JP5270076B2 - 車載水素貯蔵装置 - Google Patents

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Description

本発明は、車載水素貯蔵装置に関する。
燃料電池は、燃料ガスである水素と酸化剤ガスである酸素とを電気化学反応させて発電を行う。燃料電池自動車は、車両に搭載した燃料電池から供給される電力で走行用モータを駆動させて走行する。
燃料電池の燃料ガスである水素は無臭である。このため、付臭剤が添加されていない水素ガスが燃料電池自動車に補給された場合、水素ガスが漏洩しても発見するのが困難である。そこで、燃料電池自動車に用いられる水素ガスには、付臭剤が添加されている(例えば、特許文献1、2を参照。)。
特開2004−111167号公報 特開2002−29701号公報
燃料電池自動車は、水素ガスを定期的に補給する必要がある。しかし、水素ガスを供給する水素供給ステーションによっては、付臭剤を添加しないで水素ガスを供給している場合がある。また、水素ガスに添加されている付臭剤が、車両に搭載されている燃料電池に適合しない場合がある。適切な付臭剤が添加されていない水素ガスを燃料電池自動車に補給した場合、例えば、水素ガスを貯蔵するタンク等からの漏洩があった場合に発見が困難となったり、燃料電池の動作に悪影響を及ぼす恐れがある。従って、ユーザは、適切な付臭剤が添加されている水素ガスを供給する水素供給ステーションを探す必要がある。
本発明は、上記した問題に鑑み、車両に搭載されている燃料電池に適合した付臭剤を添加した水素ガスを貯蔵することが可能な車載水素貯蔵装置を提供することを課題とする。
本発明は、上記の課題を解決するため、車両に搭載される車載水素貯蔵装置であって、貯蔵手段内と水素ガス充填通路内の少なくとも一方の水素ガスに対して付臭剤を供給するようにした。これによれば、車両に搭載されている燃料電池に適合した付臭剤を添加した水素ガスを貯蔵することが可能となる。
詳細には、車載水素貯蔵装置であって、水素ガスの充填口から燃料電池に供する水素を貯蔵する貯蔵手段までを接続する水素ガス充填通路と、前記貯蔵手段内と前記水素ガス充填通路内の少なくとも一方の水素ガスに対して付臭剤を供給する付臭剤供給手段と、を備える。
上述の車載水素貯蔵装置は、水素ガスに付臭剤を供給する付臭剤供給手段を備える。ここで、付臭剤供給手段は、貯蔵手段内と水素ガス充填通路内の少なくとも一方の水素ガスに対して、車両に搭載されている燃料電池に適合した付臭剤を供給する。水素ガスに所望の付臭剤を添加した状態で貯蔵手段に貯蔵するには、貯蔵手段内の水素に直接付臭剤を注入するか、或いは、その上流側の水素に付臭剤を注入すればよいからである。
ここで、上記の車載水素貯蔵装置は、前記貯蔵手段に充填される水素ガスの流量を取得する取得手段と、前記水素ガスの流量に応じた付臭剤が供給されるように前記付臭剤供給
手段の動作を制御する制御手段と、を更に備えるようにしてもよい。
即ち、水素ガスに添加する付臭剤が一定の濃度になるようにするため、貯蔵手段に供給される水素ガスの流量に応じて付臭剤を供給するようにする。これにより、水素ガスに一定の濃度で付臭剤を添加することが可能になる。
ここで、上記の車載水素貯蔵装置において、前記貯蔵手段に充填される水素ガスの積算流量を取得する取得手段と、前記水素ガスの積算流量に応じた量の付臭剤が供給されるように前記付臭剤供給手段の動作を制御する制御手段と、を更に備えるようにしてもよい。
即ち、貯蔵手段に補給される水素ガスの量に応じて付臭剤を添加するようにするため、貯蔵手段に供給される水素ガスの積算流量に応じて付臭剤を供給するようにする。これにより、補給される水素ガスの量に応じた付臭剤を水素ガスに添加することが可能になる。
ここで、上記の車載水素貯蔵装置において、水素ガスの充填時における前記貯蔵手段内の圧力の変化率である圧力上昇率を取得する取得手段と、前記貯蔵手段内の圧力上昇率に応じた量の付臭剤が供給されるように前記付臭剤供給手段の動作を制御する制御手段と、を更に備えるようにしてもよい。
即ち、水素ガスに添加する付臭剤が一定の濃度になるようにするため、貯蔵手段内の圧力上昇率に応じて付臭剤を供給するようにする。これにより、水素ガスに一定の濃度で付臭剤を添加することが可能になる。
