JP5281985B2

JP5281985B2 - グリル

Info

Publication number: JP5281985B2
Application number: JP2009184409A
Authority: JP
Inventors: 宏治矢野
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2009-08-07
Filing date: 2009-08-07
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2029-08-07
Also published as: JP2011036313A

Description

本発明は、食材から発生した油煙や臭気成分を加熱消失するアフターバーナを備えたグリルに関するものである。

従来のグリルにおいて、食材から発生した油煙や臭気成分をグリル庫と排気通路との間に設けられたアフターバーナによって加熱消失させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

図４は、上記従来のグリル９の縦断面概略図あり、グリル庫９０奥部の排気用開口９０Ａからグリル９本体の後ろ上方へ排気通路となる排気筒９１が延びている。また、排気筒９１内には、食材Ｆから発生した油煙や臭気成分を加熱焼失するアフターバーナ９７が設けられている。一方、排気筒９１の上端開放部９１Ａには、食材Ｆから発生した油煙や臭気成分を酸化反応によって分解除去する触媒フィルタ９８が配設されている。

排気筒９１の後壁９１２は、上端開放部９１Ａからグリル庫９０奥部の排気用開口９０Ａへ向かって下方に傾斜しており、この後壁９１２の下端側にアフターバーナ９７が配設されている。

従って、グリル庫９０内で食材Ｆから発生した油煙や臭気成分は、排気用開口９０Ａを通って排気筒９１内へ導かれる際、アフターバーナ９７によって加熱焼失される。また、アフターバーナ９７によって焼失しきれなかった油煙や臭気成分は、排気筒９１内を通って触媒フィルタ９８を通過する際に分解除去される。これにより、グリル９の良好な脱煙脱臭性能を発揮できる。

特開２００８−３０１９７９号公報

しかしながら、上記従来のグリル９では、グリル９の上方で生じた煮こぼれが上端開放部９１Ａから排気筒９１内へ侵入した場合、その煮こぼれが排気筒９１の後壁９１２を伝って流れ落ち、アフターバーナ９７を汚染する恐れがある。そして、その煮こぼれが長期に亘って蓄積した場合には、アフターバーナ９７の脱煙脱臭性能が十分に発揮されなくなる不都合を生じる。

本発明は係る点に鑑みてなされたものであり、煮こぼれに起因するアフターバーナの汚染を防止し、脱煙脱臭性能を長期に亘って維持することを課題とする。

本発明に係るグリルは、食材を収容するグリル庫と、グリル庫内の食材を加熱するグリルバーナと、食材から発生した油煙や臭気成分をグリル庫奥部の排気用開口からグリル本体の上方へ導く排気通路と、排気通路に配設され且つ前記油煙や臭気成分を加熱焼失するアフターバーナとを備えたグリルにおいて、
グリル本体の上方から排気通路の構成壁を伝って流れ落ちる煮こぼれを、アフターバーナから回避させて前記排気用開口側へ導くガイド板を備えたことである。

上記構成によれば、煮こぼれがグリル本体の上方から排気通路内へ侵入し、アフターバーナへ向かって流れ落ちても、ガイド板によってアフターバーナを回避して排気用開口側へ導かれるから、煮こぼれによってアフターバーナが汚染されるのを防止できる。

上記グリルにおいて、食材から滴下した焼き汁を受けるグリルパンを備え、
ガイド板を介して排気用開口側へ導かれた煮こぼれを、グリルパン上へ導くガイド通路を設けるのが望ましい。

このものでは、排気通路内へ侵入した煮こぼれは、ガイド板によってアフターバーナを回避して排気用開口側へ導かれた後、ガイド通路を通ってグリルパン上へ回収される。従って、グリル本体の上方で生じた煮こぼれが排気通路からグリル内部へ流れ込んでも、容易に清掃することが可能である。

上記グリルにおいて、アフターバーナとガイド通路との間に仕切壁を設けたものとすれば、煮こぼれがガイド通路からアフターバーナ側へ漏れ出しても、アフターバーナ上には至らないから、アフターバーナが煮こぼれによって汚染されるのを一層確実に防止できる。

上記グリルにおいて、前記油煙や臭気成分を除去する触媒フィルタと、排気通路内への落下物から触媒フィルタを保護する防護網とを備え、
前記防護網を、排気通路内の前壁から後壁へ向かって下方に傾斜させた状態で設けるのが望ましい。

このものでは、煮こぼれが防護網の上面へ流れ落ちても、その表面を伝って排気通路の後壁側へ導かれるから、比較的スムーズに煮こぼれをグリルパン内へ回収できる。

本発明は、上記構成であるから次の特有の効果を有する。
グリル本体の上方から排気通路内へ煮こぼれが流れ込んでも、その煮こぼれによってアフターバーナが汚染されるのを防止できるから、良好な脱煙脱臭性能を長期に亘って発揮し続けることが可能である。

