JP5254079B2 - バーナーカバー及びこれを用いた加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、ガスバーナーを覆うバーナーカバー、及びこれを用いた加熱調理器に関するものである。

図１１は従来の加熱調理器１の概略平面図であり、図１２は図１１のＡ−Ａ線概略端面図である。なお、図１２では、後述するガスバーナーとバーナーカバーのみを図示し、その他の構成は省略している。
この加熱調理器１は、カートリッジ式ガスボンベ２からの燃料ガスと空気との混合気をガスバーナー４に供給するようになっている。
ガスバーナー４は、平面視がＵ字形状になっており、互いに並列する領域４ａと領域４ｂとを有し、この並列する領域４ａ，４ｂには複数の炎口６が設けられている。

バーナーカバー３は、ガスバーナー４を覆って、落下物が炎口６に入ることを防止するためのカバーであるが、単にカバーをすると被焼物の焼き上げが不十分或いは遅延する。このため、バーナーカバー３は、炎口６とずらした位置に複数の開口部９，９を設け、そこから熱ガスＧを噴出させて、焼き上げ効率を向上させている。また、バーナーカバー３は、炎口６の上方に位置する縦断面形状が、図１２に示すように、逆Ｖ字又は逆Ｕ字状となるように傾斜面を有する切妻屋根状部３ａ，３ｂとされ、この切妻屋根状部３ａと切妻屋根状部３ｂとが中央の板状部３ｃで接続されている。これにより、図１２に示すように、バーナーカバー３の輻射熱Ｒを矢印の方向に向かって伝達させ、できるだけ広範囲な発熱面積を得ようとしている。

そして、この加熱調理器１は、焼き鳥等の串刺にした被焼物が上手く焼けるように、串部分を置くためのバー８ａ，８ｂをバーナーカバー３の外側に配置しており、このバー８ａとバー８ｂとの間に置かれた被焼物を上記輻射熱Ｒや熱ガスＧで効率よく焼けるようにしている。さらに、この加熱調理器１は、その筐体５の上に網（図示せず）をセットすることもでき、網の上で沢山の被焼物を焼けるようにしている。

意匠登録第１２８９２７２号公報 特開２０００−１４６１２４号公報

ところが、加熱調理器１では、バー８ａとバー８ｂとの間の被焼物を上手く焼けるようにバーナーカバー３を中央領域にのみ配置しているため、バー８ａ，８ｂの近傍から縁までの端部領域（図１１の領域Ｅ）については、十分に加熱することができずにいた。このため、網の上で被焼物を沢山焼けるように筐体５を大きくしたとしても、中央領域および端部領域Ｅ間での温度差により、焼きムラが生じていた。
そこで、発明者は、切妻屋根状部３ａと切妻屋根状部３ｂとが離間するようにバーナーカバー３の幅Ｗを大きくすることで、端部領域Ｅの温度を高めることを考えた。しかし、切妻屋根状部３ａと切妻屋根状部３ｂとを離間させると、反対に中央の板状部３ｃの加熱が不十分になり、中央の板状部３ｃでの輻射熱を期待することができなくなる。また、中央の板状部３ｃの加熱が不十分で、そこに油等の落下物が付着すると、煙が発生するという問題にもなる。

本発明は、温度分布の不均一を是正して、被焼物の焼きムラを有効に防止し、かつ、煙の発生を抑制するバーナーカバー及びそれを利用した加熱調理器を提供することを目的とする。

上記目的は、請求項１の発明にあっては、互いに対向する１対或いは複数の切妻屋根状部を有し、この各切妻屋根状部は前記対向方向の縦断面形状が逆Ｖ字状あるいは逆Ｕ字状となるように傾斜面を備えた加熱調理器用のバーナーカバーであって、前記各切妻屋根状部の前記対向方向の中央側にある端部が、前記対向方向の中央に向かって延伸することで、拡張部が設けられ、前記傾斜面には前記拡張部に臨む開口部が形成されており、前記開口部の周縁には、前記拡張部の表面に向けて熱ガスを噴出するガイドとなるように突出した庇部が設けられているバーナーカバー、により達成される。

