JP5271636B2

JP5271636B2 - 温熱化粧シートの包装体

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Publication number: JP5271636B2
Application number: JP2008218707A
Authority: JP
Inventors: 英男小林; 和也金子; 武彦東城
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2008-08-27
Filing date: 2008-08-27
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2028-08-27
Also published as: JP2010053061A

Description

本発明は、シート状発熱具及びシート状化粧料を収容した温熱化粧シートの包装体に関する。

化粧料や薬剤が塗布されたシート状の温熱具或いは水性の化粧料、医薬成分が担持されたシートが接合されたシート状発熱具を顔面に装着し、発熱具から生じる熱を利用して、化粧料や薬剤の肌への浸透を促進させたり、毛穴を開いたりさせる技術が提案されている。

例えば特許文献１には、鉄粉等の被酸化性金属の粉体が密封可能に収容された収容部を備えたシート状発熱具の外面に、化粧料や薬剤を塗布したもの、或いは水性の化粧料、医薬成分が担持されたシート状化粧料が接着等の手段により接合した温熱化粧シートが記載されている。特許文献１に記載の温熱化粧シートは、使用前には、化粧料や薬剤が塗布されたシート状化粧料、及びシート状発熱具それぞれが、別個の非透水性フィルムで包装されており、使用する際には、シート状化粧料及びシート状発熱具それぞれを包装から取り出して一体化にして温熱化粧シートを形成するものである。

しかしながら特許文献１には、使用する際に、シート状化粧料及びシート状発熱具それぞれを包装から取り出して温熱化粧シートを形成する一体化のし易さについて記載されていない。また、シート状化粧料及びシート状発熱具それぞれが、どのような形態で非透水性フィルムに包装されているかについて記載されていない。

特開２００６−１９８３２５号公報

したがって本発明の目的は、前述した欠点を解消し得る温熱化粧シートを提供することにある。

本発明は、シート状発熱具及びシート状化粧料を収容した温熱化粧シートの包装体であって、前記シート状発熱具と前記シート状化粧料とが別個に収容され、該シート状発熱具と該シート状化粧料との間に折込線を有し、該折込線で二つ折りしたときに前記シート状発熱具と前記シート状化粧料とが重なるように配置されている温熱化粧シートの包装体を提供することにより前記目的を達成したものである。

本発明の温熱化粧シートの包装体によれば、シート状化粧料及びシート状発熱具それぞれが、特定の位置に配置されて収容されているので、使用する際に、シート状化粧料及びシート状発熱具それぞれを一体化し易すく、容易に温熱化粧シートを形成することができる。

以下、本発明の温熱化粧シートの包装体を、その好ましい一実施形態に基づいて説明する。
本実施形態の温熱化粧シート３０の包装体１は、図１，図２に示すように、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０を収容している。温熱化粧シートの包装体１は、図１，図２に示すように、シート状化粧料１０とシート状発熱具２０とが別個に収容され、それらの間に折込線３を有し、折込線３で二つ折りしたときにシート状化粧料１０とシート状発熱具２０とが重なるように配置されている。

本実施形態の温熱化粧シート３０の包装体１について、詳述する。
温熱化粧シート３０は、図３，図４に示すように、使用時に、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０を重ね合わせて使用するものである。

包装体１を形成する包材２は、図１に示すように、裏面包材４及び裏面包材４に接合された表面包材５を有している。包材２は、図１に示すように、矩形状であり、包材２の表面包材５は、１枚からなる矩形状の裏面包材４の長手方向の両端部を、裏面包材４の長手方向の略中央部まで、それぞれ折り返して形成されている。

上記包材２は、図１，図２に示すように、一方の側（右側）の裏面包材４と表面包材５との間に、シート状化粧料１０を収容する化粧料収容部６を形成しており、他方の側（左側）の裏面包材４と表面包材５との間に、シート状発熱具２０を収容する発熱具収容部７を形成している。化粧料収容部６及び発熱具収容部７の形状は、図１に示すように、それぞれ矩形状であり、化粧料収容部６及び発熱具収容部７の大きさは、略同一である。

