JPH07146045A - 真空冷却装置 - Google Patents
真空冷却装置Info
- Publication number
- JPH07146045A JPH07146045A JP31908593A JP31908593A JPH07146045A JP H07146045 A JPH07146045 A JP H07146045A JP 31908593 A JP31908593 A JP 31908593A JP 31908593 A JP31908593 A JP 31908593A JP H07146045 A JPH07146045 A JP H07146045A
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- JP
- Japan
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- water
- cooling
- heat exchanger
- cooled
- heat exchangers
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力損失を少なくして冷却効率を高め、装置
を簡略化できる真空冷却装置を提供する。 【構成】 被冷却物を収容する缶体１を設け、この缶体
１内の一側壁部に平板状の熱交換器２を一個または複数
個設け、この熱交換器２に冷却水を供給する冷水タンク
３を設け、この冷水タンク３と前記熱交換器２との間に
循環ポンプ５を備えた冷却水循環路４を設けるととも
に、前記熱交換器２の下部に凝縮水受けを兼ねた吸気ガ
イド６を設け、この吸気ガイド６と、缶体１内の気体を
吸引する水封式真空ポンプ７を吸引路８を介して接続
し、この吸引路８の途中に逆止弁９を挿入した構成。
を簡略化できる真空冷却装置を提供する。 【構成】 被冷却物を収容する缶体１を設け、この缶体
１内の一側壁部に平板状の熱交換器２を一個または複数
個設け、この熱交換器２に冷却水を供給する冷水タンク
３を設け、この冷水タンク３と前記熱交換器２との間に
循環ポンプ５を備えた冷却水循環路４を設けるととも
に、前記熱交換器２の下部に凝縮水受けを兼ねた吸気ガ
イド６を設け、この吸気ガイド６と、缶体１内の気体を
吸引する水封式真空ポンプ７を吸引路８を介して接続
し、この吸引路８の途中に逆止弁９を挿入した構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、加熱調理された食品
を真空冷却する真空冷却装置の改良に関するものであ
る。
を真空冷却する真空冷却装置の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、加熱調理された食品を短
時間で冷却する装置として図６に示すような真空冷却装
置が知られている。この真空冷却装置は、被冷却物を収
容する缶体２１と、この缶体２１に吸引路２２を介して
水封式真空ポンプ２３を接続し、前記吸引路２２の途中
にコールドトラップ２４を挿入し、このコールドトラッ
プ２４に冷却水を供給する図示省略の冷水ユニットを備
えた冷水タンク２５を設け、この冷水タンク２５とコー
ルドトラップ２４との間に冷却水循環路２６を設け、途
中に循環ポンプ２７を挿入している。又、前記水封式真
空ポンプ２３へ封水を供給する封水供給路２８を、前記
冷却水循環路２６の途中より分岐して接続し、使用済の
封水は排水ライン２９を介して排水している。そして、
前記被冷却物（例えば給食用弁当類）を缶体２１内に収
容し、真空ポンプ２３を駆動して缶体２１内を減圧する
ことにより、被冷却物に含まれている水分を飽和温度で
蒸発させ、被冷却物より潜熱を奪って冷却させるもので
ある。前記コールドトラップ２４は、缶体２１と真空ポ
ンプ２３との間に設けてあって、前記吸引路２２内の負
圧蒸気を凝縮させることにより真空冷却の効率を上げる
ものである。前記冷水ユニットを備えた冷水タンク２５
は、冷水を冷却水循環路２６を介してコールドトラップ
２４内へ供給し、前記負圧蒸気の凝縮をより促進させる
ものである。
時間で冷却する装置として図６に示すような真空冷却装
置が知られている。この真空冷却装置は、被冷却物を収
