JP5247274B2 - 加工糸と同加工糸からなる織編物 - Google Patents
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Description
本発明は、従来にない意匠性を持ち、軽量性に優れ、中強撚織物の持つハリコシ感を有し、適度な透明感をもった織編物に関する。
従来より軽量で透明感のある織物を得るために、細繊度糸を用いた絹様織物が作成されている。例えば特開平１−１４８８３１号公報（特許文献１）には、経糸に１５〜３５デニール、緯糸に３０〜５５デニールのポリエステルフィラメント糸を用い、撚係数が１５０００〜２５０００の撚りを付与した絹様織物が提案されている。
特開平１−１４８８３１号公報
しかしながら、上記特許文献１により提案された該織物は、表面がフラットで意匠性に乏しく、また該織物に使用する撚糸を得るためには非常に時間が掛かりコスト的にも高価となる問題があった。さらに、この繊度域の織物は組織を工夫しなければ引き裂き強力が弱く、いわゆるリップタフタのような組織を用いなければならず、組織バリエーションが限定されるものであった。
本発明は、従来技術におけるかかる問題点を解決するものであり、その目的は意匠性および軽量性に優れ、中強撚織物の持つハリコシ感を有し、適度な透明感をもった織編物を提供することにある。
本発明は上記課題を達成するもので、次の構成よりなるものである。
すなわち、本発明は、糸長手方向に、三重捲付部と、一重捲付部を交互に有する加工糸であって、繊度が１０ｄＴｅｘ以上６０ｄＴｅｘ以下であることを特徴とする加工糸と、該加工糸を織編物の少なくとも一部に用いてなり、目付けが１０ｇ／ｍ2 以上６０ｇ／ｍ2 以下であることを特徴とする織編物である。
すなわち、本発明は、糸長手方向に、三重捲付部と、一重捲付部を交互に有する加工糸であって、繊度が１０ｄＴｅｘ以上６０ｄＴｅｘ以下であることを特徴とする加工糸と、該加工糸を織編物の少なくとも一部に用いてなり、目付けが１０ｇ／ｍ2 以上６０ｇ／ｍ2 以下であることを特徴とする織編物である。
本発明により、従来にない意匠性を持ち、軽量性に優れ、中強撚織物の持つハリコシ感を有し、適度な透明感をもった織編物を得ることが可能である。
以下、本発明の好適な実施の形態について具体的に説明する。
本発明の加工糸は、糸長手方向に、三重捲付部と一重捲付部とを交互に有する加工糸であって、繊度が１０ｄＴｅｘ以上６０ｄＴｅｘ以下で、一重捲付部の長さが１０．２ｃｍ以上１００ｃｍ以下で、一重捲付部の撚係数が２５００以上１５０００以下であることを特徴とする加工糸である。
糸長手方向に、三重捲付部と、一重捲付部を交互に有することで、布帛に適度な意匠性、すなわち紬調の表情感を与えることができる。
また、三重捲付部と一重捲付部には撚りが形成されていることが、織編物に適度なハリコシ感を付与できるため好ましい。
糸長手方向に、三重捲付部と、一重捲付部を交互に有することで、布帛に適度な意匠性、すなわち紬調の表情感を与えることができる。
また、三重捲付部と一重捲付部には撚りが形成されていることが、織編物に適度なハリコシ感を付与できるため好ましい。
本発明の加工糸を用いた織編物を軽量とするためには、加工糸の繊度を１０ｄＴｅｘ以上６０ｄＴｅｘ以下にする必要がある。繊度が１０ｄＴｅｘ未満の場合、布帛の引き裂き強力が弱くなり過ぎる。６０ｄＴｅｘを超えた場合、織編物の軽量性が損なわれるのみならず、透明感も損なわれる。
本発明の加工糸を構成する糸は特に限定するものではないが、比較的細い繊度であるため、ポリエステル等の合成繊維が好ましく用いられる。中でも、高重合度のポリマーの使用や、特定の延撚条件を採用することによって得られた高強力糸を使用することで、織編物の物性が安定しさらに好ましい。
本発明の加工糸は、一重捲付部の長さを、１０．２ｃｍ以上１００ｃｍ以下とすることが好ましく、４０ｃｍ以上１００ｃｍ以下であると更に好ましく、織編物としたときの三重捲付部の頻度が適度に現れ、繊細な紬調外観を与えることから優れた表面感を表現できる。一重捲付部の長さが１０．２ｃｍ未満であると、織編物としたときの三重捲付部の頻度が高くなり、布帛表面感が粗野となり好ましくない。また、一重捲付部の長さが１００ｃｍを超えると、三重捲付部の頻度が低くなり、後述する織物引き裂き強力を補完する役割を果たすことが困難となる。
本発明の加工糸において、三重捲付部と、一重捲付部の平均長さは、一重捲付部の方が長くなることが、織編物表面感が虫食い様とならず自然な見え方となり好ましい。
また、三重捲付部の長さは特に規定するものではないが、２ｃｍ以上２５ｃｍ以下が好ましい。
また、三重捲付部の長さは特に規定するものではないが、２ｃｍ以上２５ｃｍ以下が好ましい。
本発明の加工糸は、一重捲付部の撚係数が２５００以上１５０００以下であることが好ましく、４０００以上１２０００以下であると更に好ましい。
一重捲付部の撚係数が該範囲にあることで、織編物に適度なハリコシ感を付与でき、ソフトオーガンジー様の織編物が表現可能となる。
一重捲付部の撚係数が該範囲にあることで、織編物に適度なハリコシ感を付与でき、ソフトオーガンジー様の織編物が表現可能となる。
