JP5289728B2 - 収納庫 - Google Patents

Description

本発明は、後方に向かって下がるように傾斜する傾斜部が後端部に設けられたガイドレールと、傾斜部によって収納位置に向かって引き込まれる引出体を緩衝する緩衝装置と、を備える収納庫に関する。

従来の引出装置（収納庫）には、筺体（収納庫本体）の左右側板内側に取り付けられた前部の水平部分と後部の下降傾斜部分からなるガイドレールと、このガイドレールを左右側板外側に取り付けたガイドローラによって引出位置と収納位置との間で移動される引出（引出体）とより構成され、引出が下降傾斜部分において自重により引き込まれるようになっており、使用者が収納位置まで引出を押し込まなくて済むようになっている。また、引き込まれる引出を緩衝するダンパー（緩衝装置）が設けられており、このダンパーは、引出を押し込んだときに、ダンパーのロッドの先端に設けられた係合爪が、引出の左右側板外側に設けられたストライカーに係合して、引出が収納位置に達する衝撃を緩衝するようにしている。また、引出を引き出したときに、引出のストライカーと係合爪との係合によってロッドが待機位置まで引き出され、待機位置にて係合爪とストライカーとの係合が解除されて引出を引出位置まで移動させることができる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−３０８０４４号公報（第６頁、第２図）

しかしながら、特許文献１に記載の引出装置（収納庫）にあっては、引出（引出体）を使用者が収納位置から引出位置に向かって強く引き出した場合に、ダンパー（緩衝装置）のロッドが待機位置まで引き出される前であると、係合爪とストライカーとの係合が解除できないため、係合爪に大きな負荷が加わって破損してしまう虞があるばかりか、ダンパー自体が複雑な構造となってしまい引出装置の部品点数が増えて製造コストが嵩むという問題がある。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、引出体を強く引き出した場合に緩衝装置が破損する虞が無く、かつ緩衝装置を簡素な構成とすることで製造コストを低減できる収納庫を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の収納庫は、引出体が配置される収納庫本体に設けられ、前記引出体を前記収納庫本体内に収納する収納位置と前記収納庫本体外に引き出す引出位置との間で移動可能に案内するとともに、後方に向かって下がるように傾斜する傾斜部が後端部に設けられたガイドレールと、
前記傾斜部によって前記収納位置に向かって引き込まれる前記引出体を緩衝する緩衝装置と、
を備える収納庫であって、
前記緩衝装置は、前記引出体の背面に当接可能に設けられ、前記引出体の緩衝を開始する緩衝開始位置と前記引出体の緩衝を終了する緩衝終了位置との間で移動可能な当接部を前記収納庫の内方側に突出して設け、前記引出体を形成する構造体の少なくとも背面が磁性体である着磁可能な金属材で構成されるとともに、前記当接部が永久磁石で構成され、
前記引出体が前記収納位置から前記引出位置に向けて引き出されるときに、前記両磁性体が磁力によって互いに引き合うことにより、前記当接部が前記緩衝終了位置から前記緩衝開始位置まで移動されるようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、使用者が引出体を引出位置から収納位置に向かって押し込む際に、引出体が緩衝開始位置の当接部に当接されて引出体の減速が開始され、緩衝終了位置まで当接部が移動したときに、引出体は充分に減速されて収納位置で停止されるようになっている。また、使用者が引出体を収納位置から引出位置に向かって引き出す際には、当接部の磁性体が引出体の背面の磁性体により引っ張られて、当接部が緩衝終了位置から緩衝開始位置まで移動され、緩衝開始位置で当接部と引出体とが離間されるようになっている。そのため当接部及び引出体のそれぞれ設けた磁性体という簡素な構成で、使用者が引出体を引き出すことに応じて、当接部が緩衝終了位置から緩衝開始位置まで移動する緩衝装置を製造でき、収納庫の部品点数を減らして製造コストを低減できるばかりか、当接部は引出体に磁力により引っ張られているだけなので、引出体を強く引き出した場合に、緩衝開始位置まで当接部が移動されてなくても、当接部と引出体とが離間されるようになり、緩衝装置に大きな負荷が加わることを回避でき、緩衝装置が破損する虞が無くなる。更に引出体を形成する構造体を利用して、引出体の背面を緩衝装置の当接部の永久磁石と接合させることができるので、引出体に当接部の磁性体に対応する加工や部品の取り付けなどを施す必要がなくなり、引出体の製造コストを低減することができる。