上記包材２の折込線３は、図１，図２に示すように、包材２の長手方向の略中央部に長手方向の両側端に亘って形成されており、裏面包材４の長手方向の略中央部及び裏面包材４の長手方向の両端部（表面包材５の端部）が接合され形成されている。温熱化粧シート３０の包装体１においては、折込線３に沿って二つ折りしたときに、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０が重なるように配置されている。

上記包材２の裏面包材４及び表面包材５は、図１，図２に示す化粧料収容部６及び発熱具収容部７を形成するように、端部同士が接合されている。シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０の取り出し性の観点から、その接合は、イージーピール性を有するように接合されていることが好ましい。特に、折込線３の近傍に形成されている接合は、イージーピール性を有するように接合されていることが好ましい。

上記シート状化粧料１０は、図１，図３に示すように、平面視して各端部が丸みを帯びた略三日月形をしており、扁平な形状をしている。シート状化粧料１０は、図４に示すように、繊維材料からなる繊維シートにより構成されている。シート状化粧料１０には、既に化粧料が塗布されている。シート状化粧料１０のうち、裏面包材４側の面が、温熱化粧シート３０の使用時に、使用者の肌に対向する面となる。

上記シート状発熱具２０は、図３に示すように、平面視して発熱部２１と発熱部２１を挟んで発熱部２１の両側に一対設けられた肌粘着部２５とを備えており、扁平な形状をしている。図２，図４に示すように、シート状発熱具２０は、発熱部２１及び該発熱部２１を収容する収容体２２を備えている。収容体２２は扁平なものであり、複数のシート材を貼り合わせて、発熱部２１が収容される密閉空間が形成されたものである。この密閉空間が発熱部２１の収容部になっている。扁平な形状を有する収容体２２は、肌当接面側に位置する第１の面２２ａ及びそれと反対側に位置する非肌当接面側に位置する第２の面２２ｂを有している。

上記シート状発熱具２０の発熱部２１は化学エネルギーを利用して発熱を起こさせる部位である。利用し得る化学エネルギーとしては、被酸化性金属の酸化反応により生じる酸化熱、酸とアルカリの中和熱、無機塩類（塩化カルシウム、塩化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ゼオライト等）の水和熱などが挙げられる。これらのうち、取り扱い性が良好であることや、発熱量が比較的大きいこと、携帯やコンパクト化が容易であることから、本実施形態においては、被酸化性金属の酸化反応により生じる酸化熱を用いている。

化学エネルギーを利用した発熱部２１の具体的な構成は、化学エネルギーの種類に応じて適宜定められる。例えば被酸化性金属の酸化反応により生じる酸化熱を用いる場合には、金属粉（例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、銅等）、触媒となる塩類（例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアルカリ金属の塩化物、塩化カルシウム、塩化マグネシウム等のアルカリ土類金属の塩化物等）、及び水を含有した組成物から構成される。この組成物には、更に保水剤（例えば、バーミキュライト、ケイ酸カルシウム、シリカゲル、シリカ系多孔質物質、アルミナ、パルプ、木紛、吸水ポリマー等）、反応促進剤（例えば、活性炭、カーボンブラック、黒鉛等）等を含有させることができる。

上述の成分を含有する発熱部２１は、抄紙発熱体又は発熱粉体の形態となっている。特に抄紙発熱体の形態になっていることが、シート状温熱化粧用具１Ａの使用中に被酸化性金属等の偏りを防止でき、均一な発熱を行い得る点から好ましい。抄紙発熱体としては、湿式抄造により得られたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。そのような抄紙発熱体は、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。

上記シート状発熱具２０の収容体２２における第１の面２２ａは非通気面になっている。一方、第２の面２２ｂは通気面になっており、空気の透過が可能になっている。シート状発熱具２０は、収容体２２における第１の面２２ａの側がシート状化粧料１０に対向し、第２の面２２ｂの側が非肌当接面側に向くように使用される。第２の面２２ｂを透過してきた空気（酸素）は、収容体２２内に収容されている発熱部２１を構成する被酸化性金属と反応し、それによって発熱が起こる。発生した熱は、第１の面２２ａを通じてシート状化粧料１０及び使用者の肌に付与される。

