JP5286368B2 - レンズ保持用治具およびこれを用いたレンズ基材の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、レンズ基材に塗布液を塗布するために用いられるレンズ保持用治具およびこれを用いたレンズ基材の製造方法に関するものである。

眼鏡レンズ等のレンズ基材に塗布液を塗布するときに用いられるレンズ保持用治具としては、例えば特開２００１−３１１９１４号公報、特開２００４−２６８０１３号公報、特開２００５−４１７０３号公報、特開２００８−９３２７号公報、特開２００３−７１６５０号公報等に記載されたものが知られている。

特開２００１−３１１９１４号公報に記載されている光学部品用保持具は、光学部品押えのアーム部を光学部品の周囲を取り囲む連続した凹凸形状に形成し、このアーム部の両端と中央に押え具をそれぞれ設け、これらの押え具によって光学部品の外周を３点保持している。

特開２００４−２６８０１３号公報に記載されているレンズ保持治具は、レンズのコバ面の左右両端縁を保持する２つの側方保持部と、コバ面の下側端縁を保持する１つの下側保持部とを備えている。

特開２００５−４１７０３号公報に開示されている保持治具は、特開２００１−３１１９１４号公報に開示されている光学部品用保持具と同様に、被保持物を囲む略円形形状に湾曲したフレームに少なくとも３つの保持部を設け、これらの保持部によって被保持物の外周を保持し、少なくとも１つの保持部を弾性変形可能な付勢手段を介してフレームに取付けている。

特開２００８−９３２７号公報に記載されている保持治具は、レンズの一側縁を２つのレンズ保持片によって２点保持し、レンズの他側縁を１つのレンズ保持片によって１点保持している。

特開２００３−７１６５０号公報に記載されているレンズ保持治具は、特開２００４−２６８０１３号公報に記載されているレンズ保持治具と同様に、３つのアームと、各アームの先端にそれぞれ取付けた３つの保持部とを備え、そのうちの２つの保持部によってレンズのコバ面の両側縁を保持し、残り１つの保持部によってコバ面の下縁を保持している。また、３つのアームをワイヤによって形成し、そのうちの１つを他の２つに対して相対的に接近する方向の付勢力を付与している。

しかしながら、特開２００１−３１１９１４号公報、特開２００４−２６８０１３号公報、特開２００５−４１７０３号公報および特開２００８−９３２７号公報に記載されている保持治具は、いずれも保持部に塗布液が溜まり易く、不良品の発生率が高いという問題があった。すなわち、これらの保持治具は、保持部のレンズ保持面をレンズとの接触面積を小さくするためにＶ字状に形成し、このレンズ保持面でレンズのコバ面の両側縁部を２点保持している。このため、レンズ保持面でレンズを保持すると、レンズのコバ面とレンズ保持面との間に略三角形の閉空間が形成される。このような閉空間は、塗布液に浸漬されているレンズを引き上げたとき、重力によりレンズ表面を伝って流れ落ちてくる塗布液の溜まり部を形成する。特に、レンズの下側縁を保持している下側保持部においては、塗布液が閉空間に溜まって下方へ流れ落ちず、塗布液の膜厚の不均一部を形成する原因となる。また、塗布液はレンズ基材上に均一な膜を形成するためにレベリング剤を添加したものが多いため、気泡や膜ができやすく、このため閉空間に溜まった塗布液中に気泡ができ、この気泡が大きく成長して破裂したり、あるいは塗布液が表面張力によって閉空間に膜を張り、この膜が破れると、その飛沫がレンズ表面に再付着して微小な凹凸を生じさせ塗布不良となる。

さらに、特開２００１−３１１９１４号公報および特開２００５−４１７０３号公報に記載されている保持治具においては、保持治具を塗布液中に浸漬したとき、レンズとフレームとの間に閉空間が形成されるため、保持治具を塗布液から引き上げたとき、閉空間に塗布液の膜が張り、この膜が破れて飛散すると、上記したと同様な塗布不良が生じる。

