JP5214302B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、遊技機に関し、特に遊技球同士の衝突や接触などによって遊技機内で発生して帯電する静電気を除電(例えば、アース)する技術に関する。

従来、この種の除電技術が適用された各種の遊技機が知られている。一例として特許文献１に示された遊技機には、両端に帯電側取付金具及び放電側取付金具が接続された１本のアース線を有するアース部材が適用されている。ここで、遊技機に対するアース部材の取付方法は、静電気の除電を目的とする除電対象部位(例えば、球タンク)に金属プレートを固定し、この金属プレートにアース線の一端の帯電側取付金具を接続すると共に、当該アース線の他端の放電側取付金具をアース接地点に接続する。なお、アース接地点としては、例えば遊技機の各種の金属製ヒンジ部や、遊技機が複数設置された島設備の導電部位(例えば、遊技機取付枠など)が一般的に利用されている。

このようなアース部材によれば、球タンク内において遊技球同士の衝突や接触などによって静電気が発生(帯電)した場合、当該静電気は、金属プレートによって収集され、帯電側取付金具からアース線を通って放電側取付金具へ誘導された後、アース接地点を介して放電される。これにより、球タンク内で発生(帯電)した静電気が除電(アース)され、その結果、例えば遊技機に組み込まれた各種電気回路や電子部品の誤動作や早期劣化などが防止される。

また、上述したアース部材には、そのアース線の途中に抵抗体が設けられている。この場合、球タンク内で発生した静電気のエネルギーは、当該抵抗体によって放電可能なレベルまで消費される。これにより、アース部材の配線の簡素化が図られている。
特開２００１−３４７００７号公報

ところで、上述したアース部材では、アース線の帯電側取付金具を除電対象部位(例えば、球タンク)に接続させる場合、遊技機のベース部材に形成された固定孔に対して、金属プレート及び球タンク相互のねじ孔を位置合わせした状態で、帯電側取付金具から取付ねじを各ねじ孔を介して固定孔に締結しなければならない。このような接続作業は、例えば片手で帯電側取付金具や取付ねじを押さえながら締結するといったように、非常に手間がかかり煩雑で面倒な作業であるため、遊技機に対するアース部材の取付作業の効率が悪くなる。そうなると、その作業に要する費用が別途かかるため、その分だけ遊技機の製造コストが上昇してしまう。

また、上述したアース部材において、帯電側取付金具を球タンクに接続した後、アース線は、放電側取付金具をアース接地点に接続させるために、遊技機内をひき回されることになるが、その際、例えば他の配線との絡まりを防止するために、アース線を複数箇所で固定する作業が必要となる。この場合、アース線のひき回し距離が長くなると、それに対応して固定作業が多くなって煩雑になるため、遊技機に対するアース部材の取付作業の効率が悪くなる。

本発明は、このような問題を解決するためになされており、その目的は、遊技機内の構成を変更すること無く且つそのまま利用して、アース部材の取付作業の効率化を図ると同時に、当該遊技機内で帯電した静電気の確実な除電を行うことが可能な低コストの遊技機を提供することにある。

このような目的を達成するために、第１の発明は、当該遊技機に配されるベース部材に、遊技球を貯留する球タンクと、前記球タンクからから流下した遊技球を受け入れて、所定数の遊技球を払い出すための球通路が構成された払出装置とが取り付けられた遊技機であって、前記球タンクから前記払出装置に亘って延出し、前記球タンクと接触可能な接続部、及び前記払出装置と接触可能な接触部を有する導電性のアース部材と、前記払出装置に設けられ、前記球通路に沿って延在した導電性の払出中間ベースと、その一端側が前記払出中間ベースに接続され、且つ、その他端側が前記アース部材に向けて延出した導電性の払出アース板とを備え、前記アース部材は、前記ベース部材のうち、前記球タンク及び前記払出装置が取り付けられていない領域であって、前記球タンク及び前記払出装置と隣接する領域に取り付けられ、前記アース部材に設けられる前記接触部については、導電性であり、前記払出アース板の他端側と接触する。
第１の発明によれば、払出中間ベースから延出した払出アース板とアース部材とを接触部材を介して接触させる構成としたことにより、遊技機内の構成を変更すること無く且つそのまま利用して、アース部材の取付作業の効率化を図ることができ、これにより、低コストの遊技機を実現することができる。そして、かかるアース部材に例えばアース線の一端を接続させ、他端をアース接地点に接続するだけで、遊技機内(例えば、払出装置)で帯電した静電気を簡単且つ確実に除電(例えば、アース)することができる。

第２の発明において、前記球タンクと前記払出装置との間には、前記球タンクに貯留されている遊技球を前記払出装置に向けて複列で流下させるレールユニットが前記ベース部材に設けられており、前記払出装置は、前記レールユニットを複列で流下した前記遊技球を受け入れる遊技球受入部と、前記遊技球受入部から受け入れた前記遊技球を払い出す遊技球払出部とを備えていると共に、前記球通路は、前記遊技球受入部から前記遊技球払出部に亘って複列で構成されており、前記払出中間ベースは、前記複列の球通路相互を隔てるための構成として設けられており、前記アース部材は、前記ベース部材のうち、前記球タンク、前記払出装置、及び前記レールユニットが取り付けられていない領域であって、前記球タンク、前記払出装置、及び前記レールユニットと隣接する領域に取り付けられ、前記レールユニットと接触可能な接続部を有している。
第２の発明によれば、払出中間ベースを、払出装置内において複列の球通路相互を隔てるための構成として設けたことにより、当該払出中間ベースは、複列の球通路相互の隔壁として兼用することができる。この場合、従来のようにアース線をひき回したり、払出装置内にアース部材を別途に配設するといった手間がかかり煩雑で面倒な作業が不要となると共に、部品点数も大幅に削減することができる。これにより、遊技機内の構成を変更すること無く且つそのまま利用して、当該遊技機内(例えば、払出装置)で帯電した静電気を円滑に除電することができると共に、払出装置の製造コストを大幅に削減することができる。このため、低コストの遊技機を実現することができる。

第３の発明において、前記レールユニットには、前記遊技球を前記払出装置に向けて複列で流出させるための流出口が設けられており、前記払出装置の前記遊技球受入部を前記レールユニットの前記流出口に対向して位置付けることにより、前記払出アース板の他端側と前記アース部材とが前記接触部材を介して相互に接触され、前記接触部材は、自身で弾性を有し、その全体が前記払出アース板の他端側に向けて膨出した形状を成しており、その弾性力によって、前記払出アース板の他端側に対して密着する。
第３の発明によれば、払出装置(遊技球受入部)をレールユニット(流出口)に対向して位置付けるだけで、払出中間ベースを、払出アース板から接触部材を介してアース部材に接触させることができる。これにより、遊技機内(例えば、払出装置)で帯電した静電気を円滑に除電することができる。

