JP5211696B2 - ハードコートフィルム、その製造方法及び反射防止フィルム - Google Patents
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Description
(1)ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、表面およびポリエステルフィルムとハードコート層の界面に凹凸構造を有するハードコート層が積層され、
該ハードコート層表面の3次元表面粗さパラメータにおいて、
算術平均粗さSaが15nm以上、150nm未満であり、
かつ表面高さ分布のとがりSkuが1.5以上、5以下
であるハードコートフィルム、
(2)ハードコート層とポリエステルフィルムの界面において、ポリエステルフィルム面に凹凸構造を有し、該凹凸構造の凸部の断面方向のハードコート表面形状が凹部である請求項1に記載のハードコートフィルム、
(3)ハードコート層が熱硬化によって形成された層である(1)又は(2)に記載のハードコートフィルム、
(4)ポリエステルフィルムが紫外線吸収剤を含有する(1)〜(3)のいずれかに記載のハードコートフィルム、
(5)ハードコート層の凹凸構造がハードコート層およびポリエステルフィルム中の粒子に起因して形成されたものではない(1)〜(4)のいずれかに記載のハードコートフィルム、
(6)ハードコート層とポリエステルフィルムの界面において、ポリエステルフィルム面に凹凸構造を有し、該凹凸構造の凸部の断面方向のハードコート表面形状が凸部であって、かつ少なくとも一方向の150℃30分の熱収縮率が0.8%以下である(1)、(3)、(4)、(5)のいずれかに記載のハードコートフィルム、
(7)ハードコート層表面の直交する2方向それぞれの算術平均傾斜角Δa1、Δa2 の平均値Δa=(Δa1+Δa2)/2が0.2〜1.0degである(1)〜(6)のいずれかに記載のハードコートフィルム、
(8)ハードコート層表面の3次元表面粗さパラメータの算術平均粗さSa(Sa1)とポリエステルとハードコート層界面のSa(Sa2)の比「Sa2/Sa1」が2以上20以下である(1)〜(7)のいずれかに記載のハードコートフィルム、
(9)ハードコート層のSkuが1.5以上3以下である(1)〜(8)のいずれかに記載のハードコートフィルム、
(10)ハードコートフィルムのヘイズが3%未満である(1)〜(9)のいずれかに記載のハードコートフィルム、
(11)(1)記載のハードコート層上に屈折率1.45以下の低屈折率層、もしくは屈折率1.55以上の高屈折率層を介して屈折率1.45以下の低屈折率層が形成されてなる反射防止フィルム、
(12)反射防止フィルムの波長380nmにおける透過率が5%以下であって、かつヘイズが4%未満であることを特徴とする(11)に記載の反射防止フィルム、
(13)ポリエステルフィルム製造工程内の長手方向延伸後にハードコート塗剤を塗布し、その後連続的にテンターに導き幅方向に1.1〜1.8倍の微延伸を行った後、更に2.5〜3.5倍の延伸を行い、次いでハードコート層を熱硬化させつつ3〜7%の幅方向の弛緩処理を行うハードコートフィルムの製造方法、
(14)前記3〜7%の弛緩処理を行った後、更に200℃〜240℃で長手方向及び/又は幅方向に1.5〜15%の弛緩処理を行う請求項13記載のハードコートフィルムの製造方法、
である。
例えばアクリル系、ウレタン系、ウレタンアクリレート系、メラミン系、有機シリケート化合物系、シリコーン系および金属酸化物などで構成されるものである。これらの中でも熱や活性線で硬化するアクリル系が好ましく、多官能アクリレートを主成分とする化合物から構成される硬化組成物が好ましい。ここで主成分とはハードコート層全体に占める割合が50重量%以上、好ましくは70重量%以上であることが望ましい。多官能アクリレートとは、1分子中に3(より好ましくは4、更に好ましくは5)個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する単量体もしくはオリゴマー、プレポリマーであって、1分子中に3個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基(但し、本明細書において「・・・(メタ)アクリ・・・」とは、「・・・アクリ・・・又は・・・メタアクリ・・・」を略して表示したものである。)を有する単量体、オリゴマー、プレポリマーを言う。このような組成物としては、1分子中に3個以上のアルコール性水酸基を有する多価アルコールの該水酸基が、3個以上の(メタ)アクリル酸のエステル化物となっている化合物などを挙げることができる。
