JP5222923B2 - セグメントの継手構造及び雄継手の固定方法 - Google Patents
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そして、雄継手と雌継手の係合に際し、一方の継手板に他方の継手板をスライドさせることで、雌継手の一対の係止片部間に雄継手の軸部を通して、雄継手の丸鋼を雌継手の係止片部に係合させることで固定している。
しかも、雄継手も雌継手も直付け溶接によって製造するため、溶接歪みが発生し、継手構造の精度が不十分であるという欠点もあった。
本発明によるセグメントの継手構造によれば、雄継手の第二係合部と他方の接合面との間に雌継手を嵌合させることで、精度良く強固に固定できる。しかも、雄継手は一体形状からなっていて溶接を用いていないから溶接歪みがなく製造が容易で高精度であり、同一形状のものを採用できるので量産可能である。また、予め固定した雄継手をスライドさせることで、くさび部材からなる雌継手に嵌合させて固定できるため、1タッチで継手同士を固定できて連結作業が容易である。
雄継手の第一係合部と一方の接合部との間に第一くさび部材を係合させることで係止でき、更にセグメント内に充填させるコンクリートまたは接着剤で雄継手を固定できる。そのため、雄継手の固定に際して溶接やボルト等を用いることがなく取り付けが低コストであり、更に雄継手に鋳物を用いることで高強度が得られる。
互いに接合させた一方の接合面と他方の接合面に、軸部の両端に第一係合部と第二係合部を設けた断面略H字形状の雄継手の軸部を貫挿させ、他方の接合面と第二係合部との間に第二くさび部材を係合させて雄継手を位置決めし、 次に一方の接合面と第一係合部との間に第一くさび部材を係合させて雄継手を固定し、一方の接合面を有するセグメント内にコンクリートを充填することで第一くさび部材と第一係合部を固定するようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、雄継手をセグメントに固定するに際し、まず、雌継手と係止させる雄継手の第二係合部の位置を着脱可能な第二くさび部材で特定し、その位置で一方の接合面と第一係合部とを第一くさび部材を嵌合して係止させることで、雌継手との係合位置を高精度に固定できる。その上で、セグメントに充填するコンクリートで第一係合部と第一くさび部材を堅固に固定し、軸部と第二くさび部材が外部に突出した雄部材が高精度で得られる。
しかも、雄継手を固定する手段として溶接やボルト等の固定手段を用いておらず、第一くさび部材を一方の接合面と第一係合部材との間に嵌合して固定すると共に、セグメントに充填するコンクリートによって堅固に固定できる。そのため、製造に際して溶接等の手間がかからず溶接歪みも生じないので、製造が容易でコストを低減できる上に高精度な継手構造が得られる。
また、雄継手と雌継手を雌部材のくさび部材と雄部材の第二係合部との嵌合によって固定できるため、溶接やボルト結合等と比較して1タッチで継手同士をスムーズに固定できて連結作業が容易である。
本実施形態による継手構造は、セグメント同士をトンネルの周方向に接合するためのセグメント間継手の接合構造に関するものである。
図1に示すセグメントは合成セグメント1であり、鋼殻の内部にコンクリートCが充填されている。この合成セグメント1は湾曲形状の内周面と外周面が対向して形成された略円弧版状であり、厚み方向の側面には略円弧状に湾曲させられた一対の主桁板2、2が対向して配設され、主桁板2、2の両端部間に略長方形状の一対の継手板3,3が対向して配設されている。
そのため、合成セグメント1は、主桁板2、2と継手板3,3は互いに略平行に配設されているいわゆるA型セグメントである。そして、各継手板3には、所定間隔をおいて雄継手5と雌継手6とが設けられており、継手板3同士をセグメントリングの周方向に接合可能とされている。
雄継手5の第一係合部9は継手板3の開口部11を通して継手板3の裏面に位置し、継手板3と第一係合部9との間にテーパー面12aを有する第一くさび部材12が嵌合されている。第一係合部9のテーパー面9aと第一くさび部材12のテーパー面12aとは互いに当接している。
そして、継手板3の内側に充填されたコンクリートCによって雄継手5の第一係合部9と第一くさび部材12が固定状態に保持されており、軸部8の一部と第二係合部10が継手板3から外部に突出している。
図5(a)において、互いに継手板3A、3B同士が当接して接合されており、それぞれの開口部11、14(図示せず)に雄継手5の軸部8が位置している。そして、一方の継手板3Aの裏面に第一係合部9が配設され、他方の継手板3Bの裏面に第二係合部10が配設されている。
そして、先ず第二係合部10と他方の継手板3Bとの間に例えば略Uの字形状の第二くさび部材16を軸部8の両側に嵌合させ、第二係合部10のテーパー面10aと第二くさび部材16のテーパー面16aを互いに当接させる。これによって、第二係合部10と継手板3Bとの位置関係が決定される。
なお、合成セグメント1においては、第二くさび部材16は雌継手6と同一形状であり、第一くさび部材12とも同一形状とされており、いずれも平面視略U字形状とする。
そして、図5(c)において、雄継手5の一方の継手板3Aの内側、即ち合成セグメント1内にコンクリートCを充填し、固定する。そして、第二くさび部材16を取り除くことで継手板3Aに雄継手5が位置決め固定され、軸部8と第二係合部10とが外部に突出した状態になる。これにより、雄継手5は高精度に固定できる。
