JPH0467101A - 光学レンズのハードコーティング方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光学レンズ、主としてプラスチック眼鏡レンズ
等をハードコート用の液に浸漬して表面に液を塗布する
所謂ディッピングを行なうためのハードコーティング方
法及びその装置に関するものである。

（従来技術） 一般に、プラスチック眼鏡レンズは表面硬度を向上させ
る為のハードコーティング、光線透過を向上させる為の
増透処理等の前工程としてレンズ表面を汚れなく清浄に
する洗浄に関する技術が開発されている。　従来に於い
ては、純水、超純水、ＩＰＡＣイソプロピルアルコール
）等の洗浄液中をくぐらせること及び乾燥などの技術の
組合せであって且つ連続自動化されている。　その中で
、特に洗浄についてみると、洗浄液に浸漬して引き揚げ
る装置はそのほとんどのものがレンズ体を１個又は複数
個宛籠又はハンガー状の保持具に単体ずつ隔離して保持
し、液中へ浸漬と引き揚げ動作を繰り返している。

然る時、この動作は第８図に示す如く液面に対して上下
垂直動作のみである。　又、ハードコートをディッピン
グにて行う場合、この技術に加えて引き揚げ速度をコー
ト液に応じてコントロールするものである。

（発明が解決しようとする課題） 従来技術で述べたものに於いて以下の如き問題点を有し
ていた。

（ａ）レンズ体を液面に対して垂直に上下する機構上、
レンズ体が曲面であるために液面とレンズ表面（前面後
面）は極〈−時点以外は垂直ではあり得ない為に、レン
ズ表面のコーティング層に斑が生じてしまい高精度なデ
ィッピングを行うことが難かしい口（ｂ）レンズ体を液
中に浸漬、引き揚げる際に液面が鮒動して波乱を起し易
い。

（ｃ）レンズ体を保持する為に、２点、３点を保持点と
して細いステンレス線等で保持具を作るが、この接点個
所にて液溜りを生じ易い。

而して、本発明は従来技術のこの様な問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的とする処はコート液面に極力
３揺動を生じさせる要因を無くし極力、平静な液面の状
態を維持しながら高精度なディッピングを行い得ること
にある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明に於ける方法及びその
装置は以下の如くなる。

即ち、レンズ体の前面曲率中心、又は後面曲率中心、若
しくはそれら両面の中間曲率中心が液面上に位置すべく
保持具を構成し、該自車中心が回転運動の中心となる様
に動作せしめ、ディッピングの時、レンズ体を液面から
浸漬及び引き揚げる際に、レンズ体表面の全ての点にて
液面が垂直若しくは垂直に近い状態に保つことが出来る
ように成しである。

又、その装置は液面に一致せしめた保持具の回転中心軸
にリバーシブルモーター及び補助メカニズムにより回転
角速度６００／分〜２０°／分で任意に制御出来る機構
と成すと共に、該保持具のうち細いステンレス線（１〜
０．６φｍ　ｍ　）から成るクリップ部分だけが液中に
浸漬するように成し且つその線の殆んどの部分が回転中
心と同心円状に適宜湾曲してあり、又、レンズ表面に液
溜まりが生じないようにレンズ面をクリップする部分に
近い個所手前を下方向に折曲変形せしめである。

又、液槽の縁には常に波が外へオーバーフローで逃げる
ようにオーバーフロー槽を設けると共に、液槽の内側に
は内部で生じた波が反射して内部へ戻らない櫛状の消波
器を設け、更に又、液槽の底部近くにはディッピングの
際に減じた液を槽の底部より補給するときの流れによっ
て生じた揺動を抑止するために複数個の多孔薄板を適宜
孔位置をずらして間隔をおいて取付けである。

（作　用） 本発明は特に、引き揚げの時、液面とレンズ表面とが常
に垂直若しくは垂直に近い状態にあるため、液と引き揚
げ速度の対応を定常化して、引き揚げ条件を単純化する
と共に被膜の厚みをコントロールすることを容易にする
。　即ち、レンズ体をゆっくりと引き揚げた場合、コー
ティング膜は薄く、又逆に速く引き揚げる場合には厚い
コーティング膜となる。

又、クリップ部分の構成及びオーバーフロー槽と櫛状の
消波器等の共働作用として保持具の回転動作中、液の抵
抗を最小限に抑えられ、液の波乱を生じることがなく、
常に平静な液面の状態にてディッピングを行なうことが
出来、斑のない高精度のハードコーティングが行い得る
。