本発明の実施の形態に係るグリルを備えたガスコンロの縦断面概略図である。本発明の実施の形態に係るグリルのアフターバーナ周辺の斜視図である。本発明の他の実施形態に係るグリルのアフターバーナ周辺の斜視図である。従来のグリルの縦断面概略図である。

次に、上記した本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら詳述する。

図１は、本発明の実施の形態に係るグリル２を備えたガスコンロ１の縦断面概略図であり、システムキッチンのカウンタＫに開設された取付口Ｋ１へ落とし込み状態で装着されている。

ガスコンロ１の本体ケース１０の上端は、取付口Ｋ１の上方から天板１１で覆われている。また、天板１１の上面には、五徳１２が載置されており、五徳１２の下方に開設された天板１１上面の図示しないバーナ用開口部には、五徳１２上に載置された鍋をガスの燃焼熱によって加熱するコンロバーナ１３が臨んでいる。さらに、天板１１の上面後部には、排気口１１Ａが開設されており、後述する排気筒２１の上端開放部２１Ａが臨んでいる。

本発明の実施の形態に係るグリル２は、上記本体ケース１０と一体的に構成されており、食材Ｆを収容するグリル庫２０と、食材Ｆから発生した油煙や臭気成分をガスコンロ１の外部へ導く排気筒２１とを備えている。

具体的には、グリル庫２０内の奥部には、グリル庫２０の上壁２０１から下方へ延びる横長平板状の遮蔽板２２と、グリル庫２０の底壁２０２から上後方へ略逆Ｌ字状に延びるバーナ支持板２３とが設けられており、排気筒２１は、これら遮蔽板２２およびバーナ支持板２３の後部から天板１１の排気口１１Ａに向かって斜め後ろ上方に延びている。従って、グリル庫２０内で発生した上記油煙や臭気成分は、遮蔽板２２の下端とバーナ支持板２３の上面との間隙（以下、「排気用開口」という）２０Ａから排気筒２１の上端開放部２１Ａへ至る排気通路２００を通ってガスコンロ１外の上方へ排出される。

グリル庫２０の正面部には、食材Ｆを出し入れするための取出口２０Ｂと、ガスコンロ１外の空気をグリル庫２０内へ導くための空気取込口２０Ｃとが開設されており、上記取出口２０Ｂは、グリル扉２４によって被蓋されている。

グリル扉２４の裏面には、グリル庫２０内の奥部へ延びる枠体２４０が固設されており、この枠体２４０上に、食材Ｆの焼き汁を受けるグリルパン２５が載置されている。従って、グリルパン２５は、グリル扉２４を開けばその開放動作に追動して取出口２０Ｂからグリル２の外部へ引き出される。そして、この状態で枠体２４０から取り外せば、容易にそのグリルパン２５を清掃することが可能である。

グリルパン２５の裏面とグリル庫２０の底壁２０２との間には、所定幅の空間（以下、「冷却路」という）Ｓ１が形成されている。この冷却路Ｓ１は、グリル庫２０正面の空気取込口２０Ｃへ繋がっており、食材Ｆの加熱排気がグリル庫２０内から排気筒２１を通ってガスコンロ１外へ排出されるのに伴って、空気取込口２０Ｃからガスコンロ１外の空気が導入される。

グリル庫２０の上壁２０１および側壁２０３には、図示しないガス配管から送り込まれたガスを燃焼させるグリルバーナ２６が配設されており、グリルパン２５上の焼き網２５０に載置された食材Ｆは、このグリルバーナ２６から放出されるガスの燃焼熱によって上下から加熱される。

排気筒２１の後壁２１２は、天板１１の排気口１１Ａからグリル庫２０の奥部へ向かって前下方に傾斜しており、その下端がバーナ支持板２３の上面後端（後述する傾斜壁２３２の後端）に当接している。また、後壁２１２の下端には、その左側端から右側端に至る範囲で略コの字状に屈曲形成されたガイド板３１が設けられている。

バーナ支持板２３は、グリル庫２０の底壁２０２から上方へ延びる起立壁２３１と、起立壁２３１の上端から斜め後ろ上方へ延びる傾斜壁２３２とを備えており、この傾斜壁２３２の略中央部（排気通路２００の下端近傍の中央）に、図示しないガス配管から送り込まれたガスを燃焼させるアフターバーナ２７が設けられている。

尚、魚や鶏肉等の脂分を多く含む食材Ｆを加熱した際、その食材Ｆからグリル庫２０内には多量の油煙や臭気成分が放出されるが、この油煙や臭気成分は、グリルバーナ２６から放出されたガスの燃焼排気とともに排気用開口２０Ａを通ってアフターバーナ２７の上域へ導かれる。そして、この燃焼排気中の大部分の油煙や臭気成分は、アフターバーナ２７から放出されるガスの燃焼熱によって加熱焼失される。

