JP5261016B2 - 液剤供給用自立袋 - Google Patents
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Description
(1)ブロー成形金型により袋本体11をブロー成形する。このとき、ブロー成形金型の空気吹込み口の側で充填口部40を成形するとともに、ブロー成形金型の型締め部の側(空気吹込口とは反対側)に注出口形成部50を成形する。充填口部40は開口状態で成形するが、搬送時、保管時等、充填前段階でゴミの混入防止のために、先端を融着シールにより密封することもできる。
(2)袋本体11は、充填口部40が融着シールされていた場合には、内容液の充填のために、充填口部40の融着シール部をカッターにて切断し、充填口部40の開口を形成する。袋本体11の搬送装置において、袋本体11は、底部30から突出した充填口部40の開口を鉛直方向の上方に向けた倒立状態に置かれる(注出口形成部50は下方に配置される)。
(3)袋本体11の充填口部40の開口から充填機の充填ノズルが挿入され、充填口部40の充填ノズル嵌挿部41に嵌まり充填口部40における充填ノズルの位置が定まる。さらに、充填ノズルから内容液が袋本体11の内部に充填され、袋本体11の内部にある空気は、内容液の充填に伴って空気流通路42から排出されるから、空気置換が速やかに行われ、短時間での充填が可能である。
(4)袋本体11への内容液の充填が終了すると、シール機のシールバーにより充填口部40が融着シールされてシール部43が形成される。さらにシール部43の端部又は一部が切断されて、シール端縁部43Aが形成される。シール端縁部43Aは、充填口部40が縮小領域31又は平坦部32に連続する基端部からの高さが、縮小領域31の高さの範囲内とすることで、縮小領域31が胴部20に陥没された状態になったときに、充填口部40のシール端縁部43Aが胴部20の内側に位置し、載置部33Aによって袋本体11が自立(正立)可能となる。
層を蒸着処理等により設けることも可能である。この無機膜層としては、例えば、カーボン、SiO2、SiC、アルミナ(Al2O3)を採用できるが、この場合には、充填口形成部のシール部として融着される部分の内表面には、無機膜層を蒸着させないように、マスキング等をする。
11 袋本体
12 パーティングライン
20 胴部
21 収容部
22 第2つまみ部
30 底部
31 縮小領域
32 平坦部
33 境界部
33A 載置部
40 充填口部
41 充填ノズル嵌挿部
42 空気流通路
43 シール部
43A シール端縁部
50 注出口形成部
51 易破断部
52 切除予定部
53 第1つまみ部
Claims (6)
- 金型により成形された合成樹脂製の袋本体が胴部と底部とからなり、充填口部を胴部又は底部から突設し、袋本体内に内容液が充填収容され、充填口部が融着シールされて密封されている液剤供給用自立袋であって、
前記充填口部の内側に、充填ノズル嵌挿部とこれに並列する空気流通路とを備えており、前記袋本体への内容液の充填収容後に前記充填口部に施された1箇所の連続する融着による1つのシール部によって、前記充填ノズル嵌挿部と前記空気流通路とが連続して封着されている液剤供給用自立袋。 - 前記空気流通路は、前記充填口部の基部にのみ設けられている請求項1記載の液剤供給用自立袋。
- 前記充填口部には、横断面において前記充填ノズル嵌挿部と前記空気流通路とが連続して形成されている請求項1又は2に記載の液剤供給用自立袋。
- 前記袋本体の胴部には、先端が閉塞した注出口形成部が、前記充填口部とは別個に一体成形により設けられている請求項1〜3のいずれか1項に記載の液剤供給用自立袋。
- 前記袋本体の底部が、前記胴部に連続し先端に向けて断面積を徐々に小さくする縮小領域と、該縮小領域の先端から突出する前記充填口部とを備え、
前記袋本体内に内容液が充填収容されて前記充填口部が融着シールされた後に、前記縮小領域が反転されて前記胴部の内側に陥没状態で押し込まれ、前記縮小領域と前記胴部の境界部分が載置部となっている請求項1〜4のいずれか1項に記載の液剤供給用自立袋。 - 請求項1に記載の液剤供給用自立袋の、金型により成形され胴部と底部とを備える合成樹脂製の袋本体に内容液を充填密封する充填方法であって、
前記袋本体の胴部又は底部から突設された前記充填口部の内側の前記充填ノズル嵌挿部に充填ノズルを嵌挿し、
該充填ノズルから内容液を充填しつつ、前記充填口部の内側に前記充填ノズル嵌挿部に並列して成形されている前記空気流通路から袋本体内の空気を脱気し、
内容液の充填後に、前記充填口部の前記充填ノズル嵌挿部と前記空気流通路とを一体にシールバーで挟持して融着し、前記袋本体に内容液を充填密封する充填方法。
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