JP4667173B2 - 発熱具 - Google Patents
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Description
前記の両層は、それらの周縁部に両層の非接合部が形成されるように、閉じた形状の接合部によって接合され、該接合部の外側に該非接合部が形成されており、
適用対象物から遠い側に位置する層が、多孔性フィルムと繊維シートとを積層した複合シートから構成されており、該繊維シートは、その30℃相対湿度50%における寸法を基準としたときの30℃相対湿度98%における伸長率が1%以下である発熱具。
(1)ナイロン不織布(坪量40g/m2)、(2)多孔質ポリエチレンフィルム(厚み70μm)、(3)ナイロン不織布(坪量40g/m2)と多孔質ポリエチレンフィルム(厚み70μm)との複合シート、(4)ポリエチレンテレフタレート不織布(坪量40g/m2)、(5)ポリエチレンテレフタレート不織布(坪量40g/m2)と多孔質ポリエチレンフィルム(厚み70μm)との複合シート、(6)ポリプロピレン(芯)とポリエチレン(鞘)との複合繊維不織布(坪量35g/m2)、(7)ポリプロピレン(芯)とポリエチレン(鞘)との複合繊維不織布(坪量35g/m2)と、多孔質ポリエチレンフィルム(厚み70μm)との複合シートを各5枚用意し、30℃相対湿度50%の環境下で約15cm×約15cmの正方形に裁断した。その四辺の寸法を測定した後、それらを30℃相対湿度98%及び30℃相対湿度20%の環境下で6時間放置した。放置後の四辺の寸法を再び測定し、各シートの寸法変化の大きい方向の各環境下での伸長率を下記式から求めた。表1に結果を示す。マイナスの符号が付いている場合、収縮したことを表す。ナイロン不織布は湿度の影響を受け、寸法変化が激しいが、ポリエチレンテレフタレート不織布及びポリプロピレン(芯)とポリエチレン(鞘)との複合繊維不織布は湿度の影響がほとんどみられなかった。
30℃相対湿度20%の伸長率=((30℃相対湿度20%の寸法)−(30℃相対湿度50%の寸法))/(30℃相対湿度50%の寸法)×100
試験例1における(3)ナイロン不織布と多孔質ポリエチレンフィルムとの複合シート、(5)ポリエチレンテレフタレート不織布と多孔質ポリエチレンフィルムとの複合シート、(7)ポリプロピレン(芯)とポリエチレン(鞘)との複合繊維不織布と、多孔質ポリエチレンフィルムとの複合シートを、30℃相対湿度50%の環境下で約10cm×約10cmの正方形に裁断した。それらを30℃相対湿度98%の環境に6時間放置した。次いで、30℃相対湿度50%及び30℃相対湿度20%の環境に移し、15分後のシートの反りを目視で観察した。表2に結果を示す。
<スラリーの配合>
・繊維状物:パルプ繊維(NBKP、製造者:フレッチャー チャレンジ カナダ、商品名「Mackenzie」、CSF140ml)8重量%
・被酸化性金属:鉄粉(同和鉄粉鉱業(株)製、商品名「RKH」)84重量%
・反応促進剤:活性炭(日本エンバイロケミカル(株)製、商品名「カルボラフィン」)8重量%
前記スラリーを用い、抄紙ヘッドの直前で0.3重量%に水希釈し、傾斜型短網抄紙機によって、ライン速度15m/分にて抄紙して湿潤状態の成形シートを作製した。
成形シートをフェルトで挟持して加圧脱水し、そのまま140℃の加熱ロール間に通し、含水率が5重量%以下になるまで乾燥した。乾燥後の坪量は450g/m2、厚さは0.45mmであった。このようにして得られた成形シート(発熱中間成形体)の組成を熱重量測定装置(セイコーインスツルメンツ社製、TG/DTA6200)を用いて測定した結果、鉄84重量%、活性炭8重量%、パルプ8重量%であった。
得られた成形シートを3枚重ね合わせてから、下記電解質水溶液を所定量含浸させて発熱シートを作製した。発熱シートの水分含量及び発熱シートにおける各成分の配合割合を表3に示す。
電解質:精製塩(NaCl)
水:工業用水
電解液濃度:5重量%