一方、排気筒２１内の中間部で且つガイド板３１の上方には、アフターバーナ２７で焼失しきれなかった油煙や臭気成分を酸化反応によって分解除去する触媒フィルタ２８が設けられている。この触媒フィルタ２８は、排気筒２１の前壁２１１から後壁２１２へ向かって下方に傾斜した状態で配設されている。

尚、触媒フィルタ２８は、多数の貫通孔が形成された耐熱性のセラミック体に白金などの酸化触媒を担持させたものであり、アフターバーナ２７から放出されたガスの燃焼熱によって加熱さることで活性化し、良好な脱煙脱臭性能が発揮される。

また、排気筒２１内の中間部で且つ触媒フィルタ２８の上方には、フォークやナイフ等が排気口１１Ａから排気筒２１内へ落下した際、その落下物によって触媒フィルタ２８が破損するのを阻止するためのフィルタ防護網２９が設けられている。このフィルタ防護網２９は、排気筒２１の上端開放部２１Ａより前方位置で、排気筒２１の前壁２１１から後壁２１２へ向かって下方に傾斜した状態で配設されている。

バーナ支持板２３および排気筒２１の後壁２１２と、本体ケース１０の後壁１０２との間には、排気口１１Ａ側へ開放する所定幅の空間（以下、「冷却空気導出路」という）Ｓ２が形成されている。また、バーナ支持板２３の起立壁２３１の下部には、冷却路Ｓ１と冷却空気導出路Ｓ２とを繋ぐ通気口２３Ａが開設されている。従って、空気取込口２０Ｃから冷却路Ｓ１へ導入されたガスコンロ１外の空気は、この通気口２３Ａを通って冷却空気導出路Ｓ２へ導かれ、排気口１１Ａから再びガスコンロ１外へ排出される。

バーナ支持板２３の傾斜壁２３２の上面には、アフターバーナ２７の上面外周を囲う仕切壁３２が設けられている。また、傾斜壁２３２の前端は、グリルパン２５上域の空間まで迫り出している。

図２に示すように、傾斜壁２３２の横幅は、ガイド板３１の横幅より大きく設定されており、この傾斜壁２３２の上面で且つガイド板３１両側端の下方位置から傾斜壁２３２の前端へ至る範囲には、断面略台形状のガイド溝３３が設けられている。

ガイド板３１の横幅は、仕切壁３２の横幅より大きく設定されており、上記ガイド溝３３は、この仕切壁３２の両側方、即ち、アフターバーナ２７の配設部の両側方を通って傾斜壁２３２の前端まで延びている。また、ガイド板３１の内側底面（以下、「汁受け面」という）３１０は、その両側端の開放部へ向かって下方に傾斜している。

このものでは、天板１１の上面で生じた煮こぼれが排気口１１Ａを介して排気筒２１の上端開放部２１Ａへ流れ落ちた場合、その煮こぼれは、排気筒２１の後壁２１２を伝ってフィルタ防護網２９の下端を通過し、触媒フィルタ２８の下端側へ導かれる。そして、触媒フィルタ２８下端側の貫通孔を通過した後、ガイド板３１内側の汁受け面３１０へ到達する（図１参照）。

さらに、ガイド板３１の汁受け面３１０へ到達した煮こぼれは、その両側端の開放部からアフターバーナ２７上面の両側方に設けられたガイド溝３３へ導かれ、そのガイド溝３３に沿って傾斜壁２３２の前端からグリルパン２５上へ流れ落ちる（図２参照）。

即ち、天板１１の上面から後壁２１２を伝って排気通路２００内へ流れ込んだ煮こぼれは、ガイド板３１によってアフターバーナ２７の側方へ受け流され、排気用開口２０Ａ側へ導かれる。そして、アフターバーナ２７側方のガイド溝３３を通ってグリルパン２５に回収される。これにより、アフターバーナ２７上面の炎孔や図示しない点火プラグ等が煮こぼれによって汚染されるのを防止できるから、グリル２の良好な脱煙脱臭性能を長期に亘って発揮し続けることが可能である。

また、排気通路２００内へ流れ込んだ煮こぼれは、清掃がし難く且つ比較的低温である冷却空気導出路Ｓ２や冷却路Ｓ１を通らないで、清掃がし易く且つ排気によって高温に加熱される排気筒２１の後壁２１２を伝ってグリルパン２５に回収されるから、容易に清掃できるし、排気筒２１の後壁２１２に煮こぼれが付着残留しても、食材Ｆの加熱調理を行った際に排気通路２００内へ導かれたガスの燃焼熱によって加熱焼失もなされる。これにより、グリル２の内部を長期に亘って清潔な状態で保ち続けることが可能である。

