JP5242893B2 - ハンマードリル - Google Patents

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Description

本発明は、ハンマードリルに関し、特にハンマードリルの振動ダンパーに関する。
典型的なハンマードリルは本体を備え、本体の前部にはたがねやドリルビットのような工具ビットが装着できる工具ホルダーが取り付けられている。本体の内部にはモーターがあり、モーターはウォッブル軸受(wobble bearing)又はクランクによってシリンダー内のピストンを往復駆動する。ピストンはラムを往復駆動し、ラムは打撃部材を繰り返し叩き、打撃部材は次に工具ビットのたがねの後部を周知のやり方で叩く。更に、あるタイプのハンマードリルでは、工具ホルダーは工具ビットを回転駆動することができる。
特許文献1は、ハンマードリルの典型的な構造の例を示している。
EP1157788
ハンマーリング動作を発生するピストン、ラム、及びストライカーの往復運動は、ハンマーを振動させる。従って、ピストン、ラム、及びストライカーの往復運動によって発生する振動の大きさを最小にすることが好ましい。
本発明によれば、モーターを備えた本体と、
工具ビットを保持できる工具ホルダーと、
モーターが駆動された場合にモーターによって駆動され、工具ビットが工具ホルダーに保持されている場合に工具ビットの端部を繰り返し叩くための、ハンマー機構と、
本体の中にスライドすることができるように取り付けられ、2つの端部の間で前方及び後方にスライドすることができるカウンター質量と、
このカウンター質量を、第1と第2の位置の間に配置された第3の位置に付勢し、第3の位置で、このカウンター質量がハンマーの重心の上に配置されており、カウンター質量の質量と付勢手段の強さが、カウンター質量が前方及び後方にスライドするように動いて、ハンマー機構の作動によって発生した振動を減殺するような、付勢手段とを備えた、
ハンマードリルが提供される。
以下に、本発明の4つの実施例を、添付図面を参照して説明する。
図1を参照すると、ハンマードリルは本体2を備え、本体にはハンマードリルを駆動するモーター(図示せず)が配置されている。本体2の後ろにはハンドル4が取り付けられており、ユーザーはこのハンドルでハンマーを支えることができる。本体2の前には工具ホルダー6が装着されており、工具ホルダー6にはドリルビット又はたがね(図示せず)を装着することができる。トリガースイッチ8は、作業者が押し下げることができ、ハンマーのモーターを作動させ、ハンマーの本体2の中に配置されたハンマー機構を往復駆動することができる。モーターの回転駆動からドリルビット又はたがねの往復駆動及び/又は回転駆動を発生するハンマー機構の設計はよく知られており、したがって、これ以上詳細には説明しない。
本発明の第1の実施例を、図2を参照して説明する。
図2には、制振機構の第1の実施例が示されている。本体ハウジング2の上部セクション10(図1参照)は、金属鋳造で成形されている。図1に最も分かり易く示すように、上部セクション10は中間セクション12に取り付けられており、中間セクション12は、次に下部セクション14に取り付けられている。上部セクション10は、(典型的設計の)ハンマー機構を内蔵し、上部セクション10の後部セクション16の内部に配置したクランク(図示せず)を含み、上部セクション10の内部には、図示していないが、ピストン、ラム、及びストライカーが、シリンダーとともに配置されている。シリンダー内部の、ピストン、ラム、及びストライカーの往復運動は、ピストン、ラム、及びストライカーの移動方向にほぼ平行な方向にハンマーの振動を発生させる。それゆえ、ピストン、ラム、及びストライカーの往復運動によって発生する振動の大きさを最小にすることが好ましい。
上部セクション10の上部には、上部セクション10の上部に沿って長手方向に、2本のメタルロッド18が固定されている。ロッド18の後端部はサポート13によって上部セクション10に接続され、サポート13は上部セクション10にねじ止めされている。ロッド18の先端部は、上部セクション10の穴を通り、次に本体ハウジング2の前部セクション15のフランジ17を通り、上部セクション10の前方端部に取り付けられている。ナット19が、ロッド18の端部に取り付けられ、ロッド18を上部セクション10と、前部セクション15に固定する。ロッド18はまた、前部セクション15と上部セクション10の間が強固に接続するのを補助する機能を発揮する。