図6(a)において、一方の合成セグメント1Aの継手板3Aに雄継手5が突出して設けられ、他方の合成セグメント1Bの継手板3Bを主桁面2Bとのコーナー部からスライドさせる。そして、雄継手5の突出する第二係合部10に対して、第二係合部10と継手板3Aとの間に継手板3B及び雌継手6を挿入させ、第二係合部10のテーパー面10aに雌継手6のテーパー面6aを当接させて嵌合方向に摺動させる。
雄継手5の第二係合部10のテーパー面10aで雌継手6のテーパー面6aをガイドして、第二係合部10と継手板3Aとの間に雌継手6及び継手板3Bが嵌合されて係止する。
このようにして、雄継手5と雌継手6が堅固に係合されて各合成セグメント1A,1Bの継手板3A,3B同士が係合される。
しかも、雌継手6のくさび部材と第二くさび部材16と第一くさび部材12は同一形状であるから、製造コストが低廉になる。
図7及び図8に示す第二の実施形態による合成セグメント20は、複数のセグメントを略円筒状に接合してセグメントリングを構築する際、最後に接合する両側をテーパー形状としたくさび型のいわゆるK型合成セグメント、或いはこれに接合させるいわゆるB型合成セグメントである。そのため、この合成セグメント20は、少なくとも一方の継手板3がセグメントリングの中心軸O方向に対して傾斜したテーパー面を有するセグメントである。
本第二実施形態において、合成セグメント20A、20Bの互いに接合する継手板3A、3Bは中心軸O方向に対して非平行に傾斜しているため、雄継手5は継手板3A、3Bに対して直交せず傾斜して固定されている点で第一実施形態と相違する。
なお、雄継手5を固定する際に用いる第一くさび部材21と第二くさび部材(雌継手22)も互いに相違する形状を有する。
図7において、互いに継手板3、3同士で接合する2つの合成セグメント20を符号20A、20Bで示すものとし、継手板3も同様に符号3A、3Bで示すものとする。各継手板3には、それぞれ雄継手5と雌継手22が設けられており、いずれも同一の作用によって係合されるので、1つの雄継手5と雌継手22によって代表して、以下に説明する。
雄継手5の第二係合部10のテーパー面10aで雌継手22のテーパー面22aをガイドして、図8に示すように、第二係合部10と継手板3Aとの間に雌継手22及び継手板3Bが嵌合されて係止する。なお、これと同時に、他方の合成セグメント20Bの雄継手5における第二係合部10と継手板3Bとの間に雌継手22及び継手板3Aが嵌合されて係止する
このようにして、雄継手5と雌継手22がそれぞれ堅固に係合されて各合成セグメント20A,20Bの継手板3A,3B同士が係合される。
そのため、第一実施形態による継手構造において、継手板3で1種類のくさび部材(第一くさび部材12及び雌継手6)を用い、第二実施形態による継手構造において、テーパー形状の継手板3で2種類のくさび部材(第一くさび部材21、そして雌継手22)を用い、合計3種類のくさび部材と1種類の雄継手5とによって、セグメントリングを製造可能な継手構造を得られるので、少ない種類で量産可能になり製造コストを低減できる。
また、雌継手6(第二くさび部材16)及び第一くさび部材12、雌継手22、第一くさび部材21からなる3種類のくさび部材について、平面視略U字形状に形成したが、この形状に限定されることなく、各くさび部材を例えば軸部8を挟んで2つに分割して嵌合させた単純なテーパー状のくさび部材を用いてもよい。
上述の実施形態では、セグメントリングにおける各セグメントの嵌合位置に応じてA型、B型、K型のセグメントにおける継手構造について説明したが、他の適宜形状のセグメントに採用できることはもちろんである。また、上述の実施形態では、1つの継手板または主桁に雄型と雌型の継手を設置したが、一方の板継手板または主桁板に複数の雄型を設け、他方の継手板、主桁板に複数の雌型を設けてもよい。
また、図9は第一実施形態による合成セグメント1の変形例による合成セグメント1′を示すものである。図9において、継手板3の厚み方向に複数組、例えば2組の雄継手5と雌継手6とがそれぞれ設けられている。
3、3A,3B 継手板
5 雄継手
6、22 雌継手
8 軸部
9 第一係合部
10 第二係合部
11、14 開口部
12、21 第一くさび部材
14 高さ調整ボルト
16 第二くさび部材
C コンクリート
Claims (3)
- 一方の接合面に設けた雄継手を、他方の接合面に設けた雌継手に係合させてなるセグメントの継手構造において、
前記雄継手は軸部の両端に第一係合部と第二係合部を設けた断面略H形状とされ、前記第一係合部と前記一方の接合面との間に第一くさび部材を嵌合させて予め固定され、
前記雌継手は他方の接合面の裏面にくさび部材が固定されてなり、
前記雄継手の第二係合部と他方の接合面との間に前記雌継手を嵌合させることで連結させるようにしたことを特徴とするセグメントの継手構造。 - 前記雄継手は鋳物製であり、前記第一係合部と第一くさび部材はセグメントに充填されるコンクリートまたは接着剤で固定されてなる請求項1に記載されたセグメントの継手構造。
- 一方の接合面に設けた雄継手を、他方の接合面に設けた雌継手に係合させてなるセグメントの継手構造における雄継手の固定方法において、
互いに接合させた一方の接合面と他方の接合面に、軸部の両端に第一係合部と第二係合部を設けた断面略H形状の雄継手の前記軸部を貫挿させ、他方の接合面と第二係合部との間に第二くさび部材を係合させて雄継手を位置決めし、
次に一方の接合面と第一係合部との間に第一くさび部材を係合させて前記雄継手を固定し、
前記一方の接合面を有するセグメント内にコンクリートを充填することで第一くさび部材と第一係合部を固定するようにしたことを特徴とする雄継手の固定方法。
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