesas de tinta sobre dicho sustrato con gotas de fluido relativamente grandes y - imprimir con dicho mismo rodillo anilox, en un segundo modo de funcionamiento, detalles sobre dicho sustrato con gotas de fluido relativamente pequeñas.

Description

DESCRIPCIÓN

Método para imprimir un sustrato usando un rodillo anilox, un rodillo anilox para un método de impresión y un aparato de impresión

[0001] La invención se refiere al uso de un aparato de impresión que comprende un rodillo anilox y un rodillo anilox

[0002] Los rodillos anilox se han usado en métodos flexográficos en la industria de la impresión.

[0003] Este método de impresión fue usado generalmente para imprimir diferentes sustratos, tales como papeles, etiquetas, cintas, bolsas (de plástico) y cajas. Los rodillos anilox se pueden usar en métodos de impresión diferentes de los métodos flexográficos. También impresión offset y calcografía. En estos otros métodos se utiliza un rodillo anilox para transferir tinta en cantidades precisas y constantes.

[0004] Un rodillo anilox comprende un cilindro generalmente duro, que tiene un núcleo de acero o aluminio. En la parte superior del núcleo se proporciona una capa fina de cerámica. En la capa fina normalmente se graban pequeñas celdas de tinta, de aquí en adelante celdas. En una forma de realización conocida, las celdas se forman con un patrón hexagonal o apanalado en la superficie del rodillo anilox. Las celdas tienen un volumen para recibir tinta en función del tamaño de la celda y profundidad de la celda. El tamaño de las celdas en la superficie del rodillo anilox determinará la densidad de las celdas. La densidad de las celdas se expresa en líneas por centímetros lineales. El volumen de la celda determinará el modo de funcionamiento del rodillo anilox. Los patrones y las celdas en la superficie del rodillo anilox se puede formar mediante el uso de un láser realizando un método de grabado por láser. El método puede comprender un láser continuo o pulsante. El láser se dirige a la superficie del rodillo anilox que forma un punto láser y el punto láser grabará un patrón en la superficie. La intensidad del láser es suficiente para vaporizar localmente el material de la capa externa del rodillo anilox, por ejemplo, el óxido de cromo. Esto formará una celda. Una celda comprende un rebaje local en la superficie del rodillo rodeado por paredes de celda. Una pared de una sola celda puede ser una pared para dos celdas adyacentes, que separa las celdas.

[0005] El rodillo anilox está montado mediante cojinetes en un aparato de impresión, como un aparato flexográfico. El rodillo anilox comprende extremos longitudinales del cilindro que se pueden montar sobre un marco del aparato de impresión. El rodillo anilox se monta de manera desmontable para permitir la limpieza o el cambio rápido. El rodillo anilox puede rotar alrededor de su eje longitudinal en una dirección circunferencial.

[0006] El rodillo anilox rotatorio puede emerger parcialmente en un tintero o un rodillo de fuente puede emerger parcialmente en un tintero, donde dicho rodillo de fuente está en contacto con el rodillo anilox para transferir la tinta al rodillo anilox y a las celdas. En funcionamiento, el aparato de impresión que comprende el rodillo anilox funcionará para transferir tinta sobre la superficie del rodillo anilox y la estructura de la superficie está dispuesta para retener la tinta sobre y en la superficie. La tinta es viscosa. Se utiliza una cuchilla para raspar el exceso de tinta del rodillo anilox o del rodillo de tinta. La tinta permanecerá en las celdas formadas sobre la superficie del rodillo anilox.

[0007] En funcionamiento, el rodillo anilox rotará y la superficie del rodillo anilox entrará en contacto con un cilindro de impresión rotatorio. El cilindro de impresión recibirá en un modo de funcionamiento del rodillo anilox una parte de la tinta recogida sobre/en la superficie del rodillo anilox. La cantidad de tinta transferida dependerá de la imagen que se va a imprimir. El cilindro de impresión transferirá la tinta en el siguiente paso al sustrato. Un problema al transferir la tinta del rodillo anilox al rodillo de impresión es que la tinta puede permanecer en estas celdas formadas en la superficie del rodillo anilox. La viscosidad de la tinta, así como la velocidad del proceso de impresión, puede dar como resultado que quede tinta sobre el rodillo anilox. Esto afectará a la impresión del sustrato. Quedarán más residuos de tinta adicionales en las celdas.

[0008] Después de una transferencia parcial de la tinta desde la superficie del rodillo anilox, esa parte de la superficie rotará más y volverá a alcanzar el rodillo de tinta o el tintero. Las celdas pueden funcionar como una bomba de aire que introduce aire en la tinta, lo que da como resultado la formación de espuma de la tinta, y dicho aire en las celdas limitará la transferencia de tinta a la celda. El aire en las celdas debería ser reemplazado por tinta y se necesita una cierta cantidad de tiempo para realizar dicha sustitución, lo que limita la velocidad de rotación y finalmente la velocidad de impresión.

[0009] La intensidad de color deseada del sustrato que se va a imprimir influirá directamente en el volumen de las celdas. Si aumenta el volumen de las celdas, se imprimirá más tinta sobre el sustrato, lo que intensifica el color resultante. Se forman capas gruesas de tinta sobre el sustrato usando celdas que tienen un volumen relativamente grande, transfiriendo gotas de tinta relativamente grandes, mientras que los detalles en la impresión se obtienen usando celdas que tienen un volumen relativamente pequeño.

[0010] La densidad de las celdas se expresa en líneas por centímetro. Las tramas de líneas conocidas para estructuras de superficie de tipo celda del estado de la técnica son, por ejemplo, de 100 a 180 líneas por centímetro. Las diferentes tramas de líneas tienen fines específicos. Un rodillo anilox que tiene 100 líneas por centímetro es muy adecuado para imprimir capas gruesas de tinta sobre un sustrato. Se transferirá un volumen relativamente grande de tinta en un modo de funcionamiento del rodillo anilox. Los rodillos anilox que tienen 180 líneas por centímetro tendrán una alta resolución, lo que los hace más adecuados para imprimir detalles sobre un sustrato. Los rodillos que tienen una trama de líneas mayor transferirán gotas de tinta que tienen un volumen relativamente más pequeño, lo que dará como resultado que se transfiera menos tinta en total en este modo de funcionamiento del rodillo anilox. Un rodillo anilox que tiene trama de líneas altas es menos adecuado para imprimir capas gruesas de tinta.

[0011] En los métodos de impresión del estado de la técnica se debe encontrar un equilibrio entre la alta resolución y la intensidad del color. Una mayor trama de líneas puede estar provista de celdas que tienen más profundidad. Esto aumentaría el volumen de las celdas. Sin embargo, en la práctica, el uso de las celdas de mayor profundidad dará como resultado un aumento de los residuos de tinta que quedan en la celda. No toda la tinta de la celda se transferirá al rodillo de impresión. Por lo tanto, el sustrato impreso aun no mostrará la intensidad de color deseada.

[0012] Uno de los problemas de los rodillos anilox del estado de la técnica es el hecho de que un rodillo anilox solo pueda tener una trama de una sola línea. Los rodillos anilox conocidos no permiten imprimir una imagen sobre un sustrato en el que la imagen comprende capas gruesas de tinta y detalles. Reemplazar un rodillo anilox es un proceso costoso y que requiere mucho tiempo, ya que la impresión se desactivará temporalmente y se deben proporcionan diferentes rodillos anilox que tienen diferentes tramas de líneas.

[0013] Otro problema en relación con los rodillos anilox conocidos es la necesidad de limpiar reiteradamente los rodillos anilox como resultado de la tinta que queda en las celdas de los rodillos anilox. Esto se debe al hecho de la naturaleza de las celdas del rodillo anilox. Esto también dará como resultado residuos de tinta. La tinta de los procesos de impresión posteriores se acumulará en las celdas. Las propiedades del rodillo anilox se deteriorarán. El rodillo anilox tendrá que limpiarse regularmente. Esto es un proceso lento y difícil.

[0014] Por lo tanto, un objetivo de la invención es aliviar o reducir al menos uno de los problemas conocidos de los rodillos anilox. Otro objetivo puede ser proporcionar métodos mejorados para formar un rodillo anilox.

[0015] Un rodillo anilox mejorado es proporcionado por la invención. El rodillo anilox comprende un cilindro que tiene una superficie de rodillo. En la superficie está dispuesta una estructura de distribución de fluido para recibir, distribuir y transferir un fluido, como una tinta. El fluido puede ser una masa líquida o pastosa. La estructura de distribución de fluido comprende un canal formado en el cilindro para distribuir fluido sobre la estructura de distribución de fluido. Un canal mejora las propiedades de transferencia de fluido con respecto a las celdas. El fluido se recibe más fácilmente en un canal, y un canal se limpia más fácilmente. Un canal comprende un rebaje formado en la superficie del rodillo anilox que está rodeado por paredes de canal. El canal tiene un curso, que es generalmente paralelo a la dirección de las paredes de canal en ambos lados de la parte de canal. Las paredes de canal pueden converger o divergir localmente.

[0016] En una forma de realización, la estructura de distribución de fluido está dispuesta para transferir, en un primer modo de funcionamiento para imprimir capas gruesas de tinta, una gota de fluido adecuada relativamente grande y, en un segundo modo de funcionamiento para imprimir detalles, una gota de fluido adecuada relativamente pequeña. Esto se permite según la invención mediante una combinación adecuada de restricciones proporcionadas en la estructura de distribución de fluido, donde una restricción está formada por un cambio local de al menos uno de profundidad del canal y/o de la anchura del canal y/o forma del canal y/o pared de canal. En una misma estructura de distribución ambas funcionalidades, ambos detalles y ambas capas gruesas están dispuestos en la misma superficie dependiendo del modo de funcionamiento.

[0017] Un modo de funcionamiento del rodillo anilox es un comportamiento funcional durante la transferencia del fluido para imprimir el sustrato. Cuando se imprimen detalles, se desean cantidades de tinta relativamente pequeñas y para imprimir capas gruesas de tinta se desean cantidades de tinta relativamente grandes. Un rodillo anilox según esta forma de realización combina las dos propiedades proporcionando restricciones formadas sobre la superficie del rodillo anilox.

[0018] En una forma de realización, las gotas relativamente pequeñas adecuadas para imprimir detalles son proporcionadas por celdas abiertas formadas en la estructura de distribución de fluido rodeada solo parcialmente por paredes de canal. Las celdas abiertas están al menos parcialmente interconectadas, lo que permite la formación de un tamaño de gota en el primer modo de funcionamiento que es adecuado para imprimir capas gruesas de tinta combinando el volumen de tinta de diferentes celdas.

[0019] Una restricción según una forma de realización comprende un cambio en el curso de un canal o, en particular, una parte de canal. Esto permite la formación de un canal meandriforme. La tinta se puede distribuir sobre la superficie del rodillo anilox en el canal. Sin embargo, la distribución se ve obstaculizada por los meandros del canal.