本発明の請求項２に記載の収納庫は、請求項１に記載の収納庫であって、
前記引出体が前記傾斜部によって引き込みを開始した後に、該引出体が、前記緩衝開始位置の前記当接部に当接されて緩衝が開始されることを特徴としている。
この特徴によれば、使用者が勢いよく引出体を押し込んだ場合でも、傾斜部により引き込まれた後に緩衝装置の緩衝が働くため、緩衝装置による反発力により引出体が押し戻されることなくスムーズに収納庫本体内に引き込まれて、その後に緩衝装置による緩衝を開始することができる。

本発明の請求項３に記載の収納庫は、請求項１または２に記載の収納庫であって、
前記ガイドレールに対する前記緩衝装置の位置を決定する位置決め手段が、前記緩衝装置に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、ガイドレールに対する緩衝装置の取り付け角度や、引出体との緩衝開始位置等を容易に決定して緩衝装置を取り付けることができる。

本発明の請求項４に記載の収納庫は、請求項１ないし３のいずれかに記載の収納庫であって、
前記当接部と前記引出体との当接により発生する当接音を防ぐ衝撃吸収材が、前記当接部または前記引出体の少なくともいずれか一方に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、使用者が引出体を収納位置に押し込んだ際に生じる緩衝装置の当接部と引出体との当接音を防ぐことができる。

本発明に係る収納庫を実施するための最良の形態を実施例に基づいて以下に説明する。

本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、実施例１におけるシステムキッチンを示す斜視図であり、図２は、引出しとガイドレールと緩衝装置を示す側面図であり、図３は、緩衝装置を示す要部側断面図であり、図４は、図３における緩衝装置を示すＡ−Ａ断面図であり、図５は、引出しが当接部に当接した状態を示す側面図であり、図６は、引出しが緩衝装置に緩衝されている状態を示す側面図であり、図７は、引出しが収納位置にある状態を示す側面図である。以下、図１の紙面左側をシステムキッチンの正面側（前方側）とし、図２、図３、図５、図６、図７の紙面左側を引出しの正面側（前方側）とし、図４の紙面手前側を引出しの正面側（前方側）として説明する。

図１の符号１は、本実施例における収納庫としてのシステムキッチンである。このシステムキッチン１について説明すると、システムキッチン１の上部右側には、シンク部２が設けられるとともに、システムキッチン１の上部左側には、コンロ部３が設けられている。

図１に示すように、システムキッチン１の正面側には、食器や食材等を収納しておくための複数の本実施例における引出体としての引出し４が設けられている。また、それぞれの引出し４の左右側方には側板５（収納庫本体）が設けられている。この側板５は、システムキッチン１の左右両側板を構成したり、引出し４同士の間に設けられる仕切板等を構成している。

図２に示すように、システムキッチン１の側板５内側には、ガイドレール６が取り付けられており、このガイドレール６は左右から引出し４を支持している。尚、本実施例では、引出し４が使用者によって正面方向（前方向）に引き出されて、引出し４が開放された状態にある引出し４の位置を引出位置と定義する。

また、引出し４は使用者により押し込まれることでシステムキッチン１内に収納されるようになっており、引出し４の正面の化粧板１２が側板５の前端に当接して、引出し４が閉鎖された状態の引出し４の位置を収納位置と定義する。更に尚、ガイドレール６の後端部近傍には、引出し４が引出位置から収納位置近傍まで移動されたときに、引出し４に当接（緩衝）して引出し４の移動速度を低減させる緩衝装置７が取り付けられている。

次に、ガイドレール６について説明すると、このガイドレール６の上部には、側方（内方）側に突出する上板６ａが形成されるとともに、ガイドレール６の下部には、上板６ａと同様に、側方（内方）側に突出する下板６ｂが形成されている。下板６ｂには、後述する引出し４のローラ１６が載置されており、ガイドレール６が引出し４の後部側を支持するようになっている。

このガイドレール６には、その前端部から後端部近傍にかけて水平な水平部１０ａが形成されている。また、ガイドレール６の後端部には、所定の傾斜角度θ１（図５参照）で後方に向かって下がるように傾斜する傾斜部１０ｂが形成されている。更に、ガイドレール６の前端部には、後述する引出し４の支持板１５を支持するためのガイドローラ１１が取り付けられている。尚、本実施例においては、傾斜部１０ｂの傾斜角度θ１を４度としている。更に尚、ガイドレール６の傾斜部１０ｂの傾斜は、少なくとも下板６ｂに形成されていればよい。

次に、引出し４について説明すると、引出し４は、その化粧板１２が設けられるとともに、この化粧板１２の背面側には、食料や食器等を収納可能な箱体１３が取り付けられている。この箱体１３は上面が開口した略四角箱状に形成されている。また、箱体１３は、本実施例における磁性体、及び着磁可能な金属材としてのステンレス鋼により形成されている。尚、このステンレス鋼は磁石などに吸着される金属材となっている。

