JP5212387B2 - 印字ラベル作成装置 - Google Patents

Description

本発明は、印字を備えた印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置に関する。

印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置に係わる、例えば特許文献１に記載の従来技術が知られている。

この従来技術の印字ラベル作成装置では、印字手段（サーマルヘッド）の印字内容に関して予め複数設定された定型印字（いわゆるテンプレート）のイメージが、操作者に対し表示される。操作者は、表示された定型印字の中から少なくとも１つの定型印字を選択することで、面倒な設定操作を行うことなく、意図する態様の印字ラベルを容易に作成することができる。

特開２００６−１８１９８８号公報（段落００６３等）

ところで、上記従来技術においては、印字ラベルを作成するためには、印字ラベル作成装置に備えられたキーを操作して、ラベル作成を指示する必要がある。例えば、印字ラベル作成装置から離れた位置にいる操作者が印字ラベルの作成を意図した場合、印字ラベル作成装置の設置箇所まで操作者が赴く手間が面倒である。これを解消するために、リモコンやペンダントスイッチ等による（簡易な）遠隔操作方式とし、印字ラベル作成装置から離れた位置で当該リモコンやペンダントスイッチを操作することにより、印字ラベルを作成する手法が考えられる。

しかしながらこの場合、以下のような不都合がある。すなわち、前述したように、上記従来技術では、操作者は、予め選択した定型印字を用いることで、自らが意図する所望の態様の印字ラベルを作成することができる。しかしながら上記のような遠隔操作方式とした場合、リモコンやペンダントスイッチでは定型印字に関する情報を表示できない。このため、操作者は、ラベル作成時において、現在どのような定型印字が選択されているのかを確認できないため、意図に応じた態様の印字ラベルを確実に作成するのが困難となる。

本発明の目的は、操作者が、装置から離れた場所からの遠隔操作により、選択した態様の印字ラベルを確実に作成できる印字ラベル作成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、操作端末からの通信による遠隔操作により、印字ラベルを作成可能な印字ラベル作成装置であって、ラベル用テープを搬送するための搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記ラベル用テープに対し所望の印字を行う印字手段と、前記操作端末と通信を行うための通信手段と、前記印字ラベルの印字領域において印字内容が定型的に設定される定型印字の当該印字内容をそれぞれ表す複数種類の定型印字情報と、各定型印字情報にそれぞれ対応付けて予め設定された複数の報知態様情報とを、選択可能に記憶した記憶手段と、前記通信手段により、前記操作端末から、前記複数種類の前記定型印字情報のいずれかを選択するための選択指示信号が受信されたかどうかを判定する第１選択判定手段と、前記第１選択判定手段により前記選択指示信号が受信されたと判定された場合に、前記選択指示信号に対応した前記定型印字情報及び前記報知態様情報を前記記憶手段から取得する情報取得手段と、前記情報取得手段により取得された前記報知態様情報に対応する態様の音又は光により報知を行う報知手段と、前記情報取得手段により取得された前記定型印字情報を前記印字領域に印字した印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する印字制御手段とを有することを特徴とする。

本願第１発明においては、用途等に応じて複数種類の態様の印字ラベルを作成可能なように、当該複数種類の態様に対応した複数種類の定型印字情報が予め記憶手段に記憶されている。そして、当該複数種類の定型印字情報のうちどの定型印字情報を用いるかを、操作者が操作端末において選択すると、当該選択結果に対応した選択指示信号が操作端末から送信される。選択指示信号の受信により第１選択判定手段の判定が満たされ、情報取得手段によって選択内容に対応した定型印字情報が記憶手段から取得される。そして、印字制御手段の制御に基づき、上記取得された定型印字情報が印字領域に印字された印字ラベルが作成される。これにより、操作者は、印字ラベル作成装置から離れた場所からの遠隔操作により、予め用意された複数種類の態様のうち自らの意図に応じた態様を選択し、当該選択した態様の印字ラベルを作成することができる。

このとき、上記のような操作端末からの操作に基づく印字ラベル作成作業の際、情報取得手段は、上記定型印字情報とともに、当該定型印字情報に対応した報知態様情報も記憶手段から取得する。そして、報知手段が、取得された報知態様情報に対応した態様の音又は光により、操作者に対し報知を行う。これにより、操作者は、印字ラベル作成装置から離れて遠隔操作をしている当該場所で、自らの選択により印字ラベル作成装置が認識した定型印字情報が上記複数種類の定型印字情報のいずれであるか、を聴覚的又は視覚的に確認することができる。この結果、操作者は、印字ラベルに印字される定型印字情報の確認のために、印字ラベル作成作業の都度、遠隔操作をしている場所から印字ラベル作成装置の設置箇所まで赴く必要がない。

以上のようにして、本願第１発明においては、操作者は、印字ラベル作成装置から離れた場所からの遠隔操作により、意図に応じて選択した態様の印字ラベルを確実に作成することができる。この結果、操作者の利便性を向上することができる。

第２発明は、上記第１発明において、前記記憶手段は、前記報知態様情報として、各定型印字情報にそれぞれ対応付けて予め設定された複数の発音態様情報を記憶しており、前記情報取得手段は、前記第１選択判定手段により前記選択指示信号が受信されたと判定された場合に、前記選択指示信号に対応した前記定型印字情報及び前記発音態様情報を前記記憶手段から取得し、前記報知手段は、前記情報取得手段により取得された前記発音態様情報に対応する態様の音により報知を行う発音手段であることを特徴とする。

これにより、操作者は、印字ラベル作成装置から離れて遠隔操作をしている当該場所で、印字ラベル作成装置が認識した定型印字情報がいずれであるかを、聴覚的に確認することができる。光でなく音による報知とすることで、操作者の位置から視認できない箇所に印字ラベル作成装置が配置されている場合であっても、確実に上記定型印字情報の確認を行うことができる。

第３発明は、上記第２発明において、前記記憶手段は、前記発音態様情報として、各定型印字情報にそれぞれ対応付けて予め設定された複数の楽曲情報を記憶しており、前記情報取得手段は、前記第１選択判定手段により前記選択指示信号が受信されたと判定された場合に、前記選択指示信号に対応した前記定型印字情報及び前記楽曲情報を前記記憶手段から取得し、前記発音手段は、前記情報取得手段により取得された前記楽曲情報に対応する楽曲を発音して報知を行うことを特徴とする。

これにより、操作者は、単なる音声よりも印象的な楽曲の名称や種類によって、印字ラベル作成装置が認識した定型印字情報がいずれであるかを、より確実に確認することができる。

第４発明は、上記第１乃至第３発明のいずれかにおいて、前記情報取得手段により前記報知態様情報が取得された場合に、当該報知態様情報に基づく報知を、予め定められた所定回数又は所定時間範囲だけ行うように、前記報知手段を制御する報知制御手段と、前記報知制御手段の制御に基づき、前記報知手段が、前記報知態様情報に沿った報知の実行状況を判定する実行判定手段とを有し、前記印字制御手段は、前記実行判定手段により、前記報知手段が前記報知態様情報に対応する態様の音又は光による報知を完了したと判定された場合に、前記定型印字情報を前記印字領域に印字した印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御することを特徴とする。

これにより、操作者は、実際に印字ラベルが作成開始されるより前に、印字ラベルに印字される定型印字情報が何であるか、言い換えれば、どのような態様の印字ラベルが作成されるかを、事前に確認することができる。

第５発明は、上記第４発明において、前記実行判定手段により、前記報知手段が前記報知態様情報に対応する態様の音又は光による報知を実行中であると判定された状態において、前記通信手段により、前記操作端末からの新たな前記選択指示信号が受信されたかどうかを判定する、第２選択判定手段を有し、前記情報取得手段は、前記第２選択判定手段により前記新たな選択指示信号が受信されたと判定された場合に、当該新たな選択指示信号に対応した前記定型印字情報及び前記報知態様情報を前記記憶手段から新たに取得し、前記報知制御手段は、前記実行中であった報知を中断し、前記情報取得手段により新たに取得された記報知態様情報に対応する新たな態様の音又は光により報知を行うように、前記報知手段を制御し、前記実行判定手段は、前記報知制御手段の制御に基づき、前記報知手段が、前記新たな態様による報知の実行状況を判定し、前記印字制御手段は、前記実行判定手段により、前記報知手段が前記新たな態様による報知を完了したと判定された場合に、前記情報取得手段により新たに取得された前記定型印字情報を前記印字領域に印字した印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御することを特徴とする。

これにより、報知手段の報知中において操作者が再度操作端末を操作し新たな選択指示信号が送信されることで、作成されようとしている印字ラベルの態様を、新たな選択指示信号に対応した態様に変更することができる。この結果、実際に作成されようとしている印字ラベルの態様が操作者の意図と異なっていた場合に、当該態様の印字ラベルが無駄に作成されるのを防止することができる。したがって、操作者の意図を反映したラベル作成を無駄なく確実に行うことができる。