1分子中に1〜2個のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体としては、ラジカル重合性のある通常の単量体ならば特に限定されずに使用することができる。
(a)炭素数2〜12のアルキレングリコールの(メタ)アクリル酸ジエステル類:エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレートなど、
(b)ポリオキシアルキレングリコールの(メタ)アクリレート酸ジエステル類:ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレートなど、
(c)多価アルコールの(メタ)アクリル酸ジエステル類:ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレートなど、
(d)ビスフェノールAあるいはビスフェノールAの水素化物のエチレンオキシド及びプロピレンオキシド付加物の(メタ)アクリル酸ジエステル類:2,2’−ビス(4−アクリロキシエトキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス(4−アクリロキシプロポキシフェニル)プロパンなど、
(e)ジイソシアネート化合物と2個以上のアルコール性水酸基含有化合物を予め反応させて得られる末端イソシアネート基含有化合物に、更にアルコール性水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させて得られる分子内に2個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有するウレタン(メタ)アクリレート類など、および、
(f)分子内に2個以上のエポキシ基を有する化合物にアクリル酸又はメタクリル酸を反応させて得られる分子内に2個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有するエポキシ(メタ)アクリレート類など。
突起形成粒子を実質的に含有しない紫外線吸収剤含有ポリエステル原料を溶融押出しし、静電印加装置を用いて鏡面ドラム上にキャストして、シート状に成形する。該成形シートを長手方向に3〜4.5倍の延伸を行う。この際、長手方向のアッベ法による屈折率が1.62〜1.68、ハードコート剤塗布面側のラマン法による結晶化度が11〜25%程度となるように延伸時にラジエーションヒーターによる加熱延伸を行う。
本発明における特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりである。
ハードコート表面を表面形状測定装置SP-500(東レエンジニアリング株式会社製)にて、SP-500に付属の標準カメラを使用し、5倍対物レンズ、測定モードWSI、で測定したハードコード表面の3次元表面形状から求める。本測定で得られるデーターは、視野サイズ0.80mm×0.72mm、面方向分解能1.6μm、高さ方向分解能1nmのものとして得ることができる。
本発明で規定するハードコート表面の3次元表面粗さパラメータの、算術平均粗さSaと表面高さ分布のとがりSkuは、SP-500により測定された3次元表面形状をナノスケール3D画像処理ソフトウェアSPIPTM(Image Metrology A/S社製)を用いて解析して得られる値である。
表面形状測定装置SP-500(東レエンジニアリング株式会社製)にて、直交する二方向それぞれの3次元表面形状を前述の条件で測定し、得られたそれぞれの表面形状において、「結果表示」−「粗さ計測」を選択し、計測エリアすべてを選択、「計測」を選択して求めた値(Δa1、Δa2)を平均したものΔa=(Δa1+Δa2)/2である。
同様に界面の10個の凸部に対して表面の凸部が7個以上対応していた場合、ハードコート表面の凸部の直下にポリエステルフィルム表面の凸部が存在する構造とした。
スチールウール#0000でハードコート層表面を荷重を変更し、それぞれの荷重において一定荷重下で10往復(速度10cm/s)摩擦し、耐傷性(傷が付かなかった)があった最大荷重を測定した。2kg/cm2が実用上問題ないレベルであり、合格とした。