ここで、上記の車載水素貯蔵装置において、水素ガスの充填によって上昇した前記貯蔵手段内の圧力の変動量である圧力変動量を取得する取得手段と、前記貯蔵手段内の圧力変動量に応じた量の付臭剤が供給されるように前記付臭剤供給手段の動作を制御する制御手段と、を更に備えるようにしてもよい。
即ち、貯蔵手段に補給される水素ガスの量に応じて付臭剤を添加するようにするため、貯蔵手段内の圧力変動量に応じて付臭剤を供給するようにする。これにより、補給される水素ガスの量に応じた付臭剤を水素ガスに添加することが可能になる。
ここで、前記付臭剤供給手段は、通電により開弁し、前記貯蔵手段内と前記水素ガス充填通路内の少なくとも一方に付臭剤を供給する電磁弁を有するようにしてもよい。
即ち、貯蔵手段内と水素ガス充填通路内の少なくとも一方の水素ガスに付臭剤を供給するため、電磁弁の開閉動作により付臭剤が供給されるようにする。これにより、電磁弁を開弁することで付臭剤を水素ガスに供給することが可能になる。
ここで、前記付臭剤供給手段は、前記貯蔵手段内と前記水素ガス充填通路内の少なくとも一方に向けて開口されたノズルと、前記ノズルの中間部に設けられ、通電により発熱して前記ノズル内に満たされた液状の付臭剤内に気泡を発生させ、該気泡より前記ノズルの先端側に位置する付臭剤を前記ノズルの先端から噴射させるヒータと、前記ノズルの先端部に設けられ、通電時には収縮して前記ノズルの先端を開口させると共に、非通電時には膨張して前記ノズルの先端を閉塞するピエゾ素子と、を有するようにしてもよい。
即ち、水素ガスに供給する付臭剤の量を調整可能なようにするため、付臭剤供給手段にいわゆるサーマルジェット方式を採用する。該付臭剤供給手段は、貯蔵手段内と水素ガス充填通路内の少なくとも一方の水素ガスに付臭剤を注入するためのノズルの中間部に、液状の付臭剤を気化させて気泡を発生させるヒータを備える。該ヒータを通電することによ
り、ノズル内に満たされている付臭剤の一部が気化して気泡となる。ノズル内で気泡が発生することにより、気泡よりもノズルの先端側に位置していた付臭剤がノズルの先端から貯蔵手段内と水素ガス充填通路内の少なくとも一方に押し出される。ここで、ヒータの発熱時間や発熱量を調整してやると、付臭剤の貯蔵手段内と水素ガス充填通路内の少なくとも一方への供給量が変化する。これにより、貯蔵手段内と水素ガス充填通路内の少なくとも一方の水素ガスへの付臭剤の供給量を調整することが可能になる。
なお、付臭剤非注入時にノズル内の残留付臭剤が貯蔵手段内へ流出するのを防止する必要がある。そこで、ノズルの先端部にピエゾ素子を設ける。ピエゾ素子は、非通電時には膨張し、通電時には収縮する特性を有するものである。ピエゾ素子への通電を制御することにより、ノズルの先端部を開閉するようにする。これにより、貯蔵手段内と水素ガス充填通路内の少なくとも一方の水素ガスへ付臭剤を供給しない場合は、ノズルの先端部を閉塞せしめて付臭剤の流出を防ぎ、且つ付臭剤の硬化を防ぐことが可能になる。
車両に搭載されている燃料電池に適合した付臭剤を添加した水素ガスを貯蔵することが可能になる。
以下、本発明の実施形態を例示的に説明する。以下に示す実施形態は例示であり、本発明はこれらに限定されない。
<実施形態>
図1は、本発明に係る車載水素貯蔵装置1と燃料電池2を搭載した燃料電池自動車3、及び燃料電池自動車3に燃料ガスである水素を供給する水素供給ステーション4の全体概略図である。図1において示すように、水素供給ステーション4から出た水素ガスホース5は、車載水素貯蔵装置1の水素ガスの充填口6に接続されている。また、車載水素貯蔵装置1には燃料電池2が連結されている。
図2は、車載水素貯蔵装置1の構成図である。車載水素貯蔵装置1には、水素ガスを貯蔵する水素ガスタンク7(本発明でいう「貯蔵手段」に相当。)が設けられている。水素ガスタンク7には、水素ガスを補給するための充填口(受入口)6が配管8(本発明でいう「水素ガス充填通路」に相当。)を介して設けられている。配管8の途中には、水素ガスタンク7から充填口6へ水素ガスが逆流するのを防ぐ逆止弁9と、水素ガスの流れを検知する流量計10(本発明でいう「取得手段」の一つに相当。)と、が設けられている。配管8には、付臭装置11(本発明でいう「付臭剤供給手段」に相当。)が設けられている。また、水素ガスタンク7の下流側には、燃料電池2が配管(水素ガス供給通路)8Aを介して接続されている。