本発明によれば、遊技機内の構成を変更すること無く且つそのまま利用して、アース部材の取付作業の効率化を図ると同時に、当該遊技機内で帯電した静電気の確実な除電を行うことが可能な低コストの遊技機を実現することができる。

以下、本発明の一実施の形態に係る遊技機について、添付図面を参照して説明する。なお、本実施の形態では、遊技機としてパチンコ機を想定する。
図１に示すように、本実施の形態に係るパチンコ機２は、遊技機島(図示しない)に取り付けるための外枠４と、外枠４の前面に回動自在に軸支された内枠６と、内枠６の背後に嵌装された図示しない各種の演出表示装置(ＬＣＤ(Liquid Crystal Display)などの可変表示装置)とを備えており、内枠６の前面には、例えば入賞口などの遊技部材(図示しない)を備えた遊技盤(図示しない)が着脱自在に装着されている。なお、演出表示装置による各種の演出表示は、内枠６背面に搭載された副制御基板８(図２)によって制御される。

また、内枠６の前面には、ガラス板１０が嵌められたフロント扉１２が回動自在に軸支されており、フロント扉１２の上側には光による演出を行うランプ１４が取り付けられている。また、内枠６の前面下部側には、貸出球や賞球を受け止める上皿１６と、上皿１６が満杯時に溢れた遊技球を受け止める下皿１８と、遊技球を発射させる際の発射力調節用のハンドル２０と、音による演出を行うスピーカ２２とが設けられている。また、上皿１６には、遊技者が遊技球の貸し出し操作を行うための球貸し操作パネル２４が設けられている。なお、ランプ１４やスピーカ２２などによる各種の演出は、内枠６背面に搭載された副制御基板８(図２)によって制御される。

ここで、球貸し操作パネル２４の球貸しボタン２６を操作すると、図２に示すように、パチンコ機２に内蔵された払出・発射制御基板２８と当該パチンコ機２に併設されたカードユニット(図示しない)との間で球貸し処理に関する信号が交信される。このとき、交信された信号に基づいて、払出・発射制御基板２８が払出装置３０を駆動制御することにより、内枠６(図１)上部に取り付けられた球タンク３２からレールユニット３４を流下した複数の遊技球のうち、所定数の遊技球が払出装置３０によって１個ずつ払い出され、球払出通路３６を流下して上皿１６(図１)に供給される。

上皿１６に遊技球が供給された状態において、ハンドル２０のレバー３８(図１)を時計回り方向に回転させると、その回転量に応じて、払出・発射制御基板２８が発射装置の発射ソレノイド(図示しない)を駆動制御することにより、遊技球がガイドレール(図示しない)に沿って遊技領域に打ち出される。このとき、遊技領域に打ち出された遊技球が入賞すると、主制御基板４０(図２)から払出・発射制御基板２８に送信されたコマンドに基づいて、払出・発射制御基板２８が払出装置３０を駆動制御することにより、内枠６上部に取り付けられた球タンク３２からレールユニット３４を流下した複数の遊技球のうち、所定数の遊技球が払出装置３０によって１個ずつ払い出され、球払出通路３６を流下して上皿１６に供給される。

このようなパチンコ機２において、図３に示すように、払出装置３０及び球タンク３２並びにレールユニット３４は、内枠６に固定されたベース部材４２(以下、裏上部ベース４２という)に取り付けられている。ここで取付方法の一例として、球タンク３２には、取付孔(図示しない)を有する取付片３２ａ,３２ｂが一体的に突設されており、一方、裏上部ベース４２には、締結孔Ｈを有する締結部Ｐｈ(図４)が設けられている。この場合、取付片３２ａ,３２ｂと締結部Ｐｈとを対向して位置合わせした状態で、取付孔から締結孔ＨにねじＮを締結して取付片３２ａ,３２ｂを締結部Ｐｈに固定することにより、球タンク３２を裏上部ベース４２に取り付けることができる。

また、レールユニット３４には、球タンク３２から払出装置３０に向けて遊技球を流下させる流路を囲むように一対の側壁３４ａ,３４ｂが立ち上げられており、一方、裏上部ベース４２には、取付片Ｔ１及び支持フレームＴ２(図４)が設けられている。この場合、レールユニット３４を支持フレームＴ２にセットすると共に、一方の側壁３４ａを取付片Ｔ１に係合させることにより、当該レールユニット３４を裏上部ベース４２に取り付けることができる。

また、払出装置３０は、図示しない内部構成(例えば、球通路、払出機構など)を表面カバー３０ａと背面カバー３０ｂとの間に収容して構成されており、一方、裏上部ベース４２には、複数の保持片４２ｓが設けられている。この場合、複数の保持片４２ｓに沿って背面カバー３０ｂを嵌め込むことにより、払出装置３０を裏上部ベース４２に取り付けることができる。

ところで、上述したようなパチンコ機２には、例えば、球タンク３２に貯留されている遊技球をレールユニット３４を介して流下させる際や、レールユニット３４を流下した遊技球を払出装置３０から払い出す際などにおいて、球タンク３２、レールユニット３４、払出装置３０に帯電した静電気を除電(アース)するために、当該パチンコ機２内で帯電した静電気を除電する除電手段と、除電手段をパチンコ機２のベース部材即ち裏上部ベース４２に位置決めして保持する位置決め保持手段とが設けられている(図３)。

除電手段は、球タンク３２からレールユニット３４を介して払出装置３０に亘って延出した一連のアース部材Ｅｍを備えている。この場合、アース部材Ｅｍは、導電性を有する金属材料(例えば、鉄、アルミニウム、銅など)を適用可能であるが、これ以外の材料でも良い。要するに、パチンコ機２内で帯電した静電気を所定のアース接地点(例えば、パチンコ機２の各種の金属製ヒンジ部や、島設備の導電部位(例えば、遊技機取付枠など))に誘導して放電させることができる材料であれば、任意の材料を選択することができる。

また、除電手段としてのアース部材Ｅｍの形状や大きさ(幅、長さ、厚さなど)は、球タンク３２からレールユニット３４を介して払出装置３０に亘る領域の形状やスペースなどに応じて任意に設定されるため、ここでは特に限定しない。図面では一例として、球タンク３２からレールユニット３４に向けて矩形状に折り返された後、裏上部ベース４２に突設された段部４２ｄに沿って延出し、レールユニット３４から払出装置３０に亘って略一定の幅で且つ平行に延長した形状を成すアース部材Ｅｍが適用されている。この場合、アース部材Ｅｍの厚さβ(図７)は、当該アース部材Ｅｍを位置決め保持手段によって裏上部ベース４２に位置決めして保持させる際の例えば取扱性や耐久性などを考慮して任意に設定されるため、ここでは特に限定しない。