上記シート状発熱具２０の収容体２２における第１の面２２ａ及び第２の面２２ｂは何れもシート材から構成されている。収容体２２は、第１の面２２ａ及び第２の面２２ｂをそれぞれ構成するシート材を互いに接合して形成された閉じた形状の環状接合部２３を有している。環状接合部２３は連続に形成されている。収容体２２は、環状接合部２３よりも内側の部分において第１の面２２ａと第２の面２２ｂとが非接合状態になっており、その非接合部分に発熱部２を収容している。

上記シート状発熱具２０の収容体２２の環状接合部２３の輪郭は、平面視して各端部が丸みを帯びた略三日月形をしている。環状接合部２３の輪郭は、先に説明したシート状化粧料１０の輪郭と略同形である。環状接合部２３の輪郭は、収容体２２に収容されている発熱部２１の輪郭を画定するものであるから、環状接合部２３の輪郭が、シート状化粧料１０の輪郭と略同形であることは、発熱部２１とシート状化粧料１０が略同形であること意味する。

上記シート状発熱具２０は、図４に示すように、発熱部２１よりも外側の位置にフラップ部２４を備えている。フラップ部２４は、発熱部２１の左右両側部からそれぞれ外方に延出した第１の面２２ａと第２の面２２ｂから形成されている。つまりフラップ部２４は、発熱部２１を挟んで該発熱部２１の両側に一対設けられている。

上記シート状発熱具２０の各フラップ部２４の第１の面２２ａ上には、図４に示すように、粘着剤層がそれぞれ設けられ、粘着部２５を形成している。粘着部２５は、発熱部２１を挟んで該発熱部２１の両側に一対設けられている。粘着剤層が設けられ粘着部２５が形成されている領域は、シート状発熱具２０の長手方向両端から内側の領域まで延在しており、内側の領域とは、シート状発熱具２０上にシート状化粧料１０を配置した際に、シート状化粧料１０の長手方向両端部が固着できる領域を示す。このように、粘着部２５は、シート状発熱具２０を使用者の身体に固定する固定手段としての働きを有すると共に、シート状発熱具２０上にシート状化粧料１０を固定する固定手段としての働きを有するものである。

上記シート状発熱具２０のフラップ部２４を形成している第１の面２２ａ及び第２の面２２ｂは、図４に示すように、本実施形態においては、互いに接する面が接合されているが、第１の面２２ａ上の粘着部２５が身体から剥がれ難くできる点から、部分的に接合されているか又は接合されていないことが好ましい。第１の面２２ａと第２の面２２ｂとがその接する面の全域で接合されていると、フラップ部２４が硬くなり、身体から剥がれ易くなる場合がある。

温熱化粧シート３０の包装体１においては、図１，図２に示すように、折込線３に沿って二つ折りしたときに、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０が重なるように配置されており、表面包材５の剥離によりシート状化粧料１０及びシート状発熱具２０それぞれの重ね合わせ面が露出するように形成されている。本実施形態の包装体１においては、表面包材５を剥離させてているが、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０それぞれの重ね合わせ面が露出するように、表面包材５を切り裂いてもよい。

上記包装体１は、図２に示すように、化粧料収容部６において裏面包材４及びシート状化粧料１０との間に、シート状化粧料１０を仮止めする仮止め粘着部８ａを備えており、発熱具収容部７において裏面包材４及びシート状発熱具２０との間に、仮止め粘着部８ｂを備えている。仮止め粘着部８ａ，８ｂによって、使用する際に折込線３に沿って二つ折りしたときに、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０の配置位置が、ずれてしまうことがない。仮止め粘着部８ａとシート状化粧料１０との接着強度は、仮止め粘着部８ａと裏面包材４との接着強度に比べ、非常に弱い。仮止め粘着部８ｂとシート状発熱具２０との接着強度も同様である。後述する温熱化粧シート３０の形成のし易さの観点から、仮止め粘着部８ａの接着強度は、仮止め粘着部８ｂ及び粘着部２５の接着強度よりも弱いことが好ましい。本実施形態においては、仮止め粘着部８ａは、シート状化粧料１０の略底面全域に設けられているが、仮止めできる程度の範囲に設けられていれば良い。仮止め粘着部８ｂについても同様である。また、シート状化粧料１０をポリオレフィンなどの樹脂フィルムに剥離可能に保持させ、樹脂フィルムを仮止め粘着部８ａで接着してもよい。