2本のロッドにはメタルウェイト20が取り付けられ、メタルウェイト20は、2本のロッド18に沿って、矢印Eの方向に後方にも前方にも自由にスライドすることができる。2本のロッド18には、メタルウェイト20と上部セクション10に取り付けられているロッド18の両端部との間に、4つのスプリング22が取り付けられている。ハンマーの本体2が振動すると、メタルウェイト20が2本のロッド18に沿って後方および前方にスライドし、メタルウェイト20が後方および前方に動くと、それぞれのスプリング22を圧縮する。メタルウェイト20の質量及びスプリング22の強さは、メタルウェイト20が、ハンマーの本体の動きと異なった位相で後方および前方にスライドし、ピストン、ラム、及びストライカーの往復運動によって発生する振動を減殺するように決められている。こうして、メタルウェイト20とスプリング22の強さに対して適切な重量を使用することにより、工具の全体振動が低減できる。
制振機構は、上部セクション10の上側に取り付けられた外側蓋11(図1参照)の中に収納されている。
モーターは、スピンドルが垂直で、普通、中間セクション12の中に配置されるように取り付けられている。シリンダー、ピストン、ラム、及びストライカーの下側に配置されたモーターがハンマーの重量の大きな比率を占めるので、重心9は、シリンダー、ピストン、ラム、及びストライカーの長手方向軸よりも下側にある。
振動の力は、ハンマーに、ピストン、ラム、及びストライカーの移動軸7と同軸方向に働く。ロッド18に沿ったメタルウェイト20の動きは、ピストン、ラム、及びストライカーの移動軸7と平行方向のハンマーの振動を減殺する。
ハンマーの重心9はピストン、ラムおよびストライカーの移動軸7より下なので、振動によって発生した重心9の周りのねじりモーメント(矢印F)も存在する。スライドするメタルウェイト20は重心9の上に配置されているので、メタルウェイトのスライド運動は、振動によって発生した重心9の周りのねじりモーメント(矢印F)をも減殺する。
図3は制振機構の第2の実施例を示す。
この実施例は、第1の実施例と同じような態様で作動する。第2の実施例に第1の実施例に存在するのと同一の特徴が存在する場合には、同一の符号が使用されている。
第1の実施例と第2の実施例の違いは、メタルウェイト20が上部セクション10に1枚のリーフスプリング24を使用して装着されていることであり、1枚のリーフスプリング24はメタルウェイトと上部セクション10を接続し、メタルウェイト20を上部セクション10の上に支持する。メタルウェイト20は、第1の実施例と同じように、矢印Eの方向に、後方と前方にスライドする。しかし、メタルウェイト20の前部26に取り付けられ、次にメタルウェイト20の周りからメタルウェイト20の後部28までを包み、その中心30が上部セクション10に取り付けられた、リーフスプリング24の形状により、リーフスプリング24が、前方及び後方に弾性を発揮する一方、メタルウェイト20が横方向に揺れることを防止するので、メタルロッドが不要となる。この構成はかなり設計を簡単にし、コストを低減する。更に、リーフスプリング24の使用は、メタルウェイト20が垂直軸の周りにいくらかねじり運動をするようにさせることができる。
本発明の第3の実施例が、図4、5、6、及び7に示されている。
この実施例は、第2の実施例と同じような態様で作動する。第3の実施例に第2の実施例に存在するのと同一の特徴が存在する場合には、同一の符号が使用されている。
これらの図を参照すると、第2の実施例の1枚のリーフスプリングが2枚のリーフスプリング32、34に置き換えられている。メタルウェイト20の前部36に接続する第1のリーフスプリング32はまた、メタルウェイト20の前方の上部セクション10に接続している。第2のリーフスプリング34は、メタルウェイト20の後部38に接続し、次に上部セクションに、メタルウェイト20の後ろ側で接続する。メタルウェイト20は、他の2つの実施例のように後方と前方に振動することができるが、リーフスプリング32、34の剛性によって横方向の動きは妨げられている。