要するに、本実施の形態のアース部材Ｅｍ(除電手段)は、パチンコ機２内の構成(例えば、球タンク３２、レールユニット３４、払出装置３０自体の構成や、その周辺領域の構成など)を一切変更すること無く且つそのまま利用して、当該アース部材Ｅｍを位置決め保持手段によって裏上部ベース４２に効率良く且つ確実に位置決めして保持させることができるように、その形状や大きさ(幅、長さ、厚さなど)を任意に増減変更して設定することができる。

一方、位置決め保持手段は、裏上部ベース４２に形成されており、当該アース部材Ｅｍを収容して保持する保持部４２ｍを備えている。保持部４２ｍは、裏上部ベース４２から所定量だけ立ち上げられた壁状を成し、且つアース部材Ｅｍの側周縁Ｍｓ(図４)の輪郭形状に沿って延出している。この場合、図７に示すように、壁状の保持部４２ｍの立上量である高さαは、アース部材Ｅｍの厚さβと同一或いはそれ以上（α≧β）に設定することが好ましい。これにより、壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間にアース部材Ｅｍを配置する(或いは、嵌め込む)ことにより、当該アース部材Ｅｍは、保持部４２ｍによって、その側周縁Ｍｓを外部に露出しないように保持される。

また、このとき同時に、アース部材Ｅｍは、図３に示すように、球タンク３２からレールユニット３４を介して払出装置３０に沿って位置決めされた状態で保持される。この状態において、アース部材Ｅｍは、その一部(後述の各接続部位Em1,Em2,Em3)が球タンク３２と払出装置３０とレールユニット３４とに同時に接続される。具体的に説明すると、アース部材Ｅｍには、その球タンク３２寄りに球タンク接続部位Ｅｍ１が一体的に形成され、そのレールユニット３４寄りにレールユニット接続部位Ｅｍ２が一体的に形成されていると共に、その払出装置３０寄りに払出装置接続部位Ｅｍ３が一体的に形成されている。

ここで、当該アース部材Ｅｍを壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に配置する(嵌め込む)ことにより、球タンク接続部位Ｅｍ１は、一方の取付片３２ａを介して球タンク３２に接続され、レールユニット接続部位Ｅｍ２は、一方の側壁３４ａを介してレールユニット３４に接続されると共に、払出装置接続部位Ｅｍ３は、背面カバー３０ｂを介して払出装置３０に接続されることになる。なお、各接続部位Em1,Em2,Em3の形状や大きさ(幅、長さ、厚さなど)は、例えば払出装置３０、球タンク３２、レールユニット３４自体の構成や、その周辺領域の構成などに応じて任意に設定されるため、ここでは特に限定しない。

この場合、払出装置３０及び球タンク３２並びにレールユニット３４を裏上部ベース４２に取り付ける際に、上述した取付方法について一切変更を加えること無く且つそのまま利用して、上記したアース部材Ｅｍの各接続部位Em1,Em2,Em3を球タンク３２と払出装置３０とレールユニット３４とに同時に接続させることができる。なお、アース部材Ｅｍの各接続部位Em1,Em2,Em3の接続方法としては、例えば、当該アース部材Ｅｍを壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に配置した(嵌め込んだ)後、払出装置３０及び球タンク３２並びにレールユニット３４を裏上部ベース４２に取り付ける方法や、これとは逆に、払出装置３０及び球タンク３２並びにレールユニット３４を裏上部ベース４２に取り付けた後、当該アース部材Ｅｍを壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に配置する(嵌め込む)方法などを適用することができる。

いずれの接続方法を採用した場合でも、アース部材Ｅｍを壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に配置した(嵌め込んだ)状態では、当該アース部材Ｅｍが保持部４２ｍから脱落してしまう虞がある。そこで、位置決め保持手段には、アース部材Ｅｍを保持部４２ｍで収容保持した状態において、当該アース部材Ｅｍが当該保持部４２ｍから脱落するのを防止する脱落防止機構が設けられている。

図４には、脱落防止機構の一例が示されており、当該脱落防止機構は、裏上部ベース４２に形成されたベース締結孔４２ｈと、アース部材Ｅｍを貫通して形成されたアース締結孔Ｅｍｈと、アース締結孔Ｅｍｈからベース締結孔に亘って締結可能な締結体Ｅｎとを備えている。ここで、ベース締結孔４２ｈは、壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間の領域に沿って、所定間隔(例えば、等間隔)で複数個形成されている。なお、ベース締結孔４２ｈは、図面では一例として３個形成されているが、これ以下又は以上形成しても良い。

また、アース締結孔Ｅｍｈは、アース部材Ｅｍを保持部４２ｍで収容保持した状態(即ち、アース部材Ｅｍを壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に配置した(嵌め込んだ)状態)において、ベース締結孔４２ｈと対向する位置にそれぞれ形成されている。また、締結体Ｅｎとしては、例えばネジ、ボルト、ピンなど各種の固定部材を適用可能であるが、ここでは一例としてネジＥｎを適用し、これに対応して、ベース締結孔４２ｈの内周には、ネジＥｎを螺合可能なネジ溝(図示しない)が形成されている。この場合、アース締結孔Ｅｍｈにもネジ溝が形成されていても良い。

このような脱落防止機構によれば、図４に示すように、アース部材Ｅｍを保持部４２ｍで収容保持した状態において、各アース締結孔Ｅｍｈからベース締結孔４２ｈにネジＥｎを螺合して締め込むことにより、当該アース部材Ｅｍを壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に固定することができる。これにより、除電手段であるアース部材Ｅｍは、上記した位置決め保持手段(脱落防止機構)によって、壁状の保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に位置決めして保持される。

このとき、当該アース部材Ｅｍの各接続部位Em1,Em2,Em3は、球タンク３２と払出装置３０とレールユニット３４とに同時に接続可能に位置決め保持される。そして、上述したような接続方法によって、アース部材Ｅｍの各接続部位Em1,Em2,Em3を球タンク３２と払出装置３０とレールユニット３４とに同時に接続させることができる。この場合、取付片３２ａ,３２ｂを含めた球タンク３２、及び、払出装置３０の表面カバー３０ａと背面カバー３０ｂ、側壁３４ａ,３４ｂを含めたレールユニット３４は、その全体を導電性材料(例えば鉄、アルミニウム、銅などの金属材料)で形成することが好ましい。

こうすることで、球タンク３２、レールユニット３４、払出装置３０に帯電した静電気を各接続部位Em1,Em2,Em3を介してアース部材Ｅｍに収集することができる。ここで、当該アース部材Ｅｍに例えばアース線(図示しない)の一端を接続し、当該アース線の他端を所定のアース接地点(例えば、パチンコ機２の各種の金属製ヒンジ部や、島設備の導電部位(例えば、遊技機取付枠など))に接続する。これにより、アース部材Ｅｍに収集された静電気をアース接地点を介して放電させることができる。