一重捲付部の撚係数が２５００未満であると、織編物に十分なハリコシを与えられなくなるばかりか、三重捲付部の収束性も悪く、製織性困難となり好ましくない。また、一重捲付部の撚係数が１２０００を超えると、織編物の風合いが粗硬な物となってしまい、さらに過剰なトルク発現により、織編物にループやツノが飛び出してしまう。
本発明の加工糸の製造方法は、特に限定するものではないが、例えば仮撚加工機を用い、いわゆる仮撚スラブ加工にて作成することができる。図１に、本発明の仮撚加工糸の一例の製造工程をモデル的に示す。第１フィラメント糸（１）は、マグネットテンサー（３）により一定張力でガイド（５）を経て仮撚加工装置に供給される。一方、第２フィラメント糸（２）は、供給ローラー（４）よりガイド（６）を経て、仮撚ユニット（８）により加撚されつつ第１引き取りローラー（９）に引き取られて走行する第１フィラメント糸（１）に対して、オーバーフィード下に供給される。第２フィラメント糸（２）は、ガイド（６）を支点として、走行している第１フィラメント糸（１）の走行方向に対して平行に（図の矢印で示すように上下に）トラバースしつつ、第１フィラメント糸（１）の周囲に三重に捲き付いた三重捲付部と一重に捲き付いた一重捲付部とを交互に形成する。
次いで、第２フィラメント糸（２）により三重捲付部と一重捲付部とが交互に形成された第１フィラメント糸（１）及び第２フィラメント糸（２）からなる複合糸を、接触式の第１ヒーター（７）により加熱固定し、仮撚ユニット（８）の通過とともに冷却する。同時に、仮撚ユニット（８）の通過後、複合糸の一重捲付部は、解撚されて仮撚方向とは逆方向の撚り形態を呈し、一方、三重捲付部は、強固に固定されているために加撚時の形態をそのまま保持する。
引き続き、この複合糸に、第１引き取りローラー（９）と第２引き取りローラー（１１）の間で、非接触式の第２ヒーター（１０）により熱セット処理を行い、第２引き取りローラー（１１）を介して、ワインダー（１２）で仮撚加工糸として巻き取る。なお、前述の熱セット処理は、仮撚加工糸の要求される糸特性や用いる加工機により省略することもできる。
また、一重捲付部の長さを調整する手法としては特に限定するものではないが、例えば、供給ローラー（４）の供給量を少なくしたり、任意に可変させたり、さらにはガイド（６）を上下、若しくは前後に移動させたりと種々の方法を用いることが可能である。
前記加工糸を用いることで、繊細な紬調の表情感、軽量感、適度なハリコシを織編物に付与することが可能となる。
本発明の織編物は、前記加工糸を織編物の少なくとも一部に用いており、目付が１０〜６０ｇ／ｍ2 以下である織編物からなることが好ましい。織編物の目付が１０ｇ／ｍ2 未満であると布帛の引き裂き強力が弱くなり過ぎる。織編物の目付が６０ｇ／ｍ2 を超えると、布帛の軽量性が損なわれるのみならず、透明感も損なわれる。
本発明の織編物は、前記加工糸を織編物の少なくとも一部に用いており、目付が１０〜６０ｇ／ｍ2 以下である織編物からなることが好ましい。織編物の目付が１０ｇ／ｍ2 未満であると布帛の引き裂き強力が弱くなり過ぎる。織編物の目付が６０ｇ／ｍ2 を超えると、布帛の軽量性が損なわれるのみならず、透明感も損なわれる。
また、本発明の織編物は目付が小さい軽量織編物であるが、前記加工糸を用いているので、加工糸の三重捲付部が布帛の随所に存在することで、軽量織編物としたときに問題になりやすい引き裂き強力の低下を回避することができる。
このことにより、制約を受けず自由な組織を用いることが可能となり、織編物のバリエーションの広がりを持たせることが可能となる。
このことにより、制約を受けず自由な組織を用いることが可能となり、織編物のバリエーションの広がりを持たせることが可能となる。
本発明の織編物中の加工糸の使用箇所は、経糸、緯糸等を問わず何れにも用いることができ、本発明の効果を損なわない範囲にて、他の糸と配列、例えば、織物においては本加工糸とフィラメント糸との経糸、緯糸ともに２：２の配列、また、経糸又は緯糸のみに本加工糸を用いることもできる。
本発明の織編物中に用いる加工糸の割合は、４０％以上が引裂強力保持の観点及び、意匠性を得る点から好ましい。
本発明の織編物中に用いる加工糸の割合は、４０％以上が引裂強力保持の観点及び、意匠性を得る点から好ましい。
本発明の織編物は、ハリ感（布の曲がりにくさ）が８００以上１４００以下であることが好ましい。
ハリ感が８００を下回ると、いわゆるドレープ性が高すぎ実際の目付よりも重く感じてしまい、せっかくの軽量感を損なってしまう。また、１４００を越えると、強すぎるハリコシ、すなわち風合いの粗硬化を招いてしまう。
ハリ感が８００を下回ると、いわゆるドレープ性が高すぎ実際の目付よりも重く感じてしまい、せっかくの軽量感を損なってしまう。また、１４００を越えると、強すぎるハリコシ、すなわち風合いの粗硬化を招いてしまう。
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。また、風合いや外観、発色性等はハンドリングと目視によって評価し、その他の評価は次のように実施した。
１． 三重捲付部の長さ
加工糸の三重捲付部を任意の箇所１０点の長さを測定し、平均値、最小値、最大値の長さを求めた。また、測定荷重は「ＪＩＳ Ｌ１０１３正量繊度」を使用した。