本発明によれば、操作者は、装置から離れた場所からの遠隔操作により、選択した態様の印字ラベルを確実に作成することができる。

本発明の一実施形態の印字ラベル作成装置を備えたラベル生成システムを表すシステム構成図である。 印字ラベル作成装置の外観を前方上方から表す斜視図である。 印字ラベル作成装置の制御系を表す概念図である。 作成される印字ラベルの例を表す説明図である。 定型印字情報であるテンプレートの例を表す説明図である。 印字ラベル作成装置の制御回路により実行される制御手順を表すフローチャートである。 図６のステップＳ１００の詳細手順を表すフローチャートである。 図６のステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。 図６のステップＳ３００の詳細手順を表すフローチャートである。 図６のステップＳ４００の詳細手順を表すフローチャートである。 図１０のステップＳ５００の詳細手順を表すフローチャートである。 一括作成モードと個別作成モードとが備えられる変形例の制御回路により実行される制御手順のうち、図６のステップＳ１００の詳細手順を表すフローチャートである。 図６のステップＳ３００の詳細手順を表すフローチャートである。 印字ラベル作成装置の制御系を表す概念図である。 図６のステップＳ４００の詳細手順を表すフローチャートである。 図１５のステップＳ６００の詳細手順を表すフローチャートである。 図１０のステップＳ５００の詳細手順を表すフローチャートである。

以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。

本実施形態の印字ラベル作成装置を備えたラベル生成システムを、図１により説明する。

図１に示すこのラベル生成システムＬＳにおいて、印字ラベル作成装置１は、有線あるいは無線による通信回線ＮＷを介してＰＣ１１８に接続されている。上記ＰＣ１１８は、液晶ディスプレイ等の表示部１１８ａ及びキーボードやマウス等である操作部１１８ｂを有しており、上記印字ラベル作成装置１により印字ラベルを作成する際に印字内容を編集すること等が可能である。

印字ラベル作成装置１は遠隔操作に対応しており、印字ラベル作成装置１の側面に通信手段としての赤外線受信部２８が設けられている。この赤外線受信部２８は、操作者によって操作される操作端末（以下適宜、「リモコン」と称する）１０から送信される赤外線信号を受信する。これにより、印字ラベル作成装置１は、赤外線受信部２８がリモコン１０から受信した赤外線信号（ラベル作成指示信号）に従った動作が可能である。なお、赤外線に代え、リモコンから電波を用いた無線通信によりラベル作成指示信号を送信し、印字ラベル作成装置１に設けた通信手段としてのアンテナにより、当該信号を受信するようにしてもよい。

リモコン１０には、上記赤外線信号を送信するための送信窓１１と、複数のボタン１２とが設けられている。この例では「１」ボタン、「２」ボタン、「３」ボタンの３つが設けられており、本実施形態では、印字ラベルの印字態様に係わる後述のテンプレートの種類を、どのボタンを操作するかによって選択可能となっている。すなわち、操作者が、「１」ボタン、「２」ボタン、「３」ボタンのうちどのボタン１２を押したかによって、３種類用意されたテンプレートのうちどのテンプレートを用いるかが選択される。リモコン１０は、操作者が操作したボタン１２に応じた赤外線信号を印字ラベル作成装置１に送信する。

印字ラベル作成装置１の構成を図２及び図３を用いて説明する。図２及び図３において、印字ラベル作成装置１は、樹脂製の本体筐体２と、本体筐体２の上側を覆うように後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた透明樹脂製の上カバー５とを備えている。上カバー５の前側のフロントカバー６には、印字されたラベル用テープ３０Ａを外部に排出する排出口６Ａが形成されている。

本体筐体２には、所定幅のラベル用テープ３０Ａがロール状に巻回されたラベル用テープロール３０が収納されている（図３参照）。このラベル用テープ３０Ａは、自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆるサーマルペーパー）と、該感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離型紙とから構成される。ラベル用テープロール３０は、例えばカートリッジ化されたものであり、本体筐体２には、このカートリッジを着脱自在なカートリッジホルダ（図示せず）が設けられている。なお、上記のようなカートリッジ方式ではなく、ラベル用テープロール３０を直接本体筐体２の内部に収納し、ラベル用テープロール３０を本体筐体２の内部で回転させながら、ラベル用テープ３０Ａを繰り出すようにしてもよい。

ラベル用テープロール３０から繰り出されたラベル用テープ３０Ａは、搬送手段としてのプラテンローラ２６により搬送される（図３参照）。プラテンローラ２６は、プラテンローラ用モータ２０８によって駆動される。その駆動により、ラベル用テープ３０Ａに搬送力が働き、ラベル用テープ３０Ａがラベル用テープロール３０から繰り出される。プラテンローラ用モータ２０８の制御は、プラテンローラ駆動回路２０９によって行われる。搬送されるラベル用テープ３０Ａは、サーマルヘッド３１（印字手段）とプラテンローラ２６との間を通って排出口６Ａへと導かれる。なお、センサ２３９は、上記ラベル用テープ３０Ａに適宜の識別用マークが設けられている場合に、当該マークを検出する。

サーマルヘッド３１は、ラベル用テープ３０Ａの搬送方向と直交する方向に、複数個の発熱素子を備えている（図３参照）。サーマルヘッド３１の発熱素子が設けられた面と対向する側に、上記プラテンローラ２６は配置されている。発熱素子には、印字すべきドットパターンデータに従って通電がなされ、これによって、ラベル用テープロール３０から繰り出されたラベル用テープ３０Ａ上に文字や図像等が印字される。サーマルヘッド３１に設けられた各発熱素子の駆動は、印刷駆動回路２０５によって行われる。

排出口６Ａの内側には、固定刃４１Ｂと可動刃４１Ａを備えたカッターユニット４０が配置されている（図３参照）。サーマルヘッド３１により印字が行われたラベル用テープ３０Ａは、切断用モータやソレノイド等のアクチュエータ（図示せず）により所定のタイミングで可動刃４１Ａが往復移動することで切断され、所定長さの印字ラベルＬ（図４参照）となって排出口６Ａから排出される。なお、このようなアクチュエータの駆動力による自動切断動作ではなく、操作者が可動刃４１Ａを手動で往復移動させて切断する、手動切断としてもよい。あるいは、搬送されるラベル用テープ３０Ａが所定の切断位置に到達したことを液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）２７等に表示し、その表示を見た操作者が所定の切断ボタン（いずれかのキー４Ａ〜４Ｉでもよい）を操作することで上記アクチュエータにより可動刃４１Ａが移動し、切断を行うようにしてもよい。

排出口６Ａの上側の前面部には、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）２７と、キー入力部４とが配置されている（図２参照）。液晶ディスプレイ２７は、後述する制御回路２１０の制御により、各印刷設定画面等を表示する。キー入力部４は、複数（この例では９個）のキー４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ，４Ｇ，４Ｈ，４Ｉを備えている。

フロントカバー６の下側縁部には、フロントカバー６の前側を覆うようにトレー部材９が開閉自在に取り付けられている（図２参照）。トレー部材９は、上端部に形成された凹み部９Ａに操作者が指を掛け前側に回動させることにより、開く。なお、図示していないが、本体筐体２の背面部には図示しない電源コードが接続されるインレットと、複数のＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）コネクタとが設けられている。また本体筐体２の適宜の箇所に、上記電源コードを介した給電により装置電源をＯＮ又はＯＦＦする電源スイッチが設けられている（いずれかのキー４Ａ〜４Ｉがこの電源スイッチ機能を備えていてもよい）。上記ＵＳＢコネクタを用いることで、通信回線ＮＷを介してＰＣ１１８との接続が可能となる。

制御回路２１０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って処理を行う。制御回路２１０は、プラテンローラ駆動回路２０９及び印刷駆動回路２０５等を介し、印字ラベル作成装置１全体の動作を制御する。また制御回路２１０には、液晶ディスプレイ２７と、現在時刻を計時する計時手段として機能するタイマ２０１と、キー入力部４と、上記赤外線受信部２８と、上記切断用のアクチュエータを制御する切断用駆動回路とが接続されている。

制御回路２１０のＲＯＭには、印刷される文字や記号等の印字データ（ドットパターン）がコードデータと対応させて記憶されている。制御回路２１０は、ＲＯＭに記憶された印字データを用いて、印字ラベルＬの印字領域Ｓに印字するための印字データを生成する。生成された印字データに従って印刷駆動回路２０５を動作させると共に、プラテンローラ２６によりラベル用テープ３０Ａを繰り出しつつ、サーマルヘッド３１による印刷を行わせ、印字ラベルＬを作成する。

なお、制御回路２１０は、上記電源コードに接続された電源回路２１１Ａにより給電されるとともに、通信回路２１１Ｂを介し通信回線ＮＷに接続されている。この結果、制御回路２１０は、通信回線ＮＷに接続されたＰＣ１１８や、さらには図示しないルートサーバ、他の端末、汎用コンピュータ、及び情報サーバ等との間で情報のやりとりが可能となっている。

上記構成の印字ラベル作成装置１において、その特徴の１つは、操作者がリモコン１０の「１」ボタン、「２」ボタン、「３」ボタンのいずれかを操作することにより、当該操作したボタンに対応したテンプレートを用いた印字が印字領域Ｓに形成され、印字ラベルＬが作成されることにある。

作成される印字ラベルＬの例を図４（ａ）〜図４（ｃ）により説明する。本実施形態では、図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）にそれぞれ示すような、３種類の印字ラベルＬを作成することができる。

図４（ａ）〜（ｃ）において、各印字ラベルＬの上記印字領域Ｓには、予め印字内容が定型的に用意されている定型印字Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６と、印字内容が可変である可変印字領域Ｔ１，Ｔ２とが備えられる。これらの例は、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等の物品（例えば食料品）を製造・販売する施設で作成され、当該食料品に添付される印字ラベルＬの例を示している。