更に、化粧板１２の上端部には、使用者が引出し４を操作する際に掴む把手１４が取り付けられている。使用者は把手１４を掴んで操作することで引出し４を前後方向に移動させて開放または閉鎖させることができる。また、この引出し４の箱体１３の左右両側面１３ａには、前後方向に長い支持板１５が取り付けられている。更に、この箱体１３の後部側には、前述したように、ローラ１６が取り付けられており、このローラ１６はガイドレール６の下板６ｂ上に載置されている。

このようにガイドレール６と引出し４を構成することで、図２に示すように、箱体１３の両側面１３ａに取り付けられた支持板１５が、ガイドローラ１１の上端に当接して引出し４が支持されている。箱体１３の支持板１５が側板５のガイドローラ１１に支持されるとともに、箱体１３のローラ１６がガイドレール６の下板６ｂに支持されており、それぞれのローラ１１，１６は回転自在であるため、引出し４が収納位置と引出位置との間でガイドレール６に案内されながら前後方向に摺動移動されるようになっている。

そして、図７に示すように、箱体１３のローラ１６がガイドレール６の傾斜部１０ｂに差し掛かると、傾斜部１０ｂの傾斜により箱体１３の後部が自重により傾斜部１０ｂを下ることで、引出し４が収納位置に向かって引き込まれるようになっている。そのため使用者は引出し４を収納位置まで押し込まなくとも、収納位置近傍で引出し４が引き込まれるようになっている。

図１に示すように、側板５に取り付けられたガイドレール６の後端部の下方側には、前述したしょうに、緩衝装置７が取り付けられている。この緩衝装置７は、使用者が引出し４を引出位置から収納位置に押し込んだとき、傾斜部１０ｂによって収納位置に向かって引き込まれる引出し４の移動速度を低減させるようになっている。緩衝装置７が設けられていることによって、引出し４の閉鎖の際に、化粧板１２が側板５の前端部に当接するときに発生する衝撃音等を防ぐことができる。

次に、緩衝装置７について詳述する。図３及び図４に示すように、緩衝装置７は、側板５に螺着されるダンパケース１７を有し、このダンパケース１７内には、オイルダンパ１８が収納されている。尚、このオイルダンパ１８はダンパケース１７内を前後方向に移動自在に収納されている。また、オイルダンパ１８の後端部には、当接部１９が側方（内方）側に突出して設けられている。

ダンパケース１７の上端縁２０は前後方向の略中央部で屈曲されており、その屈曲角度θ２は前述した傾斜部１０ｂの傾斜角度θ１と同じ４度となっている。また、ダンパケース１７の後端部には、ガイドレール６の後端部に後方から当接する突出片２１が形成されている。

ダンパケース１７に突出片２１が形成されているとともに、ダンパケース１７の上端縁２０が屈曲角度θ２により屈曲されていることにより、ガイドレール６に対する緩衝装置７の取り付け角度や、引出し４との後述する緩衝開始位置Ｓ等を容易に決定して緩衝装置７を取り付けることができる。

尚、所定の屈曲角度θ２で屈曲されたダンパケース１７の上端縁２０、及びダンパケース１７の突出片２１が本実施例における位置決め手段を構成している。更に尚、本発明の位置決め手段はガイドレール６に対する緩衝装置７の取り付け角度または緩衝開始位置Ｓの決定のいずれか一方を決定できる手段であればよい。

図３に示すように、ダンパケース１７は上下対称に形成されており、ダンパケース１７の上端縁２０と下端縁２０’とが同形状をなすとともに、ダンパケース１７の突出片２１も同形状の突出片２１が上下に２つ設けられている。そのため１種類の緩衝装置７を製造するだけで、左右両方の側板５に緩衝装置７を取り付けることができる。

また、ダンパケース１７には、前後方向に長いケース部２２が形成されている。このケース部２２の前方側には、断面視で円形の略円筒体形状の筒体部２２ａが形成されているとともに、ケース部２２の後方側は、側方（内方）に向かって開口する開口部２２ｂが形成されている。更に、ケース部２２の前端部には、テーパ部２２ｃが形成されている。

ケース部２２の内部に収納されたオイルダンパ１８は、内部に粘性抵抗を発生させるオイル２６が充填された筒体２３を有し、この筒体２３には、先端部（前端部）にピストン２４を取り付けたロッド２５が挿入されている。筒体２３から延出されるロッド２５の後端部は、ケース部２２の後端部に固着されており、オイルダンパ１８は、ロッド２５が前後方向に移動不能な状態で、筒体２３が前後方向に移動可能となっている。尚、前述した当接部１９は筒体２３に対して固定されており、筒体２３の前後移動とともに、当接部１９も前後に移動される。