リーフスプリング32、34の性能を向上させるために、2つのリーフスプリング32、34の各々は、図5に最もよく示すように、シートメタルの2つの層40,42から構成されている。金属の2枚のシート40,42は図示のように互いの上に配置されている。この構成は、この用途に使用された場合には、ダンパー性能を向上させる。この構成はまた、メタルウェイトをよりしっかりと支持し、ダンパー性能を向上させる。
図8から図19までは、制振機構の第4の実施例を示す。
この実施例は、第1の実施例と同じような態様で作動する。第4の実施例に第1の実施例に存在するのと同一の特徴が存在する場合には、同一の符号が使用されている。
メタルウェイト50は2本のロッド52の上にスライドするように取り付けられており、2本のロッドの端部はメタルリング54で終了している。メタルリング54は、ロッド52をハウジング2の上部セクション10にねじ56を使って取り付けるために使用され、ねじ56は、リング54を通り、上部セクション10にねじ込まれる。クロスバー58が、図示の構造を与えるように、図示のリング54の各一対の間に取り付けられている。
メタルウェイト50の両側はそれぞれロッド52のうちの1つに沿ってスライドできる支持取り付け部60を備える。スプリング62が、リング54及び支持取り付け部60の片側に隣接した各ロッド52の両端部の間に配置されている。4つのスプリングはメタルウェイト50をロッド52の中央にスライドさせる。スプリングは、圧縮されている。リングに隣接するスプリングの端部は、ロッドの端部に接続されている。支持取り付け部に当接する他の端部は、支持取り付け部には接続されず、スプリングの圧縮によって加えられる力により、単に支持取り付け部に対して付勢されている。
ハンマーが振動すると、メタルウェイトはハンマーの振動の動きの位相と異なった位相でロッドに沿って後方及び前方にスライドでき、振動の影響を減殺する。
支持取り付け部60は、図18に最もよく示すように、縦型のC字形のスロット64に面する側溝を備える態様で設計されている。この構成は、組立を容易にする。この構成はまた、メタルウェイト50がロッド52に沿ってスライドするときに図の矢印Aの方向にねじれるようにする。この構成は、メタルウェイト50が垂直軸74の周りでねじれることができるようにし、スピンドルの長手方向の軸66に平行でない方向での振動を減殺する。
支持取り付け部60はまた、図19に最もよく示すように、側方の水平スロット68を備えるように設計されている。水平スロット68の2つの側部70は、図示のように凸状をしている。2つの側部70もまた、組立を容易にする。2つの側部70はまた、メタルウェイト50がロッド52の上に取り付けられている一方、図19の矢印B方向にねじれることができるようにする。この構成は、メタルウェイトが、ロッド52の長手方向の軸とおおむね垂直な、水平軸72に関して、ねじれることができるようにする。この構成はまた、メタルウェイト50が、スピンドルの長手方向の軸66に平行でない方向の振動を減殺するようにさせる。
図13Aは、ロッド52の長さに沿って約66%右方向にスライドした場合のメタルウェイト50を示す。左側のスプリング62は伸びることができるようにされているので長さが長くなっている。右側のスプリング62はメタルウェイト50の動きによって圧縮されているため、長さが短い。しかし、この位置で、スプリング62の端は、スプリング62が圧縮されているので、スプリング62の力により、支持取り付け部60の側部に対して当接している。しかし、もしメタルウェイト50がロッド52の長さに沿って右方向にもっとスライドしたら、スプリング62の長さが、メタルウェイト50が移動できるロッド52の長さより短いために、左側のスプリング62が支持取り付け部60の側部と係合しなくなる。これは、右側のスプリング62のみが支持取り付け部60と接触する結果となる。そこで、メタルウェイト50は図13Aに示すように、右側のスプリング62が完全に圧縮するまで右にスライドし、1本のロッド52当り1つのスプリング62のみがメタルウェイト50にダンパー力を与える。これは、振動ダンパーのスプリング特性を変える。これは、ハンマーの振動が最大で、メタルウェイト50がロッド52の長さに沿ってロッド52の中心から最大距離動いた場合に、メタルウェイト50が振動を減殺するための最大位置にある場合にスプリング特性が変わるように、スプリングダンパーを設計することを可能とする。