図４（ａ）の例は、食料品として、からあげ弁当を製造した場合を例にとって、当該からあげ弁当の容器に添付される印字ラベルＬの例を示している。定型印字Ｒ１として弁当名を表す「からあげ弁当」のテキストが印字され、定型印字Ｒ２として当該弁当を調理した時刻を表す「調理時刻」のテキストが印字されている。またこの例では、当該弁当の賞味期限時刻を表す「賞味期限」のテキストが、定型印字Ｒ３として印字されている。なお、この賞味期限時刻は、上記調理時刻から所定時間（例えば１０時間）だけオフセットされた管理用時刻である。また、定型印字Ｒ４として、当該施設、すなわち店舗の名称である「ＡＡＡ店」のテキストが印字されている。

一方、可変印字領域Ｔ１には、印字ラベルの作成時刻を表す現在時刻情報（図示の例では「１３：５１」）が上記調理時刻の具体値として印字されており、その可変印字領域Ｔ１の外郭の枠線が、定型印字Ｒ５として印字されている。また可変印字領域Ｔ２には、上記の管理用時刻情報（図示の例では「２３：５１」）が上記賞味期限時刻の具体値として印字されており、その可変印字領域Ｔ２の外郭の枠線が、定型印字Ｒ６として印字されている。

図４（ｂ）の例は、食料品として、フライドポテトを製造した場合を例にとって、当該フライドポテトの容器に添付される印字ラベルＬの例を示している。上記同様、定型印字Ｒ１として「フライドポテト」のテキストが印字され、定型印字Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４として「調理時刻」「賞味期限」「ＡＡＡ店」のテキストがそれぞれ印字されている。可変印字領域Ｔ１，Ｔ２には、上記同様、現在時刻情報（図示の例では「１７：１５」）及び管理用時刻情報（図示の例では「１９：５１」）が印字され、可変印字領域Ｔ１，Ｔ２の外郭の枠線が定型印字Ｒ５，Ｔ６として印字されている。

なお、例えば図４（ｂ）の例において、購入客に渡すフライドポテトの容器に印字ラベルＬを添付するのに限られない。例えば、加熱機能付きの陳列棚に適宜のタイミングで製造したフライドポテトを予め陳列しておき、購入客からの要望があったときに、陳列棚から店員側（購入客とは反対側）から１つのフライドポテトを取り出して販売するような場合がある。このような場合には、店員は適宜の時間幅で順次交代するため、陳列棚に陳列されたフライドポテトを製造した店員とは別人の店員が、当該フライドポテトを販売する場合がある。この場合は、購入客に対しフライドポテトの賞味期限を告知するのではなく、販売する店員に対し、当該フライドポテトの賞味期限すなわち販売可能な期限を告知するために、上記陳列棚の店員側部分（開閉扉やその周囲等）に印字ラベルＬを添付するようにしてもよい。この場合、上記賞味期限時刻を過ぎると店員に廃棄を促す意味で、「賞味期限」に代えて「廃棄期限」のテキストを定型印字Ｒ３として印字するようにしてもよい。

図４（ｃ）の例は、対象となる食料品の名称を表す定型印字Ｒ１を省略した例を示している。上記同様の定型印字Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４として、「調理時刻」「賞味期限」「ＡＡＡ店」のテキストがそれぞれ印字されている。可変印字領域Ｔ１，Ｔ２には、現在時刻情報（図示の例では「８：２５」）及び管理用時刻情報（図示の例では「２０：２５」）が印字され、可変印字領域Ｔ１，Ｔ２の外郭の枠線が定型印字Ｒ５，Ｒ６として印字されている。あるいは、図示を省略するが、図４（ｃ）の印字ラベルＬから賞味期限に係わる定型印字Ｒ３，Ｒ６及び可変印字領域Ｔ２を省略してもよい。逆に、図４（ｃ）の印字ラベルＬから調理時刻に係わる定型印字Ｒ２，Ｒ５及び可変印字領域Ｔ１を省略してもよい。また、定型印字Ｒ４を省略することもできる。

本実施形態では、上記図４（ａ）〜図４（ｃ）のそれぞれの印字ラベルＬの態様に対応して、図４（ａ）の定型印字Ｒ１〜Ｒ６を印字するための定型印字情報（以下適宜「テンプレートＡ」という）、図４（ｂ）の定型印字Ｒ１〜Ｒ６を印字するための定型印字情報（以下適宜「テンプレートＢ」という）、図４（ｃ）の定型印字Ｒ２〜Ｒ６を印字するための定型印字情報（以下適宜「テンプレートＣ」という）の、３種類のテンプレートが用意され、予め制御回路２１０内のテンプレートメモリ２１２（記憶手段）に記憶されている。これらテンプレートＡ，Ｂ，Ｃについて、図５（ａ）〜図５（ｃ）により説明する。

図５（ａ）に示したテンプレートＡは、図４（ａ）に示した印字ラベルＬを作成するためのものである。操作者が、リモコン１０の「１」ボタンを操作することにより、このテンプレートＡを用いた印字がサーマルヘッド３１により実行される。図示のように、このテンプレートＡでは、「からあげ弁当」の定型印字Ｒ１、「調理時刻」の定型印字Ｒ２、「賞味期限」の定型印字Ｒ３、「ＡＡＡ店」の定型印字Ｒ４、枠線の定型印字Ｒ５，Ｒ６が定型的に設定されている。

図５（ｂ）に示したテンプレートＢは、図４（ｂ）に示した印字ラベルＬを作成するためのものである。操作者が、リモコン１０の「２」ボタンを操作することにより、このテンプレートＢを用いた印字がサーマルヘッド３１により実行される。図示のように、このテンプレートＢでは、「フライドポテト」の定型印字Ｒ１、「調理時刻」の定型印字Ｒ２、「賞味期限」の定型印字Ｒ３、「ＡＡＡ店」の定型印字Ｒ４、枠線の定型印字Ｒ５，Ｒ６が定型的に設定されている。

図５（ｃ）に示したテンプレートＣは、図４（ｃ）に示した印字ラベルＬを作成するためのものである。操作者が、リモコン１０の「３」ボタンを操作することにより、このテンプレートＣを用いた印字がサーマルヘッド３１により実行される。図示のように、このテンプレートＣでは、「調理時刻」の定型印字Ｒ２、「賞味期限」の定型印字Ｒ３、「ＡＡＡ店」の定型印字Ｒ４、枠線の定型印字Ｒ５，Ｒ６が定型的に設定されている。

なお、上記テンプレートＡ〜Ｃは、例えばＰＣ１１８より通信回線ＮＷを介して印字ラベル作成装置１が予め取得し、テンプレートメモリ２１２に格納しておく。

上述したように、リモコン１０の３つのボタン１２のうち、「１」ボタン、「２」ボタン、「３」ボタンのいずれかを操作者が操作することで、各ボタンに対応したテンプレートＡ〜Ｃを選択する選択指示信号とラベルＬの作成を要求するラベル作成指示信号とが、赤外線信号の形で送信される（選択指示信号とラベル作成指示信号を１つの信号にまとめてもよい）。リモコン１０から送信されたラベル作成指示信号及びラベル作成指示信号は、赤外線受信部２８により受信される。制御回路２１０は、上記選択指示信号の受信に応じて、当該選択指示信号に対応したテンプレートＡ〜Ｃをテンプレートメモリ２１２から取得し、そのテンプレートＡ〜Ｃを用いて印字データを生成する。そして、制御回路２１０は、プラテンローラ駆動回路２０９、及び印刷駆動回路２０５を連携させて制御して、上記印字データをラベル用テープ３０Ａの印字領域Ｓに印字し、印字ラベルＬを作成する。

ここで、本実施形態の印字ラベル作成装置１のもう１つの特徴は、上記操作者の「１」ボタン、「２」ボタン、「３」ボタンの操作によるテンプレートＡ，Ｂ，Ｃの選択に対応して、対応するメロディを流すことにある。

図３に戻り、印字ラベル作成装置１には、発音手段としての発音素子２１５（報知手段）が設けられるとともに、制御回路２１０内にメロディメモリ２１４（記憶手段）が設けられている。メロディメモリ２１４内には、上記３つのテンプレートＡ，Ｂ，Ｃにそれぞれ対応付けて予め設定された３つのメロディＡ，Ｂ，Ｃが記憶されている。

そして、前述した選択指示信号に対応しテンプレートＡが用いられる場合にはメロディＡがメロディメモリ２１４より取得され、発音素子２１５よりメロディＡが流れる。また上記選択指示信号に対応しテンプレートＢが用いられる場合にはメロディＢがメロディメモリ２１４より取得され、発音素子２１５よりメロディＢが流れる。また上記選択指示信号に対応しテンプレートＣが用いられる場合にはメロディＣがメロディメモリ２１４より取得され、発音素子２１５よりメロディＣが流れる。

上記した印字ラベルＬの作成作業を実行するために、印字ラベル作成装置１の制御回路２１０が実行する制御を、図６〜図１１により説明する。

図６において、まずステップＳ１０で、制御回路２１０は、各種パラメータの値やその他の各種データ等の初期化処理を行う。

その後、ステップＳ２０に移り、制御回路２１０は、キー入力部４のいずれかのキー４Ａ〜４Ｉが操作されたかどうかを検出するキースキャン処理を行う。

そして、ステップＳ３０において、制御回路２１０は、赤外線受信部２８がリモコン１０から受信した赤外線信号を取り込むためのリモコンデータ受信処理を行う。

その後、ステップＳ４０において、制御回路２１０は、上記通信回路２１１Ｂを介し、通信回線ＮＷに接続されたＰＣ１１８からの操作信号を入力するための、インターフェース（Ｉ／Ｆ）データ受信処理を行う。

そして、ステップＳ１００において、制御回路２１０は、上記ステップＳ２０におけるキースキャン処理のスキャン結果に対応した、キー押下によるコマンド決定処理を実行する（詳細は後述の図７参照）。

