JPS6243721Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は光フアイバ相互または光フアイバと他
の光デバイスとの光学的接続に使用する光コネク
タのプラグ端面を短時間に鏡面仕上げするための
光コネクタ用端面研磨機に関する。

一般に、光コネクタの特性は、接続側と被接続
側との軸心の一致精度とプラグ端面の鏡面度で決
められる。このため、一般に光コネクタはプラグ
の中心軸にフアイバを保持固定したあと、端面を
鏡面に磨き上げている。また、コネクタの組立お
よび研磨等の加工には特殊な設備および治工具類
を必要とするため工場で行なわれるのが普通であ
る。

また、フアイバをプラグの中心軸上に保持固定
させる他の構造として、予め高精度の円柱状のプ
ラグにフアイバの外径とほぼ等しい小径穴を高精
度に中心軸上に穿孔せしめる加工技術等がある。
このようにすると、フアイバをプラグに挿入する
だけで自動的にプラグの軸心上に心出しが行なえ
光フアイバケーブル布設現場等の工場外でも組立
可能となる。

しかし、上述のようにコネクタ特性を良好にさ
せるにはプラグおよびフアイバ端面を鏡面にかつ
平滑に仕上げる必要がある。このため、従来、工
場内では、専用の設備を用いてフアイバおよびプ
ラグ端面を同時研磨しているが、この設備を布設
現場等に搬入して工事を行なうことは、設置環境
および動力等の条件から非常に困難であるため、
可搬形でかつ簡単な操作でプラグ端面を鏡面に仕
上げることができる装置が要求されている。

また、低接続損失のコネクタを得るには、一般
に、粒度の大きい研磨剤から順に小さな研磨剤を
使用して数回の研磨を行ない、最終的にはサブミ
クロン大の研磨剤を使用して磨く必要がある。こ
のため、研磨剤の交換または端末プラグの清掃な
どに多大な時間を要するとともに研磨剤の材質、
粒度さらに研磨時間などの選択に比較的熟練を要
するため、短時間で組み立てを行なわなければな
らない布設現場での作業には採用できないという
欠点がある。

本考案の目的は上述の欠点を除去した光コネク
タ用端面研磨機を提供することにある。本考案に
よれば、光フアイバコネクタの端末プラグ端面を
研磨する端面研磨機において、粒度の異なる複数
の研磨剤を一軸方向に順番に付着させた研磨面を
有する研磨板と、端末プラグを保持する保持手段
と、前記プラグ端面が前記研磨面に接した状態で
前記保持手段を往復運動または回転運動させる第
１の駆動手段と、前記プラグの直下に前記研磨板
がくるように該研磨板を保持しかつ前記一軸方向
に往復運動させる第２の駆動手段とを備えたこと
を特徴とする光コネクタ用端面研磨機が得られ
る。

第１図は光フアイバコネクタの端末プラグ部分
の断面図であり、フアイバコード１の先端に端末
プラグ２がフアイバコード１内のフアイバ１′と
接着剤３とを介して固定されている。図では、フ
アイバ１′と端末プラグ２との端面３′を平滑に表
わしているが、組立直後のフアイバ１′は普通端
末プラグ２の端面より突き出しており、固定後両
者を同時に研磨している。

第２図は本考案の研磨板の一実施例を示す図で
ある。研磨板９は、板金製の基板４上に粗削り用
研磨剤５と中間仕上げ用研磨剤６と上仕上げ用研
磨剤７と最終仕上げ用研磨剤８とを順番に付着さ
せた構造を有している。また、研磨剤の材質は、
例えば、ダイヤモンド砥粒などがあり、粒度も40
μｍ大から最終仕上げ用の0.5μｍ大のものであ
る。また、ダイヤモンド砥粒の付着は、例えば、
電着加工等により行なうことができる。