また、オイル２６が充填された筒体２３内部は、ピストン２４によって前後に仕切られており、筒体２３の前側が第１オイル室２７となっているとともに、後側が第２オイル室２８となっている。

尚、図３の部分拡大断面図に示すように、ピストン２４の外周は、オイルダンパ１８の筒体２３の内周に対して完全にシールされておらず、第１オイル室２７と第２オイル室２８との間である程度オイル２６を流動させるオリフィス２９（間隙）が形成されている。

オリフィス２９が形成されていることによって、ピストン２４が前後移動する際に、オイル２６が第１オイル室２７と第２オイル室２８との間を移動することができ、その際にピストン２４に加わるオイル２６の粘性抵抗が緩衝装置７の緩衝力となっている。

更に詳しくは、ピストン２４には、オリフィス２９よりも大量のオイル２６を移動させることができるポート２４ａ（孔部）が形成されている。このポート２４ａの第１オイル室２７側は板バネで構成されたバルブ２４ｂによって塞がれている。

オイルダンパ１８を前方から後方に移動させると、ピストン２４のバルブ２４ｂが、第１オイル室２７のオイル２６が第２オイル室２８に流入しようとする圧力によって前方から押圧されるようになっており、バルブ２４ｂによってポート２４ａが閉鎖される。そのため第１オイル室２７のオイル２６が第２オイル室２８に流入するときには、ピストン２４の粘性抵抗が大きくなって緩衝力を生じさせる。

逆に、オイルダンパ１８を後方から前方に移動させると、ピストン２４のバルブ２４ｂが、第２オイル室２８のオイル２６が第１オイル室２７に流入しようとする圧力によって後方から押圧されるようになっており、バルブ２４ｂが前方に屈曲されてポート２４ａが開放される。そのためオイル２６が、オリフィス２９とポート２４ａの２つの移動経路で第２オイル室２８から第１オイル室２７に流入されるので、ピストン２４の粘性抵抗が小さくなり、オイルダンパ１８がスムーズに前方に移動することができる。

また、オイルダンパ１８が前後移動することで、当接部１９も開口部２２ｂ内で前後移動するようになっている。更に、筒体部２２ａの後端部には、当接部１９の前方への移動を規制する係止部２２ｄとなっている。係止部２２ｄにより当接部１９の前後の移動範囲は係止部２２ｄから開口部２２ｂの後端部までに限定されている。

当接部１９は、引出し４の箱体１３の背面１３ｂに当接可能となっている（図５参照）。尚、本実施例では、当接部１９が前方側に移動されて係止部２２ｄに係止している状態の当接部１９の位置を、引出し４が収納位置に向かって移動しているときに引出し４が当接部１９に当接して緩衝が開始される緩衝開始位置Ｓと定義する。また、当接部１９がダンパケース１７の後方側に移動されて開口部２２ｂの後端部側に配置された状態の当接部１９の位置を、引出し４が収納位置で停止されてオイルダンパ１８による緩衝が終了する緩衝終了位置Ｅと定義する。つまり当接部１９は緩衝開始位置Ｓと緩衝終了位置Ｅとの間で前後方向に移動可能となっている。

更に、当接部１９の内部には、ステンレス鋼で形成された箱体１３の背面１３ｂに当接部１９を着磁可能な本実施例における磁性体としての永久磁石３０が設けられている。
箱体１３と当接部１９とは、永久磁石３０の磁力によって互いに引き合うことにより接合されるようになっている。

また、当接部１９の正面側には、箱体１３と当接する際の当接音を防ぐ本実施例における衝撃吸収材としてのクッション材３１ａが取り付けられている。尚、クッション材３１ａの厚みを適宜調整して当接部１９の正面に張り付けることで、永久磁石３０が箱体１３に着磁する力、すなわち箱体１３と当接部１９との接合力を、箱体１３の大きさや重さに合わせて適宜調整できるようになっている。

更に、図３に示すように、オイルダンパ１８が前方に移動したときに、当接部１９が係止部２２ｄに当接して当接音が生じる虞があるため、この係止部２２ｄにもクッション材３１ｂが取り付けられている。

次に、引出し４が閉鎖される際の引出し４及び緩衝装置７について説明する。図２に示すように、使用者が引出位置の引出し４を収納位置に向けて押し込むと、引出し４の箱体１３がガイドレール６の水平部１０ａに案内されて後方に移動する。

そして、図５に示すように、引出し４が緩衝開始位置Ｓにおいて緩衝装置７の当接部１９に当接し、箱体１３の背面１３ｂと当接部１９とが永久磁石３０の磁力によって接合される。この緩衝開始位置Ｓから引出し４に対して緩衝装置７による緩衝力が加わり、引出し４の移動速度が低減される。

