JP5268015B2 - 冷却装置 - Google Patents
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- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
Description
記冷却室と接続される減圧手段の作動により第一真空冷却工程を行うように構成される第一真空冷却手段と、前記冷却室を低圧下で密閉状態として前記冷却室に配置した冷却用熱交換器により前記被冷却物からの蒸気を凝縮することで第二真空冷却工程を行うように構成される第二真空冷却手段とを含んで構成され、前記制御手段は、前記第一真空冷却工程において前記急冷および前記徐冷を行うとともに、前記第一真空冷却工程において前記冷却用熱交換器への送風用のファンを駆動することを特徴としている。
ない。
力限界まで減圧した時点でも被冷却物から蒸気が出てこないので、前記冷却室内はその圧力の空気で満たされたままとなる。その結果、前記冷却用熱交換器での蒸気の凝縮がうまく行われなくなる。こうした、初期品温が低い場合には、前記第二冷却工程開始前に、前記冷却室内の空気を排除する空気排除工程を行っておく必要がある。
は、前記冷却室外へ配置されるモータにより駆動されように構成する。この構成においては、真空冷却工程の際の真空漏れを防止するために、前記モータを前記冷却室内空間に対して気密に遮断するシール手段を備える。
ファン13から出た空気がショートパスして戻らないように、前記ファン13と前記区画壁8および前記冷却室2の構成壁との間に遮蔽部材(図示省略)を設けるとともに、前記冷却用熱交換器9と前記区画壁8および前記冷却室2の構成壁との間にも遮蔽部材(図示省略)を設けている。
よび前記第二真空冷却手段42の前期の真空冷却速度より遅く、後期の鈍化した真空冷却速度よりも早いものとしている。
行するプログラム(第三プログラム),前記真空冷却工程のみを行う第四冷却パターンを実行するプログラム(第四プログラム)、前記第一冷風冷却工程および前記真空冷却工程を順次行う第五冷却パターンを実行するプログラム(第五プログラム)を含ませている。
(冷却時間)を第二切換設定値として求めておき、検出手段としての前記タイマー7による計測値が前記第二切換設定値となったときとしている。また、前記冷風切換タイミングは、前記第二真空冷却工程開始から前記第二真空冷却工程の後期の真空冷却速度が前記第二冷風冷却工程の冷風冷却速度近傍に達するまでの経過時間(冷却時間)を第三切換設定値として求めておき、前記タイマー7による計測値が前記第三切換設定値となったときとしている。
1に形成した第三フランジ64に接合して、それぞれボルト,ナット(図示省略)にて固定することで、前記固定筒58を前記室壁51に着脱可能に固定する。前記固定筒58と前記第二貫通孔61との間の液密,かつ気密シールは、前記第一フランジ62,前記フランジ用パッキン70および前記第三フランジ64により実現されており、前記第一フランジ62,前記フランジ用パッキン70および前記第三フランジ64は、前記シール手段50を構成している。
使用者は、前記扉を開いて前記冷却室2内へ被冷却物3を収容し、前記扉を閉じて密閉状態とする。この状態では、前記開閉弁17,前記第一給水弁21,前記復圧弁24は、全て閉状態で、前記モータ12,前記真空ポンプ16,前記コンデンシングユニット11は、全て作動(運転)停止状態である。前記蒸気発生源20は、予め作動状態としておくことができる。
この状態で、使用者は、運転スイッチ(図示省略)により運転を開始した後、前記第一〜前記第五プログラムを選択する。この選択は、初期品温と設定冷却温度と被冷却物3の種類とに応じて行うことができる。
前記第一プログラムは、初期品温が約70℃以上で、設定冷却温度が10℃以下であって、被冷却物3が水分を含み、その水分が蒸発可能な食材の冷却に適している。今、初期品温を90℃,設定冷却温度を3℃とする。