請求項１の構成によれば、バーナーカバーは、互いに対向する１対或いは複数の切妻屋根状部を有し、各切妻屋根状部は対向方向の縦断面形状が逆Ｖ字状あるいは逆Ｕ字状となるように傾斜面を備えているため、切妻屋根状部の傾斜面に応じて広く輻射熱を伝達させ、その周辺にある被焼物を加熱できる。
そして、各切妻屋根状部の対向方向の中央側にある端部が、対向方向の中央に向かって延伸することで、拡張部が設けられているため、切妻屋根状部の熱は拡張部にも伝達し、中央に向かって延伸した拡張部の輻射熱によっても被焼物を加熱できる。

ここで、対向する切妻屋根状部が互いに離間するようにバーナーカバーの幅を広げて、筐体の端部領域の被焼物を十分に加熱しようと設計した場合、拡張部は、切妻屋根状部から伝達してきた熱だけでは、中央領域を十分に加熱できない。
ところが、本発明の傾斜面には拡張部に臨む開口部が形成されており、しかも、開口部の周縁には、拡張部の表面に向けて熱ガスが噴出するガイドとなるように突出した庇部が設けられている。このため、拡張部は効率よく加熱され、拡張部が配置される中央領域を高温にできる。したがって、対向する切妻屋根状部が互いに離間するようにバーナーカバーの幅を広げて、筐体の端部領域の被焼物を十分に加熱するようにした場合であっても、中央領域の被焼物も十分に加熱できる。
また、拡張部は開口部及び庇部によって導かれた熱ガスにより十分に加熱されるため、油等の落下物を弾き飛ばして、拡張部に落下物が付着する恐れを防止し、煙の発生も有効に防止できる。

請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記拡張部同士の間には、落下物の衝突を回避するための空間が形成されている、ことを特徴とする。
請求項２の構成によれば、一対或いは複数の拡張部同士の間には、落下物の衝突を回避するための空間が形成されているため、落下物が燃焼することで生じる煙の発生を確実に防止できる。

請求項３の発明は、請求項２の構成において、前記拡張部同士は、前記空間内を通る拡張部歪み防止手段で繋がれており、前記拡張部歪み防止手段には厚み方向に貫通した貫通孔が形成されていることを特徴とする。
請求項３の構成によれば、拡張部同士は空間内を通る拡張部歪み防止手段で繋がれているため、拡張部の歪みを防止できる。また、この拡張部歪み防止手段には厚み方向に貫通した貫通孔が形成されているため、油等の落下物の付着を有効に防止して、煙の発生を防止できる。

請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの構成において、前記拡張部は、前記庇部の前記突出した方向に延びる仮想線よりも下側に配置されている、ことを特徴とする。
請求項４の構成によれば、拡張部は、庇部の突出した方向に延びる仮想線よりも下側に配置されているため、庇部により導かれた熱ガスで、拡張部の全幅を確実に加熱し、拡張部を高熱にすることができる。

請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかの構成において、前記開口部は第１の開口部であり、その周縁に設けられた前記庇部は第１の庇部であって、前記切妻屋根状部の前記対向方向の外側の傾斜面には、前記外側に突出した第２の庇部を周縁に有するようにして第２の開口部が形成されており、前記第１の庇部は、前記第２の庇部に比べて水平に突出していることを特徴とする。
請求項５の構成によれば、中央側の傾斜面に配置された第１の庇部は、外側の傾斜面に配置された第２の庇部に比べて水平に突出しているため、中央側の第１の庇部の方が外側の第２の庇部よりも、熱ガスをより中央に飛ばすことができる。

また、上記目的は、請求項６の発明によれば、筐体内に互いに対向した領域を有するガスバーナーと、前記互いに対向した領域の各上方に切妻屋根状部を有し、この各切妻屋根状部は前記対向方向の縦断面形状が逆Ｖ字状あるいは逆Ｕ字状となるように傾斜面を有するバーナーカバーと、を備えた加熱調理器であって、前記バーナーカバーは、前記切妻屋根状部の前記対向方向の中央側にある端部が、前記対向方向の中央に向かって延伸することで、拡張部が設けられ、前記傾斜面には前記拡張部に臨む開口部が形成されており、前記開口部の周縁には、前記拡張部の表面に向けて熱ガスを噴出するガイドとなるように突出した庇部を有する加熱調理器により、達成される。