スガ試験機株式会社製直読ヘイズコンピューターを用い、JIS K−7136に基づいて測定した。
ハードコートフィルムを幅10mm長さ200mmの短冊状にカットし、長手方向の中央部に100mmの基準線を引き、150℃の熱風オーブン中に長手方向の下部に1gの荷重をかけて吊り下げる。その状態で30分間放置し、取り出す。元の基準線間の長さ(L1)と150℃30分処理後のサンプルの基準線の長さ(L2)を0.1mm単位で正確に測定し、{(L1−L2)/L1}×100をそのサンプルの熱収縮率とした。
なお測定は、ハードコートフィルム製造時の長手方向とそれと直交する方向のそれぞれについて10点の測定を行い、その平均値とした。
裏面反射の影響をなくすために、表面反射率および平均うねり振幅測定時と同様に測定面(ハードコート層面側)の裏面を240番のサンドペーパーで粗面化した後、黒色マジックインキにて着色して調整したサンプルを、暗室にて、3波長蛍光灯(ナショナル パルック 3波長形昼白色(F.L 15EX-N 15W))の直下30cmに置き、視点を変えながらサンプルを目視したときに、虹彩模様が視認できるか否かで評価した。
非常に弱い虹彩模様が見える : Bランク
弱い虹色模様が見える : Cランク
強い虹色模様がはっきり見える : Dランク。
反射防止フィルムは以下の方法で作製した。
・反射防止フィルムA
ハードコートフィルム表面に錫含有酸化インジウム粒子(ITO)を含む塗料(固形分35.7%、多官能ウレタン(メタ)アクリレート/ITO粒子(平均一次粒径30nm)=18/82)(大日本塗料(株)製、EI−3)3部を、10部のn−ブチルアルコール、7部のイソプロピルアルコールに溶解した。混合物を攪拌して得た塗布液を、ハードコート層の面上にワイヤーバーを用いて塗工し、80℃で乾燥後、紫外線1.0J/cm2を照射して、塗工層を硬化させ、厚さ約0.1μm、屈折率n=1.68の高屈折率層を形成した。
・反射防止フィルムB
上記反射防止フィルムAで使用した低屈折率層形成塗剤を用いてハードコートフィルム上に乾燥、硬化後の厚みが0.1μmとなるように塗布した。
・反射防止フィルムC
高屈折率層、低屈折率層を設けず、ハードコートフィルムのみを反射防止フィルムとして用いた。
上記(6)で作製した反射防止フィルムを以下の方法で測定した。
日立製作所製,60mmφ積分球を装備したU−3410型分光光度計を用いて入射角10度における反射率を測定し、波長400〜750nmでの最も低い反射率を表面反射率とした。
作成した反射防止フィルムを用いて上記(5)干渉縞の有無の評価方法と同様な手法により反射光の着色ムラを以下の基準で評価した。
微妙な着色ムラ:着色変化が30cm四方以上、50cm四方未満の評価エリアで認められる
:良
弱い着色ムラ:着色変化が10cm四方以上、30cm四方未満の評価エリアで認められる:可
強い着色ムラ:着色変化が10cm四方未満の評価エリアで認められる:不可。
A4に切り出した反射防止フィルムを反射防止面を視認側にして暗室に置いたPDPテレビ(TH-42PX500:松下電器(株)製)の画面表面に四隅をセロハンテープで固定し貼り付ける。テレビに画像を映し、反射防止フィルム貼付部と未貼付部の透過画像をテレビ正面1.5mの位置から観察比較し、透過画像の劣化状態を調べた。
透過画像が少しぼやける:良
透過画像がぼやけ、見えにくい:可
透過画像が見えない:不可。
分光光度計U−3410((株)日立製作所製)にΦ60積分球130−063((株)日立製作所製)および10度傾斜スペーサーを取り付けた状態で反射防止フィルムの380nmの透過率を求め、10点測定の平均値とした。
A4サイズに切り出した反射防止フィルムを反射防止面を視認側にしてPDPテレビ(TH-42PX500:松下電器(株)製)の画面表面に四隅をセロハンテープで固定し貼り付ける。室内照明を400〜500lxとし、テレビの電源を入れないで、テレビからの距離1.5mの位置から、テレビ前面に映った自分の像を観察する。
観察者の目の輪郭が視認できない:優
観察者の目の輪郭が何とか視認できるが、未貼付と比較すると写像が不鮮明:良
観察者の目の輪郭が視認できる:不可。
上記(11)と同様にして室内に点灯した蛍光灯の画面への映り込みについて以下の評価を行った。
蛍光灯の周囲はぼやけている。:良