その後、ステップＳ２００において、制御回路２１０は、上記ステップＳ４０におけるインターフェース（Ｉ／Ｆ）データ受信処理の結果に対応した、Ｉ／Ｆ受信データによるコマンド決定処理を実行する（詳細は後述の図８参照）。

その後、ステップＳ３００において、制御回路２１０は、上記ステップＳ３０におけるリモコンデータ受信処理の結果に対応した、リモコン操作によるコマンド決定処理を実行する（詳細は後述の図９参照）。

そして、ステップＳ４００において、制御回路２１０は、上記ステップＳ１００、若しくはステップＳ２００、若しくはステップＳ３００における処理結果に基づき、それらのいずれかによって決定されたコマンドの内容に対応したコマンド実行処理を実行する（詳細は後述の図１０参照）。

その後、ステップＳ５０において、制御回路２１０は、印字ラベル作成装置１の装置電源がＯＦＦされているかどうかを判定する。電源がＯＦＦされていればステップＳ５０の判定が満たされ、このフローを終了する。装置電源がＯＮのままであればステップＳ５０の判定が満たされず、ステップＳ２０に戻って同様の手順を繰り返す。

上記ステップＳ１００の詳細手順を図７により説明する。

図７において、まずステップＳ１１０において、制御回路２１０は、既に別の処理（ステップＳ２００のインターフェース受信データによるコマンド決定処理、又は、ステップＳ３００のリモコン操作によるコマンド決定処理）において、要求コマンドが決定されているかどうかを判断する。別の処理で要求コマンドが決定されていればステップＳ１１０の判定が満たされ、このルーチンを終了する。別の処理で要求コマンドが決定されていない場合にはステップＳ１１０の判定が満たされず、ステップＳ１２０に移る。

ステップＳ１２０では、制御回路２１０は、例えば適宜のキー４Ａ〜４Ｉを介してキー入力部４へのキー操作を無効とするキーロックが設定されているかどうかを判定する。キーロックが設定されている場合はステップＳ１２０の判定が満たされ、このルーチンを終了する。キーロックが設定されていない場合はステップＳ１２０の判定が満たされず、ステップＳ１３０に移る。

ステップＳ１３０では、制御回路２１０は、現在の状況、及びキー入力部４のうちいずれのキー４Ａ〜４Ｉが操作されたかに基づき、コマンドテーブルの検索を行い、実行すべき要求コマンドを特定するコマンドテーブル検索処理を実行する。ステップＳ１４０では、制御回路２１０は、上記ステップＳ１３０での検索結果に基づき、要求コマンドを設定した後、このルーチンを終了する。

ここで、上記コマンドテーブルは、各キー４Ａ〜４Ｉの操作と要求コマンドの種類との対応関係が定義されることで、各キーに割り当てる機能を設定しているものである。この機能の割り当ては、変更することもできる。この割り当ての中には、印字ラベルＬの作成指示機能やテンプレートＡ〜Ｃの選択指示機能も含まれている。すなわち、テンプレートＡ〜Ｃを選択しての印字ラベルＬの作成は、リモコン１０の遠隔操作によっても実行可能であるとともに、上記キー４Ａ〜４Ｉへの操作によっても実行可能である。そして、上記のキーロックは、上記作成指示のためのキー４Ａ〜４Ｉの機能を喪失させるものである（テンプレート選択機能を喪失させてもよい）。このキーロックが設定されている場合には、印字ラベルＬの作成はリモコン１０による遠隔操作に限定される。これにより、例えば、操作者が印字ラベル作成装置１から離れた位置にいるとき、印字ラベル作成装置１の近傍の第三者等によって不用意若しくは誤った印字ラベルＬの作成が行われるのを効果的に防止することができる。

上記ステップＳ２００の詳細手順を図８により説明する。

まずステップＳ２１０において、制御回路２１０は、既に別の処理（ステップＳ１００のキー押下によるコマンド決定処理、又は、ステップＳ３００のリモコン操作によるコマンド決定処理）において、要求コマンドが決定されているかどうかを判定する。別の処理で要求コマンドが決定されていればステップＳ２１０の判定が満たされ、このルーチンを終了する。別の処理で要求コマンドが決定されていない場合にはステップＳ２１０の判定が満たされず、ステップＳ２２０に移る。

ステップＳ２２０では、制御回路２１０は、上記ステップＳ４０でのＩ／Ｆデータ受信処理結果に基づき、通信回路２１１Ｂを介してＰＣ１１８から操作信号が入力されたかどうかを判定する。操作信号がＰＣ１１８より入力されていなければステップＳ２２０の判定が満たされず、このルーチンを終了する。操作信号がＰＣ１１８より入力されている場合はステップＳ２２０の判定が満たされ、ステップＳ２３０に移る。

ステップＳ２３０では、制御回路２１０は、上記ステップＳ２２０で確認した操作信号に基づき、上記コマンドテーブルの検索を行い、設定すべき要求コマンドを決定する。すなわち、コマンドテーブルには、前述と同様、ＰＣ１１８からの操作信号と要求コマンドの種類との対応関係も定義されており、ステップＳ２３０でコマンドテーブルを参照することによりＰＣ１１８の操作に対して設定すべき要求コマンドを特定することができる。

その後、ステップＳ２４０で、制御回路２１０は、上記ステップＳ２３０での検索結果に基づき、設定すべき要求コマンドを設定した後、このルーチンを終了する。

上記ステップＳ３００の詳細手順を図９により説明する。

まずステップＳ３１０において、制御回路２１０は、既に別の処理（ステップＳ１００のキー押下によるコマンド決定処理、又は、ステップＳ２００のインターフェース受信データによるコマンド決定処理）において、要求コマンドが決定されているかどうかを判断する。別の処理で要求コマンドが決定されていればステップＳ３１０の判定が満たされ、このルーチンを終了する。別の処理で要求コマンドが決定されていない場合にはステップＳ３１０の判定が満たされず、ステップＳ３２０に移る。

ステップＳ３２０において、制御回路２１０は、上記ステップＳ３０でのリモコンデータ受信処理の実行結果に基づき、リモコン１０からラベル作成指示信号及び選択指示信号を赤外線受信部２８が受信したかどうか、つまりリモコン１０の３つのボタン１２のいずれかによる遠隔操作があったかどうか、を判定する。ラベル作成指示信号及び選択指示信号を受信していなければステップＳ３２０の判定が満たされず、このルーチンを終了する。リモコン１０の適宜のボタンによる遠隔操作により赤外線受信部２８がリモコン１０からのラベル作成指示信号及び選択指示信号を受信した場合は、ステップＳ３２０の判定が満たされ、ステップＳ３２２に移る。

ステップＳ３２２では、制御回路２１０は、赤外線受信部２８が受信した上記選択指示信号に基づき、操作者がリモコン１０の「１」「２」「３」の上記３つのボタン１２のうち、どのボタン１２を押したかを判定する。すなわち、リモコン１０からの上記指示信号には、どのボタン１２の操作であるかの識別情報が予め含まれている。ステップＳ３２２では、この識別情報に基づき制御回路２１０が判定を行う。なお、上記ステップＳ３２０及びステップＳ３２２が、各請求項記載の第１選択判定手段として機能する。

操作者がリモコン１０の「１」ボタンを操作していた場合、ステップＳ３２２からステップＳ３２５Ａへ移り、制御回路２１０は、印字ラベルＬの作成に使用するテンプレートを、図５（ａ）に示したテンプレートＡに設定する。そして、ステップＳ３２６Ａへ移り、制御回路２１０は、メロディメモリ２１４からテンプレートＡに対応したメロディＡを取得し、これを発音素子２１５に発音させるメロディとして設定する。

操作者がリモコン１０の「２」ボタンを操作していた場合、ステップＳ３２２からステップＳ３２５Ｂへ移り、制御回路２１０は、印字ラベルＬの作成に使用するテンプレートを、図５（ｂ）に示したテンプレートＢに設定する。そして、ステップＳ３２６Ｂへ移り、制御回路２１０は、メロディメモリ２１４からテンプレートＢに対応したメロディＢを取得し、これを発音素子２１５に発音させるメロディとして設定する。

操作者がリモコン１０の「３」ボタンを操作していた場合、ステップＳ３２２からステップＳ３２５Ｃへ移り、制御回路２１０は、印字ラベルＬの作成に使用するテンプレートを、図５（ｃ）に示したテンプレートＣに設定する。そして、ステップＳ３２６Ｃへ移り、制御回路２１０は、メロディメモリ２１４からテンプレートＣに対応したメロディＣを取得し、これを発音素子２１５に発音させるメロディとして設定する。

すなわち、リモコン１０の「１」ボタン、「２」ボタン、「３」ボタンは、印字ラベル作成指示信号とテンプレートの選択指示信号との両方の機能を兼ね備えた信号を、ワンアクションで送信できるボタンである。なお、このような複数のボタン１２を個別に用いた選択に限られず、例えば適宜の１つのボタン１２を押すごとに、図５（ａ）に示したテンプレートＡ→図５（ｂ）に示したテンプレートＢ→図５（ｃ）に示したテンプレートＣ→図５（ａ）に示したテンプレートＡ→・・のように、ラベル作成に使用するテンプレートが順送りに選択されるようにしてもよい。