[0020] El rodillo anilox comprende, en una forma de realización para el primer modo de funcionamiento, una estructura de distribución de fluido que comprende un canal meandriforme sobre la superficie del rodillo. El canal meandriforme forma una restricción. En el canal se recibe un volumen de tinta relativamente grande. El canal meandriforme forma un dispositivo para imprimir una capa gruesa de tinta. El dispositivo para imprimir una capa gruesa de tinta es parte de la estructura de distribución de fluido. Las restricciones cooperan para formar una estructura de volúmenes relativamente pequeños en el canal, sin embargo, estos volúmenes se pueden combinar para formar una gota de tinta relativamente grande dependiendo del modo de funcionamiento. El modo de funcionamiento está determinado por la transferencia de fluido desde el rodillo anilox hasta el rodillo de impresión. El rodillo de impresión comprende la imagen que se va a imprimir. La imagen puede comprender detalles o una capa gruesa de tinta u otra imagen de volumen de tinta y determina la cantidad de tinta que se va a transferir.

[0021] En una forma de realización, el rodillo anilox comprende, para el segundo modo de funcionamiento, partes de canal formadas en el canal preferiblemente meandriforme, donde dichas partes de canal tienen un volumen de gota que es adecuado para imprimir detalles. Las partes de canal forman un dispositivo para imprimir detalles que se forman en la estructura de distribución de fluido. Cada parte de canal está dispuesta para transferir una gota de fluido de tamaño relativamente pequeño para permitir la impresión de detalles. La parte de canal, en al menos dos lados opuestos rodeados por paredes de canal, forma una restricción que permite un modo de funcionamiento particular.

[0022] En una forma de realización ventajosa, el dispositivo para imprimir una capa gruesa de tinta y el dispositivo para imprimir detalles se superponen, lo que permite que la misma parte de canal funcione según el modo de funcionamiento determinado por las propiedades de transferencia de tinta del rodillo de impresión.

[0023] En una forma de realización, las partes de canal adyacentes se colocan en un ángulo entre sí para evitar una distribución lineal del fluido recibido en ese canal en una dirección de curso de ese canal. Como las partes de canal están conectadas y el curso de las partes de canal está colocado en ángulo, el canal formado permite una distribución meandriforme del fluido recibido en el canal.

[0024] En una forma de realización, la conexión formada es relativamente grande con respecto al tamaño de la gota, y permite que una gota se mueva entre las partes de canal adyacentes, aunque el ángulo y la forma meandriforme del canal evitan la distribución lineal de la tinta.

[0025] En una forma de realización de un rodillo anilox, un experto puede indicar/reconocer diferentes partes de canal. Aun así, un canal puede ser una combinación relativamente continua, también preferiblemente meandriforme, de partes de canal que forman colectivamente la estructura del fluido. Las paredes laterales del canal permiten una distribución meandriforme del fluido recibido en el canal. Las paredes laterales del canal están dispuestas para discurrir de manera meandriforme un flujo de tinta a lo largo de toda la estructura de distribución de fluido, pero también restringen el flujo lineal. La tinta se puede recibir en los canales, pero también se puede transferir para imprimir el sustrato.

[0026] Se observa que la US 4,819,558 a nombre de van C.J. Counard divulga un rodillo anilox. El rodillo anilox descrito comprende una estructura de celdas en forma de diamante que tienen una profundidad en forma de pirámide. En la superficie del rodillo anilox están conectadas dos celdas por un canal recto de profundidad limitada. En la US 4,819,558, el canal no está dispuesto para permitir que dos modos de funcionamiento se combinen y se superpongan en una única superficie y, en particular, la US 4,819,558 no revela un canal que tenga partes de canal que se combinen para formar un canal en el que el curso de canal esté en ángulo. La estructura descrita permitirá solo un modo de funcionamiento dependiendo del tamaño de las celdas. Las paredes laterales de los canales no están dispuestas para permitir un flujo meandriforme de fluido sobre la estructura de distribución de fluido. La estructura de la superficie del rodillo anilox según la US 4,819,559 es una estructura de celdas solamente.

[0027] Se observa que la US 4,301,583 divulga un rodillo anilox. El rodillo anilox conocido comprende una estructura de celdas de panal. Dos celdas adyacentes están conectadas a través de un canal recto. Las celdas y los canales forman en una dirección circunferencial del rodillo anilox una sola fila. La dirección del curso de los canales en una fila se encuentra en una sola línea. El punto central de las celdas conectadas está colocado en una sola fila. La distribución lineal del fluido se permite en una dirección circunferencial del rodillo anilox en la forma de realización conocida. Las paredes laterales del canal no están dispuestas para permitir el serpenteo de un fluido a lo largo de toda una estructura de distribución de fluido. La estructura descrita no combina un dispositivo para imprimir capas gruesas de tinta y un dispositivo para imprimir detalles, sino que pueden funcionar solo según un modo de funcionamiento.

[0028] De la WO 96/40443 se conoce un rodillo grabado, que tiene una estructura para distribuir un fluido sobre la superficie del rodillo. La estructura conocida comprende celdas en forma de diamante, donde las celdas están colocadas en una dirección circunferencial del rodillo en una sola línea. Las celdas están interconectadas a través de pequeños canales. El curso de los canales se extiende en la dirección circunferencial del rodillo. Las paredes laterales de la estructura, como se describe en la WO 96/40443, están colocadas simétricamente alrededor del eje longitudinal del canal, es decir, el curso del canal. El canal conocido permite la distribución lineal del fluido en una dirección circunferencial del rodillo. Según la invención, las restricciones evitarán dicha distribución lineal. Los rodillos anilox con celdas acanaladas también se conocen a partir de "The anilox roll: heart of the flexo process", 1997, Jelmar Publishing Co., XP002611500, ISBN: 1-885067-03-8, páginas 69-74, de Trungale, Joseph P.

[0029] Una restricción que se usará en combinación con la estructura de distribución de fluido puede ser la profundidad del canal. Al reducir la profundidad del canal se obtiene un cambio local de la estructura de distribución de fluido, lo que permitirá reducir el tamaño de la gota de tinta que se van a recibir en la parte de canal que tiene la profundidad de canal reducida. Dicho cambio local puede formar un enlace débil entre las celdas formadas en ambos extremos del canal que tiene la profundidad reducida. La profundidad del canal puede reducirse, por ejemplo, como máximo en un 50 %, pero preferiblemente como máximo en un 30 %. Debido a que la variación de la profundidad del canal influirá localmente en el tamaño de la gota de tinta que se va a recibir en la parte de canal, no se prefiere dicha restricción. En experimentos realizados por el solicitante, se muestra que un cambio local de restricciones que coopera para permitir un tamaño de gota local constante en la estructura da como resultado las mejores propiedades de impresión.

[0030] El canal tiene preferiblemente una parte inferior generalmente plana o de un solo nivel. Esto permitirá que el canal reciba cantidades relativamente grandes de tinta a lo largo de toda su longitud o al menos en una gran parte de toda su longitud. Una parte inferior plana mejora las capacidades para imprimir en el primer modo de funcionamiento para imprimir capas gruesas de tinta.

[0031] Un canal comprende partes de canal que están conectadas entre sí. Las partes de canal están dispuestas para recibir gotas de tinta de tamaño relativamente pequeño que son adecuadas para imprimir detalles. La conexión entre las partes de canal comprende preferiblemente una conexión de la misma profundidad del canal que las partes de canal. Esto permitirá la interacción física entre los volúmenes de fluido recibidos en las partes de canal adyacentes.

[0032] En unas formas de realización, las partes de canal tienen una anchura generalmente constante. Esto permitirá el transporte de fluido entre las partes de canal de una forma relativamente simple. El flujo de fluido entre las partes de canal disminuye cambiando el curso del canal. En dicha forma de realización, el canal carece de congestión local y/o puntos de presión ascendentes. Los puntos de presión ascendentes tienen un impacto negativo en las propiedades de impresión, ya que la tinta saldrá del canal. Esto evitará el llenado de la estructura de distribución de fluido completamente, lo que disminuirá la función del dispositivo para imprimir capas gruesas de tinta. En particular, la presión ascendente puede ser el resultado de una cuchilla que raspa el rodillo. La US 4,819,558 divulga dicho punto de presión ascendente formado por paredes convergentes, que convergen en una dirección paralela a la dirección circunferencial/rotacional.

[0033] En una forma de realización, las restricciones están formadas por paredes laterales del canal. Las restricciones comprenden preferiblemente al menos el 90 %, en una forma de realización al menos el 95 %, y en una forma de realización al menos el 98 % de restricciones en forma de partes de pared. Una parte de pared se extenderá por encima del nivel de fluido cuando el fluido sea recibido en la estructura, entre las partes de pared.

[0034] Es posible que las partes de pared formen paredes laterales de un canal que se extiendan perpendicularmente desde la parte inferior del canal. Al aplicar paredes laterales perpendiculares que restringen la parte inferior del canal, un canal puede recibir una cantidad relativamente grande de tinta. El canal tiene preferiblemente una sección transversal en forma de U. Los canales pueden tener una profundidad limitada con respecto a las celdas en forma de pirámide, lo que reducirá la posibilidad de que queden residuos de tinta en el canal después de transferir la tinta al rodillo de impresión. Una parte inferior generalmente plana evitará la formación de puntos/regiones de estancamiento o de presión ascendente en el canal.

[0035] El rodillo anilox que tiene una superficie según la invención permitirá combinar las propiedades de un rodillo anilox que tiene una estructura de celdas de 100 líneas por centímetro (primer modo de funcionamiento) y un rodillo anilox que tiene una estructura de celdas de 180 líneas por centímetro (segundo modo de funcionamiento) para ser combinado. La invención permite una resolución de hasta 300-500 líneas por centímetro, y dicho rodillo anilox según la invención aun podrá imprimir capas gruesas de tinta que tengan las propiedades de intensidad de color deseadas. Un rodillo anilox tendrá una superficie que permitirá que la tinta se reciba distribuida de manera más uniforme. Se reduce el estrés en la tinta. La tinta reposa tranquilamente sobre la superficie del rodillo anilox, lo que permitirá su posterior transferencia.

[0036] La tinta se recibe en las partes de canal más fácilmente en comparación con una estructura de celdas. La tinta se puede transferir desde la superficie del rodillo anilox más fácilmente. Las tensiones en la tinta se reducirán durante la transferencia. La rotación del rodillo anilox durante el proceso de impresión dará como resultado que se raspe mucho menos la tinta del rodillo anilox en comparación con una estructura de celdas. La tinta se presiona frente a la cuchilla y se recibe en la estructura abierta de los canales. El estrés interno se reduce en la tinta. Una ventaja es que es posible imprimir una capa gruesa de tinta, mientras que tiene una cuadrícula de líneas de expresión que permite imprimir detalles sobre un sustrato.