さらに、排気通路２００内へ流れ込んだ煮こぼれをグリルパン２５へ回収する構成にしたことによって、煮こぼれを一層容易に清掃できるから、グリル２内部を一層長期に亘って清潔な状態に保ち続けることが可能である。

また、フィルタ防護網２９は、排気筒２１内の上端開放部２１Ａより前方位置に設けられているため、天板１１の上面で生じた煮こぼれは、フィルタ防護網２９の上面へ直接的に流れ落ち難いが、万一、フィルタ防護網２９の上面へ流れ落ちたとしても、前壁２１１から後壁２１２へ向かって下方に傾斜したフィルタ防護網２９の表面を伝って後壁２１２側へ導かれる。これにより、グリル２の内部を一層長期に亘って清潔な状態で保ち続けることが可能であるし、フィルタ防護網２９の目詰まりに起因するグリル庫２０内からの排気不良も生じ難い。

さらに、触媒フィルタ２８の排気口１１Ａ側に設けられたフィルタ防護網２９によって、フォークやナイフ等の食器類を誤って排気口１１Ａへ落としても、触媒フィルタ２８が破損されないから、グリル２の脱煙脱臭機能を長期に亘って維持することが可能である。

また、アフターバーナ２７の上面とガイド溝３３との間に仕切壁３２を設けたことによって、煮こぼれがガイド溝３３からアフターバーナ２７側へ漏れ出しても、アフターバーナ２７上には至らないから、アフターバーナ２７上面の炎孔や図示しない点火プラグ等が煮こぼれによって汚染されるのを一層確実に防止できる。これにより、グリル２の良好な脱煙脱臭性能を一層長期に亘って発揮し続けることが可能である。

さらに、アフターバーナ２７の上面外周に仕切壁３２を設けたことによって、アフターバーナ２７の燃焼炎が排気通路２００内へ送り込まれる加熱排気の流れを受けて不安定になるのを防止できるから、安定して良好な脱煙脱臭性能を発揮することが可能である。

尚、上記実施の形態では、ガイド板３１内側の汁受け面３１０がその両側端の開放部へ向かって下方に傾斜し、このガイド板３１の両側端下方にそれぞれガイド溝３３を設けたものを説明したが、図３に示すように、ガイド板３１Ｅ内側の汁受け面３１０Ｅが一端の開放部へ向かって下方に傾斜し、このガイド板３１Ｅの低部側の端部下方にのみガイド溝３３を設けたものであっても良い。

また、上記実施の形態では、ガイド板３１を介してアフターバーナ２７の配設部の側方へ導かれた煮こぼれをグリルパン２５上へ導くガイド通路として、傾斜壁２３２の上面に溝状の通路（ガイド溝３３）を設けたものを説明したが、上記ガイド通路として、ガイド板３１両側端の下方位置からグリルパン２５上域の空間に向かって下方傾斜する筒状の通路を設けたものであっても良いし、樋状の通路を設けたものであっても良い。

２・・・グリル
２０・・・グリル庫
２０Ａ・・・排気用開口
２００・・・排気通路
２１・・・排気筒
２１２・・・後壁
２１Ａ・・・上端開放部
２３・・・バーナ支持板
２３２・・・傾斜壁
２５・・・グリルパン
２６・・・グリルバーナ
２７・・・アフターバーナ
３１・・・ガイド板
３３・・・ガイド溝（ガイド通路）

Claims

食材を収容するグリル庫と、グリル庫内の食材を加熱するグリルバーナと、食材から発生した油煙や臭気成分をグリル庫奥部の排気用開口からグリル本体の上方へ導く排気通路と、排気通路に配設され且つ前記油煙や臭気成分を加熱焼失するアフターバーナとを備えたグリルにおいて、
グリル本体の上方から排気通路の構成壁を伝って流れ落ちる煮こぼれを、アフターバーナから回避させて前記排気用開口側へ導くガイド板を備えた、グリル。
請求項１に記載のグリルにおいて、
食材から滴下した焼き汁を受けるグリルパンを備え、
ガイド板を介して排気用開口側へ導かれた煮こぼれを、グリルパン上へ導くガイド通路を設けたことを特徴とする、グリル。
請求項２に記載のグリルにおいて、
アフターバーナとガイド通路との間に仕切壁を設けたことを特徴とする、グリル。
請求項１から３のいずれかに記載のグリルにおいて、
前記油煙や臭気成分を除去する触媒フィルタと、排気通路内への落下物から触媒フィルタを保護する防護網とを備え、
前記防護網を、排気通路内の前壁から後壁へ向かって下方に傾斜させた状態で設けたことを特徴とする、グリル。