本発明は、上述のような構成を有することから、温度分布の不均一を是正して、被焼物の焼きムラを有効に防止し、かつ、煙の発生を抑制するバーナーカバー及びそれを利用した加熱調理器を提供することができる。

本発明の実施形態に係る加熱調理器の概略分解斜視図。 図１の加熱調理器の操作摘み部周辺の部分拡大図。 図１の加熱調理器に被焼物を載置した場合の概略斜視図。 図１の加熱調理器に係るバーナーカバー周辺の概略平面図。 図３のＢ−Ｂ線概略端面図。 実験によるバーナーカバーの温度分布図であり、図６（ａ）は拡張部及び開口部がないバーナーカバーの温度分布図、図６（ｂ）は本発明の実施形態に係るバーナーカバーの温度分布図。 本発明の実施形態に係る第１の変形例であって、図４のＣ−Ｃ線の位置で切断した場合の概略部分端面図。 本発明の実施形態に係る第２の変形例であって、図４に対応したバーナーカバー周辺の概略平面図。 本発明の実施形態に係る第３の変形例であって、図５の一点鎖線で囲った図に対応した概略部分端面図。 図１の加熱調理器に係る拡張部、及び図９の変形例に係る拡張部について、それぞれの熱ガスの噴出具合と拡張部の加熱具合を示す部分拡大図。 従来の加熱調理器の概略平面図。 図１１のＡ−Ａ線概略端面図。

以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

図１ないし図３は本発明の実施形態に係る加熱調理器１０であって、図１は加熱調理器１０の概略分解斜視図、図２は加熱調理器１０の操作摘み部周辺の部分拡大図、図３は加熱調理器１０に被焼物を載置した場合の概略斜視図である。
本実施形態の場合、加熱調理器１０は、ガスバーナー３０が取り付けられた本体２０に付加する部品によって、串焼用と網焼き用とを区別できるように構成されている。すなわち、加熱調理器１０は、筐体２２内にガスバーナー３０が取り付けられた本体２０と、この本体２０に串焼き用のステー４２を着脱可能に取り付けるための枠体４０と、この枠体４０に着脱可能な焼き網６０とを有している。

先ず本体２０について説明する。
本体２０は、スチールに耐熱塗装を施し、平面視全体が略長方形状となっている筐体２２を有し、この筐体２２は、上方が大きく開口した矩形状であって、ガスバーナー３０を収容するバーナー収容部２５と、ガスボンベ２８を収容するボンベ収容室２３とからなっている。
バーナー収容部２５は、図１に示されるように、ガスバーナー３０と、このガスバーナー３０より下側の底部であって、側面から引き出し式に出し入れ可能な水皿２８を収容している。水皿２８は、使用の際に、底面の過剰な加熱を防止するための水入れであると共に、被焼物からの汁等の落下物を受けるためのトレーである。また、バーナー収容部２５の側壁２５ａ，２５ｂには、複数の長円状の空気孔２１が斜めに傾斜して配置されている。

ガスバーナー３０は、例えば、縦断面が円形状であって、スチールにクロムメッキされた管である。このガスバーナー３０は、図１の短手方向Ｘについて所定の間隔をもって加熱できるように、互いに対向した領域３１，３２を有しており、本実施形態の場合、平面視がＵ字状とされ、並列した領域３１，３２を有する一本の管からなっている。すなわち、ガスバーナー３０は、バーナー収容部２５の長手方向Ｙに沿って互いに並行に延びる領域３１，３２を有し、この領域３１，３２はそれぞれ筐体２２の側壁２５ａ，２５ｂ（つまり、平面視において焼き網６０の縁部６０ａが載置される位置）と平行になっている。
なお、ガスバーナー３０は、所定の間隔をもって加熱できるように互いに対向した領域３１，３２を有すれば、本実施形態のように一本のＵ字状に限られるものではなく、例えば２本以上の管が並列して設けられていてもよい。或いは、平面視が円形状の筐体に収容されたリング状のガスバーナーであってもよい。

領域３１，３２の一方の端部３１ａ，３２ａは互いに接続されて、領域３１から領域３２にガスが供給されるようになっている。また、図２に示されるように、領域３２の他方の端部３２ｂは潰されて封止され、領域３１の他方の端部３１ｂは、ガス導管２６を介してガスボンベ接続部２７と接続されている。
そして、互いに対向する領域３１，３２の上側には、多数の炎口３４が長手方向Ｙに沿って列設されており、この炎口３４から燃料ガスが吐出される。