[0037] Se permite la distribución del fluido según un aspecto de la invención de manera limitada. Al limitar la distribución de fluido sobre la estructura de distribución de fluido se evita un problema conocido de los rodillos anilox del estado de la técnica. Los rodillos anilox conocidos que tienen canales rectos paralelos permitirán una distribución excesiva del fluido, lo que da como resultado que no se pueda dosificar la tinta en la cantidad adecuada, en particular para imprimir detalles. Las restricciones según la invención permitirán dicha dosificación en cantidades relativamente pequeñas de tinta.

[0038] En una forma de realización, las partes de pared de una parte de canal se colocan en una dirección radial desde una posición en la estructura de distribución de fluido dentro de una distancia inferior a 120 |_im, en una forma de realización inferior a 100 |_im, preferiblemente inferior a 80 |_im. Cada ubicación dentro de la estructura de distribución de fluido está rodeada por una restricción a una distancia relativamente corta.

[0039] Esto evitará la distribución lineal del fluido de manera eficiente. Es ventajoso restringir la distribución de fluido en dirección radial usando partes de pared. Solo se permite una distribución limitada. El canal que comprende partes de canal no se extiende linealmente, sino que está adecuadamente curvado.

[0040] La curvatura en una forma de realización es al menos de tal manera que se evitan las líneas de conexión rectas entre ubicaciones en diferentes partes de canal. Una curvatura adecuada puede ser un ángulo de al menos 30 grados, en una forma de realización al menos 45 grados y en una forma de realización al menos 90 grados.

[0041] En una formación, la formación de espuma se evita mediante la extensión de partes de canal, y preferiblemente un canal que tiene partes de canal que se extienden generalmente en una dirección circunferencial del rodillo anilox. Dichos canales se pueden formar de una manera adecuada como se explicará con más detalle a continuación o usando técnicas conocidas para formar dichos canales, donde dichos canales se extienden adyacentes entre sí en una dirección circunferencial del rodillo anilox.

[0042] Preferiblemente, en una dirección longitudinal adyacente a un primer canal se forma un segundo canal. El segundo canal es paralelo al primer canal. Una estructura de distribución de fluido puede comprender canales paralelos oscilantes u ondulados. Dichos canales oscilantes se pueden formar paralelos entre sí. Los canales se pueden separar entre sí por medio de una separación de pared o pared lateral. En un canal se permite un flujo meandriforme de fluido, preferiblemente en una dirección circunferencial del rodillo anilox. La tinta se puede distribuir sobre el rodillo anilox. El recorrido libre en la estructura de canal está limitado por restricciones según la invención que permitirán la impresión de detalles sobre un sustrato debido a los volúmenes relativamente pequeños de tinta formados en la estructura de distribución de fluido.

[0043] Una pared entre el primer canal y el segundo canal puede tener una anchura inferior a 4 |_im, preferiblemente en un rango de 1-3 |_im. Las disposiciones de paredes relativamente pequeñas dan como resultado una cantidad relativamente grande de superficie del rodillo anilox que se puede usar para recibir fluido. La cantidad de tinta recibida y transferida en combinación con la alta resolución de detalle mejora sustancialmente con respecto a las disposiciones del estado de la técnica y permite el funcionamiento en ambos modos de funcionamiento. En combinación con las paredes laterales perpendiculares que se extienden desde una parte inferior del canal, el canal tendrá un volumen relativamente grande para recibir tinta, donde dicho volumen de tinta es fácilmente transferible, deja una pequeña cantidad de residuos de tinta, para imprimir detalles. Los canales comprenden restricciones que permiten imprimir detalles en la imagen impresa sobre el sustrato. Las restricciones están formadas por partes de pared de canal. La cantidad de tinta que se puede transferir, cuando se combina la tinta de diferentes partes de canal, es suficiente para permitir la impresión de capas gruesas de tinta sobre el sustrato.

[0044] Para permitir un flujo meandriforme de fluido en el canal, las paredes laterales del canal se pueden formar de forma antisimétrica con respecto al curso del canal. Esto permitirá formar un patrón ondulado u oscilante de canales. Los canales tienen un curso que sigue un seno. El curso del canal cambia en cada posición y este cambio forma una restricción según la invención, lo que permite que el rodillo anilox funcione según ambos modos de funcionamiento. Las partes de pared de canal, en esta forma de realización partes de pared oscilantes, permiten una conexión entre los volúmenes de tinta recibidos en el canal sobre la longitud del canal, pero también permiten desconectar la conexión entre los volúmenes de tinta como resultado de curvaturas en el curso de canal, lo que permite la obtención de volúmenes relativamente pequeños de tinta para imprimir detalles.

[0045] Los canales oscilantes tienen una amplitud que es generalmente igual o preferiblemente mayor que la anchura del canal. Esto evitará la distribución lineal de fluido en el canal oscilante. Un flujo de fluido en el canal obligará a la tinta a seguir el canal meandriforme, que ya se curva a cierta distancia de las paredes laterales del canal.

[0046] En una forma de realización, los canales tienen una anchura en el rango de anchura de 10 - 200 |_im, en una forma de realización de 10 a 100 |_im, preferiblemente de 15 a 80 |_im.

[0047] En una forma de realización, una parte de canal tiene una forma de celda. La forma de celda debe interpretarse como que no comprende una celda cerrada. Es posible que la estructura de distribución de fluido comprenda varias partes de pared separadas que rodean partes de canal en forma de celda. Las partes de pared separadas son paredes conductoras de fluido que permiten dirigir un fluido que fluye en una dirección deseada. Se permite que la distribución meandriforme del fluido en el canal formado entre las partes de canal en forma de celda. Se evita una distribución lineal del fluido. El fluido se puede distribuir sobre una gran área de la estructura de distribución de fluido, pero la distribución se desvía por restricciones que permiten solamente una distribución meandriforme.

[0048] Las partes de canal en forma de celda tienen al menos tres conexiones abiertas con partes de canal en forma de celda adyacentes. Esto permite la distribución del fluido recibido en las partes de canal y permite una distribución meandriforme. Las partes de canal en forma de celda son, a diferencia de las celdas, según el estado de la técnica, parte de un canal que recibe gotas de tinta adecuadas para imprimir detalles. La conexión entre las partes de canal está dispuesta para permitir que una cantidad relativamente sustancial del volumen de gotas se mueva libremente entre partes de canal adyacentes, pero no permite la distribución lineal. La estructura de la superficie del rodillo anilox según la invención formada por restricciones no es una estructura de celdas que permite recibir fluido en las celdas respectivas y la estructura según la invención no permite la distribución lineal ilimitada del fluido sobre la superficie.

[0049] En una forma de realización, la parte de canal en forma de canal de celda está caracterizada por partes de pared de canal que convergen hacia una parte de conexión que forma la conexión entre la primera parte de canal en forma de celda y otra parte de canal en forma de celda. En una forma de realización se proporciona una parte de canal según la invención solo si la parte de conexión es al menos el 10% de la anchura de canal. El 10 % de la anchura garantiza una distribución suficiente.

[0050] En una forma de realización, una parte de canal en forma de celda tiene al menos dos conexiones dentro de partes de canal adyacentes en forma de celda. Esto permitirá la combinación del volumen de fluido recibido en las partes de canal en un primer modo de funcionamiento, porque las conexiones permiten combinar los dos volúmenes de tinta, y en el segundo modo de funcionamiento, ya que la conexión entre las celdas conectadas se puede separar en un segundo modo de funcionamiento, lo que permite la transferencia de pequeños volúmenes de tinta. Si están presentes múltiples partes de conexión entre dos partes adyacentes en forma de celda, las partes de conexión pueden ser más pequeñas. En una forma de realización, dichas partes de conexión pueden ser inferiores al 5 % de la anchura del canal. Las partes de conexión más pequeñas no tienen preferiblemente una profundidad de canal reducida.

[0051] Además, una anchura de una conexión abierta entre las partes de canal es preferiblemente al menos el 40 %, y más preferiblemente al menos el 60 % de una anchura de una parte de canal en forma de celda.

[0052] En una forma de realización, una parte de canal en forma de celda tiene al menos tres partes de canal adyacentes en forma de celda. Esto permitirá obtener volúmenes de tinta para imprimir capas gruesas de tinta de forma directa. En una forma de realización preferida, la parte de canal en forma de celda tiene al menos dos conexiones, donde cada una es parte de canal adyacente en forma de celda. Esto permitirá una fácil transferencia de la tinta y la combinación de los volúmenes de tinta durante la transferencia en el primer modo de funcionamiento.

[0053] En una forma de realización, la parte inferior de la conexión entre las partes de canal está al mismo nivel que las partes inferiores de las partes de canal. Se reduce una restricción en el flujo entre los canales y solo está limitada por la posición de las paredes de canal. La profundidad de canal no es un punto de congestión para la tinta, lo que daría como resultado una aplicación no óptima de las propiedades de la estructura de distribución de fluido.

[0054] La estructura de canal abierto permite una trama de líneas altas de preferiblemente más de 120 líneas por centímetro y, en una forma de realización, al menos 150 líneas por centímetro. Esto permite imprimir en alta resolución. La estructura abierta permite la transferencia de grandes volúmenes de tinta que, en la disposición del estado de la técnica, solo sería posible si se utilizaran estructuras de celda que tuvieran una trama de líneas relativamente bajas. La invención permite una trama de líneas altas y la impresión de capas gruesas de tinta que tiene una intensidad deseada.

[0055] El canal formado en la superficie del rodillo anilox se extiende sobre un área de superficie relativamente grande a través de conexiones. Esta área de superficie relativamente grande permite la recogida de una gran cantidad de tinta durante la transferencia. Las partes de canal conectadas pueden tener un área de superficie de al menos cuatro o seis o incluso diez veces mayor que la superficie de la celda de los rodillos anilox según el estado de la técnica.

[0056] Según una forma de realización, la estructura de distribución de fluido tiene una cuadrícula. La propia cuadrícula se repite sobre la superficie del rodillo. La cuadrícula está formada por partes de pared de canal y partes de canal formadas entre las partes de pared. La cuadrícula forma la estructura de distribución de fluido que permite una distribución limitada del fluido de preferiblemente como máximo cuatro veces el tamaño de la cuadrícula. En una forma de realización, una conexión lineal entre dos puntos en la estructura de distribución de fluido está limitada a una longitud de como máximo cuatro veces el tamaño de la cuadrícula. El experto en la materia podría determinar un tamaño de una cuadrícula. Un tamaño de una cuadrícula se puede determinar de modo similar a la disposición del estado de la técnica, por ejemplo, líneas por centímetro.