この第一プログラムが選択されると、図4の処理手順が実行される。第一冷風冷却工程S21では、前記開閉弁17,前記第一給水弁21および前記復圧弁24を閉じて、前記真空ポンプ16を停止するとともに、前記コンデンシングユニット11および前記ファン13を作動させる。これにより、前記冷却室2内において前記ファン13→前記冷却用熱交換器9→前記第二開口142→前記被冷却物3→前記第一開口141→前記ファン13の一点破線矢視の冷風循環流が形成される。この循環流により、前記冷却室2内の空気は、前記冷却用熱交換器9により冷却されて温度低下し、前記被冷却物3を冷却する。こうした冷風冷却により、品温が約70℃となるまで冷却される。品温が70℃まで低下したことを前記品温センサ26により検出すると、S22にてYESが判定されて、前記第一冷風冷却工程S21を終了する。冷風冷却により品温は、図9の曲線Y1の如く低下する。この間前記冷却室2内の圧力は大気圧を保つ(X1)。
この第一真空冷却工程S23は、つぎのように行われる。前記開閉弁17を開き、前記第一給水弁21を閉じ、前記復圧弁24を閉じて、前記真空ポンプ16を作動させ、前記コンデンシングユニット11の作動を停止する。そして、S24にて前記第一冷風冷却工程S21から引き続いてファン13を駆動する。すると、前記冷却室2内の気体は、前記減圧ライン15を通して室外へ排出される。前記冷却室2内の圧力は、前記第一真空冷却特性に沿って低下し、この圧力低下に従って、被冷却物3からの蒸気の蒸発により、被冷却物3の温度が70℃から低下して行く。この品温低下速度は、初期において急速で、温度の低下とともに、後期において鈍化して行く。
内圧力センサ27の検出圧力が前記設定圧力(例えば、約250hPa程度)となり、YESが判定されると終了し、S26へ移行する。S26では、前記制御器6は、前記ファン13の駆動を停止し、前記ファン13を回転しない第一真空冷却工程を続行する。
前記第二真空冷却工程S29では、前記開閉弁17,前記第一給水弁21および前記復圧弁24を閉じて、前記真空ポンプ16を停止するとともに、前記コンデンシングユニット11を作動させる。前記コンデンシングユニット11の作動により、前記冷却用熱交換器9内の温度を約−10℃とする。このコンデンシングユニット11による前記冷却用熱交換器9の温度低下には起動から所定の時間を要するので、前記第一切換設定値の所定時間前に前記コンデンシングユニット11を起動させておくことが望ましい。
っている。また、この移行時点の品温は、約10℃である。
前記復圧工程S72は、前記復圧弁24を開くことで行う。これにより、外気が前記復圧ライン23を通して前記冷却室2内へ導入され、前記冷却室2内が大気圧に復帰する。この復圧工程は、前記室内圧力センサ27により検出され、大気圧を検出すると、復圧工程を終了し、S73の第二冷風冷却工程へ移行する。この実施例1においては、前記復圧工程中は、前記コンデンシングユニット11をの作動を継続し、前記ファン13の作動を停止しておく。しかしながら、必要に応じて、前記コンデンシングユニット11の作動を停止し、前記ファン13を作動させるように構成することができる。
前記第二冷風冷却工程S73では、前記第一冷風冷却工程S21と同様に、前記開閉弁17,前記第一給水弁21および前記復圧弁24を閉じて、前記真空ポンプ16を停止するとともに、前記コンデンシングユニット11および前記ファン13を作動させる。これにより、前記冷却室2内において前記ファン13→前記冷却用熱交換器9→前記第二開口142→前記被冷却物3→前第一記開口141→前記ファン13の一点破線矢視の冷風循環流が形成される。この循環流により、前記冷却室2内の空気は、前記冷却用熱交換器9により冷却されて温度低下し、前記被冷却物3を対流伝熱により冷却する。こうした冷風冷却により、品温が約3℃となるまで冷却される。品温が3℃まで低下したことを前記品温センサ26により検出すると、前記第二冷風冷却工程S73を終了する。
