JP5291897B2 - エレベータ用ガイドシューの支持装置 - Google Patents

Description

本発明は、エレベータ用ガイドシューの支持装置に関するものである。

図８はエレベータの概略構造を示す斜視図、図９は従来のエレベータ用ガイドシューの支持装置を示す斜視図、図１０は従来のガイドシューブラケットの斜視図である。

一般的にエレベータは図８に示すように、昇降機５０、すなわち、人あるいは荷物を載せるかご５１と、その重量に見合う重さを有するカウンターウェイト５２とを有しており、これらのかご５１およびカウンターウェイト５２は、それぞれ巻上用の主ロープ５３に懸架されている。かご５１が搭載されているかご枠６１は、下部両側に軸支した転向プーリ５４（一方のみを示す）に巻掛けた巻上ロープ５３により支持され、カウンターウェイト５２はその上部に軸支した巻上機５５のトラクションシーブ５６に巻掛けて保持されている。

また、かご５１とカウンターウェイト５２は、それぞれを案内するかご用ガイドレール５８ａ、５８ｂおよびカウンターウェイト用ガイドレール５９ａ、５９ｂに沿って昇降路内を走行する。かご５１は、図９、図１０に示すガイドシューブラケット２２を介してかご枠６１に取付けられたガイドシュー２１によってかご用ガイドレール５８ａ、５８ｂに案内支持される。また、カウンターウェイト５２も同様にガイドシューによってカウンターウェイト用ガイドレール５９ａ、５９ｂに案内支持される。

さらに、巻上ロープ５３は次のように巻き掛け配置されている。巻上ロープ５３の一方の端部は昇降路の上部内のカウンターウェイト５２の通路より上方の固定手段６２に固定されている。固定手段６２から巻上ロープ５３はカウンターウェイト５２の転向プーリ５７に会うまで下降する。転向プーリ５７を巻回すると巻上ロープ５３は再び上昇して、巻上機５５のトラクションシーブ５６に巻掛けられる。巻上ロープ５３は、トラクションシーブ５６からかご５１を搭載するかご枠６１側へ下降し、かご枠６１を支持している転向プーリ５４を経由し、ガイドレール５８ａの最上部の固定手段６３まで上昇し、ここで巻上ロープ５３の他方の端部が固定される。

ところで、昇降機５０において人荷を積載するかご５１を上昇下降させるための構造部品の１つに前述したガイドシューブラケット２２がある。これはかご５１を上昇下降させるかご枠６１が昇降路内に設置されたかご用ガイドレール５８ａ、５８ｂに沿って上下動するため、かご用ガイドレール５８ａ、５８ｂ上を可動するガイドシュー２１をかご枠６１に取付けるための部品であり、かご枠６１に取付ける第１の取付面１１とガイドシュー２１を取付ける第２の取付面１２を有し、第１の取付面１１と第２の取付面１２は互いに略直角の位置関係にある。また、ガイドシューブラケット２２は、図９に示すように非常止め装置２６および受け２５を介してかご枠６１に取付けられている。なお、ここではかご５１側を例にとり説明しているが、カウンターウェイト５２側にも同様にガイドシューおよびガイドシューブラケットが備えられる。

通常、ガイドシュー２１はかご用ガイドレール５８ａ、５８ｂ上を滑らかに可動するものであるが、地震等の揺れにより、かご用ガイドレール５８ａ、５８ｂ、ガイドシュー２１、ガイドシューブラケット２２およびかご枠６１間にあって大きな負荷が作用することがある。ガイドシューブラケット２２の第１の取付面１１と第２の取付面１２は互いに略直角の位置関係で構成されるものであるが、前述の負荷により略直角の位置関係に変化が生じることが考えられる。このため、従来、ガイドシューブラケット２２の剛性を確保する方策として、図１０に示のように補強部を有するガイドシューブラケット２２が用いられる。すなわち、第１の取付面１１と第２の取付面１２のそれぞれに接触する補強材２３を、例えば溶接２４により接合したものがある。

また、従来、略直角の位置関係にある２つの取付面を有するブラケットの剛性を向上するものとして、平板状の金属板に補強リブを折り曲げて形成するとともに、互いに対向する２辺に沿った両側部分に、２辺と直交して頂角が向かい合うようにして、それぞれ直角二等辺三角形状の切欠きを設けたものが挙げられる（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−３３６７６８号公報（段落番号００２５、図１）