[0057] En una forma de realización, el recorrido libre, es decir, la longitud en una línea recta desde un punto en la estructura de distribución de fluido que está situada entre dos paredes en una primera dirección, es como máximo cuatro veces el recorrido libre en la segunda dirección perpendicular a la primera dirección. La segunda dirección es preferiblemente una línea de conexión entre dos paredes generalmente paralelas o la dirección de curso de la parte de canal. La distribución como resultado de un recorrido de flotación libre tiene, en esta forma de realización, forma de elipse. La distribución limitada se correlaciona preferiblemente con el tamaño de la cuadrícula y, por lo tanto, con la longitud de la línea de conexión entre dos paredes laterales paralelas de dos celdas abiertas diferentes. La distribución limitada según una forma de realización se limita, además, a un máximo de tres veces el tamaño de la cuadrícula.

[0058] Preferiblemente, se proporciona un rodillo anilox que tiene una parte de canal que tiene forma de celda que tiene un área de superficie combinada de al menos 20.000 y, más particularmente, al menos 40.000 |_im2. En una forma de realización, el área de superficie combinada se extiende alrededor del cilindro completo. El área de superficie combinada es la acumulación de cada celda abierta conectada en ese canal. Dicha área de superficie puede ser sustancialmente mayor que la superficie de la estructura de celda de los rodillos anilox comparables según el estado de la técnica. Dichas áreas de superficie son similares a al menos cuatro celdas conectadas de patrón de cuadrícula conocido (100 líneas por centímetro) para rodillos anilox que tienen celdas.

[0059] En una forma de realización, las partes de canal se extienden generalmente en una dirección circunferencial del rodillo anilox. Esto permitirá una conexión abierta entre las partes de canal en una dirección circunferencial. Esto es ventajoso para llenar las partes de canal con el fluido. Debido a que los canales están conectados con otras partes de canal en una dirección circunferencial, la tinta se recibe más fácilmente en el canal con respecto a los rodillos anilox que tienen celdas según las disposiciones del estado de la técnica, mientras que la parte de canal, preferiblemente que tiene una reducción en la anchura de como mucho 40 % en una conexión entre las partes de canal, permiten el escape de aire retenido en el canal que está recibiendo el fluido. Esto reduce la cantidad de formación de espuma de la tinta durante el proceso de impresión.

[0060] En una forma de realización ventajosa, se proporciona una estructura de restricciones formada por paredes que tiene un patrón de partes de pared y partes de pared posicionadas perpendicularmente a la primera parte de pared, donde dichas partes de pared son al menos el doble del tamaño del tamaño de la anchura del canal formado entre las partes de pared. Esta es una forma de realización particularmente simple de una estructura abierta que tiene un recorrido libre limitado. En una forma de realización, el recorrido libre es como máximo de cuatro veces la anchura del canal.

[0061] La invención se refiere al uso de un aparato de impresión. El aparato de impresión comprende un dispositivo de impresión que tiene un suministro para un sustrato que se va a imprimir y un suministro para tinta, donde el dispositivo de impresión comprende un rodillo anilox montado en un soporte, donde dicho rodillo anilox comprende al menos una de las características mencionadas anteriormente.

[0062] La descripción también describe un método no reivindicado para formar un rodillo anilox. El método comprende el suministro de un cilindro para un rodillo anilox que tiene una superficie externa que se va a mecanizar. El método comprende preferiblemente proporcionar al menos una fuente de láser y grabar con láser la superficie externa del rodillo anilox. Quedará claro que un experto en la técnica podrá usar técnicas futuras que funcionen de una manera similar a un láser para realizar el método.

[0063] El método comprende grabar con láser la superficie externa del rodillo anilox con un punto de láser que se forma con la fuente láser. El láser y su punto láser pueden focalizar la intensidad del haz a una pequeña posición en el rodillo anilox. Esto permite mecanizar el rodillo anilox. El rodillo anilox se puede usar en la industria gráfica.

[0064] El método según una forma de realización de la invención comprende la aplicación de una guía óptica en la trayectoria de luz del láser para permitir que el punto láser ejecute un movimiento recíproco sobre la superficie externa que se va a mecanizar. El movimiento recíproco conduce a un movimiento repetitivo en la posición del punto láser. El movimiento recíproco provoca preferiblemente un desplazamiento del punto láser sobre el rodillo anilox en una dirección que es principalmente paralela a un eje longitudinal del rodillo anilox. Esto crea la capacidad para ejecutar movimiento repetitivo del punto láser sobre la superficie que se va a mecanizar, de una manera sorprendentemente sencilla.

[0065] En una forma de realización, el punto láser se moverá principalmente con una velocidad constante sobre la superficie del rodillo. Se obtiene una evaporación generalmente uniforme del material superficial sobre la superficie del rodillo anilox. Esto permite formar un canal generalmente uniforme. La profundidad del canal estará generalmente a un nivel similar en todo el canal formado. Además, el canal tendrá una sección transversal generalmente en forma de U.

[0066] En una forma de realización, la guía óptica es un cristal. El movimiento recíproco es causado por el suministro de una corriente variable al cristal. Con esto, se puede provocar una desviación en la trayectoria del rayo láser, lo que da como resultado el movimiento del punto láser. La corriente variable puede ser una corriente similar a un seno, como un corriente alterna bien conocido (CA). Con esto, se genera un movimiento recíproco similar a un seno.

[0067] Preferiblemente, el método comprende un cambio en el movimiento recíproco del punto láser que es al menos mayor que la anchura del punto láser en la misma dirección. De esta manera, es posible grabar con láser una superficie externa que tenga una anchura de dos o más veces la anchura del punto láser.La superficie puede grabarse en un solo funcionamiento del método para formar un rodillo anilox. El resultado es que el grabado con láser se realiza más rápidamente.

[0068] Además, es ventajoso grabar con láser el rodillo anilox, mientras rota el rodillo anilox alrededor de un eje longitudinal del rodillo anilox. Además, el láser se puede mover en una dirección principalmente paralela al eje longitudinal del rodillo anilox. Para ello, se puede mecanizar la superficie completa del rodillo anilox. Esta técnica se conoce del estado de la técnica. Al aplicar la guía de movimiento alternativo, se pueden acelerar los métodos del estado de la técnica.

[0069] Es excepcionalmente ventajoso aplicar el método usando un láser continuo. Esto permite la posibilidad de mover continuamente mientras se mueve recíprocamente el punto láser sobre la superficie. En combinación con el rodillo anilox rotatorio, que puede girar alrededor de su eje longitudinal, se puede quemar una pista oscilante. Esta pista es comparable a una pista en un CD o DVD. El método de formación de una superficie externa que comprende dicha ranura oscilante, rodeada de paredes que se dejan sin quemar, se puede aplicar ventajosamente en la industria de la impresión. El grabado por láser se usa aquí para formar un canal que se extiende en una dirección rotativa del rodillo anilox.

[0070] Un adicional ejemplo no reivindicado se obtiene mediante un aparato para formar un rodillo anilox para su uso en un proceso de impresión, que comprende una unidad de soporte para apoyar el rodillo anilox en forma de cilindro y para rotar el rodillo anilox alrededor de un eje longitudinal. Según este ejemplo, el aparato comprende una unidad de grabado que está dispuesta para un movimiento paralelo con respecto a un eje cilindríndrico del rodillo anilox para grabar una estructura sobre la superficie externa del rodillo anilox, especialmente en combinación con un rodillo anilox rotatorio. El aparato también comprende una unidad de accionamiento para accionar los ajustes de grabado de la unidad de grabado. Los ajustes de grabado son los parámetros de control para el grabado, con los que se puede influir en el grabado. El experto en la técnica entenderá cómo ajustar el grabado.

[0071] Ventajosamente, la unidad de grabado comprende al menos un láser para grabar con láser la superficie externa del rodillo anilox con un punto láser. Al menos un objetivo es logra cuando la unidad de grabado comprende, además, una guía óptica para ajustar el recorrido de la luz del láser y, más específicamente, para mover el punto láser de forma vía repetitiva o recíproca. Con esto, es posible un desplazamiento adicional del punto láser. La posición que se va a mecanizar también se puede elegir de esta manera. Mediante el uso de una guía óptica, es posible realizar un cambio adicional del punto, lo que permite cambios rápidos y pequeños. Más específicamente, estos cambios pueden ser repetitivos.

[0072] En otro ejemplo ventajoso, la guía óptica es un deflector. Se puede usar un deflector, como un cristal, con el que se puede ajustar la trayectoria del láser y, por lo tanto, la posición del punto láser, más específicamente se puede desplazar. El deflector se puede controlar de manera rápida y precisa. El experto en la técnica estará familiarizado con los diferentes deflectores para crear una transición repetitiva del punto láser.

[0073] En un ejemplo ventajoso, el cristal se puede conectar a un suministro de energía, más específicamente un suministro accionable o controlable, donde el voltaje suministrado es proporcional a una determinada desviación y, más específicamente, a un desplazamiento del punto láser.

[0074] En un ejemplo, el cristal puede estar dispuesto para desviar el rayo láser entrante de una manera que dependa del voltaje.

[0075] En otro ejemplo ventajoso, la unidad de grabado comprende una guía óptica que se coloca en la trayectoria de la luz del láser, donde la guía está conectada de manera móvil a la unidad de grabado. Esto permite el movimiento del punto láser sobre la superficie del rodillo anilox, adicional al movimiento de la unidad de grabado en su conjunto. El movimiento extra se superpone.

[0076] Es especialmente ventajoso conectar la guía óptica a la unidad de grabado por medio de una unidad de movimiento, donde la unidad de movimiento está dispuesta para permitir que el punto láser ejecute un movimiento recíproco. De esta manera, un movimiento recíproco y repetitivo del punto láser se puede usar para formar una estructura regular sobre el rodillo anilox. Esta estructura regular se puede obtener grabando un rodillo anilox rotatorio y, además, desplazar el láser en una dirección longitudinal a lo largo del rodillo. La estructura formada de esta manera es diferente de la estructura revestida formada de manera habitual.

[0077] El movimiento recíproco provoca preferiblemente un movimiento del punto láser en una dirección principalmente paralela al eje cilíndrico. Con esto, se puede mecanizar una superficie mayor en un único paso de trabajo. Preferiblemente, el desplazamiento es al menos mayor que la anchura del punto láser en la misma dirección. Esto permite mecanizar un área que tiene una anchura de al menos el doble del tamaño del punto. Además, con esto se puede obtener un movimiento de tipo ondulatorio cuando el movimiento recíproco se combina con una rotación del rodillo anilox alrededor de su eje longitudinal.

[0078] Según un ejemplo, el láser puede ser un láser continuo. Especialmente en combinación con un rodillo anilox rotatorio y una guía que se mueve alternativamente, se forma una pista o un canal en el rodillo anilox. La pista tiene una oscilación. La unidad de accionamiento está conectada preferiblemente a la unidad de soporte y a la unidad de movimiento. La unidad de accionamiento puede estar dispuesta para hacer rotar el rodillo anilox durante el grabado de láser con un punto láser de movimiento recíproco. Esto permite la fabricación de un rodillo anilox nuevo, que tiene propiedades ventajosas para transferir tinta. La tinta puede ser fácilmente absorbida temporalmente en los canales oscilantes.