ボンベ収容室２３には、図２に示されるように、ガスボンベ接続部２７が収容されている。このガスボンベ接続部２７には、カートリッジ式ガスボンベ２８が着脱可能となっており、ガスボンベ２８から吐出された燃料ガス（本実施形態の場合、空気より比重が大きいブタンガスが使用されている。）は、ガスボンベ接続部２７内に設けられたガバナーに入って圧力調整されるようになっている。なお、ガスボンベ２８が加熱されてその内部圧力が異常に上昇した時、安全機構が作動して外れるように、ガスボンベ接続部２７とガスボンベ２８との着脱手段はマグネットとされている。また、このガスボンベ接続部２７は操作摘み部２４と接続され、ガスボンベ２８から供給されるガス量が調整可能とされている。
このようにしてガスボンベ２８からガスボンベ接続部２７を介して供給される燃料ガスは、ガス導管２６やガス・空気混合器２９を通って、空気と混合されながらガスバーナー３０に供給される。そして、操作摘み部２４の回転によりイグナイタ３８が押されてパルス電圧が発生し、そのパルス電圧によって電極３９が放電することで、燃料ガスが点火する。

次に、本体２０に着脱可能に取り付けられる枠体４０について説明する。
枠体４０は、図１及び図３に示されるように、串焼き用のステー４２が設けられ、また、バーナーカバー５０が着脱可能に取り付けられる部品である。
本実施形態の場合、枠体４０はステンレススチールから形成され、平面視がバーナー収容部２５の周縁と対応した長方形状とされた枠状の部品である。そして、枠体４０は、その周縁部がバーナー収容部２５の周縁部に載置され、図１に示されるように、Ｌ字状の貫通孔に、バーナー収容部２５から上方に突出したＬ字状部４１が挿入されて、バーナー収容部２５に固定される。

このような枠体４０に設けられた串焼き用のステー４２は、被焼物の一例である焼き鳥等の串付の食品の串部分が載置される支持棒であって、例えばスチールにクロムメッキされている。
具体的には、２本の略コの字状のステー４２の両端部が枠体４０の長手方向（図１の領域３１，３２が延びる長手方向Ｙ）の側面に取り付けられ、その長手方向を中心軸として回動可能とされている。

そして、この２本のステー４２は、図３に示されるように、起立させた状態において互いに平行とされる。この起立状態は、枠体４０の側面であって、ステー４２の端部が取り付けられた箇所の上側に設けられた複数の略半球状の突起部４４によって維持される。すなわち、ステー４２は、回動する際、所定の力を入れて略半球状の突起部４４を乗り越えられるようになっており、２つの突起部４４，４４の間に配置された状態で自立する。図３の突起部４４は、一本のステー４２の一端部に対応した一領域において、ステー４２の直径と同様の間隔を置きながら３つの突起部４４，４４，４４が連続して水平に並んでおり、３つの突起部４４，４４，４４の各相互間でステー４２が起立でき、これにより起立の角度を変えることができる。
また、ステー４２は、起立した状態において、バーナー収容部２５の上方に配置される部分に、複数の窪み部４２ａが形成されており、この窪み部４２ａに串が置かれる。

そして、枠体４０には、図１に示されるように、焼き網６０の縁部６０ａが載置される網支持部４６が設けられている。具体的には、網支持部４６は枠体４０の上側に配置され、バーナー収容部２５の内側に略水平につき出て、鍔状とされている。なお、図１ないし図３では焼き網６０が載置された状態が図示されていないが、焼き網６０と枠体４０とは共に平面視が略長方形状であって、焼き網６０の外周と枠体４０の内周とは略一致している。

バーナーカバー５０は、ガスバーナー３０を覆って、落下物が炎口３４に入ることを防止するためのカバーであると共に、バーナー収容部２５における開口部の温度分布を均一にすることを主目的として、種々の工夫が施されている。
以下、図１ないし図３、及びバーナーカバー周辺の概略平面図である図４、図３のＢ−Ｂ線切断端面図である図５を参照しながら説明する。なお、図５の端面図では、ガスバーナー３０とバーナーカバー５０のみの端面を図示しており、その他の構成は省略している。