特開２００３−７１６５０号公報に記載されている保持治具は、レンズとの接触面積を極力小さくするために保持部を三角形に形成し、その頂部によってレンズを点状に支持している。しかしながら、このような保持部においても、保持治具を塗布液から引き上げたとき、レンズ表面を伝って流れ落ちてきた塗布液が保持部の表面に溜まると、特開２００１−３１１９１４号公報、特開２００４−２６８０１３号公報、特開２００５−４１７０３号公報、特開２００８−９３２７号公報に記載されている保持治具と同様に、塗布不良の原因になるという問題があった。

本発明は上記した従来の問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、レンズを保持する保持部の形状を塗布液が溜まり難い形状ないし構造とすることにより、膜厚が均一な塗布を可能にし、塗布不良の発生を防止し得るようにしたレンズ保持用治具およびこれを用いたレンズ基材の製造方法を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明に係るレンズ保持用治具は、保持すべきレンズ基材を挟んでその両側に配設された第１、第２、第３のアームと、前記第１、第２のアームの下端にそれぞれ設けられ、前記レンズ基材のコバ面の左右両側縁を保持する第１、第２の側方保持部と、前記第３のアームに設けられ、前記レンズ基材のコバ面の下側縁を保持する薄板片からなる下側保持部とを備え、前記下側保持部は、前記レンズ基材のコバ面の下側縁をレンズ基材の光学面に直交する方向に２点支持するＶ字状支持面と、これら２つの支持点より下方において前記Ｖ字状支持面より下方に延在して前記Ｖ字状支持面に開放する上端を有し、かつ前記下側保持部の表裏面に開放する塗布液逃がし部とを有し、前記塗布液逃がし部は、前記Ｖ字状支持面とレンズ基材のコバ面との間に形成される逆三角形の空間に前記Ｖ字状支持面の開放上端を介して連通し、前記第１、第２の側方保持部および前記下側保持部は、前記レンズ基材への塗布液の塗布時に前記第１、第２、第３のアームとともに前記塗布液に浸漬されるものである。

また、本発明に係るレンズ基材の製造方法は、上記発明に係るレンズ保持用治具を用いてレンズ基材のコバ面を保持する工程と、前記レンズ基材を保持したレンズ保持用治具を塗布液中に浸漬し、前記レンズ基材に塗布液を塗布する塗布工程と、前記レンズ保持用治具を塗布液から引き出した後、前記レンズ基材に塗布された前記塗布液を硬化させる工程とを備えているものである。

本発明に係るレンズ保持用治具およびこれを用いたレンズ基材の製造方法は、自重によってレンズ基材の表面を伝って下側保持部の支持面に流れ落ちてきた塗布液を塗布液逃がし部に逃がすようにしているので、下側保持部の支持面とレンズ基材のコバ面との間に形成される閉空間に塗布液が溜まったり膜を張ったりすることがなく、コバ面に付着している塗布液の膜厚が均一で、塗布不良の発生を防止することができる。

本発明のこのような作用効果以外の効果については、本明細書の実施例の記述および添付図面から明らかになるであろう。

本発明に係るレンズ保持用治具の好ましい形態は、下側保持部がプレートによって形成され、その上面がレンズ基材のコバ面の下側縁を２点支持する支持面を形成し、表裏面のうち少なくともいずれか一方の面に塗布液逃がし部が形成されているものである。

塗布液逃がし部の好ましい形態としては、縦長の溝、孔、溝と孔の組み合わせ、突状体等が考えられる。
塗布液逃がし部が長溝や長孔や溝と孔の組み合わせの場合は、溝や孔の加工形成が容易で、下側保持部を安価に製作することができる。すなわち、下側保持部がプレートの場合、カッターで溝や孔を形成すればよい。

塗布液逃がし部が突状体の場合も、溝や孔と同様に下側保持部を容易かつ安価に製作することができる。

また、本発明に係るレンズ保持用治具の好ましい形態は、塗布液逃がし部を形成する本体線材部と、レンズ基材のコバ面の下側縁を２点支持する下側縁支持用線材部とを備えた線材によって形成されているものである。本体線材部は、略平行な左右一対の垂直片と、これらの垂直片の下端を連結する連結片とで構成され、これら垂直片と連結片とで囲まれた空間部が塗布液逃がし部を形成している。下側縁支持用線材部は、各垂直片の上端にそれぞれ外側上方に向かって傾斜するように延設されている。
このような下側保持部は、線材をＵ字状、Ｖ字状または上向きコ字状等に折り曲げ、その上端に外側上方に向かって傾斜する線材部（下側縁支持用線材部）を延設することにより、容易に製作することができる。