また、緩衝開始位置Ｓで箱体１３と当接部１９とが当接したときには、箱体１３に取り付けられたローラ１６は水平部１０ａに載置されている。図６に示すように、引出し４が緩衝開始位置Ｓから更に後方に移動されると、箱体１３に取り付けられたローラ１６が、傾斜部１０ｂに載置され、ローラ１６が傾斜部１０ｂを後下方に向って下っていくようになっている。

このように緩衝装置７がダンパケース１７の上端縁２０により位置決めされて側板５に取り付けられることにより、箱体１３が当接されたオイルダンパ１８が移動する方向が、箱体１３の移動方向と同様に後下方に向って下っていくようになっている。そのためオイルダンパ１８とロッド２５の摺動移動がスムーズに行われる。

尚、緩衝装置７のケース部２２の前端部にテーパ部２２ｃが形成されていることで、引出し４が閉鎖される際に、ケース部２２の前端部に当接することがあっても、箱体１３の背面１３ｂがテーパ部２２ｃに当接されるため、ケース部２２の前端部で箱体１３が引っかかる虞がなくなり、引出し４をスムーズに収納位置に向けて移動させることができる。

図７に示すように、緩衝装置７によって引出し４は、閉鎖される収納位置で充分に減速されて移動が停止される。この引出し４の収納位置が当接部１９による緩衝終了位置Ｅとなっている。このとき当接部１９は開口部２２ｂの後端部近傍に配置されている。

次に、引出し４が開放される際の引出し４及び緩衝装置７について説明する。図７に示すように、引出し４を収納位置から引出位置まで引き出すときには、使用者が引出し４の把手１４を掴んで前方に引き出す。

すると、図６に示すように、永久磁石３０の磁力により当接部１９は箱体１３の背面１３ｂに当接された状態で前方に移動される。このときオイルダンパ１８のピストン２４の粘性抵抗は小さくなっており、オイルダンパ１８がスムーズに前方に向って移動されるようになっている。

そして、図５に示すように、係止部２２ｄに当接部１９が係止される位置、すなわち緩衝開始位置Ｓまでオイルダンパ１８が引き出されると、当接部１９は停止される。当接部１９が停止しても引出し４は更に前方に移動されるので、箱体１３の背面１３ｂと当接部１９とが緩衝開始位置Ｓにて離間される。その後、引出し４は使用者により引出位置まで引き出されるようになっている。尚、箱体１３の背面１３ｂと離間した当接部１９は、再び緩衝開始位置Ｓにおいて、引出し４が収納位置に向かって押し込まれるのを待機する状態となる。

以上、本実施例では、当接部１９の磁石３０及び引出し４のステンレス製の箱体１３という簡素な構成で、使用者が引出し４を引き出すことに応じて、当接部１９が緩衝終了位置Ｅから緩衝開始位置Ｓまで移動する緩衝装置７を製造でき、キッチン１の部品点数を減らして製造コストを低減できる。

また、使用者が引出し４を強く引っ張って勢いよく引き出した際に、引出し４の移動速度にオイルダンパ１８の移動速度が追いつかなくなる虞があるが、そのような場合であっても、例えば、図６に示すように、オイルダンパ１８の当接部１９が緩衝開始位置Ｓまで移動されなくても、当接部１９は箱体１３に磁力により引っ張られているだけなので、当接部１９と箱体１３とが離間されるようになり、緩衝装置７に大きな負荷が加わることを回避でき、緩衝装置７が破損する虞が無くなる。

また、引出し４の箱体１３を形成する構造体そのものを磁性体である着磁可能な金属材で構成して、その箱体１３を利用して、引出し４を緩衝装置７の当接部１９の永久磁石３０と接合させることができるので、箱体１３に当接部１９の磁石３０に対応する加工や部品の取り付けなどを施す必要がなくなり、引出し４の製造コストを低減することができる。

次に、実施例２に係る引出し４（収納庫）につき、図８から図１２を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成を省略する。図８は、実施例２における緩衝装置３２を示す側面図であり、図９は、図８における緩衝装置３２を示すＢ−Ｂ断面図であり、図１０は、引出し４が当接部３９に当接した状態を示す側面図であり、図１１は、引出し４が緩衝装置３２に緩衝されている状態を示す側面図であり、図１２は、引出し４が収納位置にある状態を示す側面図である。以下、図８、図１０、図１１、図１２の紙面左側を引出し４の正面側（前方側）とし、図９の紙面手前側を引出し４の正面側（前方側）として説明する。

