JP5226624B2 - 土壌汚染浄化ゾーン工法、土壌汚染浄化ゾーン及び土壌汚染浄化方法 - Google Patents
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Description
また、遮断壁に連接した浄化杭を構築する方法では、遮断壁を施工する機械と浄化杭を施工する機械の最低2種類の機械を持ち込む必要があったうえ、遮断壁が安定するまで浄化杭の施工を待つ必要があった。また、浄化杭を施工する際に、せっかく構築した遮断壁を壊してしまう可能性もあった。
さらに、遮断構造物を地中に構築する方法は、浄化材を交換せしめる利点は大きいが、永久構造物であることから浄化後の撤去にコストがかかってしまう。
請求項4に係る発明は、請求項1又は請求項2記載の土壌汚染浄化ゾーン工法によって構築された土壌汚染浄化ゾーン又は請求項3記載の土壌汚染浄化ゾーンによる土壌汚染浄化方法において、前記土壌汚染の浄化確認後に前記矢板を撤去することを特徴とする。
また、浄化材が充填された各孔が接触する程度に隣接することから、掘削・充填による浄化材のロスは最小限に抑えられる。
また、矢板の建て込みは、先に浄化材が充填され均一となった地中に対して行うことから、バイブロハンマーにより容易に施工できる。
図1〜図7は、本発明の一実施形態に係る土壌汚染浄化ゾーン工法を示す。
図1、図2は、本実施形態によって構築された地下水浄化ゾーン10を示す。
地下水浄化ゾーン10は、汚染物質が地下水を介して拡散する慮のある領域の地下水流下域、又は周囲の地中の汚染土壌層11の下にある不透水層12を底盤とする浄化壁15を連続して構築するとともに、各浄化壁15の連接部16に隣接する浄化壁15内に填り込むように地下水浄化ゾーン10の方向に平行して矢板17を不透水層12までそれぞれ建て込んでいる。
先ず、図2に示すように、汚染物質が地下水を介して拡散する慮のある領域の地下水流下域、又は周囲の地中の汚染土壌層11の下にある不透水層12を底盤とする浄化壁15を構築する。
例えば、図3に示すように、浄化壁15を構築するのに削孔管によって7つの孔13を掘削する場合について説明する。
削孔は、通常使用する円柱を造成する「ケーシング削孔」とする(ライト方式は矩形削孔専用のTRDマシンを使用する)。例えば、掘削機用いてケーシングパイプ(削孔管)を建て込み、透過性浄化材14を充填してケーシングパイプを引き抜くことによって行われる。この場合、ケーシング削孔により透過性浄化材14を置換する。各孔は接触する程度とし、隣孔を掘削する際、隣孔からの透過性浄化材14の引き込みを最小限に食い止める。
ここでは、一つ飛ばしに、削孔・充填・引抜を数繰り返し、その後飛ばした場所に、削孔・充填・引抜を数繰り返す。
No.1の孔13を削孔した後、ケーシングパイプ内に透過性浄化材14を充填し、その後にケーシングパイプを引き抜く。次に、No.5の領域を飛ばしてNo.2の孔13を削孔した後、ケーシングパイプ内に透過性浄化材14を充填し、その後にケーシングパイプを引き抜く。次に、No.6の領域を飛ばしてNo.3の孔13を削孔した後、ケーシングパイプ内に透過性浄化材14を充填し、その後にケーシングパイプを引き抜く。次に、No.7の領域を飛ばしてNo.4の孔13を削孔した後、ケーシングパイプ内に透過性浄化材14を充填し、その後にケーシングパイプを引き抜く。
そのため、図4に示すように、各孔13の左右が同じ条件となるため、削孔の偏心が起こりにくい。
使用する透過性浄化材14としては、例えば、鉄粉、活性炭粉、各種キレートおよびこれらの混合物、微生物濾過膜、微生物栄養源およびこれらと前者の混合物がある。
さらに、透過性浄化材14は、削孔による周りの土壌の緩みを最低限に抑制するため、砂に透過性浄化材14を添加し水締めにより固める。
矢板17は、図6に示すように、不透水層12まで打設される。矢板17は地下水浄化ゾーン10の中に行われるため、原地盤の物理的特性(転石の有無、礫質土等)に左右されない。例えば、玉石混じりによる打設不能といった事態はない。
各浄化壁15の接触部に矢板17を建て込むことにより、図7に示すように、矢板17が透過性浄化材14の接触機会が最も少なくなる部分(各浄化壁15の連接部16)の透過を遮断し、汚染した地下水を浄化壁15の中心部方向に誘導することにより、確実かつ円滑に汚染物質を浄化しつつ流下させることができる。
そして、構築された地下水浄化ゾーン10によって、汚染物質が透過性浄化材14によって浄化され、地下水を介して拡散する慮のある領域の地下水流下域、又は周囲の地中に、汚染物質の拡散を防ぐことができる。
本実施形態に係る地下水浄化ゾーン10による染浄が確認されると、矢板17は、撤去される。
浄化後、再汚染が確認された場合、本実施形態に係る地下水浄化ゾーン10に対して注入工法により浄化に関する化学的特性を復元する。これは、本実施形態に係る地下水浄化ゾーン10が砂地盤で造成されているからできる。粘性土や岩盤では地下水浄化ゾーンの復元は困難である。
