JP5227378B2 - コンバインの排塵装置 - Google Patents

Description

本発明は、刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置に関する。

フィーダのフィーダケースにおける天板部に吸塵口を設け、この吸塵口に連通する状態でフィーダケースの外側に設けた排塵フード、及びこの排塵フードの内部に回転自在に設けた吸排塵回転ファンを備えて、フィーダの前方やフィーダケースの内部に発生した塵埃を、吸排塵回転ファンの作用により、吸塵口から排塵フードの内部に吸引して排塵フードの内部を流動させて、排塵フードの排出口から所定の排出箇所に流出させるように排塵装置が構成されたものとして、従来、例えば特許文献１，２に記載されたものがあった。
特許文献１に記載されたものでは、排塵フードとしてのフード、及び吸排塵回転ファンとしての電動軸流ファンが備えられている。特許文献２の図９に記載されたものでは、排塵フードとしての上面フード、及び吸排塵回転ファンとしてのシロッコファンが備えられている。

特開２００９−３９０２４号公報 特開２０００−５０７２１号公報

特許文献１に記載された技術を採用することによって排塵装置を構成した場合、吸排塵回転ファンの全体が吸塵口を覆う如く吸排塵回転ファンが吸塵口に対して近接した状態になる。特許文献２の図９に記載された技術を採用することによって排塵装置を構成した場合、吸排塵回転ファンのほぼ半分が吸塵口を覆う如く吸排塵回転ファンが吸塵口に対して近接した状態になる。これにより、フィーダケースの内部を移送される穀稈が吸塵口を設けてある箇所を通る際、稈身や葉が吸塵口から排塵フードに突入することがあると、吸排塵回転ファンに稈身や葉が絡み付きやすくなっていた。稈身や葉が吸塵口から排塵フードに突入することを防止するように吸塵口に網を設けた場合、網に稈身や葉が絡み付きやすくなっていた。

本発明の目的は、稈身や葉の絡み付きトラブルを回避しやすい状態でフィーダから排塵できるコンバインの排塵装置を提供することにある。

本第１発明は、刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置であって、
前記フィーダのフィーダケースにおける天板部に設けた吸塵口に連通する状態で前記フィーダケースの外側に設けた排塵フードを備え、
前記排塵フードの内部に、軸流形の吸排塵回転ファンを、回転軌跡の下端部が前記吸塵口の周縁又はその近傍に位置する状態で前記天板部に平行な軸芯まわりに回転自在に設けてあり、
前記吸排塵回転ファンを前記天板部の横端近傍に配置してあり、
前記吸排塵回転ファンを駆動するモータを、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に配置して前記排塵フードの支持部に支持させてあり、
前記モータを、前記吸塵口と前記吸排塵回転ファンとの間に備え、
前記モータは、塵埃が流動する塵埃流動経路と区画されている。

本第１発明の構成によると、吸排塵回転ファンが天板部に対して起立する状態で、かつ吸排塵回転ファンの全体あるいはほぼ全体が吸塵口の外側付近に位置する状態で吸排塵回転ファンを排塵フードの内部に設置して、フィーダによって移送される穀稈の稈身や葉が吸塵口から排塵フードに突入することがあっても吸排塵回転ファンに触れにくい状態で、吸排塵回転ファンが吸塵口に吸引力を及ぼすようにできる。吸排塵回転ファンの回転軌跡の下端部が吸塵口の周縁又はその近傍に位置するものだから、吸塵口に及ぶ吸排塵回転ファンの吸引力を低下させずに済む。これにより、稈身や葉が吸塵口から排塵フードに突入することを防止する網を吸塵口に設けなくとも、稈身や葉を吸排塵回転ファンに触れにくくできる。

従って、刈取り穀稈が長稈の状態で移送されるフィーダに作用させるものでありながら、かつ塵埃の吸引排出を効果的にできるものでありながら、稈身や葉の絡み付きによる排塵不良が発生しにくい高品質の排塵装置を得ることができる。

吸排塵回転ファンから天板部の横端までの距離が大になると、吸排塵回転ファンからフィーダの横外側に向けて流動する塵埃が横外側に至るまでの途中で天板部の上に落下しやすくなる。本第１発明の構成によると、吸排塵回転ファンからフィーダの横外側までの距離を小に済ませ、吸排塵回転ファンからフィーダの横外側に向けて流動する塵埃が天板部の上に落下しにくくできる。