[0079] Es ventajoso proporcionar el grabado con una lente objetivo. La lente es capaz de enfocar el láser. La lente puede ser la guía óptica que realiza un movimiento recíproco.

[0080] Es posible proporcionar a la unidad de grabado dos láseres o más láseres y/o uno o más divisores de haz. De esta manera, se pueden proporcionar múltiples canales en el rodillo anilox simultáneamente.

[0081] En un ejemplo preferido, el movimiento recíproco conduce a un desplazamiento del punto láser de al menos 20 |_im. Este pequeño desplazamiento puede ser suficiente para crear una oscilación en el canal en la superficie mecanizada del rodillo anilox.

[0082] La invención se define mediante las reivindicaciones adjuntas.

[0083] Más específicamente, el experto en la matera puede formar restricciones sobre la superficie de un rodillo anilox según la divulgación en esta solicitud que permite obtener una o más de las ventajas. Por lo tanto, debería permitirse la protección funcional.

[0084] Anteriormente, así como en la siguiente descripción, se describen aspectos de la invención y se describen ventajas de las medidas. El inventor intenta proteger todas las ventajas mencionadas y no mencionadas que la invención tiene con respecto al estado de la técnica, usando esta solicitud y/o solicitudes divisionales.

[0085] La invención se describe con referencia a la siguiente descripción tomada junto con los dibujos adjuntos en los que:

La figura 1 es una vista esquemática lateral de un aparato de impresión para un proceso flexográfico;

Las figuras 2a y b son vistas detalladas de una superficie de un rodillo anilox grabado según el estado de la técnica.

Las figuras 3a-h son vistas detalladas de formas de realización de una superficie externa de un rodillo anilox según la presente invención.

La figura 4 es un detalle de una parte de la sección del canal de un rodillo anilox según la forma de realización de la figura 3b, y

La figura 5 es una vista esquemática de una forma de realización de un dispositivo de grabado según la invención.

[0086] La figura 1 muestra una vista esquemática lateral de una parte de un aparato de impresión 1 usada, por ejemplo, en un proceso de flexografía. El aparato de impresión 1 puede ser parte de una serie de aparatos de impresión para imprimir con diferentes tintas o imprimir con diversas técnicas. El experto en la técnica estará familiarizado con los diferentes ejemplos de realización de un aparato de impresión 1. El aparato de impresión 1 es adecuado y está dispuesto para aplicar tinta a un sustrato en un patrón deseado.

[0087] En la forma de realización mostrada, el aparato de impresión 1 comprende un rodillo de fuente 2 que emerge parcialmente en un tintero 4, que comprende una determinada cantidad de tinta 3. El rodillo de fuente es rotatorio, y la superficie externa del rodillo de fuente puede ser un revestimiento de caucho.

[0088] Junto al rodillo de fuente 2 está situado un rodillo dosificador rotatorio o rodillo anilox 5, donde el eje longitudinal del rodillo anilox 5 está situado paralelo al eje longitudinal del rodillo de fuente. Esto permite la formación de un punto de contacto o una línea de contacto 6. Los rodillos 2 y 5 están en contacto, o casi en contacto entre sí. Adyacente a

un lado circunferencial del rodillo dosificador, una cuchilla 7 está situada sobre al menos una parte de la longitud del rodillo dosificador. En línea con el eje longitudinal del rodillo dosificador 5 está situado un cilindro de impresión rotatorio 9. El cilindro de impresión comprende elevaciones y recesos, donde las elevaciones forman un negativo de la imagen que se va a imprimir.

[0089] Las elevaciones y los recesos determinan el modo de funcionamiento para el rodillo anilox 5. Cuando la imagen contiene detalles, la tinta en forma de gotas de tamaño relativamente pequeño debería transferirse desde el rodillo anilox hasta el sustrato, mientras que, para imprimir capas gruesas de tinta, se deben transferir gotas de tamaño relativamente grande.

[0090] El sustrato 13 o el producto que se va a imprimir se puede colocar junto a un lado circunferencial del cilindro de impresión. El sustrato se mueve en una dirección longitudinal. Un rodillo de impresión rotatorio 11 está situado junto a un lado del rodillo de impresión 9, donde el rodillo de impresión 9 y el rodillo de impresión 11 están situados en ambos lados del sustrato.

[0091] En la figura se muestra un ejemplo de un sustrato 13. Será obvio que se pueden imprimir diferentes tipos de sustratos 13. El experto en la técnica podrá adaptar el aparato de impresión al sustrato que se va a imprimir.

[0092] A continuación se describirá un método de funcionamiento del aparato mostrado. Cuando se hace funcionar el aparato, el rodillo de fuente 2 se accionará, lo que dará como resultado una rotación del rodillo de fuente 2, de manera que la superficie externa del rodillo se moverá a través a través de la tinta 3 del tintero 4. La superficie externa del rodillo de fuente puede comprender una capa de caucho, la tinta será absorbida y será transportada en la dirección del rodillo anilox 5, que está rotando en una dirección opuesta en comparación con el rodillo de fuente. Cerca del punto de contacto 6, la tinta se transferirá desde el rodillo de fuente 2 hasta el rodillo anilox 5. La superficie del anilox está provista de una estructura para absorber tinta. La estructura se describe con más detalle en la figura 2.

[0093] El rodillo anilox 5 absorberá una cierta cantidad de tinta del rodillo de fuente 2. La cuchilla 7 asegura que se rasca un exceso de tinta, de manera que el rodillo anilox 5 absorbe y retiene con una cantidad adecuada de tinta. A continuación, la tinta se transferirá al rodillo de impresión 9. Una capa fina de tinta se transfiere a las elevaciones del rodillo de impresión 9. En comparación con el rodillo anilox 5, el rodillo de impresión 9 está rotando en dirección opuesta. El rodillo de impresión 5 continuará rotando y aplicará la imagen al sustrato 13. El rodillo de impresión 11 soporta el sustrato durante el proceso de impresión.

[0094] También son posibles otras configuraciones. El aparato puede estar provistos de un tintero cerrado 4 que comprende un suministro de tinta y un drenaje de tinta. También es posible que se proporcionen múltiples cuchillas 7. La descripción de la configuración solo pretende ser un ejemplo. Puede ser obvio que son posibles múltiples configuraciones del rodillo anilox 5, sin desviarse de la invención.

[0095] La figura 2a muestra una vista detallada de una superficie de un rodillo anilox 5. La estructura de superficie mostrada se conoce del estado de la técnica. El rodillo anilox 5 está provisto de una estructura 14, que puede estar formada por una pluralidad de celdas 15 colocadas de manera regular. Las celdas 15 están formadas por recesos en el rodillo anilox 5. Las celdas 15 están separadas entre sí por medio de paredes laterales 17 que tienen una anchura w1. Según el estado de la técnica, la anchura w1 puede estar comprendida entre 10 y 80 |_im. Las paredes laterales aseguran que la tinta no pueda moverse de una celda a otra. Si se proporciona tinta sobre la superficie del rodillo anilox que tiene la estructura de superficie 14, las paredes laterales 17 se extenderán sobre el nivel de tinta. Se insertará tinta en las celdas 15. La cuchilla 7 eliminará el exceso de tinta.

[0096] Las celdas tienen un tamaño global h en el orden de 10-80 |_im. Cada celda tiene una profundidad (no mostrada). Cada celda tiene un volumen determinado. El volumen de tinta se corresponde con la gota de tinta para que se transfiera al rodillo de impresión y al sustrato.

[0097] En la forma de realización mostrada, las celdas tienen forma hexagonal, y las celdas están colocadas en una estructura similar a un panal. La distancia c entre el punto central de dos celdas vecinas, donde la distancia se mide perpendicular a la dirección de rotación del rodillo, determina la trama de líneas del rodillo anilox. Las tramas de líneas conocidas para estructuras de superficie similares a celdas del estado de la técnica son 100, 120, 140,180 líneas por cm.

[0098] La Figura 2b muestra otra forma de realización de una superficie externa de un rodillo anilox según el estado de la técnica. En esta forma de realización, los canales 18 se aplican a lo largo de una superficie externa del rodillo dosificador. Los canales tienen una anchura h (15-80 |_im) y se separan entre sí por medio de una pared 19 que tiene un grosor T. La dirección longitudinal de los canales está situada con un ángulo a con respecto a la dirección de rotación R del rodillo dosificador. Dicha forma de realización es adecuada para aplicar tinta al sustrato de forma suave. Está claro que los canales son líneas rectas y, por lo tanto, no hay restricción en el esparcimiento de tinta en el canal.

[0099] Los rodillos anilox actualmente conocidos no cumplen individualmente los criterios que se establecen actualmente en la industria de la impresión. Por lo tanto, en muchas aplicaciones es necesario que se utilicen diferentes rodillos anilox, lo que ralentiza el procedimiento de impresión y hace que el proceso de impresión intensivo sea laborioso, lento y costoso.

[0100] La figura 3a muestra una primera forma de realización de un rodillo anilox según el un ejemplo no reivindicado.

[0101] La figura 3a muestra una vista de la superficie de rodadura 100 de un rodillo anilox en el que se aplica una estructura de distribución de fluido. La estructura de distribución de fluido se muestra más específicamente por medio de partes de pared de canales que se forman en la estructura. Las partes de pared se indican repetidamente con líneas. Las partes "huecas" en la figura 3a son recesos en la superficie de rodadura, que pueden formarse, por ejemplo, por medio de láser y grabado y/o evaporación láser.

[0102] La parte de la superficie de rodadura 100 que se muestra en la figura 3a está provista de un patrón, que está formado por dos partes de pared 21, 22 que se colocan con un ángulo entre sí. Las partes de pared forman diques o restricciones y tienen un grosor t. Las partes de pared 21, 22 están rodeadas por un canal 20 que se extiende sobre la superficie externa del rodillo anilox. El canal está dispuesto para absorber masa, más específicamente la tinta. La tinta se puede recoger en el canal 20 formado y se puede extender sobre la superficie externa, donde las restricciones aseguran que la capacidad de fluir sea limitada.

[0103] En una forma de realización, las primeras restricciones 22 están situadas con un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto a las segundas restricciones 21. Las primeras restricciones 21 están, además, situadas con un ángulo ^ycon respecto a la dirección de rotación R del rodillo anilox. Preferiblemente, ^yes igual a 0 grados. Las segundas restricciones están situadas longitudinalmente desde la primera restricción, y las restricciones están situadas con un ángulo de 90 grados entre sí. Otros ángulos son, por supuesto, imaginables. De esta forma se obtiene un patrón regular. En una forma de realización, el patrón puede formar un patrón en espiga.

