JP5223637B2 - 操舵輪用サスペンション装置 - Google Patents

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Description

本発明は、車両の操舵輪用サスペンション装置に関する。
従来、特許文献1記載の技術にあっては、2本の案内要素を車輪の把持体に連結している。この技術にあっては、転舵時に車輪に作用する車両前後方向の力によって生じる転舵軸のモーメントが、内外輪のモーメントアーム長の差により内輪の復元方向のモーメントが大きくなるように設計している。これによりステアリングの復元性を確保している。
特許第2638605号
しかしながら特許文献1の技術にあっては、旋回制動時のように車輪に車両前後方向の力が作用した場合は切れ込み方向のモーメントが作用してしまい、操縦安定性を損なうという問題があった。
本発明は上記問題に着目してなされたもので、その目的とするところは、走行中の操縦安定性を損なうことなく、転舵時に車輪に復元方向のモーメントを加えることができる操舵輪用サスペンション装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明では、転舵時に生じる前側案内要素と後側案内要素との相対変位を利用して、転舵時にスタビライザに捩れを発生させ、この捩れに対する反力によって、車輪に対し中立方向への復元力を発生することとした。
本発明によると、2つの案内要素の相対変位によりトーションバー部が捩れることにより、操縦安定性を損なうことなく、転舵時に車輪に復元方向のモーメントを加えることができる操舵輪用サスペンション装置を提供できる。
以下、本発明の操舵輪用サスペンション装置を実現する最良の形態を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
[概要]
実施例1につき説明する。図1は右前輪FRにおける本願操舵輪用サスペンション装置の車両上方側正面図、図2は車幅方向正面図である。なお、車幅方向をx軸、車両前方をy軸正方向、車両上下方向上側をz軸正方向とする。
右輪FRの車両下方側は図外の把持体を介して2本のロアアーム1a,1bが接続される。ロアアーム1a,1bには、スタビライザ200に捩れを発生させるリンク機構100が枢着される。
ここで車両前側に配置するロアアーム1aが前側案内要素に該当し、車両後側に配置するロアアーム1bが後側案内要素に該当し、リンク機構100が捩り変位変換装置に該当する。
なお、枢着とは一端または一点を中心として回動可能に接続することを示す。以降、ロアアームとはロアアーム1a,1bのうち車両前方側のロアアーム1aに関するものである。
このリンク機構100は、一方でロアアーム1aに枢着するとともに、他方でスタビライザ200の端部である捩り用アーム部210に接続する。スタビライザ200は、車幅方向に延在するトーションバー部230においてブッシュ220により車両に対し回転可能に支持される。
リンク機構100は、第1リンク110、第2リンク120、およびスライダ130により構成される。スライダ130は中空円筒部材であって第1リンク110が挿通され、この第1リンク110の軸方向に対し摺動可能に設けられたリニアガイドである。
第1リンク110は車両前方側において接続点Z1を介して第2リンク120と回動可能に接続される。また、第1リンク110は車両後方側において接続点Wbを介してスタビライザ200の捩り用アーム部210と回動可能に接続される。
第2リンク120は接続点Z1を介して第1リンク110と回動可能に接続され、接続点Waを介してロアアーム1aと回動可能に接続される。スライダ130は第1リンク110の略中央部において第1リンク110上に設けられ、接続点Z2を介して捩り用アーム部210と回動可能に接続する。
[詳細]
図3〜図5はリンク機構100の拡大図である。図3は車幅方向拡大図、図4は車両上方拡大図、図5は断面図である。スライダ130の内周にはブッシュ131が圧入され、第1リンク110上を低摩擦にて摺動かつ回転可能となっている。摺動部への異物混入を防止するため、スライダ130と第1リンク110にはダストブーツ134が装着されている。
また、スライダ130にはスタッドボルト132が装着される。このスタッドボルト132は、スライダ130に対しボールジョイント133によって拘束され、第1リンク110の軸方向に対し回動可能となっている。これにより捩り用アーム部210はスライダ130に対し回動可能に接続される。
第2リンク120から接続点Z2を介して捩り用アーム部210に車両上下方向の力が入力されると、スライダ130が第1リンク110上をスライドする。