そして、上記のようなテンプレートＡ〜ＣとメロディＡ〜Ｃそれぞれの対応付けにより、この後で実行されるラベル作成処理（図１０及び図１１参照）において、ステップＳ３２６Ａ〜ステップＳ３２６Ｃでの設定に対応したメロディＡ〜Ｃが発音（後述する図１１のステップＳ５００ａ参照）された後、ステップＳ３２５Ａ〜ステップＳ３２５Ｃでの設定に対応したテンプレートＡ〜Ｃを用いた印字が実行されることとなる（後述する図１１のステップＳ５５０参照）。すなわち、ステップＳ３２５Ａ〜ステップＳ３２５Ｃ、及びステップＳ３２６Ａ〜ステップＳ３２６Ｃは、各請求項記載の情報取得手段として機能する。

図９に戻り、上記ステップＳ３２５Ａ〜ステップＳ３２５Ｃが終了したら、ステップＳ３３０へ移り、制御回路２１０は、ラベル作成コマンドを要求コマンドに設定し、このルーチンを終了する。

上記ステップＳ４００の詳細手順を図１０により説明する。

まずステップＳ４１０において、制御回路２１０は、上記ステップＳ１００のキー押し下げによるコマンド決定処理、ステップＳ２００のインターフェース受信データによるコマンド決定処理、及びステップＳ３００のリモコン操作によるコマンド決定処理のいずれかにおいて、要求コマンドが既に決定されているかどうかを判断する。要求コマンドが決定されていなければステップＳ４１０の判定が満たされず、このルーチンを終了する。いずれかの処理で要求コマンドが決定されていた場合にはステップＳ４１０の判定が満たされ、ステップＳ４１５に移る。

ステップＳ４１５では、制御回路２１０は、要求コマンドがラベル作成コマンドであるかどうかを判定する。要求コマンドがラベル作成コマンドであった場合、判定が満たされてステップＳ５００に移る。ステップＳ５００では、制御回路２１０は、印字ラベルＬを作成するラベル作成処理を実行し、このルーチンを終了する。一方、ステップＳ４１５において、要求コマンドがラベル作成コマンドでなかった場合、判定が満たされずステップＳ４２０に移る。ステップＳ４２０では、制御回路２１０は、要求コマンドに対応するために、その要求コマンドで要求されたコマンド処理を実行する。その後、このルーチンを終了する。

上記ステップＳ５００の詳細手順を図１１により説明する。

まず、ステップＳ５００ａにおいて、制御回路２１０は発音素子２１５に制御信号を出力し、上記ステップＳ３２６Ａ〜Ｃで取得されたメロディＡ〜Ｃのいずれかの再生を行う。なお、リモコン１０の操作でないラベル作成処理の場合には、予め固定的に定められた（テンプレートＡ〜Ｃとは対応していない）メロディを再生するようにしてもよいし、メロディ再生を行わないようにしてもよい。上記メロディＡ〜Ｃの再生は、予め定められた所定回数(例えば２回等)、又は、所定時間範囲(例えば５秒間等)だけ行う。

その後、ステップＳ５００ｂにおいて、制御回路２１０は、メロディＡ〜Ｃの再生中に、操作者によるリモコン１０の３つのボタン１２のいずれかの操作により、新たな上記ラベル作成指示信号及び上記選択指示信号が赤外線受信部２８を介し受信されたかどうかを判定する。再生中の新たな操作がなくラベル作成指示信号及び選択指示信号が受信されなかった場合にはステップＳ５００ｂの判定が満たされず、ステップＳ５００ｃに移る。

ステップＳ５００ｃでは、制御回路２１０は、上記メロディＡ〜Ｃを再生した長さが、上記所定回数又は所定時間範囲に達したかどうかを判定する。このステップＳ５００ｃが、各請求項記載の実行判定手段として機能する。所定回数又は所定時間範囲に達していなければステップＳ５００ｃ判定が満たされず、ステップＳ５００ａに戻って引き続きメロディＡ〜Ｃの再生が継続される。所定回数又は所定時間範囲に達していればステップＳ５００ｃの判定が満たされ、ステップＳ５００ｅに移る。

ステップＳ５００ｅでは、制御回路２１０は発音素子２１５に制御信号を出力し、メロディＡ〜Ｃの再生を停止する。その後、後述するステップＳ５１０へ移行する。

一方、上記ステップＳ５００ｂにおいて、メロディＡ〜Ｃの再生中に、新たな上記ラベル作成指示信号及び上記選択指示信号が赤外線受信部２８を介し受信された場合には、ステップＳ５００ｂの判定が満たされ、ステップＳ５００ｄへ移行する。

ステップＳ５００ｄでは、制御回路２１０は、発音素子２１５に制御信号を出力し、メロディＡ〜Ｃの再生を停止する。なお、このステップＳ５００ｄと、上記ステップＳ５００ｅと、上記ステップＳ５００ａとが、各請求項記載の報知制御手段として機能する。

ステップＳ５００ｄが終了したら、制御回路２１０は、図９のステップＳ３２２、ステップＳ３２５Ａ〜Ｃ、ステップＳ３２６Ａ〜Ｃと同等の、ステップＳ５２２、ステップＳ５２５Ａ〜Ｃ、ステップＳ５２６Ａ〜Ｃを実行する。

すなわち、制御回路２１０は、ステップＳ５００ｂで受信された選択指示信号に基づく、ステップＳ５２２での、操作者がリモコン１０の「１」〜「３」ボタンのどれを操作していたかの判定に応じ、「１」ボタンの場合にはステップＳ５２５Ａ及びステップＳ５２６ＡでテンプレートＡ及びメロディＡに設定し、「２」ボタンの場合にはステップＳ５２５Ｂ及びステップＳ５２６ＢでテンプレートＢ及びメロディＢに設定し、「３」ボタンの場合にはステップＳ５２５Ｃ及びステップＳ５２６ＣでテンプレートＣ及びメロディＣに設定する。その後、上記ステップＳ５００ａへ戻り、新しく再設定されたテンプレートＡ〜Ｃ及びメロディＡ〜Ｃに基づき、前述と同様の手順を繰り返す。なお、上記ステップＳ５２２と、前述したステップＳ５００ｂとが、各請求項記載の第２選択判定手段として機能する。また、上記ステップＳ５２５Ａ〜ステップＳ５２５Ｃ、及びステップＳ５２６Ａ〜ステップＳ５２６Ｃもまた、各請求項記載の情報取得手段として機能する。

ステップＳ５１０では、制御回路２１０は、上記ステップＳ５２５Ａ、又はステップＳ５２５Ｂ、若しくはステップＳ５２５Ｃで設定された定型印字情報、すなわち前述のテンプレートＡ、又はテンプレートＢ、若しくはテンプレートＣを読み込み、当該テンプレートＡ〜Ｃに対応した印字データを生成する。

その後、ステップＳ５２０に移り、制御回路２１０は、タイマ２０１から現在時刻情報を取得し、取得した現在時刻情報に対応した可変印字領域Ｔ１の印字データを生成する。

そして、ステップＳ５３０において、制御回路２１０は、ステップＳ５２０で取得した現在時刻情報を用いて管理用時刻情報（図４（ａ）〜（ｃ）の例では賞味期限時刻）を算出し、算出した管理用時刻情報に対応した可変印字領域Ｔ２の印字データを生成する。なお、この算出で用いる現在時刻情報と管理用時刻情報とのオフセット時間幅は、操作者が適宜の値に設定することができる。すなわち、操作者は、キー入力部４の適宜のキー４Ａ〜４Ｉを操作して値を設定入力したり増減したりして、数値を液晶ディスプレイ２７で表示させつつ、オフセット時間幅を設定することができる。なお、可変印字領域Ｔ１，Ｔ２における現在時刻情報及び管理用時刻情報の印字が不要な場合には、ステップＳ５２０及びステップＳ５３０の手順を省略してもよい。この場合、タイマ２０１を省略することもできる。

その後、ステップＳ５４０において、制御回路２１０は、プラテンローラ駆動回路２０９に制御信号を出力する。これにより、プラテンローラ用モータ２０８がプラテンローラ２６を駆動し、ラベル用テープ３０Ａの搬送を開始する。

そして、ステップＳ５５０において、制御回路２１０は、上記ステップＳ５１０、ステップＳ５２０、及びステップＳ５３０で生成された印字データに応じた制御信号を印刷駆動回路２０５に出力する。これにより、サーマルヘッド３１がラベル用テープ３０Ａに対し、上記印字データに対応した印字を開始する。

その後、ステップＳ５６０で、制御回路２１０は、ラベル用テープ３０Ａへの印字が完了するのを待つ。上記ステップＳ５４０、ステップＳ５５０、ステップＳ５６０が、各請求項記載の印字制御手段として機能する。印字完了が確認されるとステップＳ５６０からステップＳ５７０へ移る。

ステップＳ５７０では、制御回路２１０は、ラベル用テープ３０Ａが所定の切断位置に達したかどうか、すなわち、例えば、サーマルヘッド３１による印刷の範囲の末端部が、カッターユニット４０の固定刃４１から所定の長さ分、搬送されたかどうかを判定する。この判定は、例えば、上記ラベル用テープ３０Ａに設けた適宜の識別用マークを、上記センサ２３９で検出することにより行えば足りる。あるいは、ある基準位置からの搬送距離を所定の公知の方法（ステッピングモータであるプラテンローラ用モータ２０８を駆動するプラテンローラ駆動回路２０９の出力するパルス数をカウントする等）で検出するようにしてもよい。判定が満たされたら、ステップＳ５８０に移る。

ステップＳ５８０では、制御回路２１０は、例えばプラテンローラ駆動回路２０９への制御信号の出力を停止する。これにより、プラテンローラ２６の回転が停止し、ラベル用テープ３０Ａの搬送が停止する。