加工糸の三重捲付部を任意の箇所１０点の長さを測定し、平均値、最小値、最大値の長さを求めた。また、測定荷重は「ＪＩＳ Ｌ１０１３正量繊度」を使用した。
２． 一重捲付部の長さ
加工糸の一重捲付部を任意の箇所１０点の長さを測定し、平均値、最小値、最大値の長さを求めた。また、測定荷重は「ＪＩＳ Ｌ１０１３正量繊度」を使用した。
加工糸の一重捲付部を任意の箇所１０点の長さを測定し、平均値、最小値、最大値の長さを求めた。また、測定荷重は「ＪＩＳ Ｌ１０１３正量繊度」を使用した。
３． 一重捲付部の撚数
加工糸の一重捲付部を任意の箇所１０点の撚数を検撚機にて測定し、平均値、最小値、最大値の撚係数を求めた。
加工糸の一重捲付部を任意の箇所１０点の撚数を検撚機にて測定し、平均値、最小値、最大値の撚係数を求めた。
４．ハリ感
織物の経方向及び緯方向の布帛を「ＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法」により、カンチレバーを使用し、各５点づつ測定し、下記式によりハリ感を求めた。
ハリ感＝目付（ｇ／ｍ2 ）／（経方向剛軟性（ｍ）＋緯方向剛軟性（ｍ））×２
織物の経方向及び緯方向の布帛を「ＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法」により、カンチレバーを使用し、各５点づつ測定し、下記式によりハリ感を求めた。
ハリ感＝目付（ｇ／ｍ2 ）／（経方向剛軟性（ｍ）＋緯方向剛軟性（ｍ））×２
〔実施例１〕
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（強度：５．１２ｃＮ／、伸度：２１．１％））を、芯糸及び鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は繊度が２８ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均７．９ｃｍ、最大１３．２ｃｍ、最小４．６ｃｍ、一重捲付部の長さが平均６１．０ｃｍ、最大８０．２ｃｍ、最小４８．４ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均５４３７、最大が７６１９、最小が４２３３であった。
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（強度：５．１２ｃＮ／、伸度：２１．１％））を、芯糸及び鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は繊度が２８ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均７．９ｃｍ、最大１３．２ｃｍ、最小４．６ｃｍ、一重捲付部の長さが平均６１．０ｃｍ、最大８０．２ｃｍ、最小４８．４ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均５４３７、最大が７６１９、最小が４２３３であった。
この仮撚スラブ加工糸を、織物の経糸および緯糸に用い、平織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が１２２本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１２５本/ ２．５４ｃｍ、目付２８．８ｇ／ｍ2 、ハリ感９７６の一般にファイユと呼ばれる平織物を得た。
得られた織物は繊細な紬調の表情感をもち、重さをほとんど感じさせないほどの軽量感で、ソフトオーガンジーの様な適度なハリコシを持ち、適度な透明感を持つ織物であった。
また、引き裂きについても、適度に配置された三重捲付部の効果で、経方向８００ｃＮ、緯方向８５０ｃＮと良好であった。
また、引き裂きについても、適度に配置された三重捲付部の効果で、経方向８００ｃＮ、緯方向８５０ｃＮと良好であった。
〔実施例２〕
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（強度：５．１２ｃＮ／、伸度：２１．１％））を、芯糸及び鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は繊度が３４ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均７．２ｃｍ、最大１２．５ｃｍ、最小５．１ｃｍ、一重捲付部の長さが平均１０．２ｃｍ、最大１５．３ｃｍ、最小６．２ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均５６１３、最大が７８７０、最小が４３１１であった。
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（強度：５．１２ｃＮ／、伸度：２１．１％））を、芯糸及び鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は繊度が３４ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均７．２ｃｍ、最大１２．５ｃｍ、最小５．１ｃｍ、一重捲付部の長さが平均１０．２ｃｍ、最大１５．３ｃｍ、最小６．２ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均５６１３、最大が７８７０、最小が４３１１であった。