なお、付臭装置11は、電磁弁12と付臭剤貯留タンク(付臭剤貯留部)13とにより構成されている。また、付臭剤貯留タンク13には、燃料電池2に適合した付臭剤が予め貯留されている。
制御装置14は、流量計10と付臭装置11とに繋がれており、流量計10からの信号に応じて付臭装置11を制御(電磁弁12の開閉。)する。制御装置14は、電気的な回路により構成してもよいし、CPU(中央演算処理装置)、メモリ、入出力インタフェース(I/O)等を備えたコンピュータにより構成してもよい。
以下、上記のように構成された車載水素貯蔵装置1の制御方法について、図3のフローチャートを参照しながら詳細に説明する。
車載水素貯蔵装置1が起動されると、制御装置14は、水素供給ステーション4から水素ガスが供給されているか否かを流量計10によって確認する(S101)。流量計10によって流量を検知すると、付臭装置11の電磁弁12を開弁して付臭剤の注入を開始する(S102)。
制御装置14は、S102において電磁弁12を開弁して付臭剤の注入を開始したのち、流量計10により水素供給ステーション4から水素ガスが供給され続けているか否かを確認する(S103)。流量が検知されている間は水素ガスが供給されていると判断し、付臭剤を注入し続ける。一方、流量が検知されなくなると、付臭装置11の電磁弁12を閉弁して付臭剤の注入を停止する(S104)。
以上により、本実施形態に係る車載水素貯蔵装置1によれば、燃料電池自動車3に搭載されている燃料電池2に適合した付臭剤を添加した水素ガスを水素ガスタンク7の内部に貯蔵することが可能になる。水素ガスタンク7の内部に付臭剤を添加した状態で水素ガスを貯蔵するため、水素ガスタンク7よりも下流側で付臭剤を添加する場合に比べて広範囲の漏洩を検出することが可能になる。
<変形例1>
上述した実施形態においては、配管8の途中に流量計10を設けることで水素ガスの流れを検知していたが、上記実施形態は、図4において示すように、水素ガスタンク7に圧力計15を設けることで水素ガスの補給を検知するようにしてもよい。これによれば、流量計10を省略することが可能になる。
<変形例2>
また、上述した実施形態においては、図2において示すように配管8の途中に付臭装置11を設けていた。しかしながら、本実施形態は、図4において示すように、水素ガスタンク7に付臭装置11と同様の構成からなる付臭装置16を直接設け、水素ガスタンク7内に付臭剤を直接注入するようにしてもよい。これによれば、配管8に付臭装置11を取り付けることができない場合でも水素ガスに付臭剤を添加することが可能になる。
<変形例3>
また、上述した実施形態においては補給される水素ガスの流量等に関係なく付臭剤を添加していたが、補給される水素ガスの流量等に比例するように付臭剤の添加量を調整してもよい。
例えば、図5において示すように、流量計10によって検知される水素ガスの流量(図5における「水素流量」に相当。)と水素ガスに添加される付臭剤の量(図5における「付臭剤添加量」に相当。)とが正比例するようにしてもよい。また、図6において示すように流量計10によって検知される水素ガスの流量の積算値(図6における「水素充填量」に相当。)と水素ガスに添加される付臭剤の量(図6における「付臭剤全添加量」に相当。)とが正比例するようにしてもよい。また、図7において示すように圧力計15によって検知される水素ガスの圧力上昇率と添加される付臭剤の量(図7における「付臭剤添加量」に相当。)とが正比例するようにしてもよい。また、図8において示すように圧力計15によって検知される水素ガスの圧力変動量と添加される付臭剤の量(図8における「付臭剤全添加量」に相当。)とが正比例するようにしてもよい。このように、流量や圧力に比例するようにして付臭装置11を制御し、添加する付臭剤の注入量を調整する。付臭剤の注入量の調整は、例えば、電磁弁12を小刻みに開閉動作させてその開閉時間を変化させたりすることで実現可能である。
このような構成によれば、補給される水素ガスの量に応じた付臭剤を水素ガスに添加することが可能であり、また、水素ガスに添加する付臭剤を一定の濃度にすることが可能になる。
<変形例4>