ところで、上述した実施の形態では、レールユニット３４の内部構成について特に言及しなかったが、例えば遊技球が流下する流路が球タンク３２側から払出装置３０に向けて複列で形成されているレールユニット３４では、複列の流路に沿って遊技球が複列で同時に流下する。なお、本実施の形態のレールユニット３４には、図５に示すように、２本の流路R1,R2が設けられており、各流路R1,R2に沿って流下した遊技球は、当該流路R1,R2の流出口F1,F2から払出装置３０に向けて流出されることになる。この場合、払出装置３０には、複列で流下した遊技球を同時に受け入れて、所定数の遊技球を払い出すための球通路が２列平行に構成されることになる。

そうなると、上述した実施の形態において、アース部材Ｅｍの払出装置接続部位Ｅｍ３は、背面カバー３０ｂのみに接続されるため、２列の球通路を流下する遊技球によって帯電した静電気を全て放電(アース)するためには、アース部材Ｅｍの払出装置接続部位Ｅｍ３を表面カバー３０ａにも同時に接続させる必要がある。

そこで、図５に示すように、アース部材Ｅｍには、払出装置接続用アースプレートＥｍｐが増設されている。なお、当該払出装置接続用アースプレートＥｍｐは、図面では一例として、アース部材Ｅｍの払出装置接続部位Ｅｍ３に増設されているが、払出装置３０の構成位置や形状などに応じて、払出装置接続部位Ｅｍ３以外のアース部材Ｅｍに増設するようにしても良い。また、払出装置接続用アースプレートＥｍｐは、アース部材Ｅｍの製造時に一体的に形成しても良いし、或いは、別体として形成し、アース部材Ｅｍに後付けしても良い。

かかる払出装置接続用アースプレートＥｍｐは、背面カバー３０ｂに沿って延在しており、その一部から表面カバー３０ａに向けて延出した接続ロッドＥｍｒを備えている。なお、接続ロッドＥｍｒは、払出装置接続用アースプレートＥｍｐと共に一体的に形成しても良いし、或いは、別体として形成し、払出装置接続用アースプレートＥｍｐに後付けしても良い。また、接続ロッドＥｍｒ及び払出装置接続用アースプレートＥｍｐは、導電性材料(例えば鉄、アルミニウム、銅などの金属材料)で形成すれば良い。

この場合、図６に示すように、接続ロッドＥｍｒは、背面カバー３０ｂに形成された開口３０ｈを通って払出装置３０内部に延出し、その延出端(図示しない)が表面カバー３０ａに接続されている。これにより、表面カバー３０ａ寄りに構成された球通路を流下する遊技球によって帯電した静電気は、当該表面カバー３０ａから接続ロッドＥｍｒ及び払出装置接続用アースプレートＥｍｐを介してアース部材Ｅｍに収集され、上記したアース接地点を介して放電させることができる。同時に、背面カバー３０ｂの寄りに構成された球通路を流下する遊技球によって帯電した静電気は、当該背面カバー３０ｂから払出装置接続部位Ｅｍ３を介してアース部材Ｅｍに収集され、上記したアース接地点を介して放電させることができる。

以上、本実施の形態によれば、除電手段(アース部材Ｅｍ)を位置決め保持手段(保持部４２ｍ)によってパチンコ機２の裏上部ベース４２に位置決めして保持するだけで、当該アース部材Ｅｍを球タンク３２と払出装置３０とレールユニット３４とに同時に（ワンタッチで）接続させることができる。これにより、アース部材Ｅｍの接続作業の効率を向上させることができる。そして、かかるアース部材Ｅｍに例えばアース線(図示しない)の一端を接続させ、他端をアース接地点に接続するだけで、パチンコ機２内(払出装置３０、球タンク３２、レールユニット３４)で帯電した静電気を簡単且つ確実に除電(アース)することができる。

また、本実施の形態によれば、従来のようにアース線をひき回したり、そのひき回しのためのスペースを確保する必要が無いため、パチンコ機２内の構成を一切変更すること無く且つそのまま利用して、効率良くアース部材Ｅｍを取り付けて、当該パチンコ機２内(払出装置３０、球タンク３２、レールユニット３４)で帯電した静電気を円滑に除電することができる。これにより、低コストのパチンコ機２を実現することができる。

更に、本実施の形態によれば、裏上部ベース４２に形成された保持部４２ｍにアース部材Ｅｍを収容して保持した状態において、当該アース部材Ｅｍの側周縁Ｍｓが外部に露出しないため、例えばパチンコ機２内に対する各種作業に際し、作業者の手がアース部材Ｅｍの側周縁Ｍｓに直接触れることは無い。これにより、アース部材Ｅｍの側周縁Ｍｓに作業者の手が触れることによる怪我などを未然に防止することができる。

また、本実施の形態によれば、脱落防止機構によってアース部材Ｅｍを保持部４２ｍに対して確実に位置決め保持させることができるため、パチンコ機２内(払出装置３０、球タンク３２、レールユニット３４)で帯電した静電気を確実に除電することができる。

更に、本実施の形態によれば、脱落防止機構として、締結体(ネジ)Ｅｎをアース締結孔Ｅｍｈからベース締結孔４２ｈに締結するだけで、アース部材Ｅｍを保持部４２ｍに対して確実に位置決め保持させることができるため、当該アース部材Ｅｍの取付効率を向上させることができる。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されることは無く、以下のような変形例も本発明の範囲に含まれる。
第１の変形例として、図８(ａ)には、保持部４２ｍに保持されたアース部材Ｅｍの少なくとも一部を支持する支持片４２ｇを備えた脱落防止機構の構成が示されている。この場合、支持片４２ｇは、保持部４２ｍの先端に一体成形されており、保持部４２ｍに保持された状態におけるアース部材Ｅｍの表面側に沿って折り返されている。また、支持片４２ｇの表面側は面取りを施して平滑仕上げを施すことが好ましい。

ここで、アース部材Ｅｍを保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に嵌め込む際、アース部材Ｅｍの側周縁Ｍｓによって支持片４２ｇが押圧され、これにより、保持部４２ｍが押し広げられるため、当該アース部材Ｅｍを保持部４２ｍ内にスムーズに嵌め込むことができる。このとき、保持部４２ｍが自身の弾性力によって元の位置に復帰することで、支持片４２ｇがアース部材Ｅｍの表面側に入り込むことにより、アース部材Ｅｍが支持片４２ｇと裏上部ベース４２との間で挟持される。これにより、当該アース部材Ｅｍを保持部４２ｍからの脱落防止を図った状態で位置決め保持することができる。