また、上記実施形態では、削孔は、通常使用する円柱を造成する「ケーシング削孔」とする(ライト方式は矩形削孔専用のTRDマシンを使用する)場合について説明したが、本発明は、これに限らず、例えば、単軸若しくは多軸の掘削軸を備えた掘削機用いて掘削して、透過性浄化材を充填しても良い。この場合、単軸若しくは多軸の掘削軸を備えた掘削機用いて掘削して、透過性浄化材を充填する。軸孔の接合は隣孔からの浄化材の引き込みを最小限に食い止める。
11 汚染土壌層
12 不透水層
13 孔
14 透過性浄化材
15 浄化壁
16 各浄化壁15の連接部
17 矢板
Claims (4)
- 汚染地下水の下流側流域の地中に前記汚染地下水の流向を横断する方向に前記汚染地下水中の汚染物質の拡散を防止する地下水浄化ゾーンを構築する土壌汚染浄化ゾーン工法において、
前記横断する方向に削孔管を前記地中の汚染土壌層の下にある不透水層まで並列に建て込み、建て込まれた前記削孔管内に透過性浄化材を充填し、前記削孔管を引き抜いて前記不透水層を底盤とする前記透過性浄化材の固化体から成る浄化壁をそれぞれの周縁部が接するように連続して構築する工程と、
連続して構築される前記各浄化壁の相互に接する周縁部に、矢板を、前記地下水浄化ゾーンの方向に平行して前記不透水層に達するまでそれぞれの前記固化体内に填り込ませるようにそれぞれ建て込む工程と
を備え、
前記浄化壁を連続して構築する工程は、
前記削孔管を前記不透水層まで建て込み、建て込まれた前記削孔管内に前記透過性浄化材を充填し、前記削孔管を引き抜き前記透過性浄化材の固化体から成る浄化壁を構築する浄化壁構築手順と、
前記浄化壁構築手順によって構築された前記浄化壁の隣に前記削孔管の直径分の距離を隔てた位置を確保する飛ばし手順と
を有し、
前記地下水浄化ゾーンを構築する領域に、前記浄化壁構築手順と前記飛ばし手順とを交互に行い、前記浄化壁を一つ飛ばしに構築した後、前記飛ばし手順で確保した位置に前記浄化壁構築手順を行い、前記各浄化壁のそれぞれの周縁部が接するように前記浄化壁を連続して形成し、
前記矢板を前記地下水浄化ゾーンの方向に平行して前記不透水層に達するまでそれぞれ建て込む工程は、
前記各浄化壁のそれぞれの周縁部が接する部位毎に、前記汚染地下水の透過を防止し、前記汚染地下水を前記各浄化壁の中心方向に誘導し、前記各浄化壁によって前記汚染地下水を浄化しつつ流下させるように、前記矢板を、それぞれの前記固化体内に填り込ませる
ことを特徴とする土壌汚染浄化ゾーン工法。 - 汚染地下水の下流側流域の地中に前記汚染地下水の流向を横断する方向に前記汚染地下水中の汚染物質の拡散を防止する地下水浄化ゾーンを構築する土壌汚染浄化ゾーン工法において、
前記横断する方向に単軸若しくは多軸の掘削軸を備えた掘削機を用いて前記地中の汚染土壌層の下にある不透水層まで掘削し、透過性浄化材を充填して前記不透水層を底盤とする前記透過性浄化材の固化体から成る浄化壁をそれぞれの周縁部が接するように連続して構築する工程と、
連続して構築される前記各浄化壁の相互に接する周縁部に、矢板を、前記地下水浄化ゾーンの方向に平行して前記不透水層に達するまでそれぞれの前記固化体内に填り込ませるようにそれぞれ建て込む工程と
を備え、
前記浄化壁を連続して構築する工程は、
前記不透水層まで掘削し、前記透過性浄化材を充填して前記透過性浄化材の固化体から成る浄化壁を構築する浄化壁構築手順と、
前記浄化壁構築手順によって構築された前記浄化壁の隣に前記掘削軸の直径分の距離を隔てた位置を確保する飛ばし手順と
を有し、
前記地下水浄化ゾーンを構築する領域に、前記浄化壁構築手順と前記飛ばし手順とを交互に行い、前記浄化壁を一つ飛ばしに構築した後、前記飛ばし手順で確保した位置に前記浄化壁構築手順を行い、前記各浄化壁のそれぞれの周縁部が接するように前記浄化壁を連続して形成し、
前記矢板を前記地下水浄化ゾーンの方向に平行して前記不透水層に達するまでそれぞれ建て込む工程は、
前記各浄化壁のそれぞれの周縁部が接する部位毎に、前記汚染地下水の透過を防止し、前記汚染地下水を前記各浄化壁の中心方向に誘導し、前記各浄化壁によって前記汚染地下水を浄化しつつ流下させるように、前記矢板を、それぞれの前記固化体内に填り込ませる
ことを特徴とする土壌汚染浄化ゾーン工法。 - 請求項1又は請求項2記載の土壌汚染浄化ゾーン工法によって構築されたことを特徴とする土壌汚染浄化ゾーン。
- 請求項1又は請求項2記載の土壌汚染浄化ゾーン工法によって構築された土壌汚染浄化ゾーン又は請求項3記載の土壌汚染浄化ゾーンによる土壌汚染浄化方法において、
前記土壌汚染の浄化確認後に前記矢板を撤去する
ことを特徴とする土壌汚染浄化方法。
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