（実施例） 次いで実施例について図面（第１図乃至第７図）を参照
して説明する。

第１図に於いて、１はディッピングを行なうために適宜
のコーティング液Ｗを常時オーバーフローの状態にて貯
溜せしめたハードコーティング装置本体であり、主にコ
ーティング液Ｗを常時上級２Ａ−杯にまでオーバーフロ
ー状態で充満せしめた内槽２と、該内槽２の外周にオー
バーフロー槽３とを設けて二重槽構造と成し、適宜ポン
プＲの作動によって前記コーティング液Ｗを内槽２の供
給口２Ｂとオーバーフロー槽３の吸込口３Ａとの間で層
流状態にて循環せしめである。

而して、内槽２の上縁２Ａは常に準静的な液面ＷＡと一
致する。

４は前記オーバーフロー槽３の上級鍔部３Ｂから内槽２
の上縁２Ａをまたいで内側下方向へ突設せしめた櫛状の
消波器で（第６図参照）、コーティング液面ＷＡが外乱
によって揺動する場合、生じた波がそこで反射して内槽
２内部へ戻らないように成しである。　消波器４として
繊維状、スポンジ状等の緩衝部材を用いてもよい。

５は前記内槽２の底面部近傍に適宜孔５Ａ位置を互いに
ずらして複数枚取付けた多孔薄板であり、レンズ体Ｓを
ディッピングすることによってオーバーフローして減じ
た液を内槽２の底面部の供給口２Ｂより補給する際に、
その流れによって起きる液の揺動を抑止すべく成しであ
る。（第７図参照）６は主にプラスチック眼鏡レンズ等
のレンズ体Ｓを保持するための保持装置であり、第２図
乃至第５図に示す如く該保持装置６の回転軸杆７の回転
中心軸Ｐを、前記内槽２の上縁２Ａ−杯に充満せしめた
コーティング液Ｗの液面ＷＡ位置に一致せしめである。

８は回転軸杆７に嵌着せしめたクリップ係架用突出部で
あり、長手方向に穿った六８Ａ内にクリップ部材９の係
架端９Ａを係架せしめてこれを着脱自在となるべく装着
せしめである。

前記クリップ部材９は細いステンレス線（約１〜０．６
φｍｍ）を前記回転軸杆７の回転中心軸Ｐを自車中心と
した同心円下方向に湾曲せしめると共に（と前記回転軸
杆７の回転中心軸Ｐまでの距離りはレンズ体Ｓの前面曲
率半径１＋又は後面曲率半径又２着しくは両面の中間曲
率半径ｓＬ３等と一致せしめることで、レンズ体の曲面
の中心をレンズ体Ｓの保持装置６の回転中心となるよう
にし且つ保持装置６の回転運動の中心を液面ＷＡと一致
せしめである。

又、回転軸杆７の正転及び反転はリバーシブルモーター
（図示せず）により行い、又補助メカニズムによって回
転角速度が６０〜２００／分で任意に制御出来る機構と
成しである。（例えばステッピングモーターを採用して
もよい、） 又、回転軸杆７の自動回転動作の下でそのクリップ部材
９のみが液中に浸漬すべく成し、作動中の液の抵抗が最
小となって、線状のクリップ部材９によって液の波乱を
起すことがないようにしである。

又、前記クリップ部材９のレンズ体Ｓのクリップ部分Ｋ
に近い手前個所にてこれを略Ｖ字状に折曲Ｖせしめてあ
り、該クリップ部材９を液面ＷＡから引き揚げる時に、
該折曲７部分がレンズ体Ｓよりも下側にあるので、ステ
ンレス線をつたわってレンス体側に液溜まりが出来るお
それがない、　特に、コーティング液Ｗの粘度は４〜７
ｃｐｓで液溜まりが出来易い。

而して１本発明の枢要点はレンズ体Ｓの曲面の中心をレ
ンズ回転中心となるようにし且つ保持装置の運動の中心
友液面と一致させることにある。

勿論、レンズ体Ｓは凸面と凹面の曲率中心位置が一致し
ていないことが一般であるので、（イ）凸面を基準とし
て回転中心をきめる、（ロ）凹面を基準として回転中心
をきめる、（ハ）凸凹両面の中間を回転中心とする等の
選択があるが、何れの場合も従来方法に比べてレンズ表
面と液面ＷＡは垂直に近い。

好ましくは、凸面若しくは略中間よりに回転中心を決め
ることは産業上有利である。　近年レンズ体Ｓの凸面が
光学設計上の基準となっているケースが多く、凸面の曲
率半径１１はレンズメーカーによって揃っているので保
持装置６の種類を少くすることの利益があるからである
。　尚、保持装置６の細線部分であるクリップ部材９は
レンズ体Ｓの口径、レンズ体Ｓの縁厚が異ることに応じ
て夫々の大きさに適応する寸法のものを用意して交換し
得るようにしである。