上記包装体１は、図２に示すように、発熱具収容部７において表面包材５及びシート状発熱具２０の粘着部２５との間に、剥離紙９が設けられている。剥離紙９は、接着剤（不図示）により、表面包材５に固着されている。本実施形態にいては、剥離紙９は、表面包材５の略全面域に設けられているが、少なくとも粘着部２５の領域に設けられていれば良い。

上記包装体１には、化粧料収容部６内に、１個〜１０個のシート状化粧料１０が配置されており、本実施形態においては、図１に示すように、略三日月形のシート状化粧料１０をコンパクトに化粧料収容部６に収容する観点から、２個のシート状化粧料１０が、互いに向き合うように並置されている。シート状化粧料１０と同数のシート状発熱具２０それぞれは、折込線３で二つ折りしたときにシート状化粧料１０と重なるように、シート状化粧料１０と対置させて、発熱具収容部７内に配置されている。

本実施形態の温熱化粧シート３０の包装体１の形成材料について説明する。
上記包装体１の包材２としては、シート状化粧料１０に含浸させた化粧料が揮発せず、熱融着性が良好な、ガスバリアー性樹脂フィルムからなるものが好ましい。ガスバリヤー性樹脂フィルムとしては、ナイロン等のポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアセタール等の延伸又は無延伸フィルム等にアルミ箔をラミネートしたフィルム又はガラス質物質を蒸着させたフィルム等があげられる。遮光性、ガスバリアー性及びイージーピール性の付与の観点から、ポリエステルフィルムをアルミ箔にラミネートしたフィルムが好ましい。ガスバリアー性樹脂フィルムの厚みは、特に制限はないが、好ましくは２０〜１００μｍである。

上記シート状化粧料１０を構成する繊維シートとしては、柔軟性や伸縮性を有する材料を用いることが、使用者の身体に追従しやすくなる観点から好ましい。そのような材料としては、各種不織布、例えばエアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、これらの不織布の複合材料、これらの不織布とフィルムとの複合材料などが挙げられる。繊維シートの坪量は、含浸させる化粧料の含浸量や、シート状化粧料１０の取り扱い性等を考慮して決定され、例えば１０〜２５０ｇ／ｍ²、特に３０〜１００ｇ／ｍ²とすることができる。

上記シート状化粧料１０に含浸させる化粧料は、その有効成分として、例えば経皮吸収されて真皮引き締め、美白、血行促進、脂肪分解促進、抗炎症等の効果を発現する物質であれば特に制限されない。具体的には、植物抽出物、動物抽出物、グアニジン誘導体、カテコールアミン類、アミノ酸、ビタミン類、ホルモン、有機酸、天然抽出のスフィンゴシン誘導体、合成セラミド類似体等が挙げられる。

上記シート状発熱具２０を構成する収容体２２のうち、肌当接面側の第１の面２２ａは、非透湿性のフィルム、例えば各種熱可塑性樹脂からなるフィルムが用いられる。収容体２２の肌触りを良好にする目的で、該フィルムの外面に不織布等の風合いの良好なシートをラミネートしてもよい。収容体２２のうち、非肌当接面側の第２の面２２ｂは、透湿性フィルム又は通気性フィルムから構成される。透湿フィルムの場合には、熱可塑性樹脂と無機フィラーとを溶融混練して押し出した溶融物をフィルム状に成形し、成形されたフィルムを一軸又は二軸延伸することで製造される。透湿性フィルムの透湿度（ＪＩＳＺ０２０８、４０℃、９０％ＲＨ）は、２００〜５０００ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）、特に５００〜１０００ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）であることが好ましいが、透湿度（ＪＩＳＺ０２０８で規定）及び通気度（ＪＩＳＰ８１１７で規定）は、発熱体の組成や量、使用形態（短時間発熱型、長時間発熱型、水蒸気発生型等）により適宜選定される。収容体２２の肌触りを良好にする目的で、透湿フィルムの外面に不織布等の風合いの良好なシートをラミネートしてもよい。