この第二冷風冷却工程S73が終了すると、使用者は、前記運転スイッチを操作して、冷却運転を停止して、前記冷却室2内の被冷却物3を取り出すことができる。勿論、前記第二冷風冷却工程S73終了後も、被冷却物3の冷蔵のために前記第二冷風冷却工程S73を続けることができる。
行うとともに、前記第一真空冷却工程時の前記ファン13を駆動することにより粗熱取りを行っているので、効果的な被冷却物3の冷却を行うことができ、全冷却時間を短縮することができる。
前記第二プログラムは、初期品温が約70℃以下で、設定冷却温度が約10℃以下であって、被冷却物3が水分を含み、その水分が蒸発可能な食材の冷却に適している。今、初期品温を65℃,設定冷却温度を3℃とする。
前記第三プログラムは、被冷却物3が水分を含まない食材や、水分を含んでいてもその水分が蒸発できないように包装されている食材の冷却に適している。
前記第四プログラムは、初期品温が約70℃以下で、前記設定冷却温度が約10℃以上であって、被冷却物3が水分を含み、その水分が蒸発可能な食材の冷却に適している。今、初期品温を65℃とし、前記設定冷却温度を15℃とする。
前記第五プログラムは、初期品温が約70℃以上,設定冷却温度が10℃以上であって、被冷却物3が水分を含み、その水分が蒸発可能な食材の冷却に適している。今、初期品温を90℃,設定冷却温度を15℃とする。
ものとすることができる。また、真空冷却開始当初から過大な冷却能力で真空冷却するものと比較して、真空冷却手段の作動に必要なエネルギーを削減できるとともに、急激な冷却で被冷却物の品質低下が問題になる食材では、品質の低下を抑えることができる。
記凝縮用熱交換器31の冷却作用により真空冷却能力が前記第一真空冷却手段41よりも増強されるとともに、前記冷却室2の空気排除が効率よく行える。
2 冷却室
3 被冷却物
4 真空冷却手段
5 冷風冷却手段
6 制御器
13 ファン
26 品温センサ
27 室内圧力センサ
41 第一真空冷却手段
42 第二真空冷却手段
76 減圧能力調整手段
Claims (4)
- 被冷却物を収容する冷却室と、減圧能力調整手段を有し前記冷却室内を減圧することにより前記被冷却手物を冷却する真空冷却手段と、前記真空冷却手段の作動を制御する制御手段とを備える冷却装置であって、
前記冷却室内の圧力を検出する圧力センサおよび前記被冷却物の温度を検出する品温センサを備え、
前記制御手段は、前記真空冷却手段の作動による真空冷却工程を開始してから、前記圧力センサによる検出圧力相当の飽和蒸気温度が前記品温センサによる検出温度よりも設定値だけ高い値となるまで、前記減圧能力調整手段による減圧能力を高くして急冷を行い、その後に前記減圧能力を低くして徐冷を行うことを特徴とする冷却装置。 - 前記冷却室内に配置した冷却用熱交換器により前記被冷却物を冷風冷却する冷風冷却工程を行う冷風冷却手段を備え、
前記制御手段は、前記真空冷却手段の作動による真空冷却工程前に前記冷風冷却手段の作動による粗熱取りを行うことを特徴とする請求項1に記載の冷却装置。 - 前記真空冷却工程の初期に前記冷却用熱交換器への送風用のファンを駆動することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷却装置。
- 前記真空冷却手段は、前記冷却室と接続される減圧手段の作動により第一真空冷却工程を行うように構成される第一真空冷却手段と、前記冷却室を低圧下で密閉状態として前記冷却室に配置した冷却用熱交換器により前記被冷却物からの蒸気を凝縮することで第二真空冷却工程を行うように構成される第二真空冷却手段とを含んで構成され、
前記制御手段は、前記第一真空冷却工程において前記急冷および前記徐冷を行うとともに、前記冷却用熱交換器への送風用のファンを駆動することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷却装置。
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