また、上述した実施形態において、付臭装置11は電磁弁12の開閉により付臭剤を注入していたが、次のようにしてもよい。即ち、図9に示すように、配管8と付臭剤貯留タンク13との間に、配管8に向けて開口されたノズル17を設ける。そして、ノズル17内にある液状の付臭剤を気化させるヒータ18を設ける。そして、図3におけるS102の際にはヒータ18を通電する。これにより、図10において示すように、該ノズル17内の液状の付臭剤が気化して気泡19の状態となるため、付臭剤がノズル17の先端から配管8内に噴射される。いわゆるサーマルジェット方式と呼ばれるインジェクターである。これにより、配管8内への付臭剤の供給量を調整することが可能になる。なお、インジェクターのヒータ18の通電時間を変化させたり或いは通電する電流の量を変化させることにより気泡の大きさを変化させ、付臭剤の注入量を調整することが可能である。これは、上述した変形例3のように、水素ガスの量に応じた付臭剤を添加する際、特に好適である。なお、本変形例は、水素ガスタンク7に直接接続されている付臭装置16に適用してもよい。
なお、図9において示すように、ノズル17の先端には、通電時には収縮して該ノズル17の先端を開口させると共に、非通電時には膨張して該ノズル17の先端を閉塞するピエゾ素子からなる弁20が設けられている。付臭剤を注入しない場合に、ノズル17の先端から配管8側に付臭剤が流出したり、ノズル17の先端付近で付臭剤が硬化するのを防止するためである。付臭剤を添加しないときには弁20の通電を停止してノズル17の先端を閉塞させ、付臭剤を添加するときには弁20を通電してノズル17の先端を開口させるように制御する。なお、通電を停止すると閉塞する弁は、一般的に、ノーマルクローズ機能の弁と呼ばれる。
<変形例5>
付臭装置11内に貯留されている付臭剤の圧力(即ち、付臭剤貯留タンク13内の圧力。)が配管8や水素ガスタンク7内の水素ガスの圧力よりも低い場合、付臭剤が水素ガスに注入されない。そこで、付臭剤貯留タンク13内の圧力が配管8や水素ガスタンク7内の水素ガス圧力よりも低くならないようにするため、図9において示すように、均圧配管21により付臭剤貯留タンク13内と水素ガスとが連通状態になるようにしてもよい。また、均圧配管21には、付臭剤が付臭剤貯留タンク13から配管8や付臭剤貯留タンク13へ逆流するのを防ぐため、逆止弁22を備えるようにする。これにより、付臭剤貯留タンク13内の圧力が配管8や水素ガスタンク7内の水素ガスの圧力よりも低くなることがないため、貯留されている付臭剤を配管8や水素ガスタンク7内に容易に注入することが可能になる。なお、本変形例は、水素ガスタンク7に直接接続されている付臭装置16に適用してもよい。また、逆止弁22の代わりに、水素のみを透過して付臭剤の成分を透過しない水素透過膜を設けてもよい。これによれば、水素補給を繰り返しても付臭剤貯留タンク13内に残圧が残らない。
<変形例6>
また、上述した実施形態において、制御装置14は、車載水素貯蔵装置1内に設けられた流量計10や圧力計15により水素供給ステーション4からの水素ガスの補給を検知するようにしていたが、上記実施形態は以下のように変形してもよい。即ち、図4において示すように、水素供給ステーション4内に設けられた流量計23で検知した水素ガスの流量を通信装置24と通信回線25を介して取得するようにする。これにより、車載水素貯蔵装置1内に流量計10や圧力計15を設けなくても済む。なお、通信装置24に水素供給
ステーション4内の水素ガスの付臭剤等の添加物の成分データを記憶させておき、制御装置14がこれを取得するようにしてもよい。そして、補給される水素ガスに付臭剤が添加されていない場合や、適切な付臭剤が添加されていない場合、または所望の量の付臭剤が添加されていない場合に、制御装置14が付臭装置11、16を制御して付臭剤を注入する。これにより、水素ガスタンク7に貯蔵する水素ガスに適切な付臭剤を添加することが可能になる。
<変形例7>
また、上述した実施形態は付臭装置11、16を用いることで、燃料電池自動車3に搭載されている燃料電池2に適合した付臭剤を添加していた。しかしながら、燃料電池2に最も適した付臭剤の成分データを制御装置14から通信装置24に通知し、水素供給ステーション4内に設けられた添加されている付臭剤の成分が異なる複数の水素タンク25、26のうち、燃料電池2に最も適した付臭剤が添加されている水素タンクから水素ガスを水素ガスタンク7に充填するようにしてもよい。これによれば、車載水素貯蔵装置に付臭装置11を設けなくてよいし、燃料電池2に最も適した水素ガスを補給することが可能になる。