[0104] Preferiblemente, el patrón del rodillo anilox se forma de tal manera que un volumen de tinta solo tiene un recorrido libre o una distancia de recorrido limitados, medidos desde un punto arbitrario en la superficie de absorción 20. La distancia de recorrido se define como la distancia que una parte de tinta puede moverse en una dirección radial aleatoria a partir de un punto aleatorio en un canal hasta alcanzar una pared. Preferiblemente, el recorrido libre es menor de 150 |_im y, en la forma de realización, menor de 100 |_im. Preferiblemente, el recorrido libre es inferior a 50 |_im. El recorrido libre asegura que la tinta pueda fluir libremente a lo largo de una longitud determinada, pero restringida. Debido al hecho de que el recorrido libre está limitado, se aplica una fuerza de resistencia a la tinta de manera que la tinta no pueda fluir libremente sobre una parte demasiado grande del rodillo. Debido al hecho de que las restricciones están colocadas a una distancia relativamente corta entre sí, es imposible una gran distribución de tinta. Sorprendentemente, de esta manera se obtiene un rodillo anilox, que, por un lado, tiene una estructura abierta, pero en el que, por otro lado, se pueden reconocer celdas, en este caso celdas abiertas. Las pruebas de impresión con dicho rodillo anilox han mostrado que dicha estructura permite la impresión de capas gruesas con suficiente intensidad de color, así como la impresión de pequeñas estructuras detalladas. Según el estado de la técnica, este resultado solo se podía obtener imprimiendo en dos pasos, más específicamente usando un rodillo anilox con una pequeña trama de líneas, y luego usando un rodillo anilox con una trama de líneas grandes, o viceversa.

[0105] En una forma de realización, las restricciones tienen una anchura t que es menor de 8 |_im. Preferiblemente, las restricciones tienen una anchura que es menor de 5 |_im. Aun más preferiblemente, las restricciones tienen una anchura t que está comprendida entre 2 y 3 |_im. De esta forma, las paredes forman solo una parte muy pequeña de la superficie total de la circunferencia del rodillo anilox. Será evidente para el experto en la técnica que las partes de pared según la presente invención funcionan principalmente como restricciones contra la distribución libre de tinta, cuando la tinta está presente entre las paredes.

[0106] La ubicación de las restricciones permite formar conexiones abiertas en la estructura sobre la superficie externa de los rodillos anilox. La tinta puede distribuirse bien sobre el rodillo anilox, especialmente cuando la tinta se recoge en el canal. Las restricciones se colocan de manera que asegure que la tinta no pueda fluir libremente, especialmente cuando se está liberando la tinta. Las partes de pared forman restricciones en el rodillo anilox y aseguran que la tinta se mantenga en su lugar en el rodillo anilox. La presencia de la superficie de absorción 20 grande asegura que el rodillo anilox según la presente invención sea capaz de absorber un volumen grande de tinta. Además, las restricciones permiten que la tinta se pueda tomar bien del rodillo de fuente. El posicionamiento de las restricciones es tal que la tinta recibida en la estructura de distribución de fluido pueda distribuirse libremente, pero es limitada, sobre el rodillo anilox, de manera que se proporciona generalmente una pequeña capa de película de tinta sobre el rodillo anilox.

[0107] Adicionalmente, las restricciones impiden la distribución ilimitada de tinta, ya que las restricciones forman barreras naturales contra el flujo de tinta. Adicionalmente, la estructura del rodillo anilox asegura que la transferencia de tinta sobre el rodillo de impresión sea posible en múltiples modos de funcionamiento. Las partes negativas del rodillo de impresión están previstas de una cantidad dosificada de tinta, donde también las partes detalladas del negativo están previstas de la cantidad adecuada de tinta.

[0108] Por lo tanto, es posible con un rodillo anilox obtener una buena intensidad de color y capas gruesas, así como estructuras finas en la técnica lineal. Por lo tanto, en casos específicos en los que tanto la intensidad del color como los detalles son importantes, ya no es necesario cambiar el rodillo anilox. Solo se necesita un anilox para imprimir tanto capas gruesas como detalles finos.

[0109] Otra ventaja del rodillo anilox según este ejemplo es que se necesita limpiarse con menos frecuencia. Los rodillos anilox según el estado de la técnica tienen grandes cantidades de paredes 17, 19. Además, las paredes 17, 19 ocupan una gran cantidad de espacio con respecto a la superficie total para entintar. Según este ejemplo, las partes de pared ocupan menos del 10 %, en una forma de realización menos del 5 % o 3 %, preferiblemente menos de 2%, de la superficie total del rodillo anilox.

[0110] Para transferir una cantidad adecuada de tinta, las celdas 15 y los canales 18 según el estado de la técnica tienen una profundidad relativamente grande. A menudo, la profundidad de la celda o el canal es mayor que su anchura. Esto da como resultado el hecho de que es difícil que la tinta salga de la celda o del canal, y finalmente los residuos de tinta se acumularán y bloquearán la celda o el canal. Luego, los rodillos anilox deben limpiarse. Esto es un trabajo duro y tedioso, que también se debe al hecho de que las celdas y los canales tienen una profundidad relativamente grande. Además, los rodillos anilox se pueden dañar fácilmente durante la limpieza.

[0111] En los rodillos anilox según la presente invención este problema es menos pertinente. Debido al hecho de que esté presente una mayor superficie de absorción 20 para la tinta, se necesitará una menor profundidad para transferir la cantidad correcta de tinta. Además, las restricciones están situadas a una distancia relativamente grande entre sí. Esto asegura que la transferencia de la tinta sea relativamente fácil, de manera que sea menos probable la acumulación de tinta en el rodillo anilox según la presente invención. Una ventaja adicional de la distancia relativamente grande entre las restricciones y la profundidad relativamente menor del rodillo anilox es que se puede alcanzar más fácilmente la estructura de superficie para limpiarla.

[0112] En una forma de realización de la presente invención, como se muestra en la figura 3b, se proporcionan canales meandriformes 24, que tienen paredes uniformes 25. Es relativamente fácil formar esta forma de realización. Los canales meandriformes pueden tener la forma de una onda, más específicamente una onda senoidal, veáse la figura 4, donde sucesivamente un giro en una dirección se alterna con un giro en la otra dirección. Con referencia a la figura 4, las paredes tienen una parte superior 32 y una parte inferior 31, donde las paredes tienen una amplitud a y donde las paredes oscilan alrededor de una línea de base 30.

[0113] Preferiblemente, la línea de base 30 de la sinusoide está situada paralela a la dirección de rotación R del rodillo anilox. El curso del canal meandriforme 24 sigue una sinusoide.

[0114] Debido al hecho de que según la invención la amplitud de la onda es mayor que la anchura del canal, se obtiene un canal con posibilidades limitadas de extensión o distribución del fluido recibido en la estructura. En esta solicitud se utiliza el término recorrido libre. El recorrido libre se refiere a una expansión radial desde cualquier punto arbitrario en el canal formado. En el canal sinusoidal mostrado, el recorrido libre está limitado a un máximo de una longitud de onda. Limitando la distribución libre o radial, es posible que la tinta sea absorbida en los canales en el lado externo del rodillo anilox. La distribución limitada da como resultado una tensión disminuida en la tinta que se absorbe y se suministra desde el rodillo anilox cuando está en uso. El volumen de las partes de canal sobre la superficie externa del rodillo anilox es relativamente grande en comparación con los volúmenes del estado de la técnica que se obtienen usando patrones de cuadrícula de celdas cerradas que tienen una trama de líneas grande. Por lo tanto, con el rodillo anilox según la presente invención es posible acercarse y/o mejorar las propiedades de los rodillos anilox de trama de líneas grandes.

[0115] Sin embargo, el patrón del rodillo anilox según la presente invención también tiene una limitación de la extensión directa. Con esto, también es posible aplicar los detalles sobre el sustrato durante la impresión. Según el estado de la técnica, esto solo era posible usando rodillos anilox que tienen una trama de líneas relativamente pequeña. El rodillo anilox según la presente invención combina estas dos propiedades (capa gruesa e impresión de pequeños detalles) y, por lo tanto, conduce a una reducción en la cantidad de pasos de impresión necesarios en el proceso de impresión.

[0116] La limitación en la extensión se obtiene debido al hecho de que las partes de pared 25 siempre crean partes de canal algo limitadas que, por otro lado, están conectadas entre sí a través de conexiones (indirectas). Las partes de canal según la invención están limitadas debido al hecho de que la distribución en línea recta entre las partes de pared 25 es menor que la distribución indirecta o curvada.

[0117] En el ejemplo de la figura 3b la longitud de onda es comparable al tamaño de la cuadrícula del patrón. El tamaño de la cuadrícula y la anchura del canal son comparables. Preferiblemente, la longitud de onda es menor que cuatro veces el tamaño de la cuadrícula, preferiblemente menor que dos veces el tamaño de la cuadrícula. Debido al hecho de que el tamaño de la cuadrícula y la longitud de onda son comparables, de hecho, cada vez se obtiene un patrón de tipo celda que es comparable a un patrón de panal según el estado de la técnica. Según la invención, sin embargo, estas celdas están conectadas entre sí de forma limitada y se forman conexiones separadas quitando las partes de pared de cierre.

[0118] El fluido se puede distribuir sobre una gran parte de la superficie del rodillo anilox si la trayectoria discurre de manera meandriforme sobre la superficie.

[0119] La longitud de onda puede ser de 80 |_im, por ejemplo, mientras que el tamaño de la cuadrícula es igual a aproximadamente 30 |_im. El rodillo anilox según la presente invención, que tiene estas dimensiones, combina las propiedades de los rodillos anilox que tienen una trama de líneas grande y pequeña, es decir, capas gruesas de tinta (primer modo de funcionamiento) y posibilidades de impresión de detalles (segundo modo de funcionamiento).

[0120] La figura 3b muestra una forma de realización, donde dos paredes, que están situadas una al lado de la otra, están colocadas a una distancia entre sí. Las paredes 26, 27, que están situadas una al lado de la otra, tienen una distancia d que es igual a dos veces la amplitud a de la sinusoide. Las depresiones 26 de una pared van hacia el interior con las partes superiores 27 de la pared vecina. Esta forma de realización asegura que las partes de tinta obtengan un recorrido libre máximo. La estructura/el patrón evita que la masa que se va a tomar entre las partes de pared puede extenderse fácilmente y, más específicamente, que durante el suministro de tinta por el rodillo anilox se pueda acumular una gran masa de tinta para el suministro. Son posibles las conexiones curvadas entre las partes de canal. Con esto, la reunión anteriormente mencionada se vuelve posible, pero solo en una determinada cantidad pequeña. Con esto, se pueden transferir volúmenes de masa relativamente grandes. Adicionalmente, es posible, tal y como se muestra en la figura 3c, colocar los canales y las paredes con un ángulo p con respecto a la dirección de rotación (o dirección circunferencial) R. Especialmente para imprimir capas gruesas de tinta, esta es una forma de realización beneficiosa.