しかしながら、前述した従来の前者のものでは、剛性を確保するために互いに略直角の位置関係にある２つの取付面１１、１２の間に、それぞれの面に接触するように補強材２３が溶接２４により接合されているため、部品点数および加工工数が増加し、作業効率が悪くなり製造コストが高くなるという問題があった。

また、後者のものはエレベータのガイドシューブラケットを想定したものではなく、補強リブにより折り曲げ剛性の向上を図るものであるが、互いに対向する２辺に沿った両側部分に切欠きが設けられており、この構造をガイドシューブラケットに適用した場合、必要な剛性を得るにいたらない。

さらに、剛性を確保する別手段として、互いに略直角の位置関係にある２つの取付面のそれぞれの板厚寸法を大きくすることが考えられるが、材料費が高くなるとともに、昇降機の軽量化というニーズに対して弊害となる。

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡易な構造でガイドシューブラケットの剛性の向上を図ることのできるエレベータ用ガイドシューの支持装置を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、昇降体側に取付けられる第１の取付面と、この第１の取付面と直交し、ガイドレールに摺接するガイドシューが取付けられる第２の取付面とを有するガイドシューブラケットを備えたエレベータ用ガイドシューの支持装置において、前記ガイドシューブラケットは、ワークに前記昇降体側への取付穴及び前記ガイドレールの取付穴を複数設け、かつ、前記第１の取付面と前記第２の取付面との直交部を形成する曲げ中心に近い取付穴を曲げ変形による穴変形を考慮した穴とし、このワークを曲げ成形することで前記取付穴を第１および第２取付面にそれぞれ形成すると共に、前記第１の取付面および前記第２の取付面の両側縁部に、ほぼ同一の高さ寸法を有して連続して延設されるフランジを一体成形し、前記ガイドシューブラケットの断面形状を略コの字形状としたことを特徴としている。

このように構成した本発明の請求項１に係る発明は、ガイドシューブラケットの第１の取付面および第２の取付面の両側縁部に、ほぼ同一の高さ寸法を有して連続して延設されるフランジを一体成形することで、従来のように特別な補強材を要することなく必要な剛性を確保することができるとともに、加工工数を少なくすることができる。

また、本発明の請求項２に係る発明は、前記第１の取付面および前記第２の取付面に連続して延設され、それぞれの取付面の内角方向に凸形状を有するリブを備えたことを特徴としている。

このように構成した本発明の請求項２に係る発明は、ガイドシューブラケットの第１の取付面および第２の取付面に連続して延設され、それぞれの取付面の内角方向に凸形状を有するリブを備えることにより、大きな負荷に対応可能なガイドシューブラケットとすることができる。

さらに、本発明の請求項３に係る発明は、前記第１の取付面に、この第１の取付面の内角方向に凸形状を有するリブを備えたことを特徴としている。

このように構成した本発明の請求項３に係る発明は、ガイドシューブラケットの第１の取付面に、この第１の取付面の内角方向に凸形状を有するリブを備えることにより、比較的大きな負荷に対応可能なガイドシューブラケットとすることができる。

本発明の請求項４に係る発明は、前記ガイドシューブラケットの板厚寸法は、４ｍｍ〜５ｍｍに設定されるとともに、前記フランジの高さ寸法は、２０ｍｍ〜２５ｍｍに設定されることを特徴としている。

このように構成した本発明の請求項４に係る発明は、ガイドシューブラケットの板厚寸法を、４ｍｍ〜５ｍｍに設定するとともに、フランジの高さ寸法を、２０ｍｍ〜２５ｍｍに設定することで、必要な剛性を確保しつつ、ガイドシューブラケットの成形を容易なものとすることができる。

本発明によれば、ガイドシューブラケットの第１の取付面および第２の取付面の両側縁部にフランジを一体成形することで、従来のように特別な補強材を要することなく必要な剛性を確保することができるとともに、加工工数を少なくすることができ、これによって、ガイドシューブラケットの製作時間、製作コスト、および重量の低減を図ることができる。

以下、本発明に係るエレベータ用ガイドシューの支持装置の実施の形態を図に基づいて説明する。

図１は本発明に係るエレベータ用ガイドシューの支持装置の第１の実施形態を示す斜視図、図２はガイドシューブラケットが取付けられるかご枠ベース部の拡大図、図３はガイドシューブラケットの成形方法を説明する要部断面図、図４はガイドシューブラケットに形成される取付穴を示す平面図である。なお、エレベータの概略構造については図８を参照して説明するとともに、前述したものと同等のものには同一符号が付してある。

