CN210024754U - 一种镜面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜面抛光机,应用在抛光设备的技术领域,解决了多个角锥棱镜的底面无法同时加工,工作效率低技术问题,其包括机架,所述机架内设置有圆盘,所述圆盘通过第一驱动电机带动其自身转动,所述机架上安装有操作臂,所述操作臂包括相互铰接的滑移部和悬臂部,所述机架上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有连接板,所述连接板和滑移部通过连接组件转动连接,所述机架上固定连接有导向块,所述导向块上滑移连接有滑移板,所述滑移部与滑移板转动连接,所述滑移部上设置有带动悬臂部转动的液压气缸,所述悬臂部远离滑移部的一端安装有磨轮;具有多个角锥棱镜同时加工,工作效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备领域,特别涉及一种镜面抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层,同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。如图8所示,角锥棱镜8是一种作回射用的玻璃元件,它用三个90°角回射入射光束,角锥棱镜8在粗加工之后,需要对其底部镜面81进行抛光,以提高角锥棱镜8镜面的平整度。
现有公告号为CN201120373215.X的中国专利公开了一种抛光机,包括箱体、抛光轮、传动机构及电控机构,抛光轮与传动机构之间设有角度调整机构,角度调整机构包括活动立板、调整丝杆,所述传动机构中的电机与传动轴均固装于活动立板上,所述活动立板的活动端与调整丝杆连接。采用上述结构可通过角度调整机构对抛光轮的角度进行调整,使抛光轮在使用过程中可以根据工件的形状进行相应的调整,特别是五金或水暖工件中存在的一些角度较小部位,采用现有抛光机甚至在更换较小直径的抛光轮后仍无法进行抛光,采用本实用新型所提供的抛光机,可通过手动调节抛光轮角度实现对其的抛光操作,提高了抛光机的使用效果,也扩大了抛光轮的适用范围,使抛光机的适用范围更广、实用性更强。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该抛光机一次只能加工一个工件,当有多个角锥棱镜需要精加工底面的镜面时,无法满足批量生产的要求,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜面抛光机,具有可以实现多个角锥棱镜同时加工,工作效率高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种镜面抛光机,包括机架,所述机架内设置有用于固定角锥棱镜的圆盘,所述圆盘通过第一驱动电机带动其自身转动,所述机架上安装有操作臂,所述操作臂包括相互铰接的滑移部和悬臂部,所述机架上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴穿设于机架并固定连接有连接板,所述连接板和滑移部远离悬臂部的一端通过连接组件转动连接,所述机架上固定连接有导向块,所述导向块上滑移连接有滑移板,所述滑移部与滑移板转动连接,所述滑移部上设置有带动悬臂部转动的液压气缸,所述悬臂部远离滑移部的一端安装有磨轮。
通过采用上述技术方案,第二驱动电机作为驱动源带动连接板转动,连接板与悬臂部连接,悬臂部与滑移板转动连接,滑移板与导向块滑移连接;连接板、悬臂部、滑移板和导向块,构成一个简单的曲柄滑块结构,第二驱动电机驱动连接板转动,连接板作为主动杆带动位于操作臂另一端的磨轮的圆心绕圆形轨迹转动。操作臂包括滑移部和悬臂部两个部分,滑移部和悬臂部铰接,滑移部和悬臂部之间的角度可以通过液压气缸控制,悬臂部和滑移部之间的角度变小对应磨轮与圆盘之间的距离变大。待抛光的角锥棱镜沿圆盘周向固定,第一驱动电机带动圆盘自转,角锥棱镜与绕圆形轨迹转动的磨轮接触,进行抛光,可以实现一次同时加工多个角锥棱镜的效果。
本实用新型进一步设置为:所述磨轮的中心固定连接有与磨轮垂直的调节杆,所述悬臂部远离滑移部的一端固定连接有安装块,所述安装块上设置有两根平行设置的安装杆,所述调节杆设置于两根安装杆之间,所述调节杆与安装杆通过固定组件转动连接;