容する缶体２１と、この缶体２１に吸引路２２を介して
水封式真空ポンプ２３を接続し、前記吸引路２２の途中
にコールドトラップ２４を挿入し、このコールドトラッ
プ２４に冷却水を供給する図示省略の冷水ユニットを備
えた冷水タンク２５を設け、この冷水タンク２５とコー
ルドトラップ２４との間に冷却水循環路２６を設け、途
中に循環ポンプ２７を挿入している。又、前記水封式真
空ポンプ２３へ封水を供給する封水供給路２８を、前記
冷却水循環路２６の途中より分岐して接続し、使用済の
封水は排水ライン２９を介して排水している。そして、
前記被冷却物（例えば給食用弁当類）を缶体２１内に収
容し、真空ポンプ２３を駆動して缶体２１内を減圧する
ことにより、被冷却物に含まれている水分を飽和温度で
蒸発させ、被冷却物より潜熱を奪って冷却させるもので
ある。前記コールドトラップ２４は、缶体２１と真空ポ
ンプ２３との間に設けてあって、前記吸引路２２内の負
圧蒸気を凝縮させることにより真空冷却の効率を上げる
ものである。前記冷水ユニットを備えた冷水タンク２５
は、冷水を冷却水循環路２６を介してコールドトラップ
２４内へ供給し、前記負圧蒸気の凝縮をより促進させる
ものである。
【０００３】ところで、上記構成の真空冷却装置では、
缶体２１とコールドトラップ２４との間の吸引路２２が
長く複雑となり装置全体も大きなものとなる。また、コ
ールドトラップ２４は、シエルアンドチューブ式のもの
が一般的であるが、伝熱面積と流路面積は比例的関係に
あり、大きな凝縮効率を得るためには、伝熱面積ばかり
でなく冷媒流量の大きなものが必要となり、装置は大型
化する。さらに、低真空領域となると吸引路２２での圧
力損失が大きくなり蒸気の流れが悪く、被冷却物の冷却
速度が遅くなるなどの問題点がある。
缶体２１とコールドトラップ２４との間の吸引路２２が
長く複雑となり装置全体も大きなものとなる。また、コ
ールドトラップ２４は、シエルアンドチューブ式のもの
が一般的であるが、伝熱面積と流路面積は比例的関係に
あり、大きな凝縮効率を得るためには、伝熱面積ばかり
でなく冷媒流量の大きなものが必要となり、装置は大型
化する。さらに、低真空領域となると吸引路２２での圧
力損失が大きくなり蒸気の流れが悪く、被冷却物の冷却
速度が遅くなるなどの問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述の問
題点に鑑み、缶体内に熱交換器を設け、圧力損失を少な
くして冷却効率を高め、さらに、装置を簡略化できる真
空冷却装置を提供することを目的とするものである。
題点に鑑み、缶体内に熱交換器を設け、圧力損失を少な
くして冷却効率を高め、さらに、装置を簡略化できる真
空冷却装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、被冷
却物を収容する缶体を設け、この缶体内の一側壁部に平
板状の熱交換器を一個または複数個設け、この熱交換器
に冷却水を供給する冷水タンクを設け、この冷水タンク
と前記熱交換器との間に循環ポンプを備えた冷却水循環
路を設けるとともに、前記熱交換器の下部に凝縮水受け
を兼ねた吸気ガイドを設け、この吸気ガイドと、缶体内
の気体を吸引する水封式真空ポンプを吸引路を介して接
続し、この吸引路の途中に逆止弁を挿入したことを特徴
としている。
却物を収容する缶体を設け、この缶体内の一側壁部に平
板状の熱交換器を一個または複数個設け、この熱交換器
に冷却水を供給する冷水タンクを設け、この冷水タンク
と前記熱交換器との間に循環ポンプを備えた冷却水循環
路を設けるとともに、前記熱交換器の下部に凝縮水受け
を兼ねた吸気ガイドを設け、この吸気ガイドと、缶体内
の気体を吸引する水封式真空ポンプを吸引路を介して接
続し、この吸引路の途中に逆止弁を挿入したことを特徴
としている。
【０００６】
【作用】この発明によれば、缶体内に熱交換器を設けた
ので、缶体内温度を低下させるとともに蒸発蒸気と熱交
換し、吸気ガイドの作用により負圧蒸気は熱交換器の表
面を流れて凝縮し、凝縮水は吸引気体とともに吸気ガイ
ド、吸引路を介して水封式真空ポンプ内に流入し排水さ
れる。
ので、缶体内温度を低下させるとともに蒸発蒸気と熱交