この仮撚スラブ加工糸を、織物の経糸および経糸に用い、平織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が１２２本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１２５本/ ２．５４ｃｍ、目付３６．３ｇ／ｍ2 、ハリ感１３１０の一般にファイユと呼ばれる平織物を得た。
得られた織物は軽量感とハリコシは良好で、意匠感は強く、また若干透明感に乏しい織物であった。
得られた織物は軽量感とハリコシは良好で、意匠感は強く、また若干透明感に乏しい織物であった。
〔比較例１〕
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（強度：５．１２ｃＮ／、伸度：２１．１％））を、芯糸及び鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は繊度が３４ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均７．１ｃｍ、最大１２．６ｃｍ、最小４．２ｃｍ、一重捲付部の長さが平均１５０ｃｍ、最大１８１．５ｃｍ、最小１２３．３ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均３０１２、最大が４３２２、最小が２６１０であった。
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（強度：５．１２ｃＮ／、伸度：２１．１％））を、芯糸及び鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は繊度が３４ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均７．１ｃｍ、最大１２．６ｃｍ、最小４．２ｃｍ、一重捲付部の長さが平均１５０ｃｍ、最大１８１．５ｃｍ、最小１２３．３ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均３０１２、最大が４３２２、最小が２６１０であった。
この仮撚スラブ加工糸を、織物の経糸および経糸に用い、平織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が１２２本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１２５本/ ２．５４ｃｍ、目付２３．４ｇ／ｍ2 、ハリ感８１５の一般にファイユと呼ばれる平織物を得た。
得られた織物は軽量感とハリコシ、及び透明感は良好であったが、意匠感が弱いものとなった。
また、引き裂きについては、三重捲付部がほとんど効果を示さず、経緯方向とも３００ｃＮ以下となってしまい、実用に耐えなかった。
また、引き裂きについては、三重捲付部がほとんど効果を示さず、経緯方向とも３００ｃＮ以下となってしまい、実用に耐えなかった。
〔比較例２〕
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル３３ｄＴｅｘ／１２フィラメント（ｆ））を芯糸に、単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル２２ｄＴｅｘ／１２フィラメント（ｆ））を鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は繊度が７５ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均８．１ｃｍ、最大１３．３ｃｍ、最小５．１ｃｍ、一重捲付部の長さが平均６２．５ｃｍ、最大８２．３ｃｍ、最小４２．５ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均５３１０、最大が７８１１、最小が４３２５であった。
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル３３ｄＴｅｘ／１２フィラメント（ｆ））を芯糸に、単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル２２ｄＴｅｘ／１２フィラメント（ｆ））を鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は繊度が７５ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均８．１ｃｍ、最大１３．３ｃｍ、最小５．１ｃｍ、一重捲付部の長さが平均６２．５ｃｍ、最大８２．３ｃｍ、最小４２．５ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均５３１０、最大が７８１１、最小が４３２５であった。