そしてステップＳ５９０において、制御回路２１０は、切断用駆動回路に制御信号を出力する。これにより、上記アクチュエータがカッターユニット４０の可動刃４１Ａを駆動し、可動刃４１Ａがラベル用テープ３０Ａを切断する。その後、このルーチンを終了する。

以上説明したように、本実施形態においては、操作者が用途等に応じて複数種類の態様の印字ラベルＬを作成可能なように、複数種類のテンプレートＡ〜Ｃが予めテンプレートメモリ２１２に記憶されている。そして、テンプレートＡ〜Ｃのうちどれを用いるかに応じて操作者がリモコン１０の「１」「２」「３」ボタンで選択することにより、当該選択結果に対応した選択指示信号がリモコン１０から印字ラベル作成装置１へ送信される。そしてその選択指示信号に対応したテンプレートＡ〜Ｃがテンプレートメモリ２１２より取得され、当該取得されたテンプレートＡ〜Ｃが定型印字Ｒ１〜Ｒ５等として印字された印字ラベルＬ（図４（ａ）〜（ｃ）の３つの態様のうちのいずれかの態様のもの）が、作成される。これにより、操作者は、印字ラベル作成装置１から離れた場所からの遠隔操作により、予め用意された複数種類の態様のうち自らの意図に応じた態様を選択し、当該選択した態様の印字ラベルＬを作成することができる。

ここで、上記のようなリモコン１０からの操作に基づく印字ラベル作成作業の際、印字ラベル作成装置１では、上記テンプレートＡ〜Ｃとともに、当該テンプレートＡ〜Ｃに対応したメロディＡ〜Ｃがメロディメモリ２１４から取得される。そして、発音素子２１５が、上記取得したメロディＡ〜Ｃを用いて、操作者に対し報知を行う。これにより、操作者は、印字ラベル作成装置１から離れて遠隔操作をしている当該場所で、自らのリモコン１０での選択により印字ラベル作成装置１が認識したテンプレートがテンプレートＡ〜Ｃのいずれであるか、を聴覚的に確認することができる。この結果、操作者は、印字ラベルＬに印字される定型印字Ｒ１〜Ｒ５等の確認のために、印字ラベル作成作業の都度、遠隔操作をしている場所から印字ラベル作成装置１の設置箇所まで赴く必要がない。

したがって、操作者は、印字ラベル作成装置１から離れた場所からの遠隔操作により、意図に応じて選択した態様の印字ラベルＬを確実に作成することができる。この結果、操作者の利便性を向上することができる。

また、本実施形態では特に、光でなく音による報知とすることで、操作者の位置から視認できない箇所に印字ラベル作成装置１が配置されている場合であっても、確実に上記テンプレートＡ〜Ｃの確認を行うことができる。さらに、メロディＡ〜Ｃによる報知とすることにより、操作者は、単なる音声よりも印象的な楽曲の名称や種類によって、印字ラベル作成装置１が認識したテンプレートＡ〜Ｃがいずれであるかを、より確実に確認することができる。

また、本実施形態では特に、図１１に示すステップＳ５００ａ、ステップＳ５００ｂ、ステップＳ５００ｃ、及びステップＳ５００ｅにおいて、メロディＡ〜Ｃによる報知が完了した後に、ステップＳ５１０以降においてテンプレートＡ〜Ｃを用いて印字を行った印字ラベルＬが作成される。これにより、操作者は、実際に印字ラベルＬが作成開始されるより前に、印字ラベルＬに印字されるテンプレートＡ〜Ｃが何であるか、言い換えれば、図４（ａ）〜図４（ｃ）の３種類のうちいずれの態様の印字ラベルＬが作成されるかを、事前に確認することができる。

また、本実施形態では特に、リモコン１０からの操作に基づき選択されたテンプレートＡ〜Ｃに対応したメロディＡ〜Ｃを再生中に、操作者がリモコン１０のボタン１２を再操作して新たにテンプレートＡ〜Ｃを選択した場合には、当該新たな選択に対応したテンプレートＡ〜Ｃ及びメロディＡ〜Ｃが新たに取得される（図１１のステップＳ５２５Ａ〜Ｃ及びステップＳ５２６Ａ〜Ｃ）。また、再生中であったメロディＡ〜Ｃは中断され（ステップＳ５００ｄ）、新たに取得されたメロディＡ〜Ｃが再生される（ステップＳ５００ａ）。これにより、当初のボタン１２による選択に対応したテンプレートＡ〜Ｃにより作成されようとしている印字ラベルＬの態様を、新たな選択に対応したテンプレートＡ〜Ｃにより作成するように、印字態様を変更することができる。この結果、実際に作成されようとしている印字ラベルＬの態様が操作者の意図と異なっていた場合に、当該態様の印字ラベルＬが無駄に作成されるのを防止することができる。したがって、操作者の意図を反映したラベル作成を無駄なく確実に行うことができる。

また、本実施形態では特に、ステップＳ５４０〜ステップＳ５９０での制御により、上記ステップＳ５２０で取得された現在時刻情報が可変印字領域Ｔ１に印字された印字ラベルＬが作成される。この結果、操作者がラベルの作成を意図した瞬間の時刻を遠隔操作にてリアルタイムで印字して、印字ラベルＬを作成することができる。これにより、操作者が印字ラベル作成装置１から離れた位置において所定の作業をしているときに、その位置から印字ラベル作成装置１の設置箇所まで操作者が赴く時間をロスすることなく、当該所定の作業の作業時刻を正確に印字し印字ラベルＬを作成することができる。

また、本実施形態では特に、操作者の作業時刻を表す現在時刻情報に加え、現在時刻情報から所定の時間幅だけオフセットした管理用時刻情報も併せて印字ラベルＬに印字することができる。例えば操作者が上記食料品の調理作業に従事している場合には、食料品の製造時刻から所定の時間幅でオフセットして定義される、賞味期限時刻、廃棄期限時刻、品質保証期限時刻等を、正確に印字ラベルＬに記録することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限られず、技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。

（１）複数枚の印字ラベルを一括作成する場合
本変形例を図１２〜図１７により説明する。なお、各図において、上記実施形態と同等の部分や同等の手順には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。

本変形例では、印字ラベル作成装置１に２つのモードが備えられる。１つのモードは、上記実施形態と同様、リモコン１０からのラベル作成指示信号及び選択指示信号が受信される都度、１枚の印字ラベルＬを作成する個別作成モードである。またもう１つのモードは、ラベル作成指示信号及び選択指示信号を受信する都度、１枚の印字ラベルＬを作成可能な印字データを蓄積しておき、印字ラベル作成装置１で所定の操作があったときに、蓄積された印字データにより複数枚の印字ラベルＬを一括して作成する一括作成モードである。操作者は、印字ラベル作成装置１のキー入力部４における適宜のキー４Ａ〜４Ｉを操作することにより、上記個別作成モード及び一括作成モードのいずれかを選択することができる。なお、このモード選択を操作者がリモコン１０において選択し、対応する選択指示信号が赤外線受信部２８へと送信されるようにしてもよい。

本変形例の印字ラベル作成装置１の制御回路２１０が実行する制御では、先に示したステップＳ１００、ステップＳ３００、ステップＳ４００、ステップＳ５００の詳細手順が、それぞれ上記実施形態における制御と異なる。

本変形例で実行されるステップＳ１００の詳細手順を図１２に示す。図１２において、本変形例の制御手順が上記実施形態の図７と異なる主な点は、新たにステップＳ１３２、ステップＳ１３４、ステップＳ１３６、ステップＳ１３８を設けたことである。

図１２において、上記図７と同様のステップＳ１１０及びステップＳ１２０が実行された後、ステップＳ１３０で、制御回路２１０はコマンドテーブル検索処理を行う。前述したように、コマンドテーブルは、各キー４Ａ〜４Ｉの操作と要求コマンドの種類との対応関係が定義され、各キーに割り当てる機能が設定されている。本変形例では、上記のようにいずれかのキー４Ａ〜４Ｉにモード切替機能が割り当てられており、操作者により当該キーが操作されていた場合には、このステップＳ１３０でのコマンドテーブル検索処理によって、コマンドがモード切替コマンドに設定される。

上記ステップＳ１３０が終了すると、新たに設けたステップＳ１３２へ移る。ステップＳ１３２では、制御回路２１０は、ステップＳ１３０でのコマンドテーブル検索処理により検索したコマンドがモード切替コマンドであるかどうかを判定する。操作者がモード切替以外のキー４Ａ〜４Ｉ（ラベル作成指示のためのキーを含む）を操作していた場合にはステップＳ１３２の判定が満たされず、上記実施形態と同様のステップＳ１４０へ移る。ステップＳ１４０では、制御回路２１０は、上記実施形態と同様、上記ステップＳ１３０で検索できたコマンド（ラベル作成コマンドを含む）を要求コマンドに設定した後、このルーチンを終了する。

一方、操作者がモード切替のキー４Ａ〜４Ｉを操作していた場合にはステップＳ１３２の判定が満たされ、新たに設けたステップＳ１３４へ移る。

ステップＳ１３４では、制御回路２１０は、操作者が、モード切替を実行するキー４Ａ〜４Ｉによって、上記個別作成モード及び上記一括作成モードのうち、一括作成モードを選択していたかどうかを判定する。個別作成モードが選択されていた場合にはステップＳ１３４の判定が満たされず、ステップＳ１３８で制御回路２１０はフラグＦを個別作成モードが選択されていることを表す０にし、このルーチンを終了する。一括作成モードが選択されていた場合にはステップＳ１３４の判定が満たされ、ステップＳ１３６へ移る。ステップＳ１３６では、制御回路２１０は、一括作成モードが選択されていることを表すフラグＦを１にし、このルーチンを終了する。なお、本変形例では、先に示した図６のフローのステップＳ１０での各種初期化処理において、上記フラグＦが０に初期化される。

