JP5253886B2 - 吸収冷凍機 - Google Patents
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Description
また、低温溶液熱交換器で加熱後の希溶液を、ドレン熱回収器と高温溶液熱交換器に並列に接続後、高温再生器に導入する方法では、ドレン熱回収器に供給される希溶液の温度が、低温溶液熱交換器で加熱されているため、蒸気ドレンからさらに熱回収を行おうとしても、回収可能な熱量は限られている。
また、第1のドレン熱回収器に送る溶液流量を制御することにより、吸収冷凍機の負荷状況によって、第1のドレン熱回収器から回収できる熱量を適切に制御できるようにしたものである。
図1〜3は、本発明の吸収冷凍機のフロー構成図の一例である。
図1〜3において、1は吸収器、2は蒸発器、3は低温再生器、4は高温再生器、5は凝縮器、6は低温溶液熱交換器、7は高温溶液熱交換器、8は第1の溶液ポンプ、9は第2の溶液ポンプ、10は冷媒ポンプ、11は第1のドレン熱回収器、12は第2のドレン熱回収器、13は熱源経路、14は冷水経路、15は冷却水経路、16〜23は溶液経路、25〜27は冷媒経路である。
蒸発器2からの冷媒蒸気を吸収し薄くなった希溶液は、吸収器1から第1の溶液ポンプ8により経路16、17を通り低温溶液熱交換器6と第2のドレン熱回収器12の被加熱側に並列に供給され、低温溶液熱交換器6の加熱側に供給される経路23からの濃溶液、及び、第2のドレン熱回収器12の加熱側に供給される経路13からの蒸気ドレンと熱交換した後、経路18を通り低温再生器3へ導入される。この際、低温溶液熱交換器6から低温再生器3へ向かう経路16と、第2のドレン熱回収器11から低温再生器3へ向かう経路17は、途中で合流して経路18から低温再生器3へ導入してもいいし、個別に低温再生器3へ導入してもよい。
また、第2のドレン熱回収器12へ分岐される希溶液経路17は、低温溶液熱交換器6の途中から分岐して第2のドレン熱回収器12へ接続するようにしてもよい。
ここで、前述と同様、高温溶液熱交換器7から高温再生器4へ導入される経路20と、第1のドレン熱回収器11から高温再生器4へ導入される経路21は、途中で合流してから高温再生器4へ導入してもいいし、個別に高温再生器4へ導入してもよい。
高温再生器4へ供給される希溶液の露点温度は、運転状況によって高温再生器4内の露点温度よりも高くなることがあり、経路途中でフラッシュすることも考えられるため、これらの経路の配管は、配管内のフラッシュを考慮して通常の配管径よりも太くしておくとよい。
なお、高温溶液熱交換器7と低温溶液熱交換器6の間に、低温再生器3で加熱・濃縮された溶液の一部を経路19から経路23に導入することも可能である。
低温溶液熱交換器6で希溶液と熱交換を行った濃溶液は、経路23から吸収器1に導入され、冷却水経路15からの冷却水によって冷却されることで吸収能力を発揮し、蒸発器2からの冷媒蒸気を吸収する。
高温再生器4で発生した冷媒蒸気は、経路25から低温再生器3の加熱側に供給され、低温再生器3に供給された経路18からの希溶液と熱交換することで凝縮し、凝縮器5へ導入される。
蒸発器2では、冷水14によって経路27からの冷媒が加熱されることで冷媒蒸気が発生し、吸収器1で溶液に吸収される。
高温再生器4に導入され、溶液と熱交換することで凝縮した熱源は、熱源経路13により第1のドレン熱回収器11の加熱側に供給され、第2の溶液ポンプ9による経路21からの溶液と熱交換し、さらに第2のドレン熱回収器12の加熱側に供給される。第2のドレン熱回収器12の被加熱側には、吸収器1をでた希溶液が経路17から供給されるため、この希溶液の温度+αまで熱源の温度を下げることが可能で、その分従来よりも熱源からの熱回収量を増やすことが可能となる。
なお、図1には記載していないが、吸収器1へ濃溶液を供給する経路中に、溶液スプレーポンプを設けることもできる。その場合、ポンプのインバータや制御弁といった流量制御機構を設け、濃溶液の流量に応じて溶液スプレー量を制御することもできるし、吸収器の希溶液をスプレーポンプの吸込側に導入してスプレーバックアップをしてもよい。
