CN1090636A - 燃气半自动加臭方法及其专用装置 - Google Patents

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CN1090636A
CN1090636A CN 93100137 CN93100137A CN1090636A CN 1090636 A CN1090636 A CN 1090636A CN 93100137 CN93100137 CN 93100137 CN 93100137 A CN93100137 A CN 93100137A CN 1090636 A CN1090636 A CN 1090636A
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smelly
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CN 93100137
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陈贤仁
李砚清
王大伟
郁敬
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Tianjin No10 Automatic Instruments Factory
GAS DESIGN INST CHINA MUNICIPAL ENGINEERING HUABEI DSIGN INST
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Tianjin No10 Automatic Instruments Factory
GAS DESIGN INST CHINA MUNICIPAL ENGINEERING HUABEI DSIGN INST
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Abstract

燃气半自动加臭工艺及其专用装置。包括臭剂 计量泵、臭剂贮罐、臭剂中间槽、氮气瓶和燃气流量 计,臭剂贮罐通过连管与中间槽连通,氮气瓶和臭剂 贮罐与中间槽间的连管相连,臭剂贮罐中臭剂液面高 于出口管标时,臭剂自流到中间槽;低于出口管标高 时,臭剂借助氮气瓶中高压氮气流入中间槽,之后再 通过计量泵流入燃气管道中,臭剂加入量由燃气流量 计所测得的燃气流量确定。其结构简单、费用低,操 作简便且加臭量准确。

Description

本发明涉及一种城镇管道燃气半自动加臭方法及其专用装置。
目前,我国城镇中燃气的使用已越来越普遍。而在发达国家中,燃气的使用早已普及。它具有操作简便、快速的优点,但是燃气是一种无臭、无味、无色的可燃性气体,在一定条件下可燃烧爆炸,且具有毒性。严重时会导致火灾和人身伤亡事故的发生。因此,我国的“城市煤气设计规范”中明确规定,管道中的燃气必须加臭,这是保证安全用气的必要措施。
国外,从50年代起就把加臭作为行政法规而予以强制执行。
最初我国主要是用人工来控制加臭量。所采用的装置是臭剂贮罐和转子流量计、臭剂贮缸流入转子流量计,再用人工控制转子流量计流入燃气管道中的臭量。这种人工加臭法操作较简便所采用的装置简单,设备投资低,但是人工控制加臭法在当燃气流量发生变化时,臭量不能随之变化,加臭量不准确,燃气中的含臭量不是超过标准就是低于标准。
为克服人工加臭法的缺点,国外自60年代起就已出现了由计算机控制的加臭法,其中坦尔桑纳加臭站采用的就是一种全自动加臭法,该站由计算机控制两台不同臭剂流量的喷射泵,以控制喷射到管道中的臭剂量,再用米道(Medor)色谱仪测量不同地区的燃气中臭剂含量与所加入的臭剂含量是否相等,如不相等再检查原因。这种采用计算机控制的自动加臭法加入到燃气管道中的臭量准确,其缺点是加臭过程复杂,一次设备投入费用太高。
本发明的目的是提供一种加臭量准确、操作较简单、设备投资 少的符合我国国情的燃气加臭法及专用装置,以克服现有技术上的缺点。
本发明的燃气加臭法内容是,使臭剂先从臭剂贮罐2流入到臭剂中间槽3,当臭剂贮罐2中的臭剂液面高于出口管标高时,罐中的臭剂自流到臭剂中间槽3,当罐中臭剂液面降低到出口管标高时,罐内臭剂借助氮气瓶4中的高压氮气把臭剂送入到中间槽3,这样就保证整个加臭系统中的装置不含燃气。然后,臭剂中间槽3中的臭剂通过带流量调节的计量泵1流入气柜进口燃气管道中,此时臭剂加入量(1g/h)为一定值,其值由位于燃气管道中的燃气流量计5所测得的燃气流量(1m3/h)来确定。确定臭剂加入量的步骤是,根据流量计5所测得一天的平均燃气流量,按动计量泵1中的指挥机构11中的按键,使其输出控制信号到执行机构12,以确定流入气柜进口的燃气管道中的臭剂加入量,当燃气输配工艺需要对燃气干管、支管、燃气用具进行检漏时,可把臭剂直接加入燃气柜出口燃气管道内,此时臭剂加入量应大于规定值。
该燃气半自动加臭方法所采用的专用装置是由带流量调节的臭剂计量泵1、臭剂贮罐2、臭剂中间槽3、氮气瓶4和燃气流量计5组成,上述的臭剂贮罐2通过连管7与臭剂中间槽3连通,氮气瓶4和臭剂贮罐2与臭剂中间槽3之间的连管8连通,臭剂中间槽3与带流量调节的臭剂计量泵1相连,以计算一天的燃气平均流量,根据所测得的燃气平均流量来确定臭剂加入量,使所加入的臭剂量与燃气在燃气大缸中混合。
本发明加臭方法操作简便、容易、准确,所采用的装置结构简单、实用,整套系统投资小,符合我国国情。现已在下述试点单位分别试运行1~2年。
1.江苏江宁煤气公司(1991.1.10试运行);
2.吉林延吉煤气公司(1991.11.5试运行);
3.重庆南桐矿区煤气站(1991.12.13试运行);
4.山东威海煤气公司(1992.6.3试运行)。
上述试点单位自采用本发明后,取得明显的经济效益和社会效益,均节省了大量的设备投资,特别需要提到的是江宁煤气公司自采用本加臭方法后,致少避免了恶性事故20次,吉林延吉煤气公司避免重大事故2次,重庆南桐矿区煤气站避免中毒事故3次,柳河煤气公司避免重大事故1次。
附图为本发明所设计的专用装置结构示意图。
计量泵1采用柱塞泵,它由泵体和电器控制箱组成,其中电器控制箱为指挥机构11,泵体为执行机构12

Claims (2)

1、一种燃气半自动加臭方法,其特征在于首先使臭剂从臭剂贮罐2流入到臭剂中间槽3,当臭剂贮罐2中臭剂液面高于出口管标高时,罐中的臭剂自流到臭剂中间槽3;当罐中臭剂液面降低到出口管标高时,罐内臭剂借助氮气瓶4中高压氮气把臭剂送入臭剂中间槽3之后,臭剂中间槽3中的臭剂通过带流量调节的计量泵1流入气柜进口燃气管道中,臭剂加入量由位于燃气管道中的流量计5所测得的燃气流量来确定,确定臭剂加入量的步骤是,根据流量计5所测得一天的平均燃气流量,按动计量泵1中的指挥机构11,使其输出控制信号到执行机构12,以确定流入气柜进口的燃气管道中的臭剂加入量,当需要对燃气干管、支管、燃气用具进行检漏时,可把臭直接加入到气柜出口的燃气管道中。
2、一种如权利要求1所述的燃气半自动加臭方法采用的专用装置,其特征在于是由带流量调节的臭剂计量泵1、臭剂贮罐2、臭剂中间槽3、氮气瓶4和燃气流量计5组成,所述的臭剂贮罐2通过连管7与臭剂中间槽3连通,氮气瓶4和臭剂贮罐2与臭剂中间槽3之间的连管8连通,臭剂中间槽3与带流量调节的臭剂计量泵1相连,燃气流量计5安装在燃气管道中
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101484743B (zh) * 2006-07-20 2011-12-21 丰田自动车株式会社 车载氢贮藏设备
CN101206009B (zh) * 2007-12-04 2012-09-05 王林 无动力加臭装置
CN101663380B (zh) * 2007-04-19 2013-02-13 丰田自动车株式会社 加臭剂添加装置以及燃料气体供应系统

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