その際、接続点Z2の車両上下方向変位に伴ってスライダ130が捩り用アーム部210に対し回転しようとするが、スライダ130の内周および捩り用アーム部210の外周が円筒形状であるためスライダ130は自由に回転する。これにより捩り用アーム部210が車両上下方向にスムーズに捩られ、リンク機構100の作動が良好となる。
[復元モーメント発生メカニズム]
図6は操舵中立状態と右転舵時における左右輪FL,FRと2本独立のロアアーム1a,1b、スタビライザ200と本発明のリンク構造を車両上方からの平面視で模式的に示す図である。ここでは、転舵に伴うスタビライザ200の反力によって復元モーメントが発生するメカニズムを、左輪FL(旋回外側輪)を用いて説明する。
ロアアーム1と車体との取付点をBLとする。右転舵に伴い、ロアアーム1は取付点BLを揺動中心として車両後方に揺動し、第リンク10とスタビライザ200との接続点2も車両後方に変位する。
このためスタビライザ200の捩り用アーム部210が後方に捩られ、スタビライザ200に捩れ角が発生して第2リンク120とロアアーム1aとの接続点Waに反力F1が発生する。
反力F1による変位後の車体側の取付点BFLと接続点Waとの距離をL1とする。ここで接続点Waには、車体側の取付点BFLを中心とした半径L1のモーメントM1
M1=F1×L1・・・(1)
が作用する。
モーメントM1の回転中心BFLと車輪側端部VF1との距離はL2(L2>L1)である。このモーメントM1は各ロアアーム1a,1bにも作用する。ロアアーム1aの長さをL2とすると、変位後のロアアーム1aの車輪側端部VF1に作用する力F2は
F2=F1×(L1/L2)・・・(2)
となる。
また、各ロアアーム1a,1bの仮想接続点であるキングピン軸をCとする。スタビライザ200の捩れによる変位前をC1、変位後をC2で示す。この仮想接続点Cが転舵輪FLの転舵回転中心となる。
この仮想接続点(キングピン軸)Cを中心とし、左輪FLにはロアアーム1aの車輪側端部VF1に作用する力F2による復元モーメントMkpLが作用する。なお、変位後のロアアーム1aの車輪側端部VF1と仮想接続点C2との距離をR2とする。
MkpL=F2×R2
上記(2)式から
MkpL=F1×(L1/L2)×R2
なお、右輪FRの復元モーメントMkpRも同様の式で算出される。
[走行時における復元モーメント発生]
図7、図8は本発明を示す模式図である。図7は斜視図、図8は車幅方向からの側面図である。なお、図8におけるバウンド、転舵は右輪FRのものとする。
車両停止状態(上下方向加速度1G)からの車輪FLの上下ストロークおよび転舵ストロークが発生した際、ロアアーム1aおよびリンク機構100の変位に伴って第2リンク120とロアアーム1aとの接続点Wは車両上下方向および前後方向に揺動する。これによりスタビライザ200が捩れる。
(車輪バウンド時)
車輪FRのバウンド時には接続点Wa,Wbが車両上方へ変位し、スライダ130が第1リンク110上を車両後方にスライドする。このため捩り用アーム部210はスライダ130により車両上方へ押し上げられる。
車輪FRのリバウンド時にはバウンド時とは逆相の動きとなり、スライダ130は車両前方へスライドし、捩り用アーム部210を車両下方に押し下げる。
(転舵時)
また車輪FRの右転舵時には、ロアアーム1aおよびリンク機構100の変位によって接続点Wa,Wbが車両前方へ変位し、転舵中立時に対してスライダ130が車両前方へ移動する。これにより、捩り用アーム部210が車両下方に押し下げられる。
左転舵時には右転舵時とは逆相の動きとなり、スライダ130が車両後方に移動して捩り用アーム部210が車両上方に押し上げられる。
このように、バウンド時と転舵時の挙動を前提として車両挙動に応じた左右輪FL,FRの挙動を考える。左右輪FL,FRの挙動が逆相となる場合、例えば右転舵時には、左輪FL側のロアアーム1aは車両前方に変位し、右輪FR側のロアアーム1aは車両後方に変位する。
したがって、左輪FL側の捩り用アーム部210は車両上方に押し上げられ、右輪FR側の捩り用アーム部210は車両下方に押し下げられる。これによりスタビライザ200が捩られて各車輪FL,FRに復元モーメントMkpL,MkpRが作用し、転舵時における車輪FL,FRの復元性が良好なものとなる。
また、ロール時には例えば左輪FL側の捩り用アーム部210が車両上方に押し上げられ、右輪FR側の捩り用アーム部210が車両下方に押し下げられる。これにより一般的なスタビライザと同様、スタビライザ200が捩れて復元モーメントMkpL,MkpRが確保される。