一般に、ガイドシュー２１は、昇降体の構造枠、例えば図２に示すかご枠ベース７０に取付けられている。このかご枠ベース７０は、一対の縦ベース７５、この縦ベース７５間に介設される複数の横ベース７６から成るとともに、このかご枠ベース７０に固定される非常止め装置２６の下部にガイドシュー２１が取付けられる。この他、かご枠ベース７０には、プーリ７１およびプーリースタンド７２が具備される。

そして、第１の実施形態のエレベータ用ガイドシューの支持装置、すなわち、ガイドシュー２１を非常止め装置２６の下部に取付けるためのガイドシューブラケット１０は図１に示すように、昇降体側、例えば非常止め装置２６に取付けられる第１の取付面１１と、この第１の取付面１１と直交し、ガイドシュー２１が取付けられる第２の取付面１２とを有するとともに、第１の取付面１１および第２の取付面１２の両側縁部に、同一の高さ寸法を有して連続して延設されるフランジ１３を一体成形し、ガイドシューブラケット１０の断面形状を略コの字形状としている。また、第１の取付面１１には非常止め装置２６への取付穴３１、第２の取付面１２にはガイドシュー２１への取付穴３２がそれぞれ形成されている。さらに、ガイドシューブラケット１０の板厚寸法Ｈ１は、例えば４．５ｍｍ、フランジ１３の高さ寸法Ｈ２は、２０ｍｍ、第１の取付面１１と第２の取付面１２とが交わる位置の曲げ半径Ｒ１は、例えば１０ｍｍ、それぞれの取付面１１、１２とフランジ１３が交わる位置の曲げ半径Ｒ２は、例えば４ｍｍに設定されている。

ここで、図３に基づきガイドシューブラケット１０の成形方法を説明する。まず、図３の（ａ）に示すようにパンチ４１、ダイ４２ａ、４２ｂ、および側面抑え４３で構成されるダイセットに、前工程でプレスブレーキあるいはプレスによりフランジ部１３を成形したコの字断面を有するワーク９をセットし、次いで、（ｂ）に示すようにパンチ４１を押し込むことによりフランジ部１３を一体構造とするガイドシューブラケット１０を成形する。また、ワーク９の前工程を省略するために、側面抑え４３を利用して板材からフランジ部１３を成形した状態でパンチ４１を押し込むことで、１つの工程でガイドシューブラケット１０を成形することもできる。

また、ガイドシューブラケット１０として成形される前、ワーク９における第１の取付面１１側の取付穴３１ａ、３１ｂ、第２の取付面１２のガイドシュー取付穴３２ａ、３２ｂは図４に示す状態となっている。すなわち、曲げ中心３５に近い取付穴３１ａ、３２ａにあっては、曲げ変形による穴変形を考慮し、収縮量を考慮した穴寸法、並びに長手方向３６に対して傾きを付与しておく。一方、曲げ中心３５から遠い穴３１ｂ、３２ｂは曲げ変形の影響は受けないので成形前後による寸法および形状の違いはほとんどない。

第１の実施形態によれば、ガイドシューブラケット１０の第１の取付面１１および第２の取付面１２の両側縁部にフランジ１３を一体成形することで、従来のように特別な補強材を要することなく必要な剛性を確保することができるとともに、加工工数を少なくすることができ、これによって、ガイドシューブラケット１０の製作時間、製作コスト、および重量の低減を図ることができる。また、ガイドシューブラケット１０の板厚寸法が大きくなるほど、或いは、フランジ１３の高さ寸法が大きくなるほど、剛性が高くなる一方、成形荷重が大きくなる。そこで、第１の実施形態ではガイドシューブラケット１０の板厚寸法Ｈ１を４．５ｍｍ〜５mm、フランジ１３の高さ寸法Ｈ２を２０ｍｍ〜２５ｍｍに設定することで、必要な剛性を確保しつつ、ガイドシューブラケット１０の成形を容易なものとすることができる。

図５は本発明に係るエレベータ用ガイドシューの支持装置の第２の実施形態を示す斜視図、図６はガイドシューブラケットにフランジ部およびリブを成形する手順を示す説明図である。なお、前述したものと同等のものには同一符号が付してある。