また、本発明に係るレンズ保持用治具の好ましい形態は、第１、第２のアームを互いに対向して配置し、少なくともいずれか一方を開閉自在とし、付勢手段によって閉方向に付勢しているものである。
第１、第２のアームのうち少なくとも一方のアームは、閉方向に付与されているので、２つの側方保持部でレンズ基材の左右両側縁を挟持することができ、安定した状態での保持を可能にする。

また、本発明に係るレンズ保持用治具とレンズ基材の製造方法の好ましい形態は、レンズ基材が、塗布液中においてレンズ保持用治具と閉空間を形成しない深さ内で塗布液に浸漬されるものである。
塗布液の塗布時に、レンズ基材とレンズ保持用治具が塗布液中において閉空間を形成しなければ、レンズ基材を塗布液から引き出したとき塗布液が閉空間に溜まったり膜を張ることがない。したがって、溜まった塗布液によるレンズ表面に塗布されている塗布液の膜厚への影響や、膜の破裂によりその飛沫がレンズ表面に付着するといったおそれもなく、不良品の発生を防止することができる。

さらに、本発明に係るレンズ保持用治具の好ましい形態は、レンズ基材がプラスチックレンズである。

図１は、本発明に係るレンズ保持用治具の一実施例を示す正面図である。 図２は、レンズ保持用治具の側面図である。 図３Ａは、下側保持部の平面図である 図３Ｂは、下側保持部の正面図である。 図３Ｃは、下側保持部の断面図である。 図４は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図５は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図６は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図７Ａは、下側保持部の他の実施例を示す平面図である。 図７Ｂは、下側保持部の正面図である。 図８は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図９は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図１０は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図１１Ａは、下側保持部の他の実施例を示す平面図である。 図１１Ｂは、下側保持部の正面図である。 図１２は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図１３は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図１４は、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図１５Ａは、下側保持部の他の実施例を示す正面図である。 図１５Ｂは、下側保持部の平面図である。

図１〜図２において、レンズ基材１は、例えばポリチオウレタン樹脂製で、屈折率１．６０、中心圧１．０ｍｍ、レンズ度数２．００、直径６５〜８０ｍｍφの円形レンズ（未加工レンズ）からなり、レンズ保持用治具３によって略垂直に保持された状態で塗布液２中に浸漬されている。

塗布液２としては、例えば基材用ハードコート液（HOYA製Ne=1.6）が用いられ、２３℃（２０〜２５℃）、湿度３５％（２０〜５０％）、風速０．５ｍ／ｍｉｎ以下の環境下においてハードコート槽に収納されている。

レンズ保持用治具３は、保持具本体５と、この保持具本体５にそれぞれ取付けられた第１、第２、第３のアーム６Ａ、６Ｂ、６Ｃとを備えている。保持具本体５は、金属製のプレートからなり、一端部の上面には逆Ｊ字状のフック部７が上方に向かって一体に突設されている。

第１、第２、第３のアーム６Ａ、６Ｂ、６Ｃは、同一垂直面内に位置するように配設されている。そのうち第１、第３のアーム６Ａ、６Ｃは、図１において、保持具本体５の左端部側に上端が固定されて配設されている。一方、残りの第２のアーム６Ｂは保持具本体５の右端部側に上端が取付けられている。また、第１のアーム６Ａと第２のアーム６Ｂは、レンズ基材１を挟んでその両側に略対向して配設され、下端にレンズ基材１のコバ面１ａの左右両側縁をそれぞれ保持する第１、第２の側方保持部８、９が一体に設けられている。すなわち、第１、第２のアーム６Ａ、６Ｂは、レンズ基材１のコバ面１ａの幾何中心Ｏを通る水平線Ｍ上の２点Ｐ1 、Ｐ2 もしくはその近傍部を保持するもので、本実施例においては、第１の側方保持部８がコバ面１ａの点Ｐ1 より若干上方にずれた近傍部Ｒ1 を保持し、第２の側方保持部９がコバ面１ａの点Ｐ2 より僅かに上方にずれた近傍部Ｒ2 を保持する例を示している。