上記シート状発熱具２０の粘着部２５には、例えばホットメルト粘着剤を用いることができる。ホットメルト粘着剤は一般に粘着基剤、粘着付与樹脂及び軟化剤を構成成分として含有している。

上記シート状発熱具２０及び上記シート状発熱具２０をそれぞれ仮止めする仮止め粘着部８ａ，８ｂには、例えばホットメルト粘着剤を用いることができ、シート状発熱具２０に含浸させた化粧料と副反応を起こさないように、ポリオレフィン系の粘着剤を用いることが好ましい。

上記発熱具収容部７に設けられている剥離紙９としては、基材となる紙と、粘着部２５に接する剥離層から構成されている。基材と剥離層との間には、剥離層の薬品が基材に染込む事を防止するために目止め層を設けている。基材、目止め層及び剥離層それぞれの材質及び目付け等は用途により自由に選択可能であり、基材としては上質紙、グラシン紙等、目止め層としてはポリエチレン、ポリプロピレン等、剥離層としてはシリコーン樹脂等が挙げられる。

以上の構成を有する温熱化粧シート３０の包装体１の使用方法について説明する。
本使用方法は、先ず図５（ａ）に示すように、包装体１の折込線３の一端部における裏面包材４から表面包材５を剥がす。次に、図５（ｂ）に示すように、化粧料収容部６に収容されたシート状化粧料１０及び発熱具収容部７に収容されたシート状発熱具２０それぞれの重ね合わせ面が完全に露出するように、裏面包材４及び表面包材５の接合部を剥離する。ここで、接合部の剥離は、化粧料収容部６の表面包材５及び発熱具収容部７の表面包材５を同時に剥離しても良いし、片方ずつ剥離しても良い。次に、図５（ｃ）に示すように、包装体１の折込線３に沿って二つ折りする。二つ折りした際、シート状化粧料１０とシート状発熱具２０とは重なるように配置されているため、図３，図４に示すような、シート状発熱具２０の発熱部２１の上方にシート状化粧料１０が配置された温熱化粧シート３０が形成できる。ここで、シート状化粧料１０の仮止め粘着部８ａの接着強度が、シート状発熱具２０の仮止め粘着部８ｂ及びシート状発熱具２０の粘着部２５の接着強度よりも弱ければ、シート状発熱具２０は化粧料収容部６の裏面包材４から剥離し、粘着部２５によりシート状発熱具２０上にシート状化粧料１０が固着される。固着手段には接着剤以外に、メカニカルファスナー、両面テープなども使用可能である。このようにシート状発熱具２０とシート状化粧料１０とが重なって形成される温熱化粧シート３０が、発熱具収容部７の裏面包材４上に形成される。そして温熱化粧シート３０を取り出し、図６に示すように、シート状化粧料１０を配置した側の温熱化粧シート３０を使用者の肌（本実施形態では目の下）に固定して使用する。

以上の構成を有する温熱化粧シート３０の包装体１の作用効果について説明する。
本実施形態の温熱化粧シート３０の包装体１は、化粧料が含浸されているシート状化粧料１０及びシート状発熱具２０が、同一の包材２に、収容されているので、携帯に便利である。

温熱化粧シート３０の包装体１は、折込線３で二つ折りしたときにシート状化粧料１０とシート状発熱具２０とが、重なるように配置されているので、使用する際に、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０それぞれを一体化して、容易に温熱化粧シート３０を形成することができる。