実施形態に係る車載水素貯蔵装置を搭載した燃料電池自動車、及び水素供給ステーションの概略図である。 実施形態に係る車載水素貯蔵装置の構成図である。 実施形態に係る車載水素貯蔵装置の制御フローチャートである。 変形例に係る車載水素貯蔵装置の構成図である。 変形例に係る付臭剤添加量と水素流量との関係を示すグラフである。 変形例に係る付臭剤全添加量と水素充填量との関係を示すグラフである。 変形例に係る付臭剤添加量と圧力上昇率との関係を示すグラフである。 変形例に係る付臭剤全添加量と圧力変動量との関係を示すグラフである。 変形例に係る付臭装置の構成図である。 変形例に係る付臭装置の構成図である。
符号の説明
1・・・・・・・・・・・・車載水素貯蔵装置
2・・・・・・・・・・・・燃料電池
3・・・・・・・・・・・・燃料電池自動車
4・・・・・・・・・・・・水素供給ステーション
5・・・・・・・・・・・・水素ガスホース
6・・・・・・・・・・・・充填口
7・・・・・・・・・・・・水素ガスタンク
8、8A・・・・・・・・・配管
9、22・・・・・・・・・逆止弁
10、23・・・・・・・・流量計
11、16・・・・・・・・付臭装置
12・・・・・・・・・・・電磁弁
13・・・・・・・・・・・付臭剤貯留タンク
14・・・・・・・・・・・制御装置
15・・・・・・・・・・・圧力計
17・・・・・・・・・・・ノズル
18・・・・・・・・・・・ヒータ
19・・・・・・・・・・・気泡
20・・・・・・・・・・・弁
21・・・・・・・・・・・均圧配管
24・・・・・・・・・・・通信装置
25・・・・・・・・・・・通信回線

Claims (7)

  1. 水素ガスの充填口から燃料電池に供する水素を貯蔵する貯蔵手段までを接続する水素ガス充填通路と、
    前記貯蔵手段内と前記水素ガス充填通路内の少なくとも一方の水素ガスに対して付臭剤を供給する付臭剤供給手段と、
    を備える車載水素貯蔵装置。
  2. 前記貯蔵手段に充填される水素ガスの流量を取得する取得手段と、
    前記水素ガスの流量に応じた付臭剤が供給されるように前記付臭剤供給手段の動作を制御する制御手段と、
    を更に備える請求項1に記載の車載水素貯蔵装置。
  3. 前記貯蔵手段に充填される水素ガスの積算流量を取得する取得手段と、
    前記水素ガスの積算流量に応じた量の付臭剤が供給されるように前記付臭剤供給手段の動作を制御する制御手段と、
    を更に備える請求項1に記載の車載水素貯蔵装置。
  4. 水素ガスの充填時における前記貯蔵手段内の圧力の変化率である圧力上昇率を取得する取得手段と、
    前記貯蔵手段内の圧力上昇率に応じた量の付臭剤が供給されるように前記付臭剤供給手段の動作を制御する制御手段と、
    を更に備える請求項1に記載の車載水素貯蔵装置。
  5. 水素ガスの充填によって上昇した前記貯蔵手段内の圧力の変動量である圧力変動量を取得する取得手段と、
    前記貯蔵手段内の圧力変動量に応じた量の付臭剤が供給されるように前記付臭剤供給手段の動作を制御する制御手段と、
    を更に備える請求項1に記載の車載水素貯蔵装置。
  6. 前記付臭剤供給手段は、
    通電により開弁し、前記貯蔵手段内と前記水素ガス充填通路内の少なくとも一方に付臭剤を供給する電磁弁
    を有する請求項1〜5の何れかに記載の車載水素貯蔵装置。
  7. 前記付臭剤供給手段は、
    前記貯蔵手段内と前記水素ガス充填通路内の少なくとも一方に向けて開口されたノズルと、
    前記ノズルの中間部に設けられ、通電により発熱して前記ノズル内に満たされた液状の付臭剤内に気泡を発生させ、該気泡より前記ノズルの先端側に位置する付臭剤を前記ノズルの先端から噴射させるヒータと、
    前記ノズルの先端部に設けられ、通電時には収縮して前記ノズルの先端を開口させると共に、非通電時には膨張して前記ノズルの先端を閉塞するピエゾ素子と、
    を有する請求項1〜5の何れかに記載の車載水素貯蔵装置。
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