第１のアーム６Ａは、上端が保持具本体５の左端部に溶接、ロー付け等によって固定されている。第１のアーム６Ａの第１の側方保持部８は、レンズ基材１の幾何中心Ｏを指向するように斜め下方に折り曲げられている。また、第１の側方保持部８の先端は、レンズ基材１との接触面積を小さくするために尖鋭なピン状に形成され、コバ面１ａを点状に保持している。

一方、第２のアーム６Ｂは、上端部が保持具本体５の右端部に取付けた水平な支持軸１０により、第１、第２、第３のアーム６Ａ、６Ｂ、６Ｃを含む同一垂直面内において回動自在に枢支され、かつ付勢手段としての捩りコイルばね１１により閉方向（図１において時計方向）、言い換えれば第１のアーム６Ａ方向の付勢力が付与されている。捩りコイルコイルばね１１は、支持軸１０に装着され、一端が保持具本体５に係止され、他端が第２のアーム６Ｂに形成されている。また、第２のアーム６Ｂの上端側には、第２のアーム６Ｂを開閉させるための操作レバー１２と、保持具本体５の下面に当接することにより第２のアーム６Ｂの閉方向の回動を制限するストッパ１３が一体に突設されている。第２のアーム６Ｂの第２の側方保持部９は、レンズ基材１の中心Ｏ方向を指向するように斜め下方に折り曲げられている。また、第２の側方保持部９の先端は、レンズ基材１との接触面積を小さくするために尖鋭なピン状に形成され、コバ面１ａを点状に保持している。

第３のアーム６Ｃは、第１のアーム６Ａの外側に離間して配置され、上端が保持具本体５の左端に溶接等によって固定された垂直アーム部６Ｃ-1と、この垂直アーム部６Ｃ-1の下端より斜め下方に延設され、下端がレンズ基材１の略真下に位置する傾斜アーム部６Ｃ-2とからなり、この傾斜アーム部６Ｃ-2の下端にレンズ基材１のコバ面１ａの下端縁（下側両側縁Ｓ1 、Ｓ2 ）を２点保持する下側保持部１５が取付けられている。

図３Ａ〜図３Ｃにおいて、下側保持部１５は、正面視形状が左右対称な略鏃形（逆三角形）の金属製薄板片（プレート）によって形成され、第３のアーム６Ｃの下端に略垂直にかつ表裏面がレンズ基材１の光学面１ｂ、１ｃと直交するように固定されている。下側保持部１５の上面は、Ｖ字状に屈曲した面からなり、レンズ基材１のコバ面１ａの下側両側縁Ｓ1 、Ｓ2 を２点支持する支持面１６を形成している。支持面１６の開き角度αは、９０〜１２０°程度とされる。また、支持面１６は、図３Ｃに示すように鋭利なエッジ状に形成され、その先端縁で下側両側縁Ｓ1 、Ｓ2 を支持する。

下側保持部１５の支持面１６によってレンズ基材１のコバ面１ａを支持すると、コバ面１ａと支持面１６との間には略三角形の閉空間１９が形成される。この閉空間１９は、レンズ基材１の光学面１ｂ、１ｃからコバ面１ａを伝って下側保持部１５の支持面１６に流れ落ちてくる塗布液２の溜まり部となる。このような閉空間１９に塗布液２が溜まると、レンズ基材１のコバ面１ａに塗布されている塗布液の膜厚が不均一になり、塗布不良の原因となる。

そこで、本発明においては、下側保持部５に塗布液逃がし部１７を形成し、閉空間１９に溜まる塗布液２を下方に逃がすようにしている。塗布液逃がし部１７は、下側保持部５の幅方向中央に形成された、表裏面に開放する縦長の孔からなり、上端が支持面１６に開放することにより閉空間１９と連通している。塗布液逃がし部１７の切り込み深さＤは５〜１０ｍｍ程度、切り込み幅Ｗは１〜２ｍｍ程度とされる。

下側保持部１５の形状、材質、塗布液逃がし部１７の形状等は、何ら特定されるものではなく、レンズ基材１のコバ厚、塗布液２の粘性等に応じて種々変更することが可能である。例えば、図４〜図１５Ｂに示すような各種の下側保持部１５を用いることが可能である。