従って、排塵フードから排出されるべき塵埃が天板部の上に落下して滞留する事態が発生しにくいように優れた排出性能を備えさせることができる。

本第１発明の構成によると、フィーダケースから吸塵口を介して排塵フードの内部に吸引された塵埃が吸排塵回転ファンをモータが位置する側からモータが位置する側とは反対側に通過する状態で流動して、モータが収容されている部位への塵埃の流入を発生しにくくできる。

従って、モータへの塵埃流入を防止するシール手段を構造簡単なものに済ませて安価に得ることができる。
本第２発明は、刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置であって、
前記フィーダのフィーダケースにおける天板部に設けた吸塵口に連通する状態で前記フィーダケースの外側に設けた排塵フードを備え、
前記排塵フードの内部に、軸流形の吸排塵回転ファンを、回転軌跡の下端部が前記吸塵口の周縁又はその近傍に位置する状態で前記天板部に平行な軸芯まわりに回転自在に設けてあり、
前記吸排塵回転ファンを前記天板部の横端近傍に配置してあり、
前記吸排塵回転ファンを駆動するモータを、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に配置して前記排塵フードの支持部に支持させてあり、
前記吸排塵回転ファンにおける塵埃流動方向下流側の端縁は、前記フィーダケースの横板部の外面と略面一であり、
前記排塵フードは、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に位置する吸引フード部と、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向下手側に位置する排出フード部と、を備え、
前記吸引フード部と前記排出フード部との連結部分は、前記横板部の外面と略同一面上に位置していると共に、連結解除可能に構成されている。
本第３発明は、刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置であって、
前記フィーダのフィーダケースにおける天板部に設けた吸塵口に連通する状態で前記フィーダケースの外側に設けた排塵フードを備え、
前記排塵フードの内部に、軸流形の吸排塵回転ファンを、回転軌跡の下端部が前記吸塵口の周縁又はその近傍に位置する状態で前記天板部に平行な軸芯まわりに回転自在に設けてあり、
前記吸排塵回転ファンを駆動するモータを、前記吸塵口と前記吸排塵回転ファンとの間に備え、
前記モータは、塵埃が流動する塵埃流動経路と区画されている。
本第４発明は、前記排塵フードのうち前記吸排塵回転ファンと対向する部分には、前記吸排塵回転ファン側に凹入する凹入部が形成され、
前記モータは、少なくともその一部が前記凹入部内に入った状態で支持されている。
本第５発明は、前記凹入部は、前記排塵フードのうち前記吸排塵回転ファンと前記軸芯の方向に対向する部分に形成され、かつ、その凹入方向が機体横外方向である。
本第６発明は、前記モータは、前記凹入部を貫通した状態で支持されている。
本第７発明は、前記モータは、前記凹入部の底部を貫通した状態で支持されている。
本第８発明は、前記凹入部と前記吸排塵回転ファンとが対向する区間において、前記モータを覆うカバーを備える。
本第９発明は、スポンジで構成され、前記凹入部に蓋をするカバーを備える。
本第１０発明は、前記吸排塵回転ファンにおける塵埃流動方向下流側の端縁は、前記フィーダケースの横板部の外面と略面一であり、
前記排塵フードは、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に位置する吸引フード部と、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向下手側に位置する排出フード部と、を備え、
前記吸引フード部と前記排出フード部との連結部分は、前記横板部の外面と略同一面上に位置していると共に、連結解除可能に構成されている。
本第１１発明は、刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置であって、
前記フィーダのフィーダケースにおける天板部に設けた吸塵口に連通する状態で前記フィーダケースの外側に設けた排塵フードを備え、
前記排塵フードの内部に、軸流形の吸排塵回転ファンを、回転軌跡の下端部が前記吸塵口の周縁又はその近傍に位置する状態で前記天板部に平行な軸芯まわりに回転自在に設けてあり、
前記吸排塵回転ファンにおける塵埃流動方向下流側の端縁は、前記フィーダケースの横板部の外面と略面一であり、
前記排塵フードは、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に位置する吸引フード部と、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向下手側に位置する排出フード部と、を備え、
前記吸引フード部と前記排出フード部との連結部分は、前記横板部の外面と略同一面上に位置していると共に、連結解除可能に構成されている。
本第１２発明は、前記排塵フードは、塵埃を下向きに排出するものであり、
前記排塵フードには、前記軸芯の方向に流動する塵埃を下向きに案内する傾斜内面が形成されている。
本第１３発明は、前記排塵フードは、前記天板に沿って前記吸塵口における前記周縁とは反対側の周縁側から前記周縁側に延びる平坦部と、前記平坦部における前記周縁側の端部に連続すると共に上端部側ほど前記吸排塵回転ファンに近付くように傾斜する傾斜部と、を備える。
本第１４発明は、前記排塵フードのうち前記吸排塵回転ファンと対向する部分には、前記吸排塵回転ファン側に凹入する凹入部が形成され、
前記モータは、少なくともその一部が前記凹入部内に入った状態で支持され、
前記凹入部は、前記傾斜部に形成されている。