先ず、バーナーカバー５０は、落下物が炎口３４に進入することを防止するため、少なくともガスバーナー３０の炎口３４が設けられている領域、本実施形態の場合はガスバーナー３０の互いに並列する領域３１，３２の各上方を覆っている。
そして、このガスバーナー３０が互いに並列する領域３１，３２の各上方を覆う部分５２，５３は切妻屋根状部とされており、この並列する切妻屋根状部５２，５３どうしは、並列方向と直交する方向の両端部５２ａ，５３ａ（図４参照）において、連結部材５４，５４により接続されている。この２つの連結部材５４，５４の一方には舌片状の突出部５５が、他方にはフック状の突出部５６が形成されており、２つの突出部５５，５６が、上述した枠体４０の網支持部４６に設けられた孔４３（図１及び図３参照）に挿入されて、バーナーカバー５０は枠体４０に接続される。

ここで、各切妻屋根状部５２，５３は、その対向方向（本実施形態の場合、並列する図５のＸ方向）の断面形状が逆Ｖ字状あるいは逆Ｕ字状となるように傾斜面５２ｂ，５２ｃ，５３ｂ，５３ｃを有している。すなわち、切妻屋根状部５２，５３は、その並列するＸ方向の両外側の傾斜面５２ｂ，５３ｂと、互いに対向する両内側（中央側）の傾斜面５２ｃ，５３ｃを有している。これにより、切妻屋根状部５２，５３は落下物を留めずに、水皿２８に落とすことができる。また、切妻屋根状部５２，５３は、炎口３４から吐出した熱ガスに炙られて輻射熱が生じ、その輻射熱は図５の点線の矢印に示されるように、傾斜面５２ｂ，５２ｃ，５３ｂ，５３ｃの傾斜角に対応して伝達し、広い領域を加熱することができる。なお、本実施形態の傾斜面５２ｂ，５２ｃ，５３ｂ，５３ｃの水平方向に対する下向きの傾斜角度は、４２度に設定してある。

さらに、本発明では、図４及び図５に示されるように、各切妻屋根状部５２，５３の対向方向の中央ＣＴ側にある端部が、対向方向の中央ＣＴに向かって延伸することで、拡張部５６，５７が設けられている。この一対の拡張部５６，５７は、切妻屋根状部５２と切妻屋根状部５３とが互いに離間するように、その幅Ｗ２を大きくした場合であっても、中央領域の加熱が弱まらないように設けられた部材である。

具体的には、拡張部５６，５７は切妻屋根状部５２，５３と一体に形成された薄板状であり、本実施形態では略水平に中央ＣＴに向かって延びている。
そして、拡張部５６と拡張部５７との間には、落下物の衝突を回避するための空間Ｓ１が大きく形成されている。すなわち、仮に２つの拡張部５６と拡張部５７とを接続してしまうと、切妻屋根状部５２と切妻屋根状部５３とが互いに離間するように幅Ｗ２を大きくした分、拡張部５６，５７全体を十分に加熱することができず、そこに油等の落下物が衝突すると煙が発生してしまうため、これを防止する落下物衝突回避空間Ｓ１が設けられている。

なお、本実施形態の場合、図４に示されるように、並列する切妻屋根状部５２，５３どうしは並列方向Ｘと直交する方向Ｙの両端部５２ａ，５３ａにおいて、連結部材５４，５４で接続され、複数の切妻屋根状部５２，５３間に生じる全体の歪みを防止している。
また、本実施形態では、拡張部５６，５７同士は、空間Ｓ１内を通る拡張部歪み防止手段６４で繋がれている。この拡張部歪み防止手段６４は、図４に示されるように板状の細いバーであって、連結部材５４よりも脆弱ではあるが、拡張部５６，５７の歪みを抑制する。特に、後述するように拡張部５６，５７は庇部６６との角度が重要であるため、その歪みを防止することが好ましい。そして、この拡張部歪み防止手段６４には厚み方向に貫通した貫通孔６４ａが形成されており、拡張部歪み防止手段６４に落下物が付着することを防止している。