図４は、塗布液逃がし部１７Ａを縦長台形の長孔で構成した例を示す。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図５は、塗布液逃がし部１７Ｂを縦長楕円形の長孔で構成し、支持面１６を上方に凸となる凸曲面に形成した例を示す。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図６は、塗布液逃がし部１７Ｃを縦長逆台形の長孔で構成した例を示す。この場合は、コバ厚の厚いマイナスレンズ１に適用して好適である。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図７Ａ、図７Ｂは、塗布液逃がし部１７Ｄを下側保持部１５の一方の面、例えば表面１５ａの中央に形成した縦長の長溝で構成した例を示す。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図８は塗布液逃がし部１７Ｅを下側保持部１５の表面中央に形成した縦長の長溝１８と、この長溝１８の下端に連設された、下側保持部１５の表裏面１５ｂ、１５ｃに貫通する孔１９とで構成した例を示す。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図９は、塗布液逃がし部１７Ｆを下側保持部１５の表面中央で上端から下端にまで延在する長溝で構成した例を示す。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図１０は、塗布液逃がし部１７Ｇを下側保持部１５の表面中央部に形成した左右一対からなる縦長の長溝２０ａ、２０ｂによって構成した例を示す。長溝２０ａ、２０ｂの上端は、支持面１６に開放している。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図１１Ａ、図１１Ｂは、下側保持部１５の表裏面１５ａ、１５ｂの中央にそれぞれ突設した縦長楕円形の突状体２１ａ、２１ｂによって塗布液逃がし部１７Ｈを構成した例を示す。突状体２１ａ、２１ｂの上端は、支持面１６に接続されている。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図１２は、下側保持部１５を線材によって形成したもので、本体線材部２２と、この本体線材部２２の両端に延設された左右一対の下側縁支持用線材部２３ａ、２３ｂとで構成されている。本体線材部２２は、Ｕ字状に形成されることにより、略平行な２つの垂直片２２ａ、２２ｂと、これらの垂直片２２ａ、２２ｂの下端を連結する半円弧状の連結片２２ｃとからなり、垂直片２２ａ、２２ｂと連結片２２ｃとで囲まれた空間が塗布液逃がし部１７Ｊを形成している。左右一対の下側縁支持用線材部２３ａ、２３ｂは、各垂直片２２ａ、２２ｂの上端にそれぞれ外側に向かって傾斜するように延設され、上面がレンズ基材１のコバ面１ａの下側両側縁Ｓ1 、Ｓ2 を受け止めて支持する支持面１６を形成している。

図１３は、下側保持部１５の上面を、レンズ基材１の下側両側縁Ｓ1 、Ｓ2 を２点支持する支持面１６と、この支持面１６の両側にそれぞれ設けた水平面２７とで構成した例を示す。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図１４は、下側保持部１５の塗布液逃がし部１７Ｋを、支持面１６の中央に形成した幅狭の孔２５ａと、この孔２５ａの下端に連通する横長の長孔２５ｂ（または長溝）とで形成した例を示す。その他の構成は、図３Ａ〜図３Ｃに示した下側支持部１５と略同一である。

図１５Ａ、図１５Ｂは、下側保持部１５を、正面視形状が左右対称な矢羽根型の金属製薄板片（プレート）によって形成したものである。このため、下側保持部１５は、左右両側面が垂直で、上面１６にＶ字状の凹部３０が形成され、下面にＶ字状の凸部３１が突設され、表裏面に塗布液逃がし部１７Ｌが形成されている。塗布液逃がし部１７Ｌは、下側保持部１５の高さ方向全長にわたって延在し、下側保持部１５の幅方向に所定の間隔で形成された複数の長溝２８ａ〜２８ｇで構成されている。長溝２８ａ〜２８ｇは、Ｖ字状の溝で、溝幅が１ｍｍ程度で１〜２ｍｍ間隔で形成されることが好ましい。