ハンマードリルの斜視図。 本発明の制振機構の第1の実施例。 本発明の制振機構の第2の実施例。 本発明の制振機構の第3の実施例の側面の図。 第3の実施例のリーフスプリングの拡大図。 第3の実施例の下向きの斜視図。 第3の実施例の第2の下向きの斜視図。 制振機構の第4の実施例の斜視図。 第4の実施例の制振機構の側面図。 振動カウンター質量機構の側面図で、スプリングが外されて、メタルウェイトが水平軸に関してねじれている図。 制振機構の平面図で、スプリングが外されて、メタルウェイトが片側(右側)にスライドした図。 制振機構の平面図で、スプリングが外されて、メタルウェイトが垂直軸に関してねじれている図。 制振機構の半分で、メタルウェイトが片側(右側)にスライドした図。 制振機構の図13Aの矢視C方向の垂直断面図。 制振機構の半分で、メタルウェイトが図13Aよりもっと片側(右側)にスライドした図。 制振機構の図14Aの矢視D方向の垂直断面図。 ハンマーの上部セクションに取り付けられた制振機構の平面図。 ハンマーの上部セクションに取り付けられた制振機構の斜視図。 ハンマーの上部セクションに取り付けられた制振機構の斜視図で、制振機構を覆う外側ケーシングの一部を示した図。 メタルウェイトの前面の略図。 メタルウェイトの側面の略図。
符号の説明
2 本体
4 ハンドル
6 工具ホルダー
7 中心軸
8 トリガースイッチ
9 重心
10 上部セクション
11 外側蓋
12 中間セクション
13 サポート
14 下部セクション
15 前部セクション
16 後部セクション
17 フランジ
18 メタルロッド
19 ナット
20 メタルウェイト
22 スプリング
24 リーフスプリング
26 メタルウェイト20の前部
28 メタルウェイト20の後部
30 上部セクション10に取り付けられたリーフスプリングの中心
32 第1のリーフスプリング
34 第2のリーフスプリング
36 メタルウェイト20の前部
38 メタルウェイト20の後部
40 シートメタルの層
42 シートメタルの層
50 メタルウェイト
52 2本のロッド
54 メタルリング
56 ねじ
58 クロスバー
60 支持取り付け部
62 スプリング
64 C字形スロット
66 長手方向軸
68 水平スロット
70 2つの側部
72 水平軸
74 垂直軸

Claims (17)

  1. モーターを備えた本体(2)と、
    工具ビットを保持できる工具ホルダー(6)と、
    モーターが駆動された場合にモーターによって駆動され、工具ビットが工具ホルダー(6)に保持されている場合に工具ビットの端部を繰り返し叩くための、ハンマー機構と、
    本体(2)の中にスライドすることができるように取り付けられ、2つの端部の間で前方及び後方にスライドすることができるカウンターウェイト(20、50)と、
    前記カウンターウェイト(20、50)を、第1と第2の位置の間に配置された第3の位置に付勢し、第3の位置で、前記カウンターウェイトがハンマーの重心(9)の上に配置されており、カウンターウェイト(20、50)の質量と付勢手段(22、24、32、34、62)の強さが、カウンターウェイト(20、50)が前方及び後方にスライドするように動いて、ハンマー機構の作動によって発生した振動を減殺するような、付勢手段(22、24、32、34、62)とを備え、
    前記カウンターウェイト(50)が更に、ロッド(52)の長手方向の軸と垂直な水平軸(72)(以下「水平軸(72)」という)に関してねじれることができるように取り付けられており、
    前記カウンターウェイト(20、50)が、少なくとも1本のロッド(18、52)の上にスライドできるように支持され、ロッド(18、52)の長さ部分に沿ってスライドすることができ、
    前記カウンターウェイト(50)が少なくとも1つの側方の水平スロット(68)を備え、前記少なくとも1つの側方の水平スロット(68)が前記少なくとも1つのロッド(52)と係合し、前記カウンターウェイト(50)が水平軸(72)に関してねじれることができるようにする、ハンマードリル。
  2. 前記ハンマー機構が移動軸(7)を有するピストンとラムを備え、前記カウンターウェイト(20、50)が移動軸(7)の上に配置されている、請求項1に記載のハンマードリル。
  3. 前記ハンマー機構において前記移動軸(7)がハンマーの重心(9)の上に配置されている、請求項2に記載のハンマードリル。