換し、吸気ガイドの作用により負圧蒸気は熱交換器の表
面を流れて凝縮し、凝縮水は吸引気体とともに吸気ガイ
ド、吸引路を介して水封式真空ポンプ内に流入し排水さ
れる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、この発明を実施した真空冷却装
置の構成を示す概略説明図であって、１は、被冷却物を
収容する缶体、２は、平板状の熱交換器であって、２個
を並列に設けている。３は、冷水タンク、４は、前記熱
交換器２と冷水タンク４とを接続する冷却水循環路であ
って、途中に循環ポンプ５を挿入している。６は、吸気
ガイド、７は、水封式真空ポンプ、８は、吸気ガイド６
と水封式真空ポンプ７を接続する吸引路であり、途中に
逆止弁９を挿入している。図中１０は、冷却水循環路４
より分岐した封水供給路、１１は、排気排水ラインであ
る。また、図中１２は、缶体１へ空気を導入する吸気路
であって、先端部にフィルタ１３を設け途中に電磁弁１
４を挿入している。図中１５は温度センサで被冷却物の
温度を測定する。
細に説明する。図１は、この発明を実施した真空冷却装
置の構成を示す概略説明図であって、１は、被冷却物を
収容する缶体、２は、平板状の熱交換器であって、２個
を並列に設けている。３は、冷水タンク、４は、前記熱
交換器２と冷水タンク４とを接続する冷却水循環路であ
って、途中に循環ポンプ５を挿入している。６は、吸気
ガイド、７は、水封式真空ポンプ、８は、吸気ガイド６
と水封式真空ポンプ７を接続する吸引路であり、途中に
逆止弁９を挿入している。図中１０は、冷却水循環路４
より分岐した封水供給路、１１は、排気排水ラインであ
る。また、図中１２は、缶体１へ空気を導入する吸気路
であって、先端部にフィルタ１３を設け途中に電磁弁１
４を挿入している。図中１５は温度センサで被冷却物の
温度を測定する。
【０００８】前記熱交換器２は、図２および図３に示す
ように、２枚の金属板２ａ，２ｂ（例えばステンレス
板）に、冷却水が流通可能なＵ字状の流路２ｃとして所
定形状の凹部を左右対称に形成し、この２枚の金属板２
ａ，２ｂを一体に溶着し、前記流路２ｃの入口、出口に
エルボ等で形成した出入口部材２ｄを挿着し、前記冷却
水循環路４および並列に併設した他の熱交換器の出入口
部材に接続した構成としている。この実施例では、この
熱交換器２を２個並列に接続した状態で缶体１内の一側
壁部に配設している。尚、上記実施例では、２枚の金属
板を左右対称に成形し一体としたが、これを図４に示す
ように、１枚は平板とし他の１枚のみにＵ字状の流路を
成形して一体とすることもできる。
ように、２枚の金属板２ａ，２ｂ（例えばステンレス
板）に、冷却水が流通可能なＵ字状の流路２ｃとして所
定形状の凹部を左右対称に形成し、この２枚の金属板２
ａ，２ｂを一体に溶着し、前記流路２ｃの入口、出口に
エルボ等で形成した出入口部材２ｄを挿着し、前記冷却
水循環路４および並列に併設した他の熱交換器の出入口
部材に接続した構成としている。この実施例では、この
熱交換器２を２個並列に接続した状態で缶体１内の一側
壁部に配設している。尚、上記実施例では、２枚の金属
板を左右対称に成形し一体としたが、これを図４に示す
ように、１枚は平板とし他の１枚のみにＵ字状の流路を
成形して一体とすることもできる。
【０００９】前記吸気ガイド６は、前記熱交換器２の下
部に凝縮水受けも兼ねた長方形の箱状に形成してあっ
て、各側壁の上部を外方に折曲して気体の流入を容易に
している。そして、底部には前記凝縮水の集水と気体の
吸引を容易にするため漏斗状の排出口６ａを形成し、こ
の排出口６ａと前記水封式真空ポンプ７の吸気口７ａを
吸引路８で接続し、途中に逆止弁９を挿入している。水
封式真空ポンプ７へ供給する封水は、前記冷水タンク３
より冷却水循環路４を介して分岐した封水供給路１０よ
り供給し、使用後の封水は吸引気体とともに排気排出ラ
イン１１より系外に排出する。尚、前記冷水タンク３に
は図示省略の冷水ユニットが接続してあって、冷水タン
ク３内の水を冷水ユニット内を循環させて所定温度の冷
水として供給している。
部に凝縮水受けも兼ねた長方形の箱状に形成してあっ
て、各側壁の上部を外方に折曲して気体の流入を容易に