温熱化粧シート３０の包装体１は、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０が、裏面包材４，４それぞれと、仮止め粘着部８ａ，８ｂにより仮止めされているので、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０の配置がずれることがなく、容易に温熱化粧シート３０を形成することができる。

温熱化粧シート３０の包装体１は、発熱具収容部７において、シート状発熱具２０の粘着部２５と表面包材５との間に剥離紙９を備えているので、裏面包材４と仮止めされているシート状発熱具２０が裏面包材４から剥離してしまうことがない。そのため、シート状発熱具２０の配置がずれることがなく、容易に温熱化粧シート３０を形成することができる。

温熱化粧シート３０の包装体１は、裏面包材４及び表面包材５をイージーピール性を有するように接合しているため、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０の配置がずれることがなく、容易に温熱化粧シート３０を形成することができる。

温熱化粧シート３０は、使用者の身体（本実施形態では目の下）に固定された後、シート状発熱具２０の発熱部２１中の被酸化性金属が空気（酸素）と接触して発熱が起こり、その熱が化粧料含浸部１０に伝わって、該化粧料含浸部１０に含まれている有効成分が使用者の皮膚に浸透しやすくなる。また発生した熱が使用者の肌にも伝わって毛穴が開き、それによっても有効成分が使用者の皮膚に浸透しやすくなる。皮膚に熱を付与している時間は５〜６０分程度とすることが好ましい。この間の皮膚温度は３７〜４２℃に維持されることが好ましい。このような皮膚温度となるようなシート状発熱具２０の発熱温度や発熱時間は、シート状発熱具２０を構成する収容体２２の透湿度、通気度や、収容体２２に収容される発熱部２１の組成によってコントロールすることができる。

温熱化粧シート３０は、シート状発熱具２０の長手方向両端部に形成された粘着部２５によりシート状化粧料１０を固定して形成されており、温熱化粧シート３０の中央部分では、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０は互いに分離可能なように、積極的に固着されていない。従って、温熱化粧シート３０は、身体への密着性や追従性が良好である。ここで、身体への追従性とは、身体の表面状態の変化に対して追従可能であるとの意味である。また、身体の表面状態の変化とは、温熱化粧シート３０を例えば顔面に適用した場合に、顔面の表情の変化、動き、皮膚状態の変化等のことを意味する。その結果、シート状発熱具２０が発熱し、それに起因してシート状発熱具２０が硬くなり、剛軟性が高くなったとしても、シート状化粧料１０はその影響を受けず、該シート状化粧料１０の身体からの浮きや剥がれが効果的に防止される。しかも温熱化粧シート３０は、シート状発熱具２０に設けられた粘着部２５の粘着力を過度に高めなくても上述の浮きや剥がれが防止されるので、肌の突っ張り感が生じることも防止され、更に使用後のシート状発熱具２０を肌から引き剥がすときに粘着部２５の粘着剤が肌に残ってしまったり、肌へ大きな刺激やストレスを与えて、肌荒れなどのトラブルを引き起こしたりすることも防止される。

浮きや剥がれを生じることなくシート状化粧料１０が使用者の身体に十分に追従するためには、シート状化粧料１０は柔軟であることが好ましい。少なくともシート状化粧料１０は、発熱の前後を問わずシート状発熱具２０よりも柔軟であることが好ましい。この観点から、シート状化粧料１０は、ＪＩＳＬ１０９６で規定する、ハンドルオメーターにより測定された剛軟性の値が、同装置を用いて測定されたシート状発熱具２０の剛軟性の値よりも小さいことが好ましい。要するに適用する肌の形状に沿って自由に変形可能な柔らかさや伸縮性を有していることが好ましい。

本発明の温熱化粧シートの包装体は、上述の実施形態の温熱化粧シート３０の包装体１に何ら制限されるものではない。

例えば、上述の本実施形態の温熱化粧シート３０の包装体１においては、図１に示すように、表面包材５は、１枚からなる矩形状の裏面包材４の長手方向の両端部を、折り返して形成されているが、裏面包材４とは別個の包材であっても良い。