コンバインの全体を示す側面図である。 コンバインの全体を示す平面図である。 フィーダ及び排塵装置を示す縦断正面図である。 排塵装置を示す平面図である。 排塵装置を示す横断平面図である。 図３のＶＩ−ＶＩ断面矢視図である。 排塵装置における吸排塵回転ファンの配設部を示す縦断正面図である。 第１の別実施例を示す排塵装置における吸排塵回転ファンの配設部を示す縦断正面図である。 第２の別実施例を示す排塵装置における吸排塵回転ファンの配設部を示す縦断正面図である。 第３の別実施例を示す排塵装置の平面図である。 第４の別実施例を示す排塵装置の平面図である。 第５の別実施例を示す排塵装置の平面図である。 第６の別実施例を示す排塵装置の平面図である。 第７の別実施例を示す排塵装置における吸排塵回転ファンの駆動構造を示す概略図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す側面図である。図２は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す平面図である。これらの図に示すように、本発明の実施例に係るコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１，１によって走行するように構成され、かつ走行機体の前部の横一端側に設けられた運転部２及び原動部３を備えた走行機体と、この走行機体の機体フレーム４の後部に設けた脱穀装置５と、機体フレーム４の後部に運転部２の後方に配置して設けた穀粒タンク６と、脱穀装置５の前部にフィーダ１１が連結された刈取り部１０とを備えて構成してある。

このコンバインは、稲、麦などの収穫作業を行なう。
すなわち、刈取り部１０は、フィーダ１１が油圧シリンダ１２によって脱穀装置５に対して上下に揺動操作されることにより、刈取り部フレーム１３が地面近くに下降した下降作業状態と、刈取り部フレーム１３が地面から高く上昇した上昇作業状態とに昇降する。刈取り部１０を下降作業状態に下降させて走行機体を走行させると、刈取り部１０は、刈取り部フレーム１３の基部から前方向きに揺動昇降操作自在に延出している左右一対の支持アーム１４，１４に駆動回動自在に支持された回転リール１５によって、植立穀稈を刈取り部フレーム１３の底部の前端側に設けられたバリカン形の刈取装置１６に掻き寄せながら刈取装置１６によって刈取り、刈取り穀稈を刈取り部フレーム１３の内部に設けられた回転オーガ１７の螺旋送り板１７ａによってフィーダ１１の前方箇所に移送し、フィーダ１１の前方箇所に到達した刈取り穀稈の株元から穂先までの全体を、回転オーガ１７に設けられた掻き送りアーム１８によってフィーダ１１に送り込んでフィーダ１１によって脱穀装置５に供給する。

脱穀装置５は、供給された刈取り穀稈の株元から穂先までの全体を扱室（図示せず）に導入して脱穀処理する。穀粒タンク６は、脱穀装置５が送り出した脱穀粒を供給装置７によって送り込まれて貯留し、貯留した脱穀粒をスクリューコンベヤで成る排出オーガ８によって排出する。

図１，３に示すように、フィーダ１１は、刈取り部フレーム１３の後壁部から脱穀装置５の前壁部に亘る横断面形状が矩形の筒状のフィーダケース２０と、フィーダケース２０の内部にフィーダ横方向に並べて駆動回動自在に設けられた一対の無端回動チェーン２１，２１と、無端回動チェーン２１の長手方向での複数箇所に配置して一対の無端回動チェーン２１，２１に亘って取付けられた搬送体２２とを備えて構成してある。

従って、フィーダ１１は、掻き送りアーム１８によって刈取り部フレーム１３の後壁部に位置する穀稈送出口（図示せず）からフィーダケース２０に送り込まれた刈取り穀稈を、フィーダケース２０の内部を一対の無端回動チェーン２１，２１によって移送される搬送体２２によってフィーダケース２０の底板部２３の内側面に添わせて係止搬送して脱穀装置５の前壁部に位置する穀稈投入口（図示せず）に供給する。