図８及び図９に示すように、実施例２における緩衝装置３２には、側板５に取り付けられる側面視で矩形状をなす基板３３を有し、この基板３３には、オイルダンパ１８が一体的に固着されているとともに、平面視でＬ字形状をなすＬ字アングル３４が、基板３３に対して前後方向に摺動可能に取り付けられている。

具体的には、基板３３の前端部の上下には、基板３３を側板５に螺着して取り付けるための取付片３５が形成されている。また、オイルダンパ１８は、基板３３の側方（内方）側に配置され、このオイルダンパ１８のロッド２５は前後方向に移動可能になっている。尚、基板３３におけるオイルダンパ１８の上下位置には、基板３３の前端部から後端部にかけて摺動レール３６が形成されている。

緩衝装置３２のＬ字アングル３４は、基板３３上を前後方向に摺動移動する摺動板３８と、引出し４に当接する当接部３９とから構成されている。また、摺動板３８の前端部から後端部にかけて、基板３３の摺動レール３６に係合され、摺動板３８を前後方向に摺動自在に案内する摺動溝３７が形成されている。

更に、Ｌ字アングル３４には、摺動板３８と当接部３９にかけてオイルダンパ１８と補形をなすダンパ溝４０が形成されている。オイルダンパ１８のロッド２５の先端部（前端部）は、ダンパ溝４０に固着されており、ロッド２５は摺動板３８とともに前後方向に移動される。尚、摺動板３８が前方から後方に移動するときには、オイルダンパ１８による緩衝力が働くとともに、摺動板３８が後方から前方に移動するときには、スムーズに移動することができる。

実施例２における緩衝装置３２では、ロッド２５がオイルダンパ１８に押し込まれた状態の当接部３９の位置が緩衝終了位置Ｅとなっているとともに、ロッド２５がオイルダンパ１８から引き出された状態の当接部３９の位置が緩衝開始位置Ｓとなっている。

次に、引出し４が閉鎖される際の引出し４及び緩衝装置３２について説明する。先ず、使用者が引出位置に配置された引出し４を押し込むと、引出し４がガイドレール６に沿って後方に移動される。尚、このときの緩衝装置３２の当接部３９は、緩衝開始位置Ｓに配置されている。

図１０に示すように、引出し４の箱体１３の側面１３ａに取り付けられたローラ１６が、ガイドレール６の傾斜部１０ｂに差し掛かると、傾斜部１０ｂの傾斜により箱体１３の後部が自重により傾斜部１０ｂを下ることで、引出し４が収納位置に向かって引き込まれるようになっている。

そして、引出し４がガイドレール６の傾斜部１０ｂによって引き込みを開始した後に、引出し４の箱体１３の背面１３ｂが緩衝開始位置Ｓにて緩衝装置３２の当接部３９に当接して、箱体１３と当接部３９が永久磁石３０により接合される。引出し４が当接部３９に当接されるとオイルダンパ１８の緩衝力によって引出し４が減速される。

このようにすることで、使用者が勢いよく引出し４を押し込んだ場合でも、ローラ１６が傾斜部１０ｂにより引き込まれた後に、緩衝装置３２による緩衝が開始されるようになり、そのため緩衝装置３２による反発力により引出し４が押し戻されることなくスムーズに緩衝開始位置Ｓまで引き込まれて、その後に緩衝装置３２による緩衝を開始することができる。

更に、図１１に示すように、引出し４はローラ１６が傾斜部１０ｂを下りながら後方に移動していくとともに、移動速度をオイルダンパ１８の緩衝力により減速されつつ引出し４を収納位置まで移動する。

そして、図１２に示すように、緩衝装置３２によって引出し４は、閉鎖される収納位置で充分に減速されて移動が停止される。このとき当接部１９は緩衝終了位置Ｅに配置されている。

次に、引出し４が開放される際の引出し４及び緩衝装置３２について説明する。図１２に示すように、引出し４を収納位置から引出位置まで引き出すときには、使用者が引出し４の把手１４を掴んで前方に引き出す。

すると、図１１に示すように、永久磁石３０の磁力により当接部３９は箱体１３の背面１３ｂに当接された状態で前方に移動される。このときオイルダンパ１８はスムーズに前方に向って移動されるようになっている。

そして、図１０に示すように、オイルダンパ１８のロッド２５が延びきった位置、すなわちロッド２５の移動が停止されると、当接部３９も緩衝開始位置Ｓで停止する。そのため箱体１３の背面１３ｂと当接部３９が離間され、引出し４は引出位置まで引き出されるようになっている。尚、箱体１３の背面１３ｂと離間した当接部３９は、再び緩衝開始位置Ｓにおいて、引出し４が収納位置に向かって押し込まれるのを待機する状態となる。