図1ないし図3に示す発熱具を製造した。複合シート10として、試験例1の(5)の複合シート、即ちポリエチレン製の多孔質透湿性フィルム3aの外面に、坪量40g/m2のポリエチレンテレフタレート系不織布3dをラミネートしたものを用いた。この複合シート10は、その透湿度が150g/m2・24hrであった。フィルム3bとして透湿度340g/m2・24hrのポリエチレン製の多孔質透湿性フィルムを用いた。フィルム3bの外面には、坪量40g/m2のポリエチレンテレフタレート系不織布3cを配した。このようにして得られた収容体の中に、5.5cm×10cmの寸法の発熱シート(10.7g)を収容した。これにより、図1ないし図3に示す発熱具を得た。接合部4で囲繞された収容部5の面積は75cm2であり、発熱シートの充填割合は0.14g/cm2であった。
実施例1で用いたポリエチレンテレフタレート系不織布3dに代えて、同坪量のナイロン不織布を用いた複合シート(試験例1の(3)の複合シート)を用いた以外は実施例1と同様にして発熱具を得た。
実施例及び比較例で得られた発熱具を酸素ガスバリア性の高い材料であるアルミニウム箔がラミネートされたに入れて密封し、30℃、50%RHの環境下に2日間保管した。このとき、袋内の湿度は98%RHであった。同環境下において、袋を開封し発熱具を取り出して発熱を開始させた。袋から取り出して15分後の発熱具の反り具合を目視観察した。その結果、実施例1の発熱具では、反りが観察されなかった。非接合部における反りも観察されなかった。これに対し、比較例1の発熱具では、多孔質透湿性フィルム3a及びナイロン不織布3dの側が内側となるように発熱具に反りが生じていた。特に非接合部及び耳部における反りが著しかった。
2 発熱シート
3 収容体
3a 多孔性フィルム
3b フィルム
4 接合部
5 収容部
6 耳部
7 固定部
8 スリット
10 複合シート
11 非接合部
Claims (6)
- 適用対象物に近い側に位置する層と、適用対象物から遠い側に位置する層とを接合して形成された扁平な袋状の収容体内に、酸素との接触により発熱可能な被酸化性金属を含む発熱材料が収容されてなる発熱具であって、これら両層のうちの少なくとも一方が通気性を有し、
前記の両層は、それらの周縁部に両層の非接合部が形成されるように、閉じた形状の接合部によって接合され、該接合部の外側に該非接合部が形成されており、
適用対象物から遠い側に位置する層が、多孔性フィルムと繊維シートとを積層した複合シートから構成されており、該繊維シートは、その30℃相対湿度50%における寸法を基準としたときの30℃相対湿度98%における伸長率が1%以下である発熱具。 - 適用対象物から遠い側に位置する前記の層が、前記接合部の外方に延出して延出部を形成しており、
該延出部は、発熱具を適用対象物へ固定するための固定部を有している請求項1記載の発熱具。 - 適用対象物から遠い側に位置する層が、ポリエチレンテレフタレート繊維の不織布、ポリプロピレン繊維の不織布、ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンとの複合繊維の不織布、又はポリプロピレンとポリオレフィンとの複合繊維の不織布の何れか1種以上と前記多孔性フィルムとの複合シートとから構成されている請求項1又は2記載の発熱具。
- 適用対象物に近い側に位置する層が、ポリオレフィンフィルム、又はポリオレフィンフィルムを含む2層以上の積層フィルムを有する請求項1ないし3の何れかに記載の発熱具。
- 適用対象物に近い側に位置する層が、水蒸気透過性又は水蒸気不透過性で且つ水不透過性のポリオレフィンフィルム、又はポリオレフィンフィルムを含む2層以上の積層フィルムを有する請求項4載の発熱具。
- 適用対象物から遠い側に位置する層が、多孔性フィルムと、その外面に配された繊維シートとを積層した透湿度(JIS Z0208)100〜400g/m 2 ・24hrの複合シートから構成されている請求項1ないし5の何れかに記載の発熱具。
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