図１，２に示すように、フィーダ１１は、フィーダケース２０の搬送始端部に配備された排塵装置３０を備えており、フィーダケース２０に刈取り穀稈と共に入り込んだ土埃などの塵埃を排塵装置３０によってフィーダケース２０の外部に排出し、塵埃除去状態の刈取り穀稈を脱穀装置５に供給する。また、排塵装置３０は、フィーダ１１の前方で発生した塵埃をフィーダケース２０を介して吸引して運転部２から離れた箇所に排出する。

排塵装置３０について説明する。
図３は、排塵装置３０を示す縦断正面図である。図４は、排塵装置を示す平面図である。これらの図に示すように、排塵装置３０は、フィーダケース２０の外側に設けた排塵フード３１と、排塵フード３１の内部に設けた軸流形の吸排塵回転ファン３２（以下、回転ファン３２と略称する。）とを備えて構成してある。

排塵フード３１は、フィーダケース２０の天板部２４の外面側に位置する吸引フード部３３と、この吸引フード部３３の横側部とフィーダケース２０の横板部２５の外面側とに亘って位置する排出フード部３４とを備えて構成してあり、吸引フード部３３の下端部に設けた取付けフランジ３３ｔにより、フィーダケース２０の天板部２４に設けた吸塵口２６の周りで天板部２４に連結されている。図６に示すように、回転ファン３２の上半分を収容する吸引フード部３３の上部３３Ｕの回転ファン３２の軸芯Ｘに沿う方向での縦断面形状が半円形になり、回転ファン３２の下半分を収容する吸引フード部３３の下部３３Ｄの回転ファン３２の軸芯Ｘに沿う方向での縦断面形状が矩形になっている。排塵フード３１は、吸引フード部３３に設けた矩形の連通孔３３ａで吸塵口２６に連通しており、吸塵口２６から排出フード部３４の下端部に形成された排出口３５に至る塵埃流動路を形成している。吸引フード部３３及び排出フード部３４は、所定の形状に成形された樹脂材によって構成してある。吸引フード部３３と排出フード部３４は、吸引フード部３３の横端部に一体成形された連結フランジ３３ｆと排出フード部３４の上端側の横端部に一体成形された連結フランジ３４ｆとの連結ねじによる連結によって連結されている。

図６に示すように、排塵フード３１の回転ファン３２の軸芯Ｘに沿う方向視での上端側部３１Ｕを回転ファン３２の外周に沿った円弧形状に形成し、排塵フード３１の上端側部３１Ｕとフィーダケース２０の天板部２４との間に位置する下端側部３１Ｄをフィーダ上下向きの直線形状に形成してある。回転ファン３２の下部の両横側での回転ファン３２の外周縁と排塵フード３１の下端側部３１Ｄとの隙間を埋めて排塵性能を高める樹脂製のシール壁板４１を、吸引フード部３３に一体形成した状態で排塵フード３１の内部に設けてある。シール壁板４１の上端４１ａは、回転ファン３２の軸芯Ｘよりも少し低い配置高さに位置している。吸引フード部３３の上部３３Ｕとシール壁板４１とが、回転ファン３２のファンシュラウドとして機能する。

図５，６，７に示すように、回転ファン３２は、回転ファン３２の回転軌跡の下端部３２ａが吸塵口２６の周縁２７のうちの吸塵口２６の運転部側とは反対側の横端に位置する部分２７ａの近傍とフィーダケース２０の天板部２４の横端近傍とに位置するように配置されている。回転ファン３２の回転支軸３２ｂは、回転ファン３２に対して塵埃流動方向上手側に位置するよう配置した電動式のモータ３８の出力軸３８ａに一体回転自在に支持され、モータ３８は、吸引フード部３３の内部に設けた円筒形のステー３６（本発明に係る「凹入部」に相当）の端部に位置するフランジ形の支持部３６ａに連結ねじによって脱着自在に取付けられており、回転ファン３２は、モータ３８を介してステー３６に回転自在に支持されているとともに回転支軸３２ｂの軸芯であって、フィーダケース２０の天板部２４に平行な軸芯Ｘまわりにモータ３８によって回転駆動される。回転ファン３２は、回転支軸３２ｂ及びモータ３８に塵埃が流入することを防止するシールカバー４０（本発明に係る「モータを覆うカバー」に相当）を回転支軸３２ｂの基部に一体回転自在に取付けられた状態で備えている。