[0121] La figura 3d muestra un ejemplo no reivindicado donde diferentes restricciones 51, 52, 53, 55 están situadas de tal manera que se forma un patrón regular. Las restricciones en forma de línea 51, 52, 55 están colocadas en forma triangular, donde las partes de las esquinas del triángulo están formadas por restricciones en forma de cruz 53. Entre las restricciones en forma de cruz 53 y los extremos de las restricciones en forma de línea 51, 52, 55 hay recesos. Una partícula de tinta puede fluir libremente entre las diferentes partes de canal triangular 54. El flujo libre en un lineal de línea recta es limitado. Las paredes forman diques para limitar la dispersión de masa en las partes de canal. Además, las paredes forman diques contra la acumulación o concentración de tinta, por ejemplo cuando la tinta se ha suministrado.

[0122] La restricción en la forma de la parte de pared en forma de cruz 53 tiene preferiblemente un tamaño que bloquea el flujo de fluido a lo largo de parte de pared 51, pero permite su desviación. Al aumentar la parte de pared 53 se forma una barrera más grande. Sin embargo, la distancia entre un extremo de la parte de pared 51 o 52 y la parte de pared en forma de cruz no cambia por esto. Por lo tanto, el tamaño de la parte de conexión permanece igual.

[0123] El tamaño de la parte de conexión 49 es preferiblemente igual a al menos el 10 % de la longitud de la parte de pared 52. Por esto, las partes de canal en forma de celda 47, 48 que están colocadas en lados opuestos de la parte de pared 52 tienen una conexión abierta entre sí. Además, dos conexiones están formadas entre esas partes en forme de celda. En el primer modulo de funcionamiento es relativamente fácil obtener un tamaño de gota de tinta relativamente grande debido al hecho de que ambas partes de canal en forma de celda 47, 48 suministran la tinta.

[0124] La capacidad de las partes de canal en forma de celda 47, 48 es aproximadamente igual al tamaño de gota relativamente pequeño que se desea para imprimir detalles y corresponde al tamaño de gota que se desea para imprimir detalles en el estado de la técnica, como, por ejemplo, rodillos anilox de 180 líneas por centímetro.

[0125] Este patrón asegura que la tinta se puede absorber bien en el rodillo anilox, y que la tinta se puede suministrar bien al rodillo de impresión. Adicionalmente, esta forma de realización asegura que la tinta tenga suficiente libertad para fluir y, sin embargo, que haya una capa de película presente en el rodillo anilox.

[0126] Asimismo, la figura 3b es un ejemplo de un canal meandriforme, ya que es posible que el flujo defluido a lo largo de una gran parte de la superficie del rodillo anilox, porque las partes de canal en forma de celda están conectadas entre sí. Al fluir a lo largo de las partes de pared 51, 52, el fluido es capaz de alcanzar otras partes de canal en forma de celda. Exactamente esta propiedad asegura que el rodillo anilox pueda combinar las propiedades de impresión del primer y segundo modos de funcionamiento.

[0127] Las formas de realización de las figuras 3a a 3d tienen una estructura de distribución de fluido que está formada sobre la superficie del rodillo anilox, donde los canales formados tienen principalmente una profundidad similar. Con esto, el tamaño del volumen de fluido en los canales no se alterará localmente y, por lo tanto, el fluido permanecerá distribuido más fácilmente sobre la superficie externa que en el estado de la técnica.

[0128] La figura 3e muestra una forma de realización adicional según un aspecto de la invención. La forma de realización mostrada comprende un canal 301, que tiene partes de pared 302, 302'. El canal 301 tiene una anchura w2. Las partes de pared están situadas una al lado de la otra en una forma oscilante relativamente paralela. De esta manera, se obtiene un canal oscilante de tipo sinusoide. Las partes de pared están situadas a tal distancia entre sí que la parte superior 351 y la depresión 352 que están más cerca del centro del canal 301 están separadas con un intervalo t. El intervalo sugiere que es posible una distribución rectilínea del fluido. Sin embargo, ha resultado que cuando el intervalo t es relativamente pequeño, se evita esta distribución lineal. Las partes de pared forman restricciones que determinan un grosor del canal formado. El canal formado discurre de manera meandriforme sobre la superficie del rodillo anilox.

[0129] El perfil del flujo en el canal será principalmente el mismo en las diferentes partes de canal, lo que significa que el perfil del flujo será el mismo en aquellas partes de canal que discurren en diferentes direcciones. Sin embargo, la dirección del perfil del flujo y, por lo tanto, el flujo, será diferente en las partes de canal vecinas. El flujo no tiene posibilidades de desarrollarse en una línea recta, en la dirección de rotación R. Las paredes guían el flujo de tal manera que el flujo solo puede discurrir de manera meandriforme sobre el canal.

[0130] Preferiblemente, el intervalo t es pequeño en comparación con la anchura w2 del canal. Preferiblemente, el intervalo t es inferior al 10 % de la anchura w2 del canal, e incluso más preferiblemente inferior al 5 % de la anchura del canal.

[0131] La figura 3f muestra una forma de realización de un canal 401. El canal comprende paredes en forma de diente de sierra 403, 403'. En el canal 401 son visibles diferentes partes de canal 405, 407, 409, cada una con su respectivo recorrido 406, 408, 410. Un curso 408 de la parte de canal 407 está situado en un ángulo con respecto al curso 406 de una parte de canal vecina 405. En la forma de realización mostrada, el ángulo es aproximadamente igual a 90 grados, pero también es posible usar otros ángulos. Al colocar las partes de canal en un ángulo entre sí, se evita la distribución rectilínea de fluido en el canal. Por otro lado, es posible el flujo mendriforme en el canal 401. Las paredes 403, 403' están situadas de tal manera que estas paredes guían el flujo de forma meandriforme. Las paredes impiden la distribución en línea recta del fluido.

[0132] La figura 3g muestra una sección transversal de un canal 501 según una forma de realización de la invención. La parte inferior 503 del canal es principalmente plana. Las paredes 502, 502' están situadas principalmente perpendiculares a la parte inferior 503. De esta manera, se puede absorber una cantidad relativamente grande de fluido en el canal. Preferiblemente, la anchura del canal es grande con respecto a la altura del canal. De esta manera, se puede absorber un volumen grande de fluido en el canal y, de esta manera, también es posible suministrar la cantidad de fluido con relativa facilidad. Solo queda una cantidad relativamente pequeña de fluido en el canal durante la impresión del sustrato.

[0133] Adicionalmente, es posible que la forma de realización mostrada en la figura 3g se refiera a un canal en forma de celda y un canal según un aspecto de la invención. La parte inferior de la celda y la parte inferior del canal están situados principalmente en el mismo nivel. Esto mejora el flujo de fluido entre las celdas a través de los canales. De esta manera, los canales evitan la congestión o la presión ascendente en el fluido. La presión ascendente en el fluido puede ser el resultado de que la parte inferior del canal (de conexión) se coloque más arriba que la parte inferior de la celda.

[0134] La figura 3h muestra un canal 600 que tiene partes de canal 601-605. El canal 600 es parte de la estructura de distribución de fluido para recibir, distribuir sobre el rodillo anilox, así como transferir el fluido a un rodillo de impresión posterior. El canal 600 está dispuesto para distribuir y guiar el fluido sobre la estructura de distribución de fluido. El canal meandriforme 600 que se muestra aquí forma una unidad de impresión de capa gruesa en la estructura de distribución de fluido. El canal 600 comprende una unidad de impresión de detalles que se forma en el canal meandriforme 600 por medio de partes de canal 601-605. Las partes de canal 601-605 tienen cada una un volumen de gotas que es adecuado para la impresión detallada. Las partes de canal vecinas están situadas en un ángulo entre sí para evitar la distribución en línea recta del fluido en un curso del canal, así como para permitir la distribución meandriforme del fluido en el canal 600.

[0135] La figura 4 muestra en detalle una restricción 33 según la invención. En la forma de realización mostrada en la figura 3b, la amplitud de la onda es mayor que la anchura entre dos paredes. La propia pared tiene un tamaño de aproximadamente 1-4 micrómetros. El canal según la figura 3b tiene una anchura de entre 10 y 150 micrómetros, más preferiblemente entre 20 y 100 micrómetros, e incluso más preferiblemente entre 30 y 80 micrómetros. La onda puede tener una amplitud de al menos aproximadamente 50 micrómetros. Según la invención, se utiliza una estructura abierta para reducir considerablemente el tamaño de las partes de pared en comparación con el estado de la técnica. Esto conduce a un aumento adicional de la superficie que está disponible para recibir tinta y para transferir tinta por medio de la superficie externa del rodillo anilox.

[0136] Una estructura abierta según la invención se puede caracterizar por superficies más grandes de partes de canal entre las partes de pared que están formadas sobre la superficie externa del rodillo anilox. Las partes de canal están conectadas con otras superficies grandes por medio de conexiones que se proporcionan entre las partes de pared. Aunque preferiblemente se evita una conexión recta, es posible una conexión meandriforme limitada.

[0137] El patrón según la invención y más específicamente el patrón según la figura 3b reduce la cantidad de formación de espuma que se produce en el rodillo anilox. Relacionado con esto está el hecho de que las partes de canal y, más específicamente, los canales pueden absorber una masa y, más específicamente, tinta, más fácilmente. La rotación del rodillo anilox según la figura 3b es principalmente paralela a la base de la sinusoide y, por lo tanto, el aire en las partes de canal abierto se puede expulsar de esa parte de canal debido a la estructura relativamente abierta según la invención.

[0138] Evidentemente, la invención no está limitada a los canales de forma de onda de tipo senoidal. El canal y/o las paredes también pueden tener una forma de diente de sierra o cualquier otro patrón repetitivo.

[0139] En un ejemplo no reivindicado, las partes de pared oscilantes pueden mostrar una diferencia de fase entre sí. De esta manera, cada vez se obtiene un patrón escalonado de las partes de pared.

[0140] La figura 5 muestra una vista esquemática de un aparato para formar la estructura en un rodillo anilox según una forma de realización de la invención. Aquí se usa un láser 60. El láser es parte de una unidad de grabado 61. La unidad de grabado está situada a lo largo del eje longitudinal 62 del rodillo anilox 63. El rodillo anilox 63 solo se muestra esquemáticamente. La figura no está dibujada a escala. La unidad de grabado está situada en un marco (no mostrado), y el marco permite el movimiento de la unidad de grabado a lo largo del rodillo anilox 63 según la flecha 62. Se pueden aplican medios de guía adecuados, como una pista de guía.