所述固定组件包括固定螺栓和固定螺母,所述安装杆上开设有安装孔,所述调节杆上开设有限位孔,所述固定螺栓穿过安装孔和限位孔并与固定螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,固定组件的设置使得悬臂部和调节杆铰接,液压气缸带动悬臂部转动时,调节杆由于受到磨轮自身重量原因,始终保持竖直状态,即圆盘处于水平状态;同时,固定组件还使得调节杆自身不会绕其轴线转动。
本实用新型进一步设置为:所述导向块上设置有T型滑槽,所述滑移板上设置有与之对应的T型滑块,所述T型滑块与T型滑槽滑移连接。
通过采用上述技术方案,T型滑块与T型滑槽的设置,使得导向块和滑移板滑移连接更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述滑移板上设置有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有垫圈,所述螺纹杆穿设于滑移部并螺纹连接有限位盖。
通过采用上述技术方案,滑移板与滑移部转动连接,垫圈可以减小滑移板与滑移部发生相对转动的摩擦力;限位盖和垫圈可以限制滑移部沿螺纹杆轴线方向的自由度。
本实用新型进一步设置为:所述滑移部上固定连接有两个平行设置的第一立板,两个所述第一立板之间固定连接有第一横杆,所述悬臂部固定连接有两个平行设置的第二立板,两个所述第二立板上固定连接有第二横杆;
所述第一横杆穿设于液压气缸,所述第一横杆和液压气缸转动连接;所述传动杆上开设有供第二横杆穿设的通孔,所述第二横杆转动连接有传动杆,所述传动杆与液压气缸的输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案,第一立板和第一横杆的设置使得液压气缸与滑移部转动连接,第二立板和第二横杆的设置使得传动杆与悬臂部转动连接;传动杆和液压气缸固定连接,且悬臂部和滑移部铰接,液压气缸工作可以带动悬臂部和滑移部发生相对转动。
本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括两个套筒、锁定螺栓和锁定螺母,所述连接板上开设有U型缺口,所述滑移部远离悬臂部的一端开设有定位孔,所述套筒插设于定位孔两端,所述锁定螺栓穿设于套筒和U型缺口与锁定螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,两个套筒从定位孔的两端插入,锁定螺栓将套筒和连接板固定,当连接板受到第二驱动电机驱动其转动时,套筒使得滑移部能够更加流畅的在连接板的带动下发生转动。U型缺口的设置,可以调节滑移部发生转动幅度的大小,对应的可以调节磨轮运动的轨迹。
本实用新型进一步设置为:所述锁定螺栓上设置有两个便于转动的转动耳。
通过采用上述技术方案,转动耳的设置使得操作者更加容易调节锁定螺栓,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有池体,所述圆盘放置于池体内,所述池体上设置有用于输送冷却液的输送管。
通过采用上述技术方案,输送管可以喷出冷却液,使得抛光效果更好;在池体内进行抛光,不会对周边环境造成较大影响,更加干净整洁。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过第二驱动电机、连接板、操作臂和磨轮的设置,能够实现磨轮绕一定轨迹转动,同时对多个工件加工;
2.通过传动杆和液压气缸的设置,能够悬臂部可以绕着悬臂部与滑移部铰接处发生转动,磨盘向远离圆盘的方向移动,方便拿取角锥棱镜;
3.通过滑移板的设置,能够同时实现滑移部的滑移和转动的要求。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是本实用新型中用于体现固定组件和连接组件的爆炸图;
图4是图3中B部放大图;
图5是图3中C部放大图;
图6是本实用新型中用于体现连接板的爆炸图;
图7是图6中D部放大图;
图8是现有技术中的角锥棱镜结构示意图。