また、温熱化粧シート３０の包装体１においては、図１に示すように、その形態が矩形状であるが、円形状、楕円形状、多角形状であっても良い。

また、温熱化粧シート３０の包装体１においては、化粧料収容部６及び発熱具収容部７の形状は、図１に示すように、それぞれ矩形状であり、それらの大きさは略同一であるが、折込線３で二つ折りしたときにシート状化粧料１０とシート状発熱具２０とが、重なるように収容されていれば、矩形状でなくても良く、略同一でなくても良い。

また、温熱化粧シート３０の包装体１においては、包材２の折込線３は、図１，図２に示すように、包材２の長手方向の略中央部に長手方向の両側端に亘って形成されているが、シート状化粧料１０とシート状発熱具２０との間に配置されていれば良い。

また、温熱化粧シート３０の包装体１においては、化粧料収容部６に２個のシート状化粧料１０が、互いに向き合うように並置されて収容されているが、単に並置されていても良い。

また、温熱化粧シート３０の包装体１においては、シート状化粧料１０及びシート状発熱具２０が互いに分離可能なように、温熱化粧シート３０の中央部分では積極的に固着されていないが、固着されていても良い。

また、温熱化粧シート３０のシート状化粧料１０においては、化粧料を含浸させた繊維シートを用いているが、有効成分を含有させたゲルやパップ剤などの化粧料層をシート基材に積層したものに置き換えてもよい。

図１は本発明の使用前の温熱化粧シートの包装体の実施形態を示す斜視図である。図２は図１におけるＸ１−Ｘ１線断面図である。図３は温熱化粧シートの実施形態を示す斜視図である。図４は図３におけるＸ２−Ｘ２線断面図である。図５（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ図１に示す温熱化粧シートの包装体の使用方法の説明図である。図６は温熱化粧シートの使用方法の説明図である。

符号の説明

１温熱化粧シートの包装体
２包材
３折込線
４裏面包材
５表面包材
６化粧料収容部
７発熱具収容部
８ａ，８ｂ仮止め粘着部
９剥離紙
１０シート状化粧料
２０シート状発熱具
２１発熱部
２２収容体
２４フラップ部
２５粘着部
３０温熱化粧シート

Claims

シート状発熱具及びシート状化粧料を収容した温熱化粧シートの包装体であって、
前記シート状発熱具と前記シート状化粧料とが別個に収容され、該シート状発熱具と該シート状化粧料との間に折込線を有し、該折込線で二つ折りしたときに前記シート状発熱具と前記シート状化粧料とが重なるように配置されており、
前記包装体は裏面包材及び該裏面包材に接合された表面包材を有し、これら両包材間に、前記シート状発熱具及び前記シート状化粧料が収容されており、該表面包材の剥離により前記シート状発熱具及び前記シート状化粧料それぞれの重ね合わせ面が露出するようになされており、
前記シート状発熱具は、発熱部と前記表面包材側に設けられた肌粘着部とを備え、
前記シート状発熱具及び前記シート状化粧料は、前記裏面包材と仮止めされており、
前記シート状化粧料を仮止めする仮止め粘着部の接着強度が、前記シート状発熱具を仮止めする仮止め粘着部の接着強度及び前記肌粘着部の接着強度よりも弱い温熱化粧シートの包装体。
前記肌粘着部は、前記発熱部を挟んで該発熱部の両側に一対設けられており、
前記シート状発熱具は、剥離紙が、一対の該肌粘着部と前記表面包材との間に設けられている請求項１に記載の温熱化粧シートの包装体。
前記包装体は、前記シート状化粧料を収容する化粧料収容部及び前記シート状発熱具を収容する発熱具収容部を備え、該化粧料収容部及び該発熱具収容部それぞれは、前記表面包材及び前記裏面包材がイージーピール性を有するように接合されてなる請求項１又は２に記載の温熱化粧シートの包装体。
一組の前記シート状発熱具及び前記シート状化粧料が、複数個、前記包装体に収容されている請求項１〜３の何れか１項に記載の温熱化粧シートの包装体。