かかる変形例によれば、アース部材Ｅｍを保持部４２ｍに保持させるだけで、当該アース部材Ｅｍが支持片４２ｇにより支持されるため、アース部材Ｅｍの取付効率を向上させることができる。また、本変形例の脱落防止機構では、保持部４２ｍの先端に支持片４２ｇを一体成形するだけで足り、上述したベース締結孔４２ｈやアース締結孔Ｅｍｈ及び締結体Ｅｎが不要となる。このため、脱落防止機構の部品点数を大幅に削減することができるため、当該脱落防止機構の製造コストを大幅に低減することができる。この結果、パチンコ機２の低コスト化を更に向上させることが可能となる。

第２の変形例として、図８(ｂ)には、アース部材Ｅｍのアース締結孔Ｅｍｈをそのまま利用し、アース締結孔Ｅｍｈを通って延出した支持片４２ｇによって、当該アース部材Ｅｍを支持するように構成された脱落防止機構が示されている。この場合、保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間の領域に沿って、アース締結孔Ｅｍｈに対向する位置に、支持片４２ｇを立上形成する。図面では一例として、１つのアース締結孔Ｅｍｈを挿通可能な位置に一対の支持片４２ｇが立上形成されており、その先端が互いに逆向きに折り返されている。なお、これらの支持片４２ｇの表面側は面取りを施して平滑仕上げを施すことが好ましい。

ここで、アース部材Ｅｍを保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間に嵌め込む際、一対の支持片４２ｇは、アース締結孔Ｅｍｈに向けて縮径しながら弾性変形するため、当該アース部材Ｅｍを保持部４２ｍ内にスムーズに嵌め込むことができる。このとき、一対の支持片４２ｇが自身の弾性力によって元の位置に復帰することで、支持片４２ｇの先端がアース部材Ｅｍの表面側に入り込むことにより、アース部材Ｅｍが支持片４２ｇと裏上部ベース４２との間で挟持される。これにより、当該アース部材Ｅｍを保持部４２ｍからの脱落防止を図った状態で位置決め保持することができる。

かかる変形例によれば、アース部材Ｅｍを保持部４２ｍに保持させるだけで、当該アース部材Ｅｍが支持片４２ｇにより支持されるため、アース部材Ｅｍの取付効率を向上させることができる。また、本変形例の脱落防止機構では、保持部４２ｍと裏上部ベース４２の段部４２ｄとの間の領域に支持片４２ｇを立上形成するだけで足り、上述したベース締結孔４２ｈや締結体Ｅｎが不要となる。このため、脱落防止機構の部品点数を大幅に削減することができるため、当該脱落防止機構の製造コストを大幅に低減することができる。この結果、パチンコ機２の低コスト化を更に向上させることが可能となる。

また、上述した実施の形態において、レールユニット３４を省略し、球タンク３２から払出装置３０に遊技球を直接流下させる構成のパチンコ機２も想定される。この場合、除電手段としては、球タンク３２から払出装置３０に亘って延出した一連のアース部材Ｅｍを備えていれば足り、当該アース部材Ｅｍは、位置決め保持手段によって、球タンク３２及び払出装置３０の双方に同時に接続させることができる。

次に、本発明の他の実施の形態に係る遊技機について、添付図面を参照して説明する。
なお、当該他の実施の形態は、上述した一実施の形態の除電手段の改良であるため、以下、改良部分の説明にとどめる。この場合、上述した遊技機と同一の構成については、その構成に付された参照符号と同一の符号を当該他の実施の形態に用いた図面上に付すことで、その説明を省略する。

上述したレールユニット３４には、２本の流路R1,R2(図５)に沿って複列で流下した遊技球を、払出装置３０に向けて複列で流出させるための流出口F1,F2(図５)がそれぞれ設けられている。また、上述した払出装置３０は、その表面カバー３０ａと背面カバー３０ｂとの間に、レールユニット３４(流路R1,R2)の流出口F1,F2から複列で流出した遊技球を同時に受け入れて、所定数の遊技球を払い出すための球通路や払出機構を収容して構成されている。

この場合、図９〜図１４に示すように、払出装置３０は、レールユニット３４(流路R1,R2)の流出口F1,F2(図11,15,16)から複列で流出した遊技球を受け入れる遊技球受入部３０ｉｎ(図１１)と、遊技球受入部３０ｉｎから受け入れた遊技球を払い出す遊技球払出部３０ｏｕｔ(図１１)とを備えている。そして、球通路３０ｔは、遊技球受入部３０ｉｎから遊技球払出部３０ｏｕｔに亘って複列で構成されており、払出機構は、当該複列の球通路３０ｔにそれぞれ構成されている。

具体的に説明すると、球通路３０ｔは、表面カバー３０ａの内側と背面カバー３０ｂの内側とにそれぞれ構成されている。その一例として図１１及び図１２には、背面カバー３０ｂの内側に構成された球通路３０ｔが示されているが、これと同一構成を成した球通路(図示しない)が表面カバー３０ａの内側にも構成されている。これにより、表面カバー３０ａの内側及び背面カバー３０ｂの内側には、互いに同一構成を成して並列した複列の球通路３０ｔが構成されることになる。また、表面カバー３０ａ内側と背面カバー３０ｂ内側とに構成された複列の球通路３０ｔ相互を隔てるための構成として、表面カバー３０ａと背面カバー３０ｂとの間に、払出中間ベース３０ｓ(図10,12〜14)が設けられている。

一方、払出機構は、複列の球通路３０ｔの途中にそれぞれに設けられている。一例として図１０には、表面カバー３０ａ内側の球通路(図示しない)に設けられた払出機構４４ａが示されており、図１１及び図１２には、背面カバー３０ｂ内側の球通路３０ｔに設けられた払出機構４４ｂが示されている。ここでは払出機構44a,44bとして、複数の払出歯車Ｇを有するスプロケット44a,44bを想定しており、当該スプロケット44a,44bは、表面カバー３０ａ内側の球通路(図示しない)と背面カバー３０ｂ内側の球通路３０ｔとにそれぞれ１つずつ設けられている。

また、例えば図２０に示すように、各スプロケット44a,44bは、複列の球通路３０ｔを横断して延出した１本の回転軸４６に並列して固定されており、当該回転軸４６は、背面カバー３０ｂの内側に設けられたギヤ機構を介して駆動装置(例えば、モータ)４８に連結されている。ギヤ機構としては、回転軸４６に固定された駆動ギヤ４６ｇと、駆動装置(モータ)４８の出力軸(図示しない)に固定された出力ギヤ４８ｇとを備えており、これら駆動ギヤ４６ｇと出力ギヤ４８ｇとは互いに歯合した状態に位置決めされている。