次に、上記したレンズ保持用治具３を用いたレンズ基材の製造方法について説明する。
まず、塗布液２を塗布すべきレンズ基材１と図１に示すレンズ保持用治具３を用意する。次に、レンズ保持用治具３の第２のアーム６Ｂの操作レバー１２を図１において捩りコイルばね１１に抗して反時計方向に回動させて第２のアーム６Ｂを開き、第１、第２の側方保持部８、９の間隔をレンズ基材１の外径より大きくする。そして、この状態で第１、第２、第３のアーム６Ａ、６Ｂ、６Ｃの保持部８、９、１５間にレンズ基材１を差込み、下端を第３のアーム６Ｃの下側保持部１５の支持面１６上に載置する。そして、この状態で操作レバー１２を上記とは反対方向に徐々に回動させて第２のアーム６Ｂを閉じ、第１、第２のアーム６Ｂ、６Ｂの第１、第２の側方保持部８、９によってレンズ基材１の左右両側縁を捩りコイルばね１１の付勢力によって挟持する。これによってレンズ基材１は、第１、第２のアーム６Ａ、６Ｂの第１、第２の側方保持部８、９および第３のアーム６Ｃの下側保持部１５によって保持され、この状態でレンズ保持用治具３とともに塗布液２に浸漬される。

塗布液２にレンズ基材１を浸漬する際には、塗布液２内においてレンズ保持用治具３とレンズ基材１とが閉空間を形成しない深さをもってレンズ基材１を塗布液２に浸漬する。すなわち、レンズ保持用治具３を塗布液２に深く浸漬して保持具本体５を塗布液２に沈めると、レンズ基材１のコバ面１ａと、第１、第２、第３のアーム６Ａ、６Ｂ、６Ｃおよび保持具本体５が塗布液２内において閉空間を形成するため、レンズ保持用治具３を引き上げてレンズ基材１を塗布液２から引き出したとき、閉空間に塗布液２の膜が形成される。このような膜は、破裂するとその飛沫の一部がレンズ基材１のコバ面１ａや光学面１ｂ、１ｃに付着して不均一な膜厚を形成するため、不良品の原因となる。このため、図１に示すように、レンズ基材１の塗布液２内への浸漬深さを制御し、塗布液２内において、レンズ基材１と第１、第２、第３のアーム６Ａ、６Ｂ、６Ｃおよび保持具本体５が閉空間を形成しない深さとする。つまり、レンズ基材１を塗布液２内に完全に浸漬し、第１、第２、第３のアーム６Ａ、６Ｂ、６Ｃの下半部を浸漬し、保持具本体５は塗布液２に浸漬させないで塗布を行なうようにする。このような浸漬においては、塗布液２内にレンズ基材１と第１、第２、第３のアーム６Ａ、６Ｂ、６Ｃと保持具本体５による密閉空間が形成されることがないので、レンズ保持用治具３を塗布液２から引き上げたときに膜が形成されず、膜の破裂による不良品の発生を防止することができる。

レンズ基材１を塗布液２内に完全に浸漬したことを確認した後、レンズ保持用治具３を塗布液２内から２００〜３５０ｍｍ／ｍｉｎ程度の引出し速度で上昇させてレンズ基材１を塗布液２から引き出す。塗布液２からレンズ基材１を引き出すと、レンズ基材１に付着している塗布液２は重力によって光学面１ｂ、１ｃを伝って下方に流れ落ち、下側保持部１５に付着する。

この場合、塗布液逃がし部１７を備えない従来のレンズ保持用治具においては、コバ面１ａと下側保持部１５の支持面１６との間に形成される閉空間１９に塗布液２が溜まるため、そのまま固化するとコバ面１ａの下側縁における被膜層の膜厚が他の部位の被膜層に比べて厚くなるという問題が発生する。

これに対して、本発明においては、支持面１６の中央に下方に向かって延在する塗布液逃がし部１７を設けているので、コバ面１ａと支持面１６との間の閉空間１９に溜まる塗布液２をさらに塗布液逃がし部１７によって下方に導くことができる。このため、閉空間１９に塗布液２が残留せず、コバ面１ａに塗布されている塗布液２と閉空間１９から塗布液逃がし部１７に流れ落ちる塗布液２とを切り離すことができる。したがって、コバ面１ａに塗布されている塗布液２は、閉空間１９に残留する塗布液によって影響を受けることがなく、一定な膜厚に塗布される。

次に、レンズ基材１をプレキュアした後、所定温度で一定時間加熱し、塗布液２を完全に硬化させる。これによって、例えば、レンズ基材１のコバ面１ａおよび光学面１ｂ、１ｃにハードコート層が形成される。