これにより、バウンド時および転舵時ともにスタビライザ200の捩れによって車輪FL,FRに対し復元モーメントMkpL,MkpRが作用し、走行中のあらゆる車両挙動の状況下で復元モーメントMkpL,MkpRを作用させるものである。
また、捩り用アーム部210の前後方向揺動力と、ロアアーム1aの先端部から仮想キングピン軸Cまでの距離Rと、によって発生する車両のステアリング中立位置への復元力MkpLが、車輪FLの最大転舵状態で最大となるように、第1リンク110、第2リンク120、およびロアアーム1a,1bを配置する。
さらに、車輪FLの上下方向最大ストローク状態で、スタビライザ200の揺動角が最大となるように、第1リンク110、第2リンク120、およびロアアーム1a,1bを配置する。これにより、上下方向ストロークの増大に伴って車輪FLに対する復元力MkpLを十分確保するものである。
また、ロアアーム1a、1b(第1リンク、第2リンク)は、車両上下方向に延在し、ロアアーム1aと1bの接続点Z1が、ロアアーム1a、1bに対して車両上下方向において異なる位置に配置されることにより、車輪の転舵または車輪のバウンド、リバウンドに伴い、スライダ130が車両上下方向に移動する。スライダ130の車両上下方向移動が、捩り用アーム部230を介して、トーションバー部230が捩れる向きと一致しているため、トーションバー部230は、スライダ130移動に伴いの捩れ変形に伴う反力を効率よく発生することができる。
[実施例1の効果]
(1)ロアアーム1aは、転舵時にスタビライザ200に捩れを発生させ、
スタビライザ200は、転舵時にロアアーム1aによって捩られた際、この捩り力の反力によって、車輪FL,FRに対し中立方向への復元力MKpL,MkpRを発生することとした。
これにより、バウンド時および転舵時ともにスタビライザ200の捩れによって車輪FL,FRに対し復元モーメントMkpL,MkpRが作用し、走行中の車両挙動の状況下で復元モーメントMkpL,MkpRを作用させることができる。
(2)(3)一方のロアアーム1aとスタビライザ200は、第1リンク110、第2リンク120、およびスライダ130を介して連結され、
スライダ130は、第1リンク110上を摺動するとともに、第2リンク120に対し回動可能に固定され、
一方のロアアーム1aは、左右それぞれの車輪FL,FRの逆相上下変位および転舵変位によって車両上下・前後方向に揺動し、
スタビライザ200は、ロアアーム1aの揺動によって捩れることとした。
これにより、上記(1)と同様の効果を得ることができる。
(4)捩り用アーム部210は、接続点Z2において第1リンク110と回動可能に接続し、
車輪FL,FRの最大転舵状態で、捩り用アーム部210の前後方向揺動力と、接続点Z2から仮想キングピン軸Cまでの距離と、によって発生する車両のステアリング中立位置への復元力MKpL,MkpRが最大となるように、第1リンク110、第2リンク120、およびロアアーム1aを配置した。
転舵角の増大に伴って車輪FRに対する復元力MkpRも増大させることが好ましいが、このような構成をとることで最大転舵時における復元力MkpRを十分確保することができる。
(5)車輪FL,FRの上下方向最大ストローク状態で、スタビライザ200の揺動角が最大となるように、第1リンク110、第2リンク120、およびロアアーム1aを配置した。
上下方向ストロークの増大に伴って車輪FRに対する復元力MkpRも増大させることが好ましいが、このような構成をとることで上下方向最大ストローク時における復元力MkpRを十分確保することができる。
(6)スタビライザ200は、旋回外輪の車両上下方向ストロークおよび転舵ストロークのいずれか一方または両方によって捩られることとした。
これにより、バウンド時および転舵時ともにスタビライザ200の捩れによって車輪FL,FRに対し復元モーメントMkpL,MkpRを作用させることができる。
(7)スライダ130は、第1リンク110を挿通する中空部材であることとした。これにより、簡易な構成でスライダ130をスムーズに摺動させることができる。
(8)スライダ130は、第1リンク110の軸方向に摺動するリニアガイドであることとした。これにより、簡易な構成でスライダ130を構成することができる。
[他の実施例]
以上、本発明を実施するための最良の形態を実施例に基づいて説明したが、本発明の具体的な構成は各実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