この場合、駆動装置(モータ)４８を駆動させて出力軸を回転させると、そのときの回転運動が出力ギヤ４８ｇを介して駆動ギヤ４６ｇに伝達され、当該駆動ギヤ４６ｇを回転させる。このとき、駆動ギヤ４６ｇに固定された回転軸４６が共に回転することで、当該回転軸４６に固定された各スプロケット44a,44bを回転させることができる。このとき、遊技球受入部３０ｉｎ(図１１)から複列の球通路３０ｔを流下した遊技球は、各スプロケット44a,44bの回転に伴って払出歯車Ｇ相互間に１個ずつ取り込まれた後、遊技球払出部３０ｏｕｔ(図１１)に向けて順次払い出される。

なお、図面に例示した各スプロケット44a,44bの払出歯車Ｇは、周方向に沿って等間隔に３つ配置されているため、一方のスプロケット44a,44bが１回転する毎に３個の遊技球が払い出される。ここで、例えば双方のスプロケット44a,44bの３つの払出歯車Ｇを互いに１２０度ずらして配置することで、回転軸４６を１回転させる毎に、双方のスプロケット44a,44bから合計５個の遊技球が払い出されることになる。従って、回転軸４６の回転数をカウントすることにより、所望数の遊技球を正確に払い出すことができる。例えば賞球による１５発の払い出しを行う場合には、回転軸４６を３回転させれば良い。

また、複列の球通路３０ｔの途中には、各スプロケット44a,44bの上流側に、球抜き機構がそれぞれに設けられている。球抜き機構は、複列の球通路３０ｔにそれぞれ１つずつ設けられた球抜きガイド50a,50bと、これら２つの球抜きガイド50a,50bを回動させるための球抜きロータ５６とを備えている。一例として図１０及び図１２には、表面カバー３０ａ内側の球通路(図示しない)に設けられた球抜きガイド５０ａが示されており、図１１及び図１２には、背面カバー３０ｂ内側の球通路３０ｔに設けられた球抜きガイド５０ｂが示されている。

これら２つの球抜きガイド50a,50bは、複列の球通路３０ｔを横断して延出した１本の球抜き軸５２(図10〜12,20)に回動自在に支持されており、その一端側が連結軸５４(図２０)を介して相互に連結されている。また、表面カバー３０ａと背面カバー３０ｂとの間には、円板状の球抜きロータ５６(図10〜13,20)が回転自在に支持されており、当該球抜きロータ５６には、その外周の一部を略円弧状に窪ませた凹所５６ｐ(図19,20)が形成されている。そして、球抜きロータ５６の凹所５６ｐに球抜きガイド50a,50b相互を連結する連結軸５４が入り込むように、球抜き軸５２に支持された球抜きガイド50a,50bと、球抜きロータ５６との位置決めがされている。

ここで、払出中間ベース３０ｓを介して表面カバー３０ａと背面カバー３０ｂとを相互に組み付けて払出装置３０を構成した状態で、球抜きロータ５６は、その一部が露出するため、外部から当該球抜きロータ５６を回転操作することができる。球抜きロータ５６の回転操作では、例えば図１９に示すように、球抜きロータ５６を矢印Ｙ１方向に回転させると、当該球抜きロータ５６の外周に突設された球状凸部５６ｔが払出中間ベース３０ｓに形成された第１の係止片Ｋ１相互に入り込んで保持されることで、当該球抜きロータ５６を第１の操作位置に位置決めすることができる。逆に、球抜きロータ５６を矢印Ｙ２方向に回転させると、当該球抜きロータ５６の外周に突設された球状凸部５６ｔが払出中間ベース３０ｓに形成された第２の係止片Ｋ２相互に入り込んで保持されることで、球抜きロータ５６を第２の操作位置に位置決めすることができる。

この場合、球抜きロータ５６が第１の操作位置(即ち、球状凸部５６ｔが第１の係止片Ｋ１に保持された位置)に位置決めされたとき、２つの球抜きガイド50a,50bは、球抜き軸５２を中心に例えば正方向に回動し、図１０及び図１２に示された状態にセットされる。この状態において、遊技球受入部３０ｉｎ(図１１)から複列の球通路３０ｔを流下した遊技球は、当該球抜きガイド50a,50bによって各スプロケット44a,44bに向けて案内される。このとき、上述したようにスプロケット44a,44bを回転させることにより、当該スプロケット44a,44bから所望数の遊技球が払い出される。

これに対して、球抜きロータ５６が第２の操作位置(即ち、球状凸部５６ｔが第２の係止片Ｋ２に保持された位置)に位置決めされたとき、２つの球抜きガイド50a,50bは、球抜き軸５２を中心に例えば逆方向に回動し、球抜き可能な状態にセットされる。なお、球抜き可能な状態とは、遊技球受入部３０ｉｎ(図１１)からの複列の球通路３０ｔに対して、球抜きガイド50a,50bによって球抜き通路５８(図１１)が開放されて連続した状態となることを指す。これにより、球タンク３２に貯留されている全ての遊技球が各球抜き通路５８から外部に排出されて、例えば遊技島に設置された回収装置(図示しない)に回収されることになる。

ところで、上述したような遊技球の払い出し、或いは、球抜きに際し、遊技球同士の衝突や接触などによって静電気が発生して帯電する場合がある。そうなると、例えば遊技機に組み込まれた各種電気回路や電子部品の誤動作や早期劣化などが生じる虞がある。そこで、このような不具合の発生を未然に防止するために、下記のような除電手段が構成されている。

図１０〜図１６に示すように、当該実施の形態の遊技機(パチンコ機２)は、上記した払出中間ベース３０ｓを導電性の材料で構成すると共に、その一端側が当該払出中間ベース３０ｓに接続され、且つ、その他端側が上記した導電性のアース部材Ｅｍに向けて延出した導電性の払出アース板６０(図10〜14)と、当該払出アース板６０の他端側とアース部材Ｅｍとを接触させる導電性の接触部材６２(図12〜16)とを備えている。なお、導電性の材料としては、金属材料(例えば、鉄、アルミニウム、銅など)を適用可能であるが、これ以外の材料でも良い。要するに、パチンコ機２内で帯電した静電気を所定のアース接地点(例えば、パチンコ機２の各種の金属製ヒンジ部や、島設備の導電部位(例えば、遊技機取付枠など))に誘導して放電させることができる材料であれば、任意の材料を選択することができる。

ここで、払出アース板６０は、その一端側が払出中間ベース３０ｓに沿って払出装置３０内方に向けて折り返されており、その折り返された折返部６０ａが払出中間ベース３０ｓに接続されている(図10,12)。また、払出アース板６０は、その一端側から表面カバー３０ａ及び背面カバー３０ｂの外側上部を経由して他端側に向って延出し、その延出端６０ｂが背面カバー３０ｂに沿って折り返されている(図12,18)。