图中,1、机架;11、导向块;111、T型滑槽;12、圆盘;13、第一驱动电机;14、连接板;141、U型缺口;15、第二驱动电机;2、操作臂;21、滑移部;211、第一立板;212、第一横杆;213、定位孔;22、悬臂部;221、第二立板;222、第二横杆;223、传动杆;2231、通孔;23、液压气缸;24、安装块;241、安装杆;242、安装孔;3、磨轮;31、调节杆;311、限位孔;4、固定组件;41、固定螺栓;42、固定螺母;5、滑移板;51、T型滑块;52、螺纹杆;53、垫圈;54、限位盖;6、连接组件;61、套筒;62、锁定螺栓;621、转动耳;63、锁定螺母;7、池体;71、输送管;8、角锥棱镜;81、底部镜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:如图1所示,为本实用新型公开的一种镜面抛光机,包括机架1,机架1上设置有池体7,池体7内设置有圆盘12,圆盘12沿其周向安装有多个待抛光的角锥棱镜8,池体7上设置有用于输送冷却液的输送管71,输送管71可以向正在抛光的角锥棱镜8喷射冷却液,使得抛光效果更好。机架1上还安装有操作臂2,操作臂2包括相互铰接的滑移部21和悬臂部22,滑移部21上设置有带动悬臂部22转动的液压气缸23,悬臂部22远离滑移部21的一端安装有磨轮3。
如图1和图2所示,滑移部21上固定连接有两个平行设置的第一立板211,两个第一立板211之间固定连接有第一横杆212,第一横杆212穿设于液压气缸23,第一横杆212和液压气缸23转动连接;悬臂部22固定连接有两个平行设置的第二立板221,两个第二立板221上固定连接有第二横杆222,传动杆223上开设有供第二横杆222穿设的通孔2231,第二横杆222转动连接有传动杆223。传动杆223与液压气缸23的输出轴固定连接,液压气缸23工作可以带动悬臂部22和滑移部21发生相对转动。
如图3和图4所示,磨轮3的中心固定连接有调节杆31,调节杆31与磨轮3垂直,悬臂部22远离滑移部21的一端固定连接有安装块24,安装块24上设置有两根平行设置的安装杆241,调节杆31设置于两根安装杆241之间,调节杆31与安装杆241通过固定组件4转动连接;固定组件4包括固定螺栓41和固定螺母42,安装杆241上开设有安装孔242,调节杆31上开设有限位孔311,固定螺栓41穿过安装孔242和限位孔311并与固定螺母42螺纹连接。
如图3和图5所示,池体7的下端设置有第一驱动电机13,第一驱动电机13的输出轴穿设于池体7的底部并与圆盘12的中心固定连接,第一驱动电机13可以带动圆盘12发生自转。机架1上还安装有第二驱动电机15,第二驱动电机15的输出轴穿设于机架1并固定连接有连接板14,连接板14可以绕着第二驱动电机15输出轴转动。连接板14远离第二驱动电机15输出轴的一端和滑移部21远离悬臂部22的一端通过连接组件6转动连接,连接组件6包括两个套筒61、锁定螺栓62和锁定螺母63,连接板14上开设有U型缺口141(见图6),滑移部21远离悬臂部22的一端开设有定位孔213,套筒61插设于定位孔213两端,锁定螺栓62穿设于套筒61和U型缺口141与锁定螺母63螺纹连接。锁定螺栓62上设置有转动耳621,转动耳621的设置方便操作者转动锁紧螺栓。
如图6和图7所示,机架1上固定连接有导向块11,导向块11上滑移连接有滑移板5,导向块11上设置有T型滑槽111,滑移板5朝向导向块11的一侧设置有与之对应的T型滑块51,本实施例中,T型滑槽111的数量为两条,使得T型滑块51与T型滑槽111滑移连接更加平稳、流畅。滑移板5上设置有螺纹杆52,螺纹杆52上套设有垫圈53,垫圈53降低了滑移板5与滑移部21发生相对转动的摩擦力;螺纹杆52穿设于滑移部21并螺纹连接有限位盖54,限位盖54和垫圈53可以限制滑移部21沿螺纹杆52轴线方向的自由度。
上述实施例的实施原理为:将角锥棱镜8通过专用胶固定于圆盘12上,调节液压气缸23至合适的位置,调节杆31与安装杆241铰接,调节杆31受到磨轮3的重力作用,处于垂直状态,对应磨轮3处于水平状态;打开第二驱动电机15,连接板14绕第二驱动电机15的输出轴转动,并带动操作臂2转动,此时,滑移板5沿着T型滑槽111的长度方向做往复位移,滑移部21绕着螺纹杆52转动,位于操作臂2另一端的磨轮3绕一定的轨迹转动,第一驱动电机13带动圆盘12转动,磨轮3与分布于圆盘12周向的多个角锥棱镜8接触,同时实现对多个角锥棱镜8的抛光。