図７に示すように、モータ３８を支持するステー３６は、吸引フード部３３の横側板部３７（本発明に係る「傾斜部」に相当）から回転ファン３２に向かって延出する状態で吸引フード部３３の横側板部３７に一体成形され、吸引フード部３３の横側板部３７に、モータ３８の脱着に使用する作業開口４２を形成してある。ステー３６に配線溝４３がステー３６の成形時に同時に形成して備えられており、モータ３８を駆動する電線４４が配線溝４３を通してモータ３８から吸引フード部３３の外部に引き出されている。ステー３６の内部に、吸引フード部３３の外部からモータ３８に塵埃が入り込むことを防止するモータカバー４５（本発明に係る「凹入部に蓋をするカバー」に相当）を設けてある。モータカバー４５は、スポンジによって構成してあり、作業開口４２からステー３６の孔内に詰め込んで装着してある。モータカバー４５の周縁部の一部が、配線溝４３の内部に入り込み、電線４４を配線溝４３の内部に押し込んで固定している。吸引フード部３３の横側板部３７は、ステー３６の配置高さよりも低い配置高さに位置する下端３７ｐから上端に亘り、上端に至るほど回転ファン３２に近づく状態で傾斜している。横側板部３７の下端３７ｐと取付けフランジ３３ｔに亘り、取付けフランジ３３ｔと横側板部３７を連結する連結板部３３ｒ（本発明に係る「平坦部」に相当）を設けてある。連結板部３３ｒは、吸塵口２６から上方に少し離れて位置し、吸塵口２６の端部から横側板部３７の下端側部３７ｄに向かう塵埃流路を連結板部３３ｒの下方に形成している。

したがって、排塵装置３０は、回転ファン３２をモータ３８によって軸芯Ｘまわりに回動駆動して回転ファン３２に吸引及び送風作用を発揮させ、フィーダ１１の前方やフィーダケース２０の内部に発生した塵埃を、吸塵口２６から連通孔３３ａを介して吸引フード部３３の内部に流入させてステー３６の周りからフィーダ横向きに流動させ、回転ファン３２を通過させて排出フード部３４の上端部内に流動させ、排出フード部３４の上端部を形成するフード板部３４ａの傾斜内面３４ｂの案内によってフィーダ下向きの流動に向き変更させて流動させ、排出口３５からフィーダ１１に対して運転部３が位置する側とは反対側でのフィーダ１１の下方に向けて排出する。吸塵口２６から吸引フード部３３のステー３６の周囲に流入した塵埃は、横側板部３７の傾斜による流動案内を受けて回転ファン３２に向かう流動向きにスムーズに向き変更して流動する。殊に吸塵口２６の回転ファン３２が位置する側とは反対側の端部から吸引される塵埃は、連結板部３３ｒの下方の塵埃流路を通って吸引フード部３３の内部に流入し、吸引フード部３３に流入すると、横側板部３７の下端側部３７ｄの傾斜による流動案内を受けて回転フアン３２に向かう流動向きにスムーズに向き変更して流動する。

排塵装置３０は、回転ファン３２の回転軌跡の下端部３２ａがフィーダケース２０の天板部２４の横端２４ａの近傍に位置していて回転ファン３２から天板部２４の横端２４ａまでの距離が短くなっていることにより、回転ファン３２を通過した塵埃を天板部２４の上面に落下させないで排出フード部３４の排出口３５に向けて落下させる。

〔第１の別実施例〕
図８は、第１の別実施例を示す排塵装置３０における吸排塵回転ファン３２の配設部を示す縦断正面図である。この図に示すように、第１の別実施例を示す排塵装置３０では、排塵フード３１の点とモータ３８を支持させる点とにおいて、上記した実施例の排塵装置３０と異なる構成を備え、その他の点において上記した実施例の排塵装置３０と同じ構成を備えている。

第１の別実施例を示す排塵装置３０では、排塵フード３１を、フィーダケース２０の天板部２４の外面側に設けた板金製の吸引フード部３３と、この吸引フード部３３の横側部とフィーダケース２０の横板部２５の外面側とに亘って設けた樹脂製の排出フード部３４とを備えて構成してある。吸引フード部３３と排出フード部３４とは、端部どうしを連結ボルトで連結することによって連結してある。