この仮撚スラブ加工糸を、織物の経糸および経糸に用い、平織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が９０本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が８５本/ ２．５４ｃｍ、目付６３．５ｇ／ｍ2 、ハリ感１２１０の一般にファイユと呼ばれる平織物を得た。
得られた織物は繊細な紬調の表情感、適度なハリコシを持っていたが、軽量感、透明性に乏しい織物であった。
得られた織物は繊細な紬調の表情感、適度なハリコシを持っていたが、軽量感、透明性に乏しい織物であった。
〔実施例３〕
実施例１にて作成した仮撚スラブ加工糸を、織物の経糸および緯糸に用い、２／１綾織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が１４５本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１６０本/ ２．５４ｃｍ、目付３５．３ｇ／ｍ2 、ハリ感８９１の織物を得た。
得られた織物は繊細な紬調の表情感をもち、重さをほとんど感じさせないほどの軽量感で、適度なハリコシをと透明感を持つ織物であった。
実施例１にて作成した仮撚スラブ加工糸を、織物の経糸および緯糸に用い、２／１綾織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が１４５本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１６０本/ ２．５４ｃｍ、目付３５．３ｇ／ｍ2 、ハリ感８９１の織物を得た。
得られた織物は繊細な紬調の表情感をもち、重さをほとんど感じさせないほどの軽量感で、適度なハリコシをと透明感を持つ織物であった。
また、引き裂きについても、適度に配置された三重捲付部の効果で、経方向９００ｃＮ、緯方向９５０ｃＮと良好であった。
〔実施例４〕
実施例１にて作成した仮撚スラブ加工糸を、織物の緯糸に用い、経糸に単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（強度：５．１２ｃＮ／、伸度：２１．１％））を用い、ストライプ織り（図２）組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が２７０本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１１８本/ ２．５４ｃｍ、目付２１．９ｇ／ｍ2 、ハリ感８６５の平織物を得た。
実施例１にて作成した仮撚スラブ加工糸を、織物の緯糸に用い、経糸に単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（強度：５．１２ｃＮ／、伸度：２１．１％））を用い、ストライプ織り（図２）組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が２７０本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１１８本/ ２．５４ｃｍ、目付２１．９ｇ／ｍ2 、ハリ感８６５の平織物を得た。
得られた織物は繊細な紬調の表情感をもち、重さをほとんど感じさせないほどの軽量感で、ソフトオーガンジーの様な適度なハリコシを持ち、適度な透明感を持つ織物であった。
〔実施例５〕
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト３３ｄＴｅｘ／１２フィラメント（ｆ）（常圧可染タイプ））を芯糸に、単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（高強力タイプ））を鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は、繊度が５７ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均１１．５ｃｍ、最大１７．８ｃｍ、最小８．３ｃｍ、一重捲付部の長さが平均３８．１ｃｍ、最大５３．２ｃｍ、最小２３．８ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均１０６１２、最大が１１４００、最小が９９６６であった。
単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト３３ｄＴｅｘ／１２フィラメント（ｆ）（常圧可染タイプ））を芯糸に、単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１ｄＴｅｘ／４フィラメント（ｆ）（高強力タイプ））を鞘糸に使用し仮撚加工機を用いて仮撚スラブ加工糸を作成した。この仮撚スラブ糸は、繊度が５７ｄＴｅｘ、三重捲付部の長さが平均１１．５ｃｍ、最大１７．８ｃｍ、最小８．３ｃｍ、一重捲付部の長さが平均３８．１ｃｍ、最大５３．２ｃｍ、最小２３．８ｃｍ、一重捲付部の撚係数が平均１０６１２、最大が１１４００、最小が９９６６であった。