以上の図１２に示すフローにより、操作者のキー操作により一括作成モードが選択されている場合のみ、フラグＦが１に設定される。

本変形例で実行されるステップＳ３００の詳細手順を図１３に示す。図１３において、本変形例の制御手順が上記実施形態の図９と異なる主な点は、新たにステップＳ３２７、ステップＳ３３５を設けたことである。

図１３において、図９と同様のステップＳ３２０においてリモコン１０からの遠隔操作があった場合には判定が満たされ、図９と同様のステップＳ３２２及びステップＳ３２５Ａ〜Ｃ及びステップＳ３２６Ａ〜Ｃが実行された後、新たに設けたステップＳ３２７へ移る。ステップＳ３２７では、制御回路２１０は、上記フラグＦが１であるかどうかを判定する。個別作成モードが選択されておりフラグＦが０であった場合にはステップＳ３２７の判定が満たされず、上記図９と同様のステップＳ３３０に移り、制御回路２１０は、ラベル作成コマンドを要求コマンドに設定し、このルーチンを終了する。

一方、ステップＳ３２７において、一括作成モードが選択されておりフラグＦが１であった場合には判定が満たされ、ステップＳ３３５に移る。ステップＳ３３５では、制御回路２１０は、データ蓄積コマンドを要求コマンドに設定し、このルーチンを終了する。このデータ蓄積コマンドは、印字ラベルＬを作成するために生成された印字データを、複数枚分記憶し蓄積するためのコマンドである。このデータ蓄積コマンドに対応して、図１４に示すように、本変形例では、制御回路２１０に印字データを蓄積するためのデータメモリ２１３が設けられている。

図１３に戻り、上記ステップＳ３３５が完了すると、このルーチンを終了する。

以上の図１３に示すフローにより、リモコン１０からラベル作成指示信号及び選択指示信号が受信された場合でも、一括作成モードが選択されている場合には、要求コマンドは「ラベル作成コマンド」ではなく「データ蓄積コマンド」に設定される。

本変形例で実行されるステップＳ４００の詳細手順を図１５に示す。図１５において、本変形例の制御手順が上記実施形態の図１０と異なる主な点は、新たにステップＳ４１７、ステップＳ６００を設けたことである。

図１５において、制御回路２１０は、上記図１０と同様のステップＳ４１５において、要求コマンドがラベル作成コマンドであるかどうかを判定する。要求コマンドがラベル作成コマンドであった場合、ステップＳ４１５の判定が満たされて上記実施形態と同様にステップＳ５００へ移り、ステップＳ５００を完了した後にこのルーチンを終了する。

一方、要求コマンドがラベル作成コマンドではなかった場合、ステップＳ４１５の判定が満たされず、新たに設けたステップＳ４１７へ移る。ステップＳ４１７では、制御回路２１０は、要求コマンドがデータ蓄積コマンドであるかどうか、言い換えれば一括作成モードが選択されているかどうかを判定する。個別作成モードが選択されていて要求コマンドがデータ蓄積コマンド以外のコマンドである場合にはステップＳ４１７の判定が満たされず、上記実施形態と同様のステップＳ４２０へ移る。一方、一括作成モードが選択され要求コマンドがデータ蓄積コマンドであった場合にはステップＳ４１７の判定が満たされ、ステップＳ６００へ移る。

ステップＳ６００では、制御回路２１０は、印字データの蓄積処理（詳細は後述の図１６参照）を行う。その後、このルーチンを終了する。

以上の図１５に示すフローにより、要求コマンドがラベル作成コマンドの場合はラベル作成処理が実行され、要求コマンドがデータ蓄積コマンドの場合はデータ蓄積処理が実行され、要求コマンドがラベル作成コマンド及びデータ蓄積コマンド以外の場合は、当該コマンドに対応した処理が実行される。

上記ステップＳ６００の詳細手順を図１６により説明する。

図１６において、まず、制御回路２１０は、図１１のステップＳ５００ａ〜ｅと同等の、ステップＳ６００ａ〜ｄを実行する。

すなわち、制御回路２１０は、ステップＳ６００ａで上記ステップＳ３２６Ａ〜Ｃで取得されたメロディＡ〜Ｃを再生開始するとともに、所定回数又は所定時間範囲に達したらステップＳ６００ｃを経てステップＳ６００ｅでメロディ再生を停止する。その後は後述のステップＳ６１０へ移行する。上記メロディＡ〜Ｃの再生中にリモコン１０の「１」「２」「３」ボタンが操作されたらステップＳ６００ｂからステップＳ６００ｄへ移り、メロディ再生を停止する。

ステップＳ６００ｄが終了したら、制御回路２１０は、図１１のステップＳ５２２、ステップＳ５２５Ａ〜Ｃ、ステップＳ５２６Ａ〜Ｃと同等の、ステップＳ６２２、ステップＳ６２５Ａ〜Ｃ、ステップＳ６２６Ａ〜Ｃを実行する。

すなわち、制御回路２１０は、上記ステップＳ６００ｂで受信された選択指示信号に基づく、ステップＳ６２２での、操作者がリモコン１０の「１」〜「３」ボタンのどれを操作していたかの判定に応じ、「１」ボタンの場合にはステップＳ６２５Ａ及びステップＳ６２６ＡでテンプレートＡ及びメロディＡに設定し、「２」ボタンの場合にはステップＳ６２５Ｂ及びステップＳ６２６ＢでテンプレートＢ及びメロディＢに設定し、「３」ボタンの場合にはステップＳ６２５Ｃ及びステップＳ６２６ＣでテンプレートＣ及びメロディＣに設定する。その後、上記ステップＳ６００ａへ戻り、新しく再設定されたテンプレートＡ〜Ｃ及びメロディＡ〜Ｃに基づき、前述と同様の手順を繰り返す。

ステップＳ６００ｅが終了したら、制御回路２１０は、ステップＳ６１０で、上記実施形態のステップＳ５１０（図１１参照）と同様、上記ステップＳ６２５Ａ、又はステップＳ６２５Ｂ、若しくはステップＳ６２５Ｃで設定されたテンプレートＡ、又はテンプレートＢ、若しくはテンプレートＣを読み込み、当該テンプレートＡ〜Ｃに対応した印字データを生成する。

その後、ステップＳ６２０に移り、制御回路２１０は、上記実施形態のステップＳ５２０と同様、タイマ２０１から現在時刻情報を取得し、取得した現在時刻情報に対応した可変印字領域Ｔ１の印字データを生成する。

そして、ステップＳ６３０において、制御回路２１０は、上記実施形態のステップＳ５３０と同様、ステップＳ６２０で取得した現在時刻情報を用いて管理用時刻情報を算出し、算出した管理用時刻情報に対応した可変印字領域Ｔ２の印字データを生成する。なお、前述と同様、この算出で用いる現在時刻情報と管理用時刻情報とのオフセット時間幅は、操作者が適宜の値に設定することができる。

その後、ステップＳ６４０に移り、制御回路２１０は、上記ステップＳ６１０〜ステップＳ６３０により生成した、定型印字Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６を印字するための印字データと、可変印字領域Ｔ１，Ｔ２の印字データとを、上記のデータメモリ２１３へ格納し、このルーチンを終了する。

以上の図１６に示すフローにより、テンプレートＡ〜Ｃに対応したメロディＡ〜Ｃが再生された後、１枚の印字ラベルＬを印刷するための印字データが、データメモリ２１３へ記憶される。

本変形例で実行されるステップＳ５００の詳細手順を図１７に示す。図１７において、本変形例の制御手順が上記実施形態の図１１と異なる主な点は、メロディ再生やテンプレート設定に係わるステップＳ５００ａ〜ステップＳ５００ｄ、ステップＳ５２２、ステップＳ５２５Ａ〜Ｃ、ステップＳ５２６Ａ〜Ｃが省略されるとともに、新たにステップＳ５０５、ステップＳ５０７、ステップＳ５９５が設けられたことである。

図１７において、まずステップＳ５０５において、制御回路２１０は、上記フラグＦが１であるかどうか、すなわち一括作成モードが選択されているかどうかを判定する。一括作成モードが選択されフラグＦが１であった場合には判定が満たされ、ステップＳ５０７に移る。ステップＳ５０７では、制御回路２１０は、上記図１６のフローに示した手順によりデータメモリ２１３に既に記憶され蓄積されている少なくとも１枚の印字ラベルＬ用の印字データを読み込む。その後、上記実施形態と同様のステップＳ５４０へ移る。

一方ステップＳ５０５において、個別作成モードが選択されていてフラグＦが０であった場合には判定が満たされず、上記実施形態と同様のステップＳ５１０、ステップＳ５２０、ステップＳ５３０を実行した後、ステップＳ５４０へ移る。

ステップＳ５４０、及び、それ以降のステップＳ５５０〜ステップＳ５９０は、上記実施形態と同様である。すなわち、ステップＳ５４０でラベル用テープ３０Ａの搬送が開始され、ステップＳ５５０で、サーマルヘッド３１により上記ステップＳ５０７で読み込んだ印字データ、若しくは、ステップＳ５１０〜ステップＳ５３０により生成された印字データの、印字が開始される。ステップＳ５６０及びステップＳ５７０で印字完了と切断位置への到達が確認された後、ステップＳ５８０でラベル用テープ３０Ａの搬送が停止され、ステップＳ５９０でテープ切断が行われる。