  4. 前記カウンターウェイト(20、50)の質量と付勢手段(22、24、32、34、62)の強さが、カウンターウェイト(20、50)の後方及び前方のスライドする動きが更に前記ハンマー機構の作動により発生した振動によって発生した重心(9)の周りのねじり運動(矢印F)を減殺するようにされている、請求項3に記載のハンマードリル。
  5. カウンターウェイト(50)が更に、前記カウンターウェイトのスライドする移動面に対して垂直で前記カウンターウェイト内を通る垂直な軸(74)(以下「垂直軸(74)」という)の周りでねじれることができるように取り付けられている、前記請求項1から4のいずれか1項に記載のハンマードリル。
  6. 前記水平軸(72)が、カウンターウェイト(50)の移動方向に対して垂直である、請求項1から5のいずれか1項に記載のハンマードリル。
  7. 前記少なくとも1本のロッド(18、52)が前方及び後方に延設されている、請求項1から6のいずれか1項に記載のハンマードリル。
  8. 前記付勢手段(22、62)が少なくとも1つのスプリングを備える、請求項1から7のいずれか1項に記載のハンマードリル。
  9. 前記の又は全てのスプリング(22、62)が、前記少なくとも1本のロッド(18、52)を取り囲むコイルスプリングである、請求項8に記載のハンマードリル。
  10. 前記の又は全てのスプリング(22、62)の第1の端部が、前記少なくとも1本のロッド(18、52)の端部に接続されている、請求項9に記載のハンマードリル。
  11. 前記少なくとも1つのスプリング(22、62)の第2の端部が、カウンターウェイト(20、50)が第3の位置にある場合に、前記カウンターウェイトに対して当接している、請求項10に記載のハンマードリル。
  12. カウンターウェイト(50)が前記少なくとも1本のロッド(52)の第1の位置と第2の位置の間の中央領域を超えてスライドした場合に、カウンターウェイト(50)が第3の位置にある場合にはカウンターウェイト(50)に当接している前記の又は全てのスプリング(62)が、カウンターウェイト(50)が中央領域を離れ、第1又は第2の位置へ接近した場合に、カウンターウェイト(50)に接触したままであるがカウンターウェイト(50)と係合しなくなる、請求項11に記載のハンマードリル。
  13. 前記少なくとも1本のロッド(18、52)に取り付けられた少なくとも2つのコイルスプリング(22、62)を備え、少なくとも1つのスプリング(22、62)がロッド(18、52)の第1の端部とカウンターウェイト(20、50)との間に配置され、少なくとも1つの第2のスプリング(22、62)がロッド(18、52)の第2の端部とカウンターウェイト(20、50)との間に配置されている、前記請求項9から12のいずれか1項に記載のハンマードリル。
  14. 前記カウンターウェイト(50)が前記少なくとも1本のロッド(52)の前記第1の位置と第2の位置の間の中央領域を超えてスライドし、両方のスプリング(62)がカウンターウェイト(50)に接触したままである場合に、
    カウンターウェイト(50)が中央領域を離れ、前記第1の位置へ接近した場合に、スプリング(62)のうちの1つがカウンターウェイト(50)と係合しなくなり、第2のスプリング(62)は接触したままであり、
    カウンターウェイト(50)が中央領域を離れ、前記第2の位置へ接近した場合に、第2のスプリング(62)がカウンターウェイト(50)と係合しなくなり、もう一方のスプリング(62)は接触したままである、請求項13に記載のハンマードリル。
  15. 互いに平行に取り付けられた2本のロッド(18、52)を有する、前記請求項1から14のいずれか1項に記載のハンマードリル。
  16. 各ロッド(18、52)が1対のスプリングを備えた、請求項15に記載のハンマードリル。
  17. 前記カウンターウェイト(50)が少なくとも1つの縦型のC字形のスロット(64)を備え、前記少なくとも1つの縦型のC字形のスロット(64)は前記少なくとも1つのロッド(52)と係合し、前記カウンターウェイト(50)が垂直軸(74)に関してねじれることができるようにする、前記請求項1から16のいずれか1項に記載のハンマードリル。
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