ハードコート層の形成が終了すると、レンズ基材１をレンズ保持用治具３から取り外し、レンズ基材１のコバ面１ａで第３のアーム６Ｃの下側保持部１５によって保持されていた下側縁を目視により検査し、ハードコート層の膜厚を評価基準に沿って評価する。膜厚が評価基準以上であれば良品と判定し、評価基準以下であれば不良品と判定し、レンズ基材１の製造を終了する。

［実施例］
図３Ａ〜図３Ｃに示した本発明に係るレンズ保持用治具３（実施例１〜６）と、本発明における塗布液逃がし部１７を備えない従来型のレンズ保持用治具（比較例１〜６）を用いてレンズ基材１に基材用ハードコート液（HOYA製Ne=1.6 ）を塗布する実験を行い、膜破裂の有無およびコバカス残りについての評価を行った結果を以下の表１に示す。

実験に際しては、塗布液逃がし部１７を縦方向に長い長孔とし、その切り込み深さＤを５ｍｍと１０ｍｍとし、切り込み幅Ｗを１ｍｍと２ｍｍとし、保持面１６の開き角度αを９０°と１２０°にした４種類のレンズ保持用治具３を製作して実験を行った。従来型のレンズ保持用治具は、下側保持部に上記の塗布液逃がし部１７を備えない点が本発明に係るレンズ保持用治具３と異なるだけで、その他の構成は全て同じである。

コバカス残り
◎：完全に残らない
○：殆ど残らない
×：太く線状に残る
膜破裂
○：異常なし
×：液の飛散跡がある

上記表１から明らかなように、比較例１〜６においては、いずれも膜破裂およびコバカス残りが発生するのに対し、実施例１〜６においては、いずれも膜破裂およびコバカス残りが発生しないことが確認された。これは、とりもなおさず塗布液逃がし部１７を設けた効果によるものと思われる。

Claims (6)

1. 保持すべきレンズ基材を挟んでその両側に配設された第１、第２、第３のアームと、
   前記第１、第２のアームの下端にそれぞれ設けられ、前記レンズ基材のコバ面の左右両側縁を保持する第１、第２の側方保持部と、
   前記第３のアームに設けられ、前記レンズ基材のコバ面の下側縁を保持する薄板片からなる下側保持部とを備え、
   前記下側保持部は、前記レンズ基材のコバ面の下側縁をレンズ基材の光学面に直交する方向に２点支持するＶ字状支持面と、これら２つの支持点より下方において前記Ｖ字状支持面より下方に延在して前記Ｖ字状支持面に開放する上端を有し、かつ前記下側保持部の表裏面に開放する塗布液逃がし部とを有し、
   前記塗布液逃がし部は、前記Ｖ字状支持面とレンズ基材のコバ面との間に形成される逆三角形の空間に前記Ｖ字状支持面の開放上端を介して連通し、
   前記第１、第２の側方保持部および前記下側保持部は、前記レンズ基材への塗布液の塗布時に前記第１、第２、第３のアームとともに前記塗布液に浸漬されることを特徴とするレンズ保持用治具。
2. 前記第１、第２のアームは、互いに対向して配置され、少なくともいずれか一方が他方に対して開閉自在で、付勢手段によって閉方向に付勢されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ保持用治具。
3. 前記レンズ基材は、塗布液内においてレンズ保持用治具と閉空間を形成しない深さ内で前記塗布液に浸漬されることを特徴とする請求項１記載のレンズ保持用治具。
4. 前記レンズ基材は、プラスチックレンズであることを特徴とする請求項１記載のレンズ保持用治具。
5. 請求項１記載のレンズ保持用治具を用いてレンズ基材のコバ面を保持する工程と、
   前記レンズ基材を保持した前記レンズ保持用治具を塗布液中に浸漬し、前記レンズ基材に塗布液を塗布する塗布工程と、
   前記レンズ保持用治具を前記塗布液から引き出した後、前記レンズ基材に塗布された前記塗布液を硬化させる工程と、
   を備えたレンズ基材の製造方法。
6. レンズ基材は、塗布液内において前記レンズ保持用治具と閉空間を形成しない深さ内で前記塗布液に浸漬されることを特徴とする請求項５記載のレンズ基材の製造方法。

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