右前輪における本願操舵輪用サスペンション装置の車両上方側正面図である。 右前輪における本願操舵輪用サスペンション装置の車幅方向正面図である。 リンク機構の拡大図である(車幅方向)。 リンク機構の拡大図である(車両上方)。 リンク機構の拡大図である(断面図)。 本発明のリンク構造を示す模式図である(車両上方視)。 本発明を示す模式図である(斜視図)。 本発明を示す模式図である(側面図)。
符号の説明
1a,1b ロアアーム(案内要素)
110 第1リンク
120 第2リンク
130 スライダ(移動部材)
200 スタビライザ
210 捩り用アーム部
230 トーションバー部
C 仮想キングピン軸
Z2 接続点

Claims (8)

  1. 車輪を把持する把持体と、
    前記把持体と車体とを連結する前側案内要素と、
    前記前側案内要素に対して車両前後方向後側に配置し、把持体と車体とを連結する後側案内要素と、
    を備えた操舵輪用サスペンション装置において、
    車幅方向に延在し、車体と前記左右のアーム間を連結するスタビライザと
    スタビライザに形成されるトーションバー部と、
    前記前後の案内要素間に設けられ、車輪の転舵時に発生する前記前側案内要素と前記後側案内要素との相対変位を、前記トーションバー部の捩り方向の変位に変換する捩り変位変換装置と
    を備え
    前記捩り変位変換装置は、
    前記前側案内要素に回動可能に連結する第2リンクと、
    前記後側案内要素および前記第2リンクに回動可能に連結する第1リンクと、
    前記第1リンクまたは前記第2リンクの一方に対して、該第1リンクまたは第2リンクの軸方向に移動可能に連結した移動部材と、
    前記トーションバー部から車両前後方向前側または後側に延在し、かつ、前記移動部材と回動可能に連結する捩り用アーム部と、
    を備えることを特徴とする操舵輪用サスペンション装置。
  2. 車輪を把持する把持体と、
    前記把持体と車体とを連結する前側案内要素と、
    前記前側案内要素に対して車両前後方向後側に配置した後側案内要素と、
    を備えた操舵輪用サスペンション装置において、
    前記前側案内要素に回動可能に連結する第2リンクと、
    前記後側案内要素および前記第2リンクに回動可能に連結する第1リンクと、
    前記第1リンクまたは前記第2リンクの一方に対して、該第1リンクまたは第2リンクの軸方向に移動可能に連結した移動部材と、
    車幅方向に延在し、車体に連結されたトーションバー部と、
    前記トーションバー部から車両前後方向前側または後側に延在し、かつ、前記移動部材と回動可能に連結する捩り用アーム部と、
    を備えることを特徴とする操舵輪用サスペンション装置。
  3. 請求項1または請求項2に記載の操舵輪用サスペンション装置において、
    前記車輪の最大転舵状態で、前記捩り用アーム部の前後方向揺動力と、前記捩り用アーム部と前記第1リンクとの連結部である接続点から仮想キングピン軸までの距離と、によって発生する車両のステアリング中立位置への復元力が最大となるように、前記第1リンク、前記第2リンク、および前記案内要素を配置したことを特徴とする操舵輪用サスペンション装置。
  4. 請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の操舵輪用サスペンション装置において、
    前記車輪の上下方向最大ストローク状態で、前記スタビライザの揺動角が最大となるように、前記第1リンク、前記第2リンク、および前記案内要素を配置したことを特徴とする操舵輪用サスペンション装置。
  5. 請求項1に記載の操舵輪用サスペンション装置において、
    前記スタビライザは、旋回外輪の車両上下方向ストロークおよび転舵ストロークのいずれか一方または両方によって捩られることを特徴とする操舵輪用サスペンション装置。
  6. 請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の操舵輪用サスペンション装置において、
    前記移動部材は、前記第1リンクを挿通する中空部材であることを特徴とする操舵輪用サスペンション装置。
  7. 請求項1ないし請求項のいずれか1項に記載の操舵輪用サスペンション装置において、
    前記移動部材は、前記第1リンクの軸方向に摺動するリニアガイドであることを特徴とする操舵輪用サスペンション装置。
  8. 請求項1ないし請求項のいずれか1項に記載の操舵輪用サスペンション装置において、
    前記第1リンクおよび前記第2リンクは、車両上下方向に延在するとを特徴とする操舵輪用サスペンション装置。
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