第２の実施形態のガイドシューブラケット１０ａは図５に示すように、第１の取付面１１および第２の取付面１２に連続して延設され、それぞれの取付面の内角方向に凸形状を有するリブ１４を備えているとともに、リブ１４は、例えば、幅３０ｍｍ、高さ２０ｍｍに設定されている。また、ガイドシューブラケット１０ａは図６の（ａ）に示すようにワーク８を用い、（ｂ）のように曲げ部１７を成形した後、（ｃ）に示すようにフランジ１３を押し込みパンチ等でしごくようにして成形するとともにリブ１４を押し込み成形する。

第２の実施形態によれば、リブ１４を備えることにより、大きな負荷に対応可能なガイドシューブラケット１０ａとすることができる。すなわち、前述したように、リブ１４を、幅３０ｍｍ、高さ２０ｍｍに設定することで、従来のガイドシューブラケットに比べて約２倍の剛性を得ることができる。

図７は本発明に係るエレベータ用ガイドシューの支持装置の第３の実施形態を示す斜視図である。なお、前述したものと同等のものには同一符号が付してある。

第３の実施形態のガイドシューブラケット１０ｂは図７に示すように、第１の取付面１１に、それぞれの取付面の内角方向に凸形状を有するリブ１５を備えているとともに、リブ１５は、例えば、幅３０ｍｍ、高さ２０ｍｍに設定されている。

第３の実施形態によれば、リブ１５を備えることにより、比較的大きな負荷に対応可能なガイドシューブラケット１０ｂとすることができる。すなわち、前述したように、リブ１５を、幅３０ｍｍ、高さ２０ｍｍに設定することで、従来のガイドシューブラケットに比べて約１．５倍の剛性を得ることができる。

本発明に係るエレベータ用ガイドシューの支持装置の第１の実施形態を示す斜視図である。 ガイドシューブラケットが取付けられるかご枠ベース部の拡大図である。 ガイドシューブラケットの成形方法を説明する要部断面図である。 ガイドシューブラケットに形成される取付穴を示す平面図である。 本発明に係るエレベータ用ガイドシューの支持装置の第２の実施形態を示す斜視図である。 ガイドシューブラケットにフランジ部およびリブを成形する手順を示す説明図である。 本発明に係るエレベータ用ガイドシューの支持装置の第３の実施形態を示す斜視図である。 エレベータの概略構造を示す斜視図である。 従来のエレベータ用ガイドシューの支持装置を示す斜視図である。 従来のガイドシューブラケットの斜視図である。

符号の説明

１０、１０ａ、１０ｂ ガイドシューブラケット
１１ 第１の取付面
１２ 第２の取付面
１３ フランジ
１４、１５ リブ
２１ ガイドシュー
２６ 非常止め装置
３１、３２ 取付穴
５０ 昇降機
５１ かご
５２ カウンターウェイト
５３ 主ロープ
５８ａ、５８ｂ かご用ガイドレール
５９ａ、５９ｂ カウンターウェイト用ガイドレール
Ｈ１ 板厚寸法
Ｈ２ フランジ高さ寸法

Claims (4)

1. 昇降体側に取付けられる第１の取付面と、この第１の取付面と直交し、ガイドレールに摺接するガイドシューが取付けられる第２の取付面とを有するガイドシューブラケットを備えたエレベータ用ガイドシューの支持装置において、
   前記ガイドシューブラケットは、ワークに前記昇降体側への取付穴及び前記ガイドレールの取付穴を複数設け、かつ、前記第１の取付面と前記第２の取付面との直交部を形成する曲げ中心に近い取付穴を曲げ変形による穴変形を考慮した穴とし、このワークを曲げ成形することで前記取付穴を第１および第２取付面にそれぞれ形成すると共に、前記第１の取付面および前記第２の取付面の両側縁部に、ほぼ同一の高さ寸法を有して連続して延設されるフランジを一体成形し、前記ガイドシューブラケットの断面形状を略コの字形状としたことを特徴とするエレベータ用ガイドシューの支持装置。
2. 前記第１の取付面および前記第２の取付面に連続して延設され、それぞれの取付面の内角方向に凸形状を有するリブを備えたことを特徴とする請求項１記載のエレベータ用ガイドシューの支持装置。
3. 前記第１の取付面に、この第１の取付面の内角方向に凸形状を有するリブを備えたことを特徴とする請求項１記載のエレベータ用ガイドシューの支持装置。
4. 前記ガイドシューブラケットの板厚寸法は、４ｍｍ〜５ｍｍに設定されるとともに、前記フランジの高さ寸法は、２０ｍｍ〜２５ｍｍに設定されることを特徴とする請求項１記載のエレベータ用ガイドシューの支持装置。

Images