吸引フード部３３の横側板部３７は、ステー３６が連結するほぼ鉛直姿勢の上側板部３７ａと、この上側板部３７ａとフィーダケース２０の天板部２４の間に位置する傾斜姿勢の下側板部３７ｂとを備えている。下側板部３７ｂは、ステー３６に近づくほど回転ファン３２との間隔が小になる傾斜内面３７ｃを備えている。傾斜内面３７ｃは、吸塵口２６から吸引フード部３３に流入した塵埃に流動案内する。これにより、吸塵口２６からフィーダ上方向きに流動して吸引フード部３３に入った塵埃が、ステー３６の周囲に到達したとき、フィーダ横向きの流動向きにスムーズに向き変更し、ステー３６の付近で塵埃が失速しにくくなる。排塵フード３１は、回転ファン３２の下端部から落下した塵埃を排出フード部３４に向け流下案内する傾斜ガイド３１ａを備えている。

第１の別実施例を示す排塵装置３０では、モータ３８を支持するステー３６を、円筒形に形成した板金によって構成し、吸引フード部３３の横壁部３７に設けた作業開口４２のまわりで横壁部３７に連結ボルトによって連結してある。

〔第２の別実施例〕
図９は、第２の別実施例を示す排塵装置３０における吸排塵回転ファン３２の配設部を示す縦断正面図である。この図に示すように、第２の別実施例を示す排塵装置３０では、排塵フード３１の点とモータ３８及び吸排塵回転ファン３２を支持させる点とにおいて、上記した実施例の排塵装置３０と異なる構成を備え、その他の点において上記した実施例の排塵装置３０と同じ構成を備えている。

第２の別実施例を示す排塵装置３０では、排塵フード３１を、第１の別実施例の排塵装置３０におけるフィーダケース２０と同じ構成を備えている。

第２の別実施例を示す排塵装置３０では、モータ３８を、吸引フード部３３の横壁部３７に設けたモータ取付け孔に嵌め込んだ状態で横壁部３７に連結ボルトによって脱着自在に連結してある。

第２の別実施例を示す排塵装置３０では、吸排塵回転ファン３２の回転支軸３２ｂを、ステー３６の端部に設けた支持部３６ａとモータ３８の出力軸３８ａとに支持させてある。回転支軸３２ｂは、モータ３８の出力軸３８ａに連結具３９を介して一体回転自在に連結されている。

〔第３の別実施例〕
図１０は、第３の別実施例を示す排塵装置３０の平面図である。第３の別実施例を示す排塵装置３０では、回転ファン３２を、回転ファン３２の回転軌跡の下端部が吸塵口２６の周縁２７のうち、吸塵口２６の後方側端に沿って位置する部分の直上方に位置するように配置した状態で設けてある。

〔第４の別実施例〕
図１１は、第４の別実施例を示す排塵装置３０の平面図である。第４の別実施例を示す排塵装置３０では、回転ファン３２を、回転ファン３２の回転軌跡の下端部が吸塵口２６の周縁２７のうち、吸塵口２６の前方側端に沿って位置する部分の直上方に位置するように配置した状態で設けてある。

〔第５の別実施例〕
図１２は、第５の別実施例を示す排塵装置３０の平面図である。第５の別実施例を示す排塵装置３０では、回転ファン３２を、回転ファン３２の回転軌跡の下端部が吸塵口２６の周縁２７のうち、吸塵口２６の運転部側と反対側に位置する横端側の前方側における角部に位置する部分の直上方に位置するように配置した状態で設けてある。

〔第６の別実施例〕
図１３は、第６の別実施例を示す排塵装置３０の平面図である。第６の別実施例を示す排塵装置３０では、回転ファン３２を、回転ファン３２の回転軌跡の下端部が吸塵口２６の周縁２７のうち、吸塵口２６の運転部側と反対側に位置する横端側の後方側における角部に位置する部分の直上方に位置するように配置した状態で設けてある。

〔第７の別実施例〕
図１４は、第７の別実施例を示す排塵装置３０における吸排塵回転ファン３２の駆動構造を示す概略図である。第７の別実施例を示す排塵装置３０では、刈取り部駆動軸としてのフィーダ駆動軸５０に伝動ベルト５０ａを介して原動部３から伝達される駆動力によって吸排塵回転ファン３２を駆動するように、吸排塵回転ファン３２の駆動構造を構成してある。