そして、本発明の場合、拡張部５６，５７を積極的に加熱するための種々の手段が講じられている。
先ず、中央ＣＴ側の各傾斜面５２ｃ，５３ｃには拡張部５６，５７に臨む開口部６２が形成されている。この開口部６２は、切妻屋根状部５２，５３の内側に対流した熱ガスＧＴを切妻屋根状部５２，５３の外側に噴出させるための貫通孔である。そして、開口部６２は、傾斜面５２ｃ，５３ｃの並列方向（図４のＸ方向）の中央側端部に形成されている。

本実施形態の場合、複数の開口部６２が、変形防止のために所定の間隔Ｌ１をあけて、切妻屋根上部５２，５３の並列するＸ方向と直交するＹ方向に沿って形成されている。なお、複数の開口部６２は、拡張部５６，５７の長手方向（図４のＹ方向）の全域をできるだけ加熱できるように、所定の間隔Ｌ１を小さくすることが好ましい。一方、開口部６２は、熱ガスを遠くに飛ばせるように、その開口面積を小さくすることが好ましい。このため、開口部６２は、拡張部５６，５７の長手方向（図４のＹ方向）の寸法Ｌ２が、高さ寸法Ｈ１（図５の場合は３〜４ｍｍ）に比べて長く形成され、細長い長方形状の開口（図１参照）とされている。

さらに、本発明の場合、各開口部６２の周縁には、拡張部５６，５７の表面に向けて熱ガスＧＴを噴出するガイドとなるように突出した庇部６６が設けられている。すなわち、高温な熱ガスは上昇するため、開口部６２だけでは熱ガスが直ぐに上昇する恐れがあり、拡張部５６，５７の全幅（図４のＸ方向の全幅）を十分に加熱できない。そこで、熱ガスを積極的に拡張部５６，５７に噴射するための庇部６６を設けた。
具体的には、図５に示されるように、庇部６６は開口部６２の上側の周縁から、水平よりも下向きとなるように水平方向に対する傾斜角度θ１を有して、突出している。この水平方向に対する下向きの傾斜角度θ１は、拡張部５６，５７の水平方向に対する下向きの傾斜角度よりも大きく、本実施形態の場合、拡張部５６，５７が略水平であるのに対して、庇部６６の傾斜角度θ１は１０〜１５度に設定されている。このように庇部６６の傾斜角度θ１を設定することで、積極的に熱ガスを拡張部５６，５７に導くことができ、例えばガスの圧力が低下した場合であっても、その作用を発揮できる。

また、本実施形態の拡張部５６，５７は、庇部６６の突出した方向に延びる仮想線ＥＴよりも下側に配置されている。図５の場合、２つの切妻屋根状部５２，５３のうち一方の切妻屋根状部５２の傾斜面５２ｃに設けられた庇部６６の突出方向に延びる仮想線ＥＴと、他方の切妻屋根状部５３の傾斜面５３ｃに設けられた庇部６６の突出方向に延びる仮想線ＥＴとが交わる交差点が、切妻屋根状部５２，５３の並列する方向の中央部ＣＴ（つまり、切妻屋根状部５２，５３の並列する方向について、空間Ｓ１の中央部）と一致するように形成されている。

なお、上述した拡張部５６，５７に熱ガスを噴射するための開口部６２及び庇部６６は、第１の開口部６２及び第１の庇部６６であって、切妻屋根状部５２，５３の対向方向の外側の傾斜面５２ｂ，５３ｂには、外側に突出した第２の庇部６８を周縁に有するようにして第２の開口部６９が形成されている。この第２の開口部６９は、拡張部５６，５７に熱ガスを導くためのものではなく、単に効率よく被焼物を加熱するために熱ガスを噴出させるための孔であり、第２の庇部６８の水平方向に対する下向きの傾斜角度θ２は、傾斜面５２ｂ，５３ｂの傾斜角度よりも小さく形成されている。そして、第２の庇部６８は第２の開口部６９から落下物が進入することを防止するための庇である。

ここで、第１の開口部６２・庇部６６と、第２の開口部６９・庇部６８とを比較すると次ぎのような違いがある。
すなわち、第２の開口部６９は、第１の開口部６２に比べて、熱ガスがいち早く抜けようとする上側に配置されている。また、第２の開口部６９は複数設けられており、各第２の開口部６９の開口面積は第１の開口部６２の開口面積に比べて大きく設定されている。このため、第２の開口部６９からは、第１の開口部６２に比べて大量の熱ガスが噴出しようとする。換言すれば、中央側の傾斜面５２ｃ，５３ｃに配置された第１の開口部６２は、その開口面積を小さくすることで、第２の開口部６９より下側に配置されていたとしても、より中央側に熱ガスＧＴを飛ばすことができる。また、第１の庇部６６は、第２の庇部６８に比べて水平に突出しており（第１の庇部６６の傾斜角度θ１は第２の庇部６８の傾斜角度θ２に比べて小さく）、これによっても、熱ガスＧＴをより中央側に飛ばすことができる。