而して、本発明は液面ＷＡを常に平静な面の状態に維持
しながらディッピング作業を行なうことが出来る。

（発明の効果） 本発明は叙上の如く構成されているので以下に記載する
効果を奏する。

（ａ）ディッピングの際にレンズ体を液面から引き揚げ
る場合、レンズ表面と液面とが互いに垂直若しくは垂直
に近い状態に保つことが出来るので、斑のない一様均質
なコーティング膜層が得られ、高精度なディッピングを
行うことが出来、被膜の厚みのコントロールを容易に行
うことが出来る。

（ｂ）レンズ体の回転中心を液面に一致させ、保持装置
のうち、細いステンレス線（１〜０．６φｍｍ）のみが
液中にあり且つその線の殆んどが回転中心と同心円方向
に湾曲しであるので１作動中の液の抵抗が最小で、線に
よって液の波乱を起すことがないつ（Ｃ）保持装置の細
線部のうちレンズ体をクリップする部分に近い折曲個所
は液外に出るとき、クリップ部分より下方にあるように
しであるので細線をつたわってレンズ表面に液溜が出来
るおそれがない。

（ｄ）ハードコートをディッピングする前工程として重
要な洗浄工程でレンズ体の保持装置を交換することはの
ぞましくないので、ハードコート工程でも回転軸杆に対
してレンズ体を保持したクリップ部材のみを交換出来る
ようにして、これを回転軸杆に簡単に嵌め込み引き抜き
が出来るように成したので、レンズ体の引き揚げ終了位
置で、保持装置からクリップ部材を垂直方向に引き抜き
次のレンズ体を装着した別のクリップ部材を嵌め込むこ
とによりスムースに交換出来、又この機構は連続生産上
有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本発明実施例を示すもので、第１図
はハードコーティング装置本体の概略を示す縦断正面図
、第２図は保持装置の概要を示す正面図、第３図は同じ
く側面図、第４図は同じく斜視図、第５図は同じく平面
図、第６図は消波器の実施例を示す要部の斜視図、第７
図は多孔薄板の配置を示す全体斜視図である。　第８図
は従来技術を示すものである。 ｌ・・・ハードコーティング装置本体 ２００．内槽　　３００．オーバーフロー槽４・・・消
波器　　５・拳・多孔薄板 ６・・・保持装置　　７・・・回転軸杆９・・・クリッ
プ部材　　ＷＡ−−・液面Ｓ・・・レンズ体　　Ｖ・・
―折曲 第　１ｖＡ ｊＩ　２　工 第３ｍ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）光学レンズのディッピングによるハードコーティ
   ングに於いて、レンズ体Ｓを液面ＷＡより引き揚げる際
   に、レンズ体Ｓ表面である曲面の全ての部分と液面ＷＡ
   とが垂直若しくは垂直に略近い状態に保つことを特徴と
   する光学レンズのハードコーティング方法
2. （２）光学レンズのディッピングによるハードコーティ
   ングに於いて、レンズ体Ｓの前面又は後面若しくは両面
   の中間の曲率中心をレンズの回転中心と略一致せしめ且
   つレンズ体Ｓの保持装置６の回転中心を液面ＷＡと一致
   せしめた光学レンズのハードコーティング装置
3. （３）光学レンズのハードコーティング装置本体１のコ
   ーティング液Ｗを常時オーバーフローせしめた内槽２で
   あって、該内槽２の上縁２Ａに、光学レンズのディッピ
   ングの際の保持装置６を装着せしめると共に、眼鏡レン
   ズの前面又は後面若しくは両面の中間の曲率中心を該眼
   鏡レンズのディッピングでの保持装置６の回転中心及び
   該回転中心と液面ＷＡとを一致せしめた光学レンズのハ
   ードコーティング装置
4. （４）保持装置６が、反復揺動回転すべく成した回転軸
   杆７と、該回転軸杆７に着脱自在と成したクリップ部材
   ９とから成り、該回転軸杆７に着脱自在に装着せしめた
   クリップ部材９のレンズ体Ｓとの保持個所近傍を、該レ
   ンズ体Ｓよりも下側に略Ｖ字型に折曲Ｖせしめた光学レ
   ンズのハードコーティング装置
5. （５）ハードコーティング装置本体１を内槽２とオーバ
   ーフロー槽３とにより構成すると共に内槽２の縁部に消
   波器４を設ける一方、レンズ体をディッピングすること
   によってオーバーフローにて減じた液は、内槽２の底部
   より補給せしめ又補給液の流れによって起きる液の揺動
   をおさえるのに、底部近くに多孔薄板５を孔５Ａ位置を
   ずらして複数取付けた請求項２又は３記載の光学レンズ
   のハードコーティング装置