している。そして、底部には前記凝縮水の集水と気体の
吸引を容易にするため漏斗状の排出口６ａを形成し、こ
の排出口６ａと前記水封式真空ポンプ７の吸気口７ａを
吸引路８で接続し、途中に逆止弁９を挿入している。水
封式真空ポンプ７へ供給する封水は、前記冷水タンク３
より冷却水循環路４を介して分岐した封水供給路１０よ
り供給し、使用後の封水は吸引気体とともに排気排出ラ
イン１１より系外に排出する。尚、前記冷水タンク３に
は図示省略の冷水ユニットが接続してあって、冷水タン
ク３内の水を冷水ユニット内を循環させて所定温度の冷
水として供給している。
【００１０】つぎに、この発明の真空冷却装置の作用を
説明する。まず、缶体１内に被冷却物を収容し、扉を閉
じ密閉した後、制御器（図示省略）の信号により、水封
式真空ポンプ７、図示省略の冷水ユニットおよび循環ポ
ンプ５を駆動する。このとき吸気路１２の電磁弁１４は
閉じている。前記水封式真空ポンプ７の駆動により缶体
１内の圧力は除々に低下し、缶体１内の圧力が被冷却物
に含まれる水分の飽和圧力以下になると被冷却物から水
分が蒸発し、この蒸発に伴う蒸気潜熱によって被冷却物
は温度を下げる。吸引される負圧蒸気は吸気ガイド６の
作用により熱交換器２の表面を流れて凝縮し、凝縮水は
吸引気体とともに吸気ガイド６、吸引路８を介して水封
式真空ポンプ７内に流入し、排気排水ライン１１より系
外に排出される。図５は、この発明の真空冷却装置と従
来の真空冷却装置の冷却効率を比較した線図であって、
図示のように、被冷却物の冷却効率を大巾に向上させる
ことができる。
説明する。まず、缶体１内に被冷却物を収容し、扉を閉
じ密閉した後、制御器（図示省略）の信号により、水封
式真空ポンプ７、図示省略の冷水ユニットおよび循環ポ
ンプ５を駆動する。このとき吸気路１２の電磁弁１４は
閉じている。前記水封式真空ポンプ７の駆動により缶体
１内の圧力は除々に低下し、缶体１内の圧力が被冷却物
に含まれる水分の飽和圧力以下になると被冷却物から水
分が蒸発し、この蒸発に伴う蒸気潜熱によって被冷却物
は温度を下げる。吸引される負圧蒸気は吸気ガイド６の
作用により熱交換器２の表面を流れて凝縮し、凝縮水は
吸引気体とともに吸気ガイド６、吸引路８を介して水封
式真空ポンプ７内に流入し、排気排水ライン１１より系
外に排出される。図５は、この発明の真空冷却装置と従
来の真空冷却装置の冷却効率を比較した線図であって、
図示のように、被冷却物の冷却効率を大巾に向上させる
ことができる。
【００１１】そして、被冷却物が所定温度まで冷却され
ると、制御器は、真空ポンプ７、循環ポンプ５の運転を
停止し、給気路１２の電磁弁１４を開きフィルタ１３を
介して清浄な空気を缶体１内に導入し、缶体１内が復圧
されると扉を開き被冷却物を取り出して冷却を完了す
る。
ると、制御器は、真空ポンプ７、循環ポンプ５の運転を
停止し、給気路１２の電磁弁１４を開きフィルタ１３を
介して清浄な空気を缶体１内に導入し、缶体１内が復圧
されると扉を開き被冷却物を取り出して冷却を完了す
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、缶体内に熱交換器を設け、この熱交換器の下部に凝
縮水受けを兼ねた気体吸引ガイドを設けて、吸引気体と
凝縮水を水封式真空ポンプで吸引するようにしたので、
従来の、缶体外にコールドトラップを設けた真空冷却装
置に比し、大幅に被冷却物の冷却効率を向上させること
ができる。また、従来のコールドトラップ装備のための
占有空間を小さくし、装置の簡略化と吸引路での圧力損
失を無くすので、イニシャルコスト、ランニングコスト
を低減することができる。
ば、缶体内に熱交換器を設け、この熱交換器の下部に凝
縮水受けを兼ねた気体吸引ガイドを設けて、吸引気体と
凝縮水を水封式真空ポンプで吸引するようにしたので、
従来の、缶体外にコールドトラップを設けた真空冷却装
置に比し、大幅に被冷却物の冷却効率を向上させること
ができる。また、従来のコールドトラップ装備のための
占有空間を小さくし、装置の簡略化と吸引路での圧力損
失を無くすので、イニシャルコスト、ランニングコスト
を低減することができる。
【図１】この発明を実施した真空冷却装置の概略説明図
である。
である。