すなわち、吸排塵回転ファン３２の駆動構造は、フィーダ駆動軸５０から刈取装置駆動軸５１に動力伝達する無端回動チェーン５２に係合して無端回動チェーン５２を張り操作するテンションスプロケット５３と、このテンションスプロケット５３を支持する回転軸に一体回転自在に設けた伝動プーリ５４と、この伝動プーリ５４に伝動ベルト５５によって連動された状態で回転ファン３２の回転支軸３２ｂに一体回転自在に設けたファン駆動プーリ５６とを備えて構成してある。
つまり、フィーダ駆動軸５０から刈取装置駆動軸５１に伝達される駆動力を、テンションスプロケット５３によって取り出して伝動プーリ５４に伝達し、伝動プーリ５４から伝動ベルト５５及びファン駆動プーリ５６によって増速して回転支軸３２ｂに伝達することによって、吸排塵回転ファン３２を駆動する。

〔別実施例〕
（１）上記した実施例では、フィーダケース２０の天板部２４に矩形の吸塵口２６を設けた例を示したが、矩形以外の各種の形状、例えば円形や楕円形の吸塵口２６を設けて実施してもよい。
（２）上記した実施例において、回転ファン３２を、天板部２４の横端２４ａの直上方に位置する状態、つまり回転ファン３２が天板部２４の横端２４ａよりも横外側にはみ出る状態や、吸塵口２６の周縁２７（部分２７ａ）の直上方に位置する状態、つまり回転ファン３２が周縁２７（部分２７ａ）よりも吸塵口２６の内側に入り込んだ状態で配備してもよい。

本発明は、脱穀装置５からの脱穀粒を穀粒タンク６に貯留して、穀粒タンク６から排出オーガ８によって取り出すオーガ排出型のコンバインに装備される排塵装置の他、脱穀装置５からの脱穀粒を袋詰めタンクに貯留して、袋詰めタンクから穀粒袋に取り出す袋詰め型のコンバインに装備される排塵装置にも利用できる。

５ 脱穀装置
１１ フィーダ
１６ 刈取装置
２０ フィーダケース
２４ 天板部
２５ 横板部
２６ 吸塵口
２７ａ 周縁
３１ 排塵フード
３２ 吸排塵回転ファン
３２ａ 回転軌跡の下端部
３３ 吸引フード部
３３ｒ 平坦部
３４ 排出フード部
３４ｂ 傾斜内面
３６ ステー（凹入部）
３６ａ 排塵フードの支持部
３７ 横側板部（傾斜部）
３８ モータ
４０ シールカバー（モータを覆うカバー）
４５ モータカバー（凹入部に蓋をするカバー）
Ｘ 軸芯

Claims (14)