次に、実施例３に係る引出し４（収納庫）につき、図１３及び図１４を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成を省略する。図１３は、実施例３における緩衝装置４１を示す側面図であり、図１４は、引出し４が収納位置にある状態を示す側面図である。以下、図１３及び図１４の紙面左側を引出し４の正面側（前方側）として説明する。

図１３及び図１４に示すように、実施例３における緩衝装置４１は、オイルダンパ１８から延びるロッド２５の先端部（前端部）に当接部４２が取り付けられている。このオイルダンパ１８は、引出し４の収納位置の後方に設けられている収納背板４３に形成された挿入孔４４に挿設されている。また、オイルダンパ１８は、システムキッチン１のキッチン背板４５に後端部を当接させて水平に配置されている。尚、オイルダンパ１８の位置は、箱体１３の背面１３ｂに当接する位置であればどこに配置されていても良い。

更に、ロッド２５の先端の当接部４２には、本実施例における磁性体としての着磁可能な金属材であるステンレス鋼により構成されている。尚、当接部４２には、箱体１３と当接部４２との当接時に発生する当接音を防止するクッション材３１ａが取り付けられている。更に尚、引出し４の箱体１３の背面１３ｂにおける当接部４２と当接する部位には、本実施例における磁性体としての永久磁石３０が取り付けられている。

実施例３における緩衝装置４１では、ロッド２５がオイルダンパ１８に押し込まれた状態の当接部４２の位置が緩衝終了位置Ｅとなっているとともに、ロッド２５がオイルダンパ１８から引き出された状態の当接部４２の位置が緩衝開始位置Ｓとなっている。

次に、引出し４が閉鎖される際、及び引出し４が開放される際の引出し４及び緩衝装置４１について説明する。先ず、図１３に示すように、使用者が引出位置に位置する引出し４を押し込んで、引出し４をガイドレール６に沿って後方に移動させる。このときの緩衝装置４１の当接部４２は緩衝開始位置で待機している状態となっている。

そして、図１４に示すように、引出し４のローラ１６が傾斜部１０ｂまで押し込まれて引き込まれると、引出し４の背面１３ｂに当接部４２が当接されて緩衝装置４１による緩衝が開始される。緩衝装置４１は水平に配置されているので、永久磁石３０と当接部４２は傾斜部１０ｂの傾斜に沿って上下方向にずれながら収納位置及び緩衝終了位置Ｅまで移動する。

尚、引出し４を収納位置から引出位置まで引き出すときは、引出し４が収納位置に収納されている状態で使用者が把手１４を掴んで前方に引き出す。このとき、箱体１３の背面１３ｂと当接部４２とは、箱体１３の背面１３ｂに取り付けられた永久磁石３０によって互いに引き合うことで接合されている。そして、図１３に示すように、引出し４とともに当接部４２が緩衝開始位置Ｓまで引き出されると、オイルダンパ１８のロッド２５がそれ以上延びないので、当接部４２の前方への移動が規制されて箱体１３の背面１３ｂと当接部４２が離間される。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、前記実施例１では、引出し４の背面１３ｂと当接する当接部１９の正面に、当接時の当接音を防ぐ衝撃吸収材としてのクッション材３１ａが取り付けられているが、本発明はこれに限定されるものではなく、当接部１９にクッション材３１ａを設けずに、箱体１３の背面１３ｂにおける当接部１９との当接部位にクッション材３１ａを設けるようにしてもよい。

また、前記実施例では、引出体としての引出し４が箱体１３を有して収納物を収納できる構成となっているが、引出体は箱体１３を有する引出し４のみならず、引出し４を引き出した状態で上面に物品を載置可能な一枚の板体で構成し、左右からガイドレール６に支持して前後方向に移動可能な構成としてもよい。

また、前記実施例では、ガイドレール６の後端部に形成される傾斜部１０ｂの傾斜角度θ１を４度としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、傾斜角度θ１を４度以外の角度してもよく、傾斜角度θ１を適宜調整することで、引出し４が引き込まれる速度を調整できるようになる。

また、前記実施例では、引出し４を構成する箱体１３を磁性体である着磁可能な金属材のステンレス鋼により形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、箱体１３を木材等で形成し、その木材等を結合させるネジ等の一部の部材、すなわち箱体１３を構成する材質の少なくとも一部が磁性体である着磁可能な金属材であればよい。

また、前記実施例では、磁性体である着磁可能な金属材としてのステンレス鋼を用いていたが、着磁可能な金属材はステンレス鋼に限らず、鉄、コバルト、ニッケル等の金属材でもよいし、その他の合金等であってもよい。