蛍光灯のぼやけが無く、輪郭がはっきり確認できる:不可。
上記(11)と同様のセットでテレビの電源を入れて「緑」のパターンを映し出し、正面から観察したときの画面のぎらつき具合を以下の基準で目視評価した。
画面が若干ぎらつく : 良
明らかに画面がぎらつく: 不可。
<H−1>
(主剤)
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアク リレートの混合物(KAYARAD−DPHA:日本化薬(株)製)70重量%
・トリメチロールプロパン・エチレンオキサイド変性トリアクリレート(アロニックスM−350:東亞合成化学(株)製) 10重量%
・完全アルキル化メラミン(サイメル303:日本サイテック(株)製)20重量%
主剤を100重量部として、
・触媒:キャタリスト602(日本サイテック(株)製)1重量部
・レベリング剤:アルフォンUP1000(東亜合成化学(株)製 0.2重量部。
100℃ 150mPa・s。
(主剤)
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアク リレートの混合物(KAYARAD−DPHA:日本化薬(株)製)40重量%
・トリメチロールプロパン・エチレンオキサイド変性トリアクリレート(アロニックスM−350
:東亞合成化学(株)製) 40重量%
・完全アルキル化メラミン(サイメル303:日本サイテック(株)製)20重量%
(添加剤)
主剤を100重量部として
・触媒:キャタリスト602(日本サイテック(株)製)1重量部
・レベリング剤:アルフォンUP1000(東亜合成化学(株)製 0.2重量部。
100℃ 60mPa・s。
(主剤)
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアク リレートの混合物(KAYARAD−DPHA:日本化薬(株)製)20重量%
・トリメチロールプロパン・エチレンオキサイド変性トリアクリレート(アロニックスM−350:東亞合成化学(株)製) 60重量%
・ 完全アルキル化メラミン(サイメル303:日本サイテック(株)製)20重量%
(添加剤)
主剤を100重量部として
・ 触媒:キャタリスト602(日本サイテック(株)製)1重量部
・ レベリング剤:アルフォンUP1000(東亜合成化学(株)製 0.2重量部。
100℃ 40mPa・s。
(主剤)
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアク リレートの混合物(KAYARAD−DPHA:日本化薬(株)製)60重量%
・トリメチロールプロパン・エチレンオキサイド変性トリアクリレート(アロニックスM−350:東亞合成化学(株)製) 10重量%
・ポリエチレングリコールジアクリレート(アロニックスM240:東亜合成化学(株)製) 10重量%
・完全アルキル化メラミン(サイメル303:日本サイテック(株)製)20重量%
(添加剤)
主剤を100重量部として
・触媒:キャタリスト602(日本サイテック(株)製)1重量部
・レベリング剤:アルフォンUP1000(東亜合成化学(株)製 0.2重量部。
100℃ 100mPa・s。
ポリエチレンテレフタレート(以下PET:極限粘度0.65dl/g)チップを180℃で3時間十分に真空乾燥した後、溶融押出機に供給し、285℃で溶融後、T字型口金からシート状に押し出し、静電印加キャスト法を用いて回転する表面温度20℃の鏡面キャストドラム上で冷却固化させて未延伸シートを作製した。得られた未延伸シートを連続的に長手方向に延伸を行った。長手方向の延伸は、連続的に配置されたロール群でまず75℃に予熱を行い、その後、95℃のロールで加熱し、ラジエーションヒーターでフィルム面を加熱しつつ、3.5倍の延伸を行った。このフィルムのドラム面側の長手方向の屈折率は1.645、ラマン法による表面結晶化度は19%であった。このフィルムのドラム面側にハードコート層形成塗剤(H−1)をメタバー方式により20μm厚に塗布した。このフィルムの両端を把持しながら連続的にテンター内に導き、70℃で15秒間予熱後、75℃で幅方向に1.2倍微延伸し、その後、95℃で幅方向に3.3倍の延伸を行った。その後、連続的に220℃の熱処理ゾーンで塗布層を硬化させつつ5%の弛緩処理を行いながら25秒間の熱処理を行なった。
実施例1においてハードコート層形成塗剤をH−2(実施例2)、H−4