1. 刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置であって、
   前記フィーダのフィーダケースにおける天板部に設けた吸塵口に連通する状態で前記フィーダケースの外側に設けた排塵フードを備え、
   前記排塵フードの内部に、軸流形の吸排塵回転ファンを、回転軌跡の下端部が前記吸塵口の周縁又はその近傍に位置する状態で前記天板部に平行な軸芯まわりに回転自在に設けてあり、
   前記吸排塵回転ファンを前記天板部の横端近傍に配置してあり、
   前記吸排塵回転ファンを駆動するモータを、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に配置して前記排塵フードの支持部に支持させてあり、
   前記モータを、前記吸塵口と前記吸排塵回転ファンとの間に備え、
   前記モータは、塵埃が流動する塵埃流動経路と区画されているコンバインの排塵装置。
2. 刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置であって、
   前記フィーダのフィーダケースにおける天板部に設けた吸塵口に連通する状態で前記フィーダケースの外側に設けた排塵フードを備え、
   前記排塵フードの内部に、軸流形の吸排塵回転ファンを、回転軌跡の下端部が前記吸塵口の周縁又はその近傍に位置する状態で前記天板部に平行な軸芯まわりに回転自在に設けてあり、
   前記吸排塵回転ファンを前記天板部の横端近傍に配置してあり、
   前記吸排塵回転ファンを駆動するモータを、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に配置して前記排塵フードの支持部に支持させてあり、
   前記吸排塵回転ファンにおける塵埃流動方向下流側の端縁は、前記フィーダケースの横板部の外面と略面一であり、
   前記排塵フードは、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に位置する吸引フード部と、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向下手側に位置する排出フード部と、を備え、
   前記吸引フード部と前記排出フード部との連結部分は、前記横板部の外面と略同一面上に位置していると共に、連結解除可能に構成されているコンバインの排塵装置。
3. 刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置であって、
   前記フィーダのフィーダケースにおける天板部に設けた吸塵口に連通する状態で前記フィーダケースの外側に設けた排塵フードを備え、
   前記排塵フードの内部に、軸流形の吸排塵回転ファンを、回転軌跡の下端部が前記吸塵口の周縁又はその近傍に位置する状態で前記天板部に平行な軸芯まわりに回転自在に設けてあり、
   前記吸排塵回転ファンを駆動するモータを、前記吸塵口と前記吸排塵回転ファンとの間に備え、
   前記モータは、塵埃が流動する塵埃流動経路と区画されているコンバインの排塵装置。
4. 前記排塵フードのうち前記吸排塵回転ファンと対向する部分には、前記吸排塵回転ファン側に凹入する凹入部が形成され、
   前記モータは、少なくともその一部が前記凹入部内に入った状態で支持されている請求項１又は３記載のコンバインの排塵装置。
5. 前記凹入部は、前記排塵フードのうち前記吸排塵回転ファンと前記軸芯の方向に対向する部分に形成され、かつ、その凹入方向が機体横外方向である請求項４記載のコンバインの排塵装置。
6. 前記モータは、前記凹入部を貫通した状態で支持されている請求項４又は５記載のコンバインの排塵装置。
7. 前記モータは、前記凹入部の底部を貫通した状態で支持されている請求項６記載のコンバインの排塵装置。
8. 前記凹入部と前記吸排塵回転ファンとが対向する区間において、前記モータを覆うカバーを備える請求項６又は７記載のコンバインの排塵装置。
9. スポンジで構成され、前記凹入部に蓋をするカバーを備える請求項４から８までのいずれか一項に記載のコンバインの排塵装置。
10. 前記吸排塵回転ファンにおける塵埃流動方向下流側の端縁は、前記フィーダケースの横板部の外面と略面一であり、
    前記排塵フードは、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に位置する吸引フード部と、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向下手側に位置する排出フード部と、を備え、
    前記吸引フード部と前記排出フード部との連結部分は、前記横板部の外面と略同一面上に位置していると共に、連結解除可能に構成されている請求項１、３から９までのいずれか一項に記載のコンバインの排塵装置。
11. 刈取装置からの刈取り穀稈を脱穀装置に供給するフィーダに作用するコンバインの排塵装置であって、
    前記フィーダのフィーダケースにおける天板部に設けた吸塵口に連通する状態で前記フィーダケースの外側に設けた排塵フードを備え、
    前記排塵フードの内部に、軸流形の吸排塵回転ファンを、回転軌跡の下端部が前記吸塵口の周縁又はその近傍に位置する状態で前記天板部に平行な軸芯まわりに回転自在に設けてあり、
    前記吸排塵回転ファンにおける塵埃流動方向下流側の端縁は、前記フィーダケースの横板部の外面と略面一であり、
    前記排塵フードは、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向上手側に位置する吸引フード部と、前記吸排塵回転ファンに対して塵埃流動方向下手側に位置する排出フード部と、を備え、
    前記吸引フード部と前記排出フード部との連結部分は、前記横板部の外面と略同一面上に位置していると共に、連結解除可能に構成されているコンバインの排塵装置。
12. 前記排塵フードは、塵埃を下向きに排出するものであり、
    前記排塵フードには、前記軸芯の方向に流動する塵埃を下向きに案内する傾斜内面が形成されている請求項１から１１までのいずれか一項に記載のコンバインの排塵装置。
13. 前記排塵フードは、前記天板に沿って前記吸塵口における前記周縁とは反対側の周縁側から前記周縁側に延びる平坦部と、前記平坦部における前記周縁側の端部に連続すると共に上端部側ほど前記吸排塵回転ファンに近付くように傾斜する傾斜部と、を備える請求項１から１２までのいずれか一項に記載のコンバインの排塵装置。
14. 前記排塵フードのうち前記吸排塵回転ファンと対向する部分には、前記吸排塵回転ファン側に凹入する凹入部が形成され、
    前記モータは、少なくともその一部が前記凹入部内に入った状態で支持され、
    前記凹入部は、前記傾斜部に形成されている請求項１３記載のコンバインの排塵装置。

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