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种镜面抛光机,包括机架(1),所述机架(1)内设置有用于固定角锥棱镜(8)的圆盘(12),所述圆盘(12)通过第一驱动电机(13)带动其自身转动,其特征在于:所述机架(1)上安装有操作臂(2),所述操作臂(2)包括相互铰接的滑移部(21)和悬臂部(22),所述机架(1)上安装有第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的输出轴穿设于机架(1)并固定连接有连接板(14),所述连接板(14)和滑移部(21)远离悬臂部(22)的一端通过连接组件(6)转动连接,所述机架(1)上固定连接有导向块(11),所述导向块(11)上滑移连接有滑移板(5),所述滑移部(21)与滑移板(5)转动连接,所述滑移部(21)上设置有带动悬臂部(22)转动的液压气缸(23),所述悬臂部(22)远离滑移部(21)的一端安装有磨轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镜面抛光机,其特征在于:所述磨轮(3)的中心固定连接有与磨轮(3)垂直的调节杆(31),所述悬臂部(22)远离滑移部(21)的一端固定连接有安装块(24),所述安装块(24)上设置有两根平行设置的安装杆(241),所述调节杆(31)设置于两根安装杆(241)之间,所述调节杆(31)与安装杆(241)通过固定组件(4)转动连接;
所述固定组件(4)包括固定螺栓(41)和固定螺母(42),所述安装杆(241)上开设有安装孔(242),所述调节杆(31)上开设有限位孔(311),所述固定螺栓(41)穿过安装孔(242)和限位孔(311)并与固定螺母(42)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜面抛光机,其特征在于:所述导向块(11)上设置有T型滑槽(111),所述滑移板(5)上设置有与之对应的T型滑块(51),所述T型滑块(51)与T型滑槽(111)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种镜面抛光机,其特征在于:所述滑移板(5)上设置有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)上套设有垫圈(53),所述螺纹杆(52)穿设于滑移部(21)并螺纹连接有限位盖(54)。
5.根据权利要求1所述的一种镜面抛光机,其特征在于:所述滑移部(21)上固定连接有两个平行设置的第一立板(211),两个所述第一立板(211)之间固定连接有第一横杆(212),所述悬臂部(22)固定连接有两个平行设置的第二立板(221),两个所述第二立板(221)上固定连接有第二横杆(222);
所述第一横杆(212)穿设于液压气缸(23),所述第一横杆(212)和液压气缸(23)转动连接;所述第二横杆(222)转动连接有传动杆(223),所述传动杆(223)上开设有供第二横杆(222)穿设的通孔(2231),所述传动杆(223)与液压气缸(23)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种镜面抛光机,其特征在于:所述连接组件(6)包括两个套筒(61)、锁定螺栓(62)和锁定螺母(63),所述连接板(14)上开设有U型缺口(141),所述滑移部(21)远离悬臂部(22)的一端开设有定位孔(213),所述套筒(61)插设于定位孔(213)两端,所述锁定螺栓(62)穿设于套筒(61)和U型缺口(141)与锁定螺母(63)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种镜面抛光机,其特征在于:所述锁定螺栓(62)上设置有两个便于转动的转动耳(621)。
8.根据权利要求1所述的一种镜面抛光机,其特征在于:所述机架(1)上设置有池体(7),所述圆盘(12)放置于池体(7)内,所述池体(7)上设置有用于输送冷却液的输送管(71)。
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CN117863008A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 湖南戴斯光电有限公司 | 一种光学器件磁流变加工装置 |
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