この仮撚スラブ加工糸を、織物の経糸および経糸に用い、平織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が９１本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が８６本/ ２．５４ｃｍ、目付４０．５ｇ／ｍ2 、ハリ感８８３の一般にファイユと呼ばれる平織物を得た。
得られた織物は繊細な紬調の表情感をもち、重さをほとんど感じさせないほどの軽量感で、ソフトオーガンジーの様な適度なハリコシを持ち、適度な透明感を持つ織物であった。
また、引き裂きについても、適度に配置された三重捲付部の効果で、経方向８５０ｃＮ、緯方向９００ｃＮと良好であった。
また、引き裂きについても、適度に配置された三重捲付部の効果で、経方向８５０ｃＮ、緯方向９００ｃＮと良好であった。
〔実施例６〕
実施例１にて作成した仮撚スラブ加工糸を、丸編み機（２８ゲージ、３０インチ）で天竺組織を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工してウエール（２６．３ループ／２．５４ｃｍ）、コース（２０．４／２．５４ｃｍ）、目付２９．５ｇ／ｍ2 、ハリ感８５２の編物を得た。
得られた編物は繊細な紬調の表情感をもち、重さをほとんど感じさせないほどの軽量感で、適度なハリコシをと透明感を持つ編物であった。
実施例１にて作成した仮撚スラブ加工糸を、丸編み機（２８ゲージ、３０インチ）で天竺組織を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工してウエール（２６．３ループ／２．５４ｃｍ）、コース（２０．４／２．５４ｃｍ）、目付２９．５ｇ／ｍ2 、ハリ感８５２の編物を得た。
得られた編物は繊細な紬調の表情感をもち、重さをほとんど感じさせないほどの軽量感で、適度なハリコシをと透明感を持つ編物であった。
〔比較例３〕
経糸及び緯糸に、単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト３３ｄＴｅｘ／１２フィラメント（ｆ）（常圧可染タイプ））に１０００ｔ／ｍ（Ｚ方向）を用いた以外は実施例１と同様な平織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が１２２本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１２５本/ ２．５４ｃｍ、目付２５．６ｇ／ｍ2 、ハリ感５２１の平織物を得た。
得られた織物は軽量感のある布帛であったが、意匠性、ハリコシに乏しい織物であった。また、引き裂きについては、経方向４００ｃＮ、緯方向４５０ｃＮと低いものであった。
経糸及び緯糸に、単糸丸型断面のポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト３３ｄＴｅｘ／１２フィラメント（ｆ）（常圧可染タイプ））に１０００ｔ／ｍ（Ｚ方向）を用いた以外は実施例１と同様な平織り組織の織物を作成した。得られた織物の生機を常法により分散染料にてオフホワイトに染色し仕上加工して、仕上経糸密度が１２２本/ ２．５４ｃｍ、仕上緯糸密度が１２５本/ ２．５４ｃｍ、目付２５．６ｇ／ｍ2 、ハリ感５２１の平織物を得た。
得られた織物は軽量感のある布帛であったが、意匠性、ハリコシに乏しい織物であった。また、引き裂きについては、経方向４００ｃＮ、緯方向４５０ｃＮと低いものであった。
１ 第１フィラメント糸
２ 第２フィラメント糸
３ マグネットテンサー
４ 供給ローラー
５ ガイド
６ ガイド
７ 第１ヒーター
８ 仮撚ユニット
９ 第１引き取りローラー
１０ 第２ヒーター
１１ 第２引き取りローラー
１２ ワインダー
２ 第２フィラメント糸
３ マグネットテンサー
４ 供給ローラー
５ ガイド
６ ガイド
７ 第１ヒーター
８ 仮撚ユニット
９ 第１引き取りローラー
１０ 第２ヒーター
１１ 第２引き取りローラー
１２ ワインダー
Claims (3)
- 糸長手方向に、三重捲付部と一重捲付部とを交互に有する加工糸であって、繊度が１０ｄＴｅｘ以上６０ｄＴｅｘ以下で、一重捲付部の長さが１０．２ｃｍ以上１００ｃｍ以下で、一重捲付部の撚係数が２５００以上１５０００以下であることを特徴とする加工糸。
- 請求項１に記載の加工糸を織編物の少なくとも一部に用いてなり、目付けが１０ｇ／ｍ２ 以上６０ｇ／ｍ２ 以下であることを特徴とする織編物。
- 織編物のハリ感が８００以上１４００以下であることを特徴とする請求項２記載の織編物。
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| JP2008182455A JP5247274B2 (ja) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | 加工糸と同加工糸からなる織編物 |
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| JP2008182455A JP5247274B2 (ja) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | 加工糸と同加工糸からなる織編物 |
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