本発明の実施形態は以上のように構成されており、中央側に延伸した拡張部５６，５７は、拡張部５６，５７に臨む開口部６２や、拡張部５６，５７の表面に向けて熱ガスを噴出する庇部６６により、効率よく加熱されるため、中央領域を高温にできる。したがって、対向する切妻屋根状部５２，５３が互いに離間するようにバーナーカバー５０の幅を広げて、枠体４０の端部領域を十分に加熱するようにした場合であっても、中央領域も十分に加熱できる。なお、本実施形態の場合、図４に示すように、切妻屋根状部５２，５３同士が対向する方向Ｘについて、バーナーカバー５０の両端から枠体の内壁４０ａまでの間隔Ｗ１に比べて、２つの切妻屋根状部５２，５３同士の間隔Ｗ２が大きく設定されている。
また、拡張部５６，５７は十分に加熱されているため、落下してきた油等を弾き飛ばして、拡張部５６，５７に落下物が付着する恐れを防止し、煙の発生も有効に防止できる。

図６は、加熱調理器を稼動させて実験し、バーナーカバー表面の温度分布を３値化したものであり、ＡＲ１、ＡＲ２、ＡＲ３の順で温度が高くなっている。そして、図６（ａ）は拡張部、第１の開口部、及び第１の庇部が設けられていない場合の実験結果、図６（ｂ）は上記実施形態に係るバーナーカバー５０の場合の実験結果である。
これらの図に示されるように、図６（ｂ）のバーナーカバー５０は、図６（ａ）の拡張部５６等が設けられていないバーナーカバーに比べて、中央領域がより加熱されている。すなわち、拡張部５６，５７が第１の開口部や第１の庇部６６によって積極的に加熱されている様子が分かり、これにより、バーナーカバー５０の方が中央領域を加熱できる。なお、図６（ｂ）では、拡張部５６，５７よりもさらに中央側に熱ガスＧＳが噴出している様子も分かる。

なお、本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、例えばバーナーカバー５０は本体２０に固定されてもよい。
また、切妻屋根状部や拡張部は、互いに並列した一対以上あってもよいし、ガスバーナー及び筐体等の形状に合わせた種々の配置や形状とすることができる。例えば、平面視が円形状の筐体に収容されたリング状のガスバーナーであれば、バーナーカバーの平面視もリング状として、互いに対向する領域を有する切妻屋根状部を形成してもよい。そして、この場合であっても、互いに対向する切妻屋根状部が離間するようにリング状のバーナーカバーの直径を大きくしてリング状より外側を十分に加熱したとしても、リング状の中央側に向かった拡張部等により、中央領域も十分に加熱できるという、上記実施形態と同じ作用効果を発揮する。

また、以下に示すような変形例を採用することが好ましい場合もある。
先ず、上述した空間Ｓ１内を通る拡張部歪み防止手段６４については、上記実施形態に係る変形例であって、図４のＣ−Ｃ線の位置で切断した場合の概略部分端面図である図７に示される形状とするのがより好ましい。すなわち、この図７の拡張部歪み防止手段６４は、切妻屋根状部の対向方向と直交する方向の縦断面が逆Ｖ字或いは逆Ｕ字状とされている。これにより、拡張部歪み防止手段６４への落下物の付着を有効に防止でき、また、強度も大きくして、拡張部の歪みを有効に防止できる。

次に、バーナーカバー５０周辺の概略平面図である図４に対応した図８に示されるように、拡張部５６，５７に、複数のスリット７２を設けて、拡張部５６，５７を容易に加熱できるようにしてもよい。なお、図８に示されるように、外側の傾斜面５２ｂ，５３ｂには、上述した第２の庇部６８や第２の開口部６９ではなく、スリット７４を採用してもよい。