上記ステップＳ５９０が完了したら、新たに設けたステップＳ５９５に移る。ステップＳ５９５では、制御回路２１０は、着手しているすべての枚数の印字ラベルＬの作成が完了したかどうかを判定する。個別作成モードが選択されている場合（Ｆ＝０の場合）には、作成着手している印字ラベルＬの枚数は１枚であり、ステップＳ５１０、ステップＳ５２０、ステップＳ５３０、ステップＳ５４０、ステップＳ５５０、ステップＳ５６０、ステップＳ５７０、ステップＳ５８０、ステップＳ５９０を経ることで当該１枚の印字ラベルＬの作成は完了するため、ステップＳ５９５の判定が満たされ、このルーチンを終了する。

一方、一括作成モードが選択されている場合（Ｆ＝１の場合）には、ステップＳ５０７で一括して読み込んだ複数枚分の印字データを用いて当該複数枚分のすべての印字ラベルＬの作成が完了していれば、ステップＳ５９５の判定が満たされてこのルーチンを終了する。当該複数枚分のすべての印字ラベルＬの作成はまだ完了していなければ、ステップＳ５９５の判定が満たされず、ステップＳ５４０に戻り、当該複数枚分の印字ラベルＬの作成が完了するまで、ステップＳ５４０〜ステップＳ５９５の手順を繰り返した後、このルーチンを終了する。なお、この繰り返しの間の、ステップＳ５４０〜ステップＳ５６０が、各請求項記載の印字制御手段として機能する。

以上の図１７に示すフローにより、一括作成モードが選択されている場合には、ラベル作成処理において複数枚分の印字データが一括して読み込まれ、当該複数枚の印字ラベルＬが一括して作成される。

以上のように、本変形例においては、一括作成モードに切り替えられた状態（フラグＦ＝１）では、操作者がラベルの作成を意図してリモコン１０を操作したとき、ステップＳ３３５（図１３参照）でのデータ蓄積コマンドの設定により、当該印字ラベルＬを作成するための印字データ（制御データ）がステップＳ６００でデータメモリ２１３に記憶される（図１５参照）。その際、上記データメモリ２１３への格納の前に、上記リモコン１０の操作により選択したテンプレートＡ〜Ｃに対応したメロディＡ〜Ｃが再生される。このとき、上記実施形態と同様、再生時に操作者によりリモコン１０が再操作された場合には、再生中であったメロディＡ〜Ｃは中断され、再操作に対応した新たなメロディＡ〜Ｃが再生される。

そして、複数回（あるいは１回でもよい）のリモコン１０の操作に対応した印字データがデータメモリ２１３に記憶された後、操作者が適宜のキー１４Ａ〜１４Ｉを用いて印字ラベル作成を指示すると、ステップＳ１４０（図１２参照）において設定されたラベル作成コマンドに基づき、ステップＳ５００（図１５参照）のラベル作成処理が実行される。このラベル作成処理では、それまでにデータメモリ２１３に記憶されていた印字データに基づき（図１７のステップＳ５０７参照）、対応する枚数（複数枚又は１枚）の印字ラベルＬが一括して作成される（ステップＳ５４０〜ステップＳ５９５参照）。

このように、本変形例では、操作者が印字ラベル作成装置１へ赴くまで印字ラベルＬの作成（発行）を行わないようにすることで、印字ラベル作成装置１付近に人がいない無人状態で印字ラベルＬが作成（発行）される場合に生じうる、印字ラベルＬの紛失を確実に防止することができる。

（２）その他
なお、以上においては、印字ラベル作成装置１において、テンプレートＡ，Ｂ，Ｃのそれぞれに応じて発音態様を変える発音態様情報として、楽曲情報としての各メロディＡ〜Ｃを使用したが、これに限られない。すなわち、任意の音階の単音や、継続音・断続音等からなる発音態様情報を３種類用意して使用してもよい。さらには、発音態様情報にも限られず、テンプレートＡ，Ｂ，Ｃのそれぞれに応じて報知態様を変える報知態様情報として、遠くから識別できる複数態様（色、明るさ、発光源の形等）の光を用いても良い。この場合は印字ラベル作成装置１の適宜の箇所に発光手段が設けられ、当該発光手段を駆動するための発光駆動データが適宜のメモリ（記憶手段）に記憶されて用いられる。

また、以上においては、印字ラベルＬを作成するときに操作者が従事する作業として食料品の製造作業等を想定した場合を例にとって説明したが、時間により管理する物品を取り扱う作業であれば、特に食料品関連の作業でなくとも良い。また、現在時刻情報とともに印字する管理用時刻情報としては、賞味期限や廃棄期限に代えて、例えば消費期限、品質保証期限等の他の情報としても良い。

なお、上記各図におけるフローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ 印字ラベル作成装置
４ キー入力部
４Ａ〜Ｉ キー
１０ リモコン（操作端末）
２６ プラテンローラ（搬送手段）
２８ 赤外線受信部
３０ ラベル用テープロール
３０Ａ ラベル用テープ
３１ サーマルヘッド（印字手段）
４０ カッターユニット（切断手段）
２０１ タイマ
２１０ 制御回路
２１２ テンプレートメモリ（記憶手段）
２１３ データメモリ
２１４ メロディメモリ（記憶手段）
２１５ 発音素子（発音手段、報知手段）
Ｌ 印字ラベル
ＴＰ テンプレート

Claims (5)

1. 操作端末からの通信による遠隔操作により、印字ラベルを作成可能な印字ラベル作成装置であって、
   ラベル用テープを搬送するための搬送手段と、
   前記搬送手段により搬送される前記ラベル用テープに対し所望の印字を行う印字手段と、
   前記操作端末と通信を行うための通信手段と、
   前記印字ラベルの印字領域において印字内容が定型的に設定される定型印字の当該印字内容をそれぞれ表す複数種類の定型印字情報と、各定型印字情報にそれぞれ対応付けて予め設定された複数の報知態様情報とを、選択可能に記憶した記憶手段と、
   前記通信手段により、前記操作端末から、前記複数種類の前記定型印字情報のいずれかを選択するための選択指示信号が受信されたかどうかを判定する第１選択判定手段と、
   前記第１選択判定手段により前記選択指示信号が受信されたと判定された場合に、前記選択指示信号に対応した前記定型印字情報及び前記報知態様情報を前記記憶手段から取得する情報取得手段と、
   前記情報取得手段により取得された前記報知態様情報に対応する態様の音又は光により報知を行う報知手段と、
   前記情報取得手段により取得された前記定型印字情報を前記印字領域に印字した印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する印字制御手段と
   を有することを特徴とする印字ラベル作成装置。
2. 請求項１記載の印字ラベル作成装置において、
   前記記憶手段は、
   前記報知態様情報として、各定型印字情報にそれぞれ対応付けて予め設定された複数の発音態様情報を記憶しており、
   前記情報取得手段は、
   前記第１選択判定手段により前記選択指示信号が受信されたと判定された場合に、前記選択指示信号に対応した前記定型印字情報及び前記発音態様情報を前記記憶手段から取得し、
   前記報知手段は、
   前記情報取得手段により取得された前記発音態様情報に対応する態様の音により報知を行う発音手段である
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
3. 請求項２記載の印字ラベル作成装置において、
   前記記憶手段は、
   前記発音態様情報として、各定型印字情報にそれぞれ対応付けて予め設定された複数の楽曲情報を記憶しており、
   前記情報取得手段は、
   前記第１選択判定手段により前記選択指示信号が受信されたと判定された場合に、前記選択指示信号に対応した前記定型印字情報及び前記楽曲情報を前記記憶手段から取得し、
   前記発音手段は、
   前記情報取得手段により取得された前記楽曲情報に対応する楽曲を発音して報知を行う
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の印字ラベル作成装置において、
   前記情報取得手段により前記報知態様情報が取得された場合に、当該報知態様情報に基づく報知を、予め定められた所定回数又は所定時間範囲だけ行うように、前記報知手段を制御する報知制御手段と、
   前記報知制御手段の制御に基づき、前記報知手段が、前記報知態様情報に沿った報知の実行状況を判定する実行判定手段と
   を有し、
   前記印字制御手段は、
   前記実行判定手段により、前記報知手段が前記報知態様情報に対応する態様の音又は光による報知を完了したと判定された場合に、前記定型印字情報を前記印字領域に印字した印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
5. 請求項４記載の印字ラベル作成装置において、
   前記実行判定手段により、前記報知手段が前記報知態様情報に対応する態様の音又は光による報知を実行中であると判定された状態において、前記通信手段により、前記操作端末からの新たな前記選択指示信号が受信されたかどうかを判定する、第２選択判定手段を有し、
   前記情報取得手段は、
   前記第２選択判定手段により前記新たな選択指示信号が受信されたと判定された場合に、当該新たな選択指示信号に対応した前記定型印字情報及び前記報知態様情報を前記記憶手段から新たに取得し、
   前記報知制御手段は、
   前記実行中であった報知を中断し、前記情報取得手段により新たに取得された前記報知態様情報に対応する新たな態様の音又は光により報知を行うように、前記報知手段を制御し、
   前記実行判定手段は、
   前記報知制御手段の制御に基づき、前記報知手段が、前記新たな態様による報知の実行状況を判定し、
   前記印字制御手段は、
   前記実行判定手段により、前記報知手段が前記新たな態様による報知を完了したと判定された場合に、前記情報取得手段により新たに取得された前記定型印字情報を前記印字領域に印字した印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。

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