JP5279870B2 - スパークプラグ用電極の製造方法およびスパークプラグの製造方法 - Google Patents
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Description
前記供給工程は、前記金型内において複数の前記ワークが縦列に並ぶように前記ワークを供給することを特徴とする、スパークプラグ用電極の製造方法。
前記成形工程は、前記供給用孔部にn番目(nは自然数)に供給された前記ワークを第nワークとし、前記供給用孔部にm番目(mは自然数、かつ、m>n)に供給された前記ワークを第mワークとしたとき、前記第nワークを前記第mワークを介して押し出すことにより、前記第nワークの少なくとも一部を成形する工程を含む、スパークプラグ用電極の製造方法。
前記供給用孔部に供給される前記ワークは、芯材料と、前記芯材料の表面の少なくとも一部を覆う被覆材料と、を含む、スパークプラグ用電極の製造方法。
前記供給用孔部への供給方向に平行な方向に沿った前記ワークの一端において、前記芯材料の端面は、前記被覆材料の端面より露出している、スパークプラグ用電極の製造方法。
前記供給工程は、前記金型に前記芯材料が露出した側から前記ワークを供給する、スパークプラグ用電極の製造方法。
前記成形工程後の前記ワークは、前記成形用孔部の前記供給用孔部と反対側の開口から排出される、スパークプラグ用電極の製造方法。
前記金型の前記成形用孔部の断面形状は、前記断面の重心Oと前記断面の外周上の点Aとの距離を距離OAとし、前記断面の外周上にある前記点Aと異なる点Bと前記重心Oとの距離を距離OBとしたとき、前記距離OAと前記距離OBとが異なる点Aおよび点Bを前記断面の外周に有している、スパークプラグ用電極の製造方法。
A.実施例:
A−1.スパークプラグの構成:
A−2.スパークプラグ用接地電極の製造方法:
B.変形例:
A−1.スパークプラグの構成:
図1は、本発明の実施例におけるスパークプラグ100の構成を示す説明図である。図1において、スパークプラグ100の中心軸である軸線OLの右側にはスパークプラグ100の側面構成を示しており、軸線OLの左側にはスパークプラグ100の断面構成を示している。なお、以下では、図1における軸線OLに沿った上側(接地電極30が配置されている側)をスパークプラグ100の先端側と呼び、下側(端子金具40が配置されている側)を後端側と呼ぶものとする。
図4は、本実施例における接地電極30の製造方法を示すフローチャートである。接地電極30の製造の際には、まず初めに出発部材としてのワークWを準備する(ステップS110)。図5は、本実施例の接地電極30の製造に使用されるワークWの構成を示す説明図である。図5において、ワークWの中心軸であるワーク軸線WAの右側にはワークWの側面構成を示しており、ワーク軸線WAの左側にはワークWの断面構成を示している。
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
4…シール体
5…ガスケット
10…絶縁碍子
12…軸孔
13…脚長部
17…先端側胴部
18…後端側胴部
19…中央胴部
20…中心電極
21…被覆材料
25…芯材料
30…接地電極
31…被覆材料
32…芯材料
33…第1の芯材料
34…第2の芯材料
37…基端部
38…先端部
40…端子金具
50…主体金具
51…工具係合部
52…ネジ部
54…シール部
57…先端面
100…スパークプラグ
Claims (5)
- スパークプラグ用電極となるべきワークを所定の断面形状に成形する成形用孔部と、前記成形用孔部に隣接すると共に前記成形用孔部より大きい断面形状の供給用孔部と、を有する押し出し成形用の金型の前記供給用孔部に前記ワークを供給する供給工程と、前記供給用孔部に供給された前記ワークを押し出して前記成形用孔部に対応する形状に成形する成形工程と、を備えるスパークプラグ用電極の製造方法であって、
前記供給工程は、前記金型内において複数の前記ワークが縦列に並ぶように前記ワークを供給する工程であり、
前記成形工程は、前記供給用孔部にn番目(nは自然数)に供給された前記ワークを第nワークとし、前記供給用孔部にm番目(mは自然数、かつ、m>n)に供給された前記ワークを第mワークとしたとき、前記第nワークを前記第mワークを介して押し出すことにより、前記第nワークの少なくとも一部を成形する工程を含み、
前記供給用孔部に供給される前記ワークは、芯材料と、前記芯材料の表面の少なくとも一部を覆う被覆材料と、を含み、
前記供給用孔部への供給方向に平行な方向に沿った前記ワークの一端において、前記芯材料の端面は、前記被覆材料の端面より露出していることを特徴とする、スパークプラグ用電極の製造方法。 - 請求項1に記載のスパークプラグ用電極の製造方法であって、
前記供給工程は、前記金型に前記芯材料が露出した側から前記ワークを供給する、スパークプラグ用電極の製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載のスパークプラグ用電極の製造方法であって、
前記成形工程後の前記ワークは、前記成形用孔部の前記供給用孔部と反対側の開口から排出される、スパークプラグ用電極の製造方法。 - 請求項3に記載のスパークプラグ用電極の製造方法であって、
前記金型の前記成形用孔部の断面形状は、前記断面の重心Oと前記断面の外周上の点Aとの距離を距離OAとし、前記断面の外周上にある前記点Aと異なる点Bと前記重心Oとの距離を距離OBとしたとき、前記距離OAと前記距離OBとが異なる点Aおよび点Bを前記断面の外周に有している、スパークプラグ用電極の製造方法。 - 主体金具と、前記主体金具の先端に一端が取り付けられた接地電極と、を有するスパークプラグの製造方法であって、
請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のスパークプラグ用電極の製造方法を用いて前記接地電極を製造する工程と、
前記接地電極を前記主体金具に取り付ける工程と、を備える、スパークプラグの製造方法。
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