次に、図５の一点鎖線で囲った部分拡大図に対応した概略部分端面図である図９に示すような拡張部１４としてもよい。すなわち、図９の拡張部１４が既に説明した拡張部と異なるのは、その角度についてだけであり、拡張部１４は、庇部６６と同様に水平方向に対する下向きの傾斜角度θ３が１０〜１５度となるように形成され、庇部６６と拡張部１４とが略平行とされている。このように庇部６６と拡張部１４とを略平行とすることで、開口部６２から噴出した熱ガスＧＴは、拡張部１４の表面に触れながらも、拡張部１４に大きく邪魔されることなく、より中央に飛ばされる。

この熱ガスの噴出具合、及び拡張部の加熱具合は図１０の実験結果から分かる。すなわち、図１０は、左側に既に説明した拡張部５６（図４参照）を採用し、右側に本変形例に係る拡張部１４を採用している。そして、バーナーカバー表面の温度分布を４値化したものであり、ＡＲ１、ＡＲ２、ＡＲ３、ＡＲ４の順で温度が高くなっている。この図１０に示されるように、熱ガスＧＴが中央ＣＴに向かって飛ぶ距離は、本変形例に係る拡張部１４を採用した方が長い（実験では約１０〜１２ｍｍ長かった）ことが分かり、ガバナーでガスの圧力を一定に保てる場合には、常に熱ガスを遠くに飛ばせるため、本変形例の方が適している。なお、拡張部５６を採用した場合では、拡張部５６の全幅が最も高い温度ＡＲ１となり、本変形例に係る拡張部１４を採用した場合は、拡張部１４は最も高い温度ＡＲ１とその次に高い温度ＡＲ２の温度分布になっていることが分かる。

３２ ガスバーナー
５０ バーナーカバー
５２，５３ 切妻屋根状部
５２ｂ，５２ｃ，５３ｂ，５３ｃ 傾斜面
５６，５７ 拡張部
６２ 開口部（第１の開口部）
６６ 庇部（第１の庇部）

Claims (6)

1. 互いに対向する１対或いは複数の切妻屋根状部を有し、この各切妻屋根状部は前記対向方向の縦断面形状が逆Ｖ字状あるいは逆Ｕ字状となるように傾斜面を備えた加熱調理器用のバーナーカバーであって、
   前記各切妻屋根状部の前記対向方向の中央側にある端部が、前記対向方向の中央に向かって延伸することで、拡張部が設けられ、
   前記傾斜面には前記拡張部に臨む開口部が形成されており、
   前記開口部の周縁には、前記拡張部の表面に向けて熱ガスを噴出するガイドとなるように突出した庇部が設けられている
   ことを特徴とするバーナーカバー。
2. 前記拡張部同士の間には、落下物の衝突を回避するための空間が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載のバーナーカバー。
3. 前記拡張部同士は、前記空間内を通る拡張部歪み防止手段で繋がれており、前記拡張部歪み防止手段には厚み方向に貫通した貫通孔が形成されている、ことを特徴とする請求項２に記載のバーナーカバー。
4. 前記拡張部は、前記庇部の前記突出した方向に延びる仮想線よりも下側に配置されている、ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のバーナーカバー。
5. 前記開口部は第１の開口部であり、その周縁に設けられた前記庇部は第１の庇部であって、
   前記切妻屋根状部の前記対向方向の外側の傾斜面には、前記外側に突出した第２の庇部を周縁に有するようにして第２の開口部が形成されており、
   前記第１の庇部は、前記第２の庇部に比べて水平に突出している
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のバーナーカバー。
6. 筐体内に互いに対向した領域を有するガスバーナーと、
   前記互いに対向した領域の各上方に切妻屋根状部を有し、この各切妻屋根状部は前記対向方向の縦断面形状が逆Ｖ字状あるいは逆Ｕ字状となるように傾斜面を有するバーナーカバーと、
   を備えた加熱調理器であって、
   前記バーナーカバーは、
   前記切妻屋根状部の前記対向方向の中央側にある端部が、前記対向方向の中央に向かって延伸することで、拡張部が設けられ、
   前記傾斜面には前記拡張部に臨む開口部が形成されており、
   前記開口部の周縁には、前記拡張部の表面に向けて熱ガスを噴出するガイドとなるように突出した庇部を有する
   ことを特徴とする加熱調理器。

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