第３図は、第２図の研磨板９の部分断面拡大図
であり、基板４と研磨剤５との付着状態を示して
いる。

第４図は研磨板９を使用して光コネクタの端面
を研磨するときの研磨軌跡を示す平面図である。
研磨板９の研磨面に第１図に示す端末プラグ２を
垂直に設置し、最初の開始点をａとし、端末プラ
グを前後方向ｚに移動させるとともに研磨板９を
Ｌ方向に移動させると、端末プラグ２は研磨板９
上に軌跡ｂを描いてｃ点に到達する。このとき、
前後方向ｚの振動とＬ方向の移動を停止させ、端
末プラグ２の研磨加工が終了する。

第５図は端末プラグを円運動させたときの研磨
板９上の軌跡を示す。これは、上述の前後運動よ
り研磨軌跡が大きくなるから、研磨圧など他の条
件が同じであれば前後運動のときより研磨量が大
きくなる。

第６図および第７図はそれぞれ本考案の一実施
例を示す正面断面図および側面断面図である。

第６図において、本実施例は、端末プラグ２を
保持する端末プラグ保持具１０とこの保持具１０
を垂直にかつ上下方向に移動自由に保持する案内
保持具１１と、この案内保持具１１を前後方向に
移動自由にベアリング１２を介して支持する支持
具１３と、端末プラグ２の直下の位置に研磨板９
を案内しかつ研磨板９を端末プラグ２と直角に保
持する研磨板９の案内台１４と、研磨板９をＬ方
向に平行移動させるための４個のローラー部材１
５と、停止スイツチ１６と、冷却水滴下容器１７
とから構成されている。

第７図は、第６図の側面断面図であり、端末プ
ラグ２の簡単な運動機構を示す図である。端末プ
ラグ保持具１０の案内保持具１１には腕具１９が
設けられており、シリンダー２０内のスプリング
機構２１と係合している。腕具１９の先端には偏
心円盤１８が設けられ、この偏心円盤１８の偏心
１８′を軸として回転させることにより腕具１９
にピストン運動を行なわせ、同時に端末プラグ２
を図の左右方向に振動させることにより簡単に研
磨作業が行なえる。

以上、本考案には、研磨の各工程に要するコネ
クタおよび研磨盤の洗浄時間または研磨剤を交換
する時間等を省くことができ、機構が簡単である
ため容易に小形化が達成できる。また、従来と同
等以上の研磨仕上げ精度を得ることができ、布設
現場でのコネクタ付け工事がより簡単となる等の
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は光フアイバコネクタの端末プラグ部分
を示す断面図、第２図は研磨板を示す斜視図、第
３図は第２図の研磨板の部分断面拡大図、第４図
は研磨軌跡を示す平面図、第５図は他の研磨軌跡
を示す平面図ならびに第６図および第７図はそれ
ぞれ本考案の一実施例を示す正面断面図および側
面断面図である。 図において、１……光フアイバコード、１′…
…光フアイバ、２……端末プラグ、３……接着
剤、３′……端面、４……基板、５……粗削り用
研磨剤、６……中間仕上げ用研磨剤、７……上仕
上げ用研磨剤、８……最終仕上げ用研磨剤、９…
…研磨板、１０……端末プラグ保持具、１１……
案内保持具、１２……ベアリング、１３……支持
具、１４……案内台、１５……ローラー部材、１
６……自動停止スイツチ、１７……冷却水滴下容
器、１８……偏心円盤、１８′……偏心、１９…
…腕具、２０……シリンダー、２１……スプリン
グ機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 光フアイバコネクタの端末プラグ端面を研磨す
   る端面研磨機において、粒度の異なる複数の研磨
   剤を一軸方向に順番に付着させた研磨面を有する
   研磨板と、前記プラグを保持する保持手段と、前
   記プラグ端面が前記研磨面に接した状態で前記保
   持手段を往復運動または回転運動させる第１の駆
   動手段と、前記プラグの直下に前記研磨板がくる
   ように該研磨板を保持しかつ前記一軸方向に往復
   運動させる第２の駆動手段とを備えたことを特徴
   とする光コネクタ用端面研磨機。