また、前記実施例では、引出し４若しくは緩衝装置７，３２，４１のいずれか一方に永久磁石３０を取り付ける構成としていたが、引出し４と緩衝装置７，３２，４１との両方に永久磁石３０を取り付け、永久磁石３０同士を接合させることで、引出し４と緩衝装置７，３２，４１とを接合可能としてもよい。

更に、前記実施例では、緩衝装置７，３２，４１に取り付けられるダンパをオイルダンパ１８としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ガスダンパや粘弾性ダンパやバネ等を用いたダンパを使用してもよく、更にロータリダンパのように回動することで緩衝力を発生するダンパであってもよい。

尚、前記実施例では本発明の収納庫が、シンク部２等が設けられたシステムキッチン１に適用されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の家庭用の家具等であってもよいし、オフィス等で使われる机や棚等の什器類に適用してもよい。

実施例１におけるシステムキッチンを示す斜視図である。 引出しとガイドレールと緩衝装置を示す側面図である。 緩衝装置を示す要部側断面図である。 図３における緩衝装置を示すＡ−Ａ断面図である。 引出しが当接部に当接した状態を示す側面図である。 引出しが緩衝装置に緩衝されている状態を示す側面図である。 引出しが収納位置にある状態を示す側面図である。 実施例２における緩衝装置を示す側面図である。 図８における緩衝装置を示すＢ−Ｂ断面図である。 引出しが当接部に当接した状態を示す側面図である。 引出しが緩衝装置に緩衝されている状態を示す側面図である。 引出しが収納位置にある状態を示す側面図である。 実施例３における緩衝装置を示す側面図である。 引出しが収納位置にある状態を示す側面図である。

符号の説明

１ システムキッチン（収納庫）
２ シンク部
３ コンロ部
４ 引出し（引出体）
５ 側板（収納庫本体）
６ ガイドレール
６ａ 上板
６ｂ 下板
７ 緩衝装置
１０ａ 水平部
１０ｂ 傾斜部
１１ ガイドローラ
１２ 化粧板
１３ 箱体
１３ａ 側面
１３ｂ 背面
１４ 把手
１５ 支持板
１６ ローラ
１７ ダンパケース
１８ オイルダンパ
１９ 当接部
２０ 上端縁
２０’ 下端縁
２１ 突出片
２２ ケース部
２２ａ 筒体部
２２ｂ 開口部
２２ｃ テーパ部
２２ｄ 係止部
２３ 筒体
２４ ピストン
２４ａ ポート
２４ｂ バルブ
２５ ロッド
２６ オイル
２７ 第１オイル室
２８ 第２オイル室
２９ オリフィス
３０ 永久磁石
３１ａ，３１ｂ クッション材（衝撃吸収材）
３２ 緩衝装置
３３ 基板
３４ Ｌ字アングル
３５ 取付片
３６ 摺動レール
３７ 摺動溝
３８ 摺動板
３９ 当接部
４０ ダンパ溝
４１ 緩衝装置
４２ 当接部
４３ 収納背板
４４ 挿入孔
４５ キッチン背板
Ｓ 緩衝開始位置
Ｅ 緩衝終了位置

Claims (4)

1. 引出体が配置される収納庫本体に設けられ、前記引出体を前記収納庫本体内に収納する収納位置と前記収納庫本体外に引き出す引出位置との間で移動可能に案内するとともに、後方に向かって下がるように傾斜する傾斜部が後端部に設けられたガイドレールと、
   前記傾斜部によって前記収納位置に向かって引き込まれる前記引出体を緩衝する緩衝装置と、
   を備える収納庫であって、
   前記緩衝装置は、前記引出体の背面に当接可能に設けられ、前記引出体の緩衝を開始する緩衝開始位置と前記引出体の緩衝を終了する緩衝終了位置との間で移動可能な当接部を前記収納庫の内方側に突出して設け、前記引出体を形成する構造体の少なくとも背面が磁性体である着磁可能な金属材で構成されるとともに、前記当接部が永久磁石で構成され、
   前記引出体が前記収納位置から前記引出位置に向けて引き出されるときに、前記両磁性体が磁力によって互いに引き合うことにより、前記当接部が前記緩衝終了位置から前記緩衝開始位置まで移動されるようになっていることを特徴とする収納庫。
2. 前記引出体が前記傾斜部によって引き込みを開始した後に、該引出体が、前記緩衝開始位置の前記当接部に当接されて緩衝が開始されることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。
3. 前記ガイドレールに対する前記緩衝装置の位置を決定する位置決め手段が、前記緩衝装置に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の収納庫。
4. 前記当接部と前記引出体との当接により発生する当接音を防ぐ衝撃吸収材が、前記当接部または前記引出体の少なくともいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の収納庫。

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