また、接触部材６２は、上記したアース部材Ｅｍ(図面では一例として、払出装置接続部位Ｅｍ３)に設置されている。ここで、接触部材６２の設置方法は、例えばアース部材Ｅｍの成形時に同時に(一体的に)構成しても良いし、アース部材Ｅｍとは別体で接触部材６２を形成し、これを例えば払出装置接続部位Ｅｍ３に後付けしても良い。なお、後付け方法は、例えば接着、ネジ止め、半田付けなどの各種の方法を適用することができる。この場合、接触部材６２は、その全体が払出アース板６０の他端側に向けて膨出した形状を成しており、自身で弾性を有した状態とすることが好ましい。これにより、当該接触部材６２は、その弾性力によって、払出アース板６０の他端側(延出端６０ｂ)に対して隙間無く密着可能となる。

このような除電手段によれば、払出装置３０の組立時に、導電性の払出アース板６０の一端側(折返部６０ａ)を導電性の払出中間ベース３０ｓに接続させると共に、その他端側(延出端６０ｂ)を背面カバー３０ｂに沿って位置決めするだけで、当該払出アース板６０を払出装置３０とユニット化(一体化)させることができる。そして、裏上部ベース４２に設けられた複数の保持片４２ｓに沿って背面カバー３０ｂを嵌め込むといった当該払出装置３０の通常の取り付け作業を行うだけで、払出アース板６０の他端側(延出端６０ｂ)を接触部材６２に接触させることができる。

この場合、払出中間ベース３０ｓから延出した払出アース板６０とアース部材Ｅｍとを接触部材６２を介して短時間に且つ確実に接触させることができる。これにより、遊技機(パチンコ機２)内の構成を変更すること無く且つそのまま利用して、アース部材Ｅｍの取付作業の効率化を図ることができるため、低コストの遊技機(パチンコ機２)を実現することができる。そして、かかるアース部材Ｅｍに例えばアース線(図示しない)の一端を接続させ、他端をアース接地点に接続するだけで、遊技機内(例えば、払出装置３０)で帯電した静電気を簡単且つ確実に除電(例えば、アース)することができる。

また、払出中間ベース３０ｓを、払出装置３０内において複列の球通路３０ｔ相互を隔てるための構成として設けたことにより、当該払出中間ベース３０ｓは、複列の球通路３０ｔ相互の隔壁として兼用することができる。この場合、従来のようにアース線をひき回したり、払出装置内にアース部材を別途に配設するといった手間がかかり煩雑で面倒な作業が不要となると共に、部品点数も大幅に削減することができる。これにより、遊技機(パチンコ機２)内の構成を変更すること無く且つそのまま利用して、当該遊技機内(例えば、払出装置３０)で帯電した静電気を円滑に除電することができると共に、払出装置３０の製造コストを大幅に削減することができる。このため、低コストの遊技機を実現することができる。

更に、払出装置３０の通常の取り付け作業に際し、当該払出装置３０(遊技球受入部遊技球受入部３０ｉｎ)をレールユニット３４(流出口F1,F2)に対向して位置付けるだけで、払出中間ベース３０ｓを、払出アース板６０の他端側(延出端６０ｂ)を接触部材６２を介してアース部材Ｅｍにワンタッチで且つ相互に接触させることができる。これにより、遊技機内(例えば、払出装置)で帯電した静電気を円滑に除電することができる。

ところで、このような払出装置３０は、例えばメンテナンスや交換の際に、裏上部ベース４２から取り外される場合がある。このとき、レールユニット３４の各流路R1,R2内に遊技球が残留していると、遊技球が流出口F1,F2からこぼれ落ちてしまう場合(遊技球の球漏れ)がある。そこで、遊技球の球漏れを防止するために、レールユニット３４には、払出装置３０が裏上部ベース４２から取り外された際に、複列の流路R1,R2の流出口F1,F2から遊技球がこぼれ落ちるのを堰き止めるためのストッパユニット６４(図14〜18)が設けられている。なお、ストッパユニット６４は、レールユニット３４の流出口F1,F2寄りの位置に着脱自在に取付可能となっている。

図１４〜図１８に示すように、ストッパユニット６４は、レールユニット３４の流出口F1,F2近傍に設けられたストッパ６４ｓと、当該ストッパ６４ｓよりも上流側に設けられた球均しプレート６４ｐとを備えている。なお、球均しプレート６４ｐは、レールユニット３４の複列の流路R1,R2に沿ってそれぞれ配置されており、流出口F1,F2に向けて所定の下り勾配を成して延出している。これにより、複列の流路R1,R2を流下する遊技球は、当該球均しプレート６４ｐによって均一に均されながら、球詰まりを生じること無く、スムーズに流出口F1,F2(ストッパ６４ｓ)に向って流下する。

また、ストッパ６４ｓは、上記したレールユニット３４の一対の側壁３４ａ,３４ｂ相互間に亘って延在した壁部６４ａと、当該壁部６４ａに交差(図面では、直交)して流出口F1,F2に向けて延出した案内壁６４ｂとを備えて構成されている。この場合、壁部６４ａは、複列の流路R1,R2と一対の側壁３４ａ,３４ｂとで囲まれた領域を横断する(覆う)ように延在している。これに対して、案内壁６４ｂは、ストッパユニット６４の正面プレート６４ｆ(流出口F1,F2上部側を覆うためのプレート)を越えて払出装置３０に向けて延出しており、その下面(後述する払出装置３０のガイド面に対向する位置)には、所定の上り勾配を成した傾斜面６４ｍが形成されている。

このようなストッパ６４ｓは、壁部６４ａと案内壁６４ｂとを合計した自重によって、ストッパユニット６４内(具体的には、正面プレート６４ｆの上流側近傍)に落とし込まれた姿勢に保持されており、その状態において、当該ストッパ６４ｓは、レールユニット３４の流路R1,R2を複列に区分けするために立ち上げられた区分壁３４ｈに当接した状態となる(図15,16)。この状態では、ストッパ６４ｓの壁部６４ａによってレールユニット３４(流路R1,R2)の流出口F1,F2が一部塞がれた状態となるため、レールユニット３４(流路R1,R2)を流下した遊技球は、当該壁部６４ａによってその流下が堰き止められる。これにより、払出装置３０が裏上部ベース４２から取り外された際に、複列の流路R1,R2の流出口F1,F2から遊技球がこぼれ落ちてしまうことを防止することができる。