図2は、本発明の他の例であり、第2の溶液ポンプ9から第1のドレン熱回収器11への溶液経路21中に流量制御機構24を設けた例である。
吸収冷凍機は部分負荷になると、熱源の流量が減少するため、第1のドレン熱回収器11への溶液流量を固定にしておくと、第1のドレン熱回収器11における熱源からの熱回収量が減少する。第1のドレン熱回収器11で熱交換した後の熱源の温度は、第1のドレン熱回収器11に供給される希溶液の温度までしか下がらない(熱回収できない)ため、その様な状況では第1のドレン熱回収器11への溶液流量を減少させ、その分を高温溶液熱交換器7へ導入することで、熱源からの熱回収量はほとんど変わらないまま、高温再生器4からの内部サイクル熱回収量を増加させることができる。
そのため、冷凍機の負荷状況、蒸気ドレンの温度、溶液の温度などから判断し、第1のドレン熱回収器11へ導入される希溶液の流量を流量制御機構24によって制御することにより、運転状況に応じて適切な熱量の回収を熱源から行うことが可能となり、特に部分負荷における冷凍機の効率を向上させることが可能となる。
空調負荷から戻った比較的高温の冷水は、高圧蒸発器2Aに流入後冷却され、次に定圧蒸発器2Bでさらい冷却されて空調機側に供給される。この様な構成の場合は、高圧蒸発器2A、低圧蒸発器2Bは例えば、8℃、5℃などの蒸発器で作動し、それらの蒸発器と組み合わされて作動する高圧吸収器1A、低圧吸収器1Bにより、吸収器をでる希溶液濃度を大幅に低下させることができる。
この結果、溶液循環量を少なくし、希溶液と濃溶液の濃度差を大きく設定することができるので、吸収冷凍機の効率を更に高めることが可能となる。
図3においては、冷却水15の流れる方向を、高圧吸収器1A、低圧吸収器1B、凝縮器5の順に流すように図示されているが、これに特定されるものではなく、例えば凝縮器5から吸収器側1に流すことも可能であり、任意の流し方を構成することができる。
Claims (2)
- 蒸発器、吸収器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交換器、溶液ポンプ、及びこれらの機器を連結する吸収溶液経路、冷媒経路を備え、吸収器から低温再生器へ希溶液を送る経路に、第1の溶液ポンプと、低温再生器及び高温再生器で加熱・濃縮された濃溶液と吸収器からの希溶液を熱交換するための低温溶液熱交換器とを配置し、低温再生器から高温再生器へ溶液を送る経路に、第2の溶液ポンプと、高温再生器で加熱・濃縮された濃溶液と低温再生器からの溶液を熱交換するための高温溶液熱交換器とを配置した、蒸気を熱源とする二重効用吸収冷凍機であって、高温再生器を加熱した後の排熱源と、高温再生器へ送られる低温再生器からの溶液との熱交換をする第1のドレン熱回収器と、低温再生器へ送られる希溶液との熱交換をする第2のドレン熱回収器とを備え、前記排熱源を第1のドレン熱回収器、第2のドレン熱回収器の順に流れるように構成し、第1のドレン熱回収器へ供給される溶液経路を、第2の溶液ポンプと高温溶液熱交換器を接続する経路途中から分岐し、第1のドレン熱回収器の被加熱側を通り、高温再生器へ接続するように構成し、第2のドレン熱回収器へ供給される溶液経路を、第1の溶液ポンプと低温溶液熱交換器を接続する経路途中から分岐し、第2のドレン熱回収器の被加熱側を通り、低温再生器へ接続するように構成すると共に、前記吸収溶液経路には、第1のドレン熱回収器と第2の溶液ポンプを接続する経路中に流量制御機構を設け、吸収冷凍機の負荷状況によって第1のドレン熱回収器へ送る低温再生器からの溶液流量を制御し、熱源からの熱回収と内部サイクルの熱回収を適切に行えるように制御する構成としたことを特徴とする二重効用吸収冷凍機。
- 前記蒸発器と吸収器が、複数の圧力段階で作動するように多段で構成されたことを特徴とする請求項1に記載の二重効用吸収冷凍機。
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