【図２】図１の熱交換器を正面から見た説明図である。
【図３】図２の熱交換器のＡ−Ａ’線断面説明図であ
る。
る。
【図４】図３の断面説明図にかわる他の実施例の断面説
明図である。
明図である。
【図５】この発明の真空冷却装置と従来の真空冷却装置
の被冷却物の冷却効率を比較した線図である。
の被冷却物の冷却効率を比較した線図である。
【図６】従来の真空冷却装置の概略説明図である。
１ 缶体 ２ 熱交換器 ３ 冷水タンク ４ 冷却水循環路 ５ 循環ポンプ ６ 吸気ガイド ７ 水封式真空ポンプ ８ 吸引路 ９ 逆止弁
Claims (1)
- 【請求項１】 被冷却物を収容する缶体１を設け、この
缶体１内の一側壁部に平板状の熱交換器２を一個または
複数個設け、この熱交換器２に冷却水を供給する冷水タ
ンク３を設け、この冷水タンク３と前記熱交換器２との
間に循環ポンプ５を備えた冷却水循環路４を設けるとと
もに、前記熱交換器２の下部に凝縮水受けを兼ねた吸気
ガイド６を設け、この吸気ガイド６と、缶体１内の気体
を吸引する水封式真空ポンプ７を吸引路８を介して接続
し、この吸引路８の途中に逆止弁９を挿入したことを特
徴とする真空冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31908593A JPH07146045A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 真空冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31908593A JPH07146045A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 真空冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146045A true JPH07146045A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=18106330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31908593A Pending JPH07146045A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 真空冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07146045A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008096029A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Miura Co Ltd | 複合冷却装置および複合冷却方法 |
| JP2008157488A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Miura Co Ltd | 冷却装置 |
| JP2009008372A (ja) * | 2007-05-29 | 2009-01-15 | Miura Co Ltd | 冷却装置 |
-
1993
- 1993-11-24 JP JP31908593A patent/JPH07146045A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008096029A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Miura Co Ltd | 複合冷却装置および複合冷却方法 |
| JP2008157488A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Miura Co Ltd | 冷却装置 |
| JP2009008372A (ja) * | 2007-05-29 | 2009-01-15 | Miura Co Ltd | 冷却装置 |
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