[0141] El rodillo anilox 63 está situado en un contenedor que se apoya sobre cojinetes y está conectado al marco. De esta manera el rodillo anilox puede girar alrededor del eje longitudinal 62 según la flecha 64. La combinación tanto de la rotación alrededor del eje 62 como del movimiento a lo largo del eje 62 permite el mecanizado grabando la superficie externa completa con el láser. Las construcciones para la fabricación, más específicamente el grabado del rodillo anilox según el estado de la técnica usando estos movimientos, permiten mecanizar con precisiones inferiores a 1 micrómetro. Esto, entre otras cosas, permite que las partes de pared según las formas de realización de la invención estén formadas con un tamaño inferior a 5 micrómetros. El método permite formar canales sobre la superficie del rodillo anilox. El material en los canales se evapora, mientras que las partes de pared permanecen.

[0142] El rayo láser se puede concentrar en un punto 69 sobre la superficie externa 70 del rodillo anilox 63 por medio de guías ópticas 65-68 conocidas, que, en esta forma de realización, están formadas por cuatro espejos de esquina. En la posición en la que está formado el punto se concentra una cierta cantidad de calor, de manera que se evaporará una pieza de material de la superficie externa del rodillo anilox. Este material puede ser una composición cerámica, como un óxido de cromo. Un experto en la técnica estará familiarizado con las diferentes composiciones y/o los diferentes compuestos.

[0143] El enfocar el punto, es posible evaporar una parte de la superficie externa del rodillo anilox. En una forma de realización preferida de la invención, se utiliza un láser continuo 60. La sincronización de los pulsos del láser con movimientos rotacionales y longitudinales es más continua. Más específicamente, es posible formar una pista continua de material evaporado sobre el rodillo anilox 63 usando un láser continuo junto con movimientos continuos del rodillo y/o de la unidad de grabado, por lo que se forma un canal. Es posible formar una pista continua a alta velocidad. La velocidad está limitada únicamente por la potencia del láser.

[0144] En otra forma de realización de la invención, el haz 71 del láser 60 está influenciado por una guía óptica en la trayectoria entre el láser 60 y el punto 69. La guía óptica 72 puede imponer un movimiento recíproco 73 del punto sobre la superficie que se va a grabar. Como resultado, el punto ejecutará repetidamente un movimiento idéntico, preferiblemente con una velocidad continua. Este movimiento, junto con la rotación del rodillo anilox, puede conducir a un cambio continuo de ubicación del punto. Preferiblemente, el movimiento recíproco da como resultado un cambio 73 del punto en una dirección que es paralela al eje longitudinal del rodillo anilox. Dicho cambio en combinación con un láser continuo puede usarse, por ejemplo, para formar un patrón de canales según la figura 3b.

[0145] Preferiblemente, el movimiento recíproco es un movimiento sinusoidal o en forma de onda. El movimiento se puede determinar mecánica o electrónicamente. En una forma de realización preferida mostrada en la figura 5, se usa una combinación de un cristal 74, por un lado, y un voltaje suministrado por un suministro de energía 75, por otro lado. El voltaje se suministra al cristal. La guía óptica 72, y más específicamente el cristal 74, funcionará como un dispositivo de generación para el movimiento recíproco del punto láser. Un voltaje se suministra al cristal 74 para provocar un cambio en la trayectoria de la barra, más específicamente en un desplazamiento eventual del punto. El voltaje suministrado es, por ejemplo, repetitivo, lo que hace que el movimiento del punto también sea repetitivo. Se proporciona una unidad de control 76 por ejemplo, en la conexión eléctrica entre el cristal 72 y el suministro 75. La unidad de control es capaz de ajustar el voltaje suministrado. La unidad de control se puede conectar para un controlador externo para sincronizar el voltaje de cristal con la rotación 64 del rodillo anilox 63 y el movimiento 62 a lo largo del rodillo anilox 63 de la unidad de grabado como conjunto.

[0146] El cambio de voltaje se puede sincronizar con la rotación del rodillo anilox. El cambio de voltaje está caracterizado, por ejemplo, por parámetros, como la amplitud y la frecuencia. Estos dos parámetros pueden estar relacionados con la cantidad de cambio y la repetición del movimiento recíproco, respectivamente.

[0147] En la forma de realización mostrada, se puede usar, por ejemplo, un cristal de dióxido de telurio 74. El cristal funciona como un deflector. Cambiando el voltaje entre 0 V y 10 V, las propiedades de transmisión del cristal cambian. El cristal mencionado funciona, entre otros, a 1.064 nm.

[0148] También son posibles otras formas de realización de dispositivos generadores y guías ópticas. También es posible hacer uso de un espejo de movimiento. En otra forma de realización, se puede usar un efecto de interferencia para generar el movimiento recíproco del punto.

[0149] Otra técnica que se conoce por aprovecharse de una oscilación de dicho canal formado sobre una superficie externa es una técnica para formar el DVD. El inventor es consciente de que una técnica conocida en este campo técnico se puede usar para formar dicho patrón sobre una superficie externa.

[0150] Se pueden imaginar variaciones sobre las formas de realización de los perfiles diferentes, sin desviarse de la noción principal de la invención. Puede ser claro que la invención se describe usando formas de realización preferidas. La invención no está destinada a limitarse a estas formas de realización.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Uso de un aparato de impresión que comprende un dispositivo de impresión que tiene un suministro para un sustrato para imprimirse y un suministro para tinta, donde el dispositivo de impresión comprende un rodillo anilox (5) montado en un soporte, donde el rodillo anilox (5) comprende un cilindro que tiene una superficie (100), donde la superficie comprende una estructura de distribución de fluido para recibir el fluido, distribuir el fluido sobre el cilindro y transferir el fluido, donde la estructura de distribución de fluido tiene un canal (24) formado en la superficie para distribuir el fluido sobre la estructura de distribución de fluido, donde dicho canal (24) tiene paredes de canal, donde dicho canal y dichas paredes de canal discurren de manera meandriforme sobre la superficie, donde las paredes de canal y el canal tienen la forma de una onda sinusoidal, y el canal tiene una anchura de canal constante,

donde el canal meandriforme (24) tiene una amplitud que es generalmente igual, o mayor que, la anchura del canal, o donde dos paredes de canal, que están situadas una al lado de la otra, están situadas a una distancia entre sí, y la distancia es igual a dos veces una amplitud de la onda sinusoidal,

donde dicho uso comprende:

• imprimir con dicho rodillo anilox, en un primer modo de funcionamiento, capas gruesas de tinta sobre dicho sustrato con gotas de fluido relativamente grandes y

• imprimir con dicho mismo rodillo anilox, en un segundo modo de funcionamiento, detalles sobre dicho sustrato con gotas de fluido relativamente pequeñas.

2. Uso de un rodillo anilox según la reivindicación 1, donde el canal meandriforme comprende partes de canal (601, 605) que están conectadas entre sí, donde las partes de canal tienen una anchura generalmente constante.

3. Uso de un rodillo anilox según la reivindicación 1 o 2, donde el canal meandriforme (24) tiene una longitud de onda que es menor que 4 veces la anchura del canal, preferiblemente menor que 2 veces la anchura de canal.

4. Uso de un rodillo anilox según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde las paredes de canal (25, 26, 27) de un canal meandriforme (24) están situadas generalmente antisimétricas con respecto a una dirección de curso del canal.

5. Uso de un aparato de impresión según la reivindicación 2, donde las partes de canal (601-605) conectadas que tienen una dirección de curso están situadas de manera que los cursos están en un ángulo entre sí para evitar la distribución lineal del fluido que se va a recibir en las partes de canal y para permitir una distribución meandriforme del fluido que se va a recibir en el canal (24, 600).

6. Uso de un aparato de impresión según la reivindicación 5, donde el ángulo es de al menos 30 grados, preferiblemente de al menos 45 grados, y más preferiblemente de al menos 90 grados.

7. Uso de un aparato de impresión según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el canal (24, 600) tiene un recorrido libre menor de 150 |_im, preferiblemente menor de 100 |_im, más preferiblemente menor de 50 |_im, donde el recorrido libre está definido como una distancia de la cual una parte de tinta puede moverse en una dirección radial aleatoria desde un punto aleatorio en un canal hasta que se alcance una pared.

8. Uso de un aparato de impresión según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el canal (24, 600) tiene una parte inferior generalmente plana que tiene una profundidad de canal generalmente igual, donde la parte inferior tiene una diferencia de nivel de altura sustancialmente constante con respecto a la superficie del rodillo anilox.

9. Uso de un aparato de impresión según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde las paredes de canal (25, 26, 27) están situadas a partir de una ubicación en la estructura de distribución de fluido a una distancia radial de como máximo 100 |_im, preferiblemente menos de 80 |_im.

10. Uso de un aparato de impresión según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde se proporciona un canal adicional adyacente al canal (24), donde ese canal adicional tiene un curso generalmente paralelo al canal.

11. Uso de un aparato de impresión según la reivindicación 10, donde las paredes (25, 26, 27) entre el canal (24) y el canal adicional tienen una anchura menor de 4 |_im, preferiblemente en el rango de 1-3 |_im.

12. Uso de un aparato de impresión según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el aparato de impresión es un aparato flexográfico.

13. Uso de un dispositivo de impresión según cualquiera de las reivindicaciones de procedimiento, donde el canal meandriforme y las paredes de canal tienen una forma de dientes de sierra.

14. Uso de un dispositivo de impresión según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la anchura del canal constante está comprendida entre 10 y 150 |_im, preferiblemente entre 20 y 100 |_im, e incluso más preferiblemente entre 30 y 80 |_im.

15. Rodillo anilox (5) para montarse sobre un soporte de un dispositivo de impresión, que comprende un cilindro que tiene una superficie (100), donde la superficie comprende una estructura de distribución de fluido para recibir el fluido, distribuir el fluido sobre el cilindro y transferir el fluido, donde la estructura de distribución de fluido tiene un canal (24) formado en la superficie para distribuir el fluido sobre la estructura de distribución de fluido, donde dicho canal (24) tiene paredes de canal, donde dicho canal y dichas paredes de canal discurren de manera meandriforme sobre la superficie, donde las paredes de canal y el canal tienen la forma de una onda sinusoidal, y donde el canal tiene una anchura de canal constante,

donde el canal meandriforme (24) tiene una amplitud que es generalmente igual a, o mayor que, la anchura del canal, o dos paredes de canal, que están situadas una al lado de la otra, están colocadas a una distancia entre sí, y la distancia es igual a dos veces una amplitud de la onda sinusoidal,

donde dicho anilox está configurado para:

• imprimir, en un primer modo de funcionamiento, capas gruesas de tinta en dicho sustrato con gotas de fluido relativamente grandes y,

• imprimir, en un segundo modo de funcionamiento, detalles sobre dicho sustrato con gotas de fluido relativamente pequeñas.