JP6813589B2 - 風力原動機に用いられる支持構造 - Google Patents
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Description
12,13,14,15 セグメント/筒状区分(支持構造)
16,32,34,42 セグメント/筒状区分(支持構造)
44,46,48,54,55 セグメント/筒状区分(支持構造)
17,21 半径方向の溶接シーム/円形溶接シーム
18 接合面
20 溶接結合部/縦方向溶接シーム
22 プレート
24 保持クランプ
26 周面
28 丸み部
30 冷間成形の領域
36,38 切欠き
40 セグメント34の端面
50 端面
52 移行領域
56 丸み付け縁部
58 溶接結合部
60 中間空間60
62 領域/先細り部/斜面
64 溶接シーム
a 厚さ/溶接シーム
t セグメント12,14,16のプレート厚さ
L 縦軸線(支持構造およびセグメント/筒状区分)
Claims (14)
- 風力原動機に用いられる支持構造であって、
−少なくとも2つのセグメント(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)を備え、該セグメントは、該セグメントの縦軸線(L)が互いにほぼ同一線上に延在するように、円形溶接シーム(17)を介して相互に結合されており、
−前記セグメント(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)のうちの少なくとも1つのセグメントは、筒状区分として構成されており、該筒状区分は、相互に向き合う、少なくとも部分的に相互に結合された少なくとも2つの接合面(18)を有する、支持構造において、
−前記接合面(18)は、少なくとも1つの溶接結合部(20)により相互に結合されており、該溶接結合部(20)の厚さ(a)は、少なくとも部分的に、前記筒状区分(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の壁厚(t)よりも小さい
ことを特徴とする、支持構造。 - 前記接合面(18)は、少なくとも1つの保持クランプ(24)により相互に結合されている
ことを特徴とする、請求項1記載の支持構造。 - 前記接合面(18)のうちの少なくとも1つの接合面と前記筒状区分(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の端面との間の少なくとも1つの移行領域に、切欠き(36,38)が設けられている
ことを特徴とする、請求項2記載の支持構造。 - 風力原動機に用いられる支持構造であって、
−少なくとも2つのセグメント(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)を備え、該セグメントは、該セグメントの縦軸線(L)が互いにほぼ同一線上に延在するように、相互に結合されており、
−前記セグメント(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)のうちの少なくとも1つのセグメントは、筒状区分として構成されており、該筒状区分は、相互に向き合う、少なくとも部分的に相互に結合された少なくとも2つの接合面(18)を有し、
−前記接合面(18)は、少なくとも1つの溶接結合部(20)と少なくとも1つの保持クランプ(24)により相互に結合されている、支持構造において、
−前記接合面(18)のうちの少なくとも1つの接合面と前記筒状区分(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の端面との間の少なくとも1つの移行領域に、切欠き(36,38)が設けられている
ことを特徴とする、支持構造。 - 前記保持クランプ(24)は、
−両側で前記接合面(18)により挟み込まれている、かつ/または
−前記筒状区分(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の外周面および/または内周面と面一に形成されている
ことを特徴とする、請求項3または4記載の支持構造。 - 前記保持クランプ(24)は、
−少なくとも1つの凹状の丸み部(28)を有し、該丸み部(28)は、実質的に滑らかに前記接合面(18)へ移行している、かつ/または
−実質的に両端側で凹面状の形状を有する
ことを特徴とする、請求項3から5までのいずれか1項記載の支持構造。 - 少なくとも2つの前記切欠き(36,38)が設けられており、該切欠き(36,38)は、
−相互に向き合って1つの端面に対応付けられている、かつ/または
−相互に離反する側でそれぞれ逆向きの端面に対応付けられている
ことを特徴とする、請求項3から6までのいずれか1項記載の支持構造。 - −少なくとも1つの切欠き(36,38)が、少なくとも部分的に、隣り合うセグメント(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の端面(40)により覆われている、かつ/または
−少なくとも1つの切欠き(36,38)が、少なくとも部分的に、隣り合うセグメント(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の切欠き(36,38)に接続する、かつ/または
−隣り合う2つのセグメント(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の少なくとも2つの切欠き(36,38)が、周方向側で相互に角度をずらして配置されている
ことを特徴とする、請求項3から7までのいずれか1項記載の支持構造。 - −前記溶接結合部(20)は、厚さ方向の横断面において圧縮残留応力を有し、圧縮残留応力は、冷間変形および/または鍛造により発生させられる、かつ/または
−前記溶接結合部は、穿孔により負荷軽減されている
ことを特徴とする、請求項1から8までのいずれか1項記載の支持構造。 - 前記筒状区分(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の、前記接合面(18)に対応付けられた領域に、少なくとも部分的に筒状区分壁の増厚部が設けられていることを特徴とする、請求項1から9までのいずれか1項記載の支持構造。
- −前記接合面(18)は、少なくとも部分的に相互間隔を有する、かつ/または相互に当接する、かつ/または
−前記接合面(18)の間に、少なくとも1つの金属製プレート(22)が配置されており、該金属製プレート(22)は、
−実質的にパイプ内部へ突出するように延在する、かつ/または
−略L字形の横断面を有する
ことを特徴とする、請求項1から10までのいずれか1項記載の支持構造。 - 前記接合面(18)の間に、少なくとも1つの防食手段が配置されていることを特徴とする、請求項1から11までのいずれか1項記載の支持構造。
- −1つの接合面(18)と前記筒状区分(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の端面(50)との間の少なくとも1つの移行領域(52)に、少なくとも1つの丸み付け縁部(56)が設けられており、前記溶接結合部(20)は、相互に向き合う前記接合面(18)の、前記丸み付け縁部(56)に対応付けられた領域(60)を部分的にまたは完全に充填する、かつ/または
−1つの接合面(18)と前記筒状区分(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の内周面および/または外周面との間の少なくとも1つの移行領域に、少なくとも1つの丸み付け縁部が設けられており、前記溶接結合部(20)は、相互に向き合う前記接合面の、前記丸み付け縁部に対応付けられた領域を部分的にまたは完全に充填する
ことを特徴とする、請求項1から12までのいずれか1項記載の支持構造。 - −前記筒状区分(12,13,14,15,16,32,34,42,44,46,48,54,55)の壁厚(t)は、前記接合面(18)に隣接する領域(62)で先細りに構成されていることを特徴とする、請求項1から13までのいずれか1項記載の支持構造。
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