また、ストッパ６４ｓは、払出装置３０を裏上部ベース４２に取り付ける際、ストッパユニット６４の正面プレート６４ｆに沿って上方に持ち上げることで、レールユニット３４(流路R1,R2)の流出口F1,F2を開放させることができる。この場合、払出装置３０の払出中間ベース３０ｓ(図14,17)には、レールユニット３４(流出口F1,F2)に対向する側に、ストッパ６４ｓ(案内壁６４ｂ)の傾斜面６４ｍに沿った形状を成すガイド面３０ｇと、当該ガイド面３０ｇの下端に突設された突起部３０ｐとが設けられている。

かかる構成によれば、複数の保持片４２ｓに沿って背面カバー３０ｂを嵌め込んで、払出装置３０を裏上部ベース４２に取り付ける際、ストッパ６４ｓ(案内壁６４ｂ)の傾斜面６４ｍが、払出装置３０(払出中間ベース３０ｓ)のガイド面３０ｇに沿って案内されることで、当該ストッパ６４ｓをストッパユニット６４の正面プレート６４ｆに沿って上方に持ち上げることができる。そして、払出装置３０の背面カバー３０ｂを複数の保持片４２ｓに完全に嵌め込んだ状態において、ストッパ６４ｓ(案内壁６４ｂ)の傾斜面６４ｍは、ガイド面３０ｇの下端に突設された突起部３０ｐによって支持される。

このとき、ストッパ６４ｓは、正面プレート６４ｆに沿って上方に持ち上げられた状態に維持される。これにより、レールユニット３４(流路R1,R2)の流出口F1,F2が開放されるため、複列の流路R1,R2を流下した遊技球を流出口F1,F2から払出装置３０内に導入させることができる。なお、払出装置３０に受け入れられた遊技球は、上述した球通路３０ｔや払出機構(スプロケット44a,44b)を介して払い出されることになる。

また、払出装置３０を裏上部ベース４２から取り外したとき、払出装置３０(払出中間ベース３０ｓ)の突起部３０ｐによるストッパ６４ｓに対する支持状態が解放され、そのとき、当該ストッパ６４ｓは、その自重により、ストッパユニット６４内(正面プレート６４ｆの上流側近傍)に落とし込まれた姿勢に保持される。これにより、壁部６４ａによってレールユニット３４(流路R1,R2)の流出口F1,F2が一部塞がれた状態となるため、複列の流路R1,R2の流出口F1,F2から遊技球がこぼれ落ちてしまうことは無い。

本発明の一実施の形態に係る遊技機の正面側の構成を示す斜視図。 本発明の一実施の形態に係る遊技機の背面側の構成を示す平面図。 除電手段が位置決め保持手段によって位置決め保持された状態における球タンクとレールユニットと払出装置の配置構成を示す斜視図。 位置決め保持手段に設けられた脱落防止機構の構成を示す分解斜視図。 除電手段に増設された払出装置接続用アースプレート及び接続ロッドの配置構成を示す斜視図。 払出装置内に延出した接続ロッドの配置構成を示す斜視図。 除電手段が位置決め保持手段によって保持された状態の部分断面図。 (ａ)は、本発明の第１の変形例に係る脱落防止機構の構成を一部拡大して示す断面図、(ｂ)は、本発明の第２の変形例に係る脱落防止機構の構成を一部拡大して示す断面図。 本発明の他の実施の形態に係る遊技機の背面側の構成を示す平面図。 表面カバーが外された状態における払出装置の内部構成を示す平面図。 払出中間ベースが外された状態における払出装置の内部構成を示す平面図。 図１１に示された払出装置周りの構成を一部拡大して示す縦断面図。 払出装置周囲の主要な構成を一部拡大して斜め横から見た斜視図。 払出装置周囲の主要な構成を一部拡大して斜め上から見た斜視図。 払出装置を取り外した状態におけるレールユニットの流出口周りの構成を一部拡大して示す斜視図。 図１５に示されたレールユニットの流出口に設けられたストッパの内部構成を一部拡大して示す斜視図。 払出装置によってストッパが持ち上げられた状態を一部拡大して示す平面図。 レールユニットの流出口に設けられたストッパの構成を一部拡大して示す上面図。 払出装置に設けられた球抜きロータの構成を一部拡大して示す平面図。 払出装置に設けられた球抜きロータ、球抜きガイド、払出機構(スプロケット)の構成を拡大して示す斜視図。

符号の説明

３０ 払出装置
３０ｓ 払出中間ベース
Ｅｍ アース部材
６０ 払出アース板
６２ 接触部材

Claims (3)

1. 当該遊技機に配されるベース部材に、遊技球を貯留する球タンクと、前記球タンクからから流下した遊技球を受け入れて、所定数の遊技球を払い出すための球通路が構成された払出装置とが取り付けられた遊技機であって、
   前記球タンクから前記払出装置に亘って延出し、前記球タンクと接触可能な接続部、及び前記払出装置と接触可能な接触部を有する導電性のアース部材と、
   前記払出装置に設けられ、前記球通路に沿って延在した導電性の払出中間ベースと、
   その一端側が前記払出中間ベースに接続され、且つ、その他端側が前記アース部材に向けて延出した導電性の払出アース板とを備え、
   前記アース部材は、前記ベース部材のうち、前記球タンク及び前記払出装置が取り付けられていない領域であって、前記球タンク及び前記払出装置と隣接する領域に取り付けられ、
   前記アース部材に設けられる前記接触部については、導電性であり、前記払出アース板の他端側と接触することを特徴とする遊技機。
2. 前記球タンクと前記払出装置との間には、前記球タンクに貯留されている遊技球を前記払出装置に向けて複列で流下させるレールユニットが前記ベース部材に設けられており、
   前記払出装置は、前記レールユニットを複列で流下した前記遊技球を受け入れる遊技球受入部と、前記遊技球受入部から受け入れた前記遊技球を払い出す遊技球払出部とを備えていると共に、前記球通路は、前記遊技球受入部から前記遊技球払出部に亘って複列で構成されており、
   前記払出中間ベースは、前記複列の球通路相互を隔てるための構成として設けられており、
   前記アース部材は、前記ベース部材のうち、前記球タンク、前記払出装置、及び前記レールユニットが取り付けられていない領域であって、前記球タンク、前記払出装置、及び前記レールユニットと隣接する領域に取り付けられ、前記レールユニットと接触可能な接続部を有していることを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
3. 前記レールユニットには、前記遊技球を前記払出装置に向けて複列で流出させるための流出口が設けられており、前記払出装置の前記遊技球受入部を前記レールユニットの前記流出口に対向して位置付けることにより、前記払出アース板の他端側と前記アース部材とが前記接触部材を介して相互に接触され、
   前記接触部材は、自身で弾性を有し、その全体が前記払出アース板の他端側に向けて膨出した形状を成しており、その弾性力によって、前記払出アース板の他端側に対して密着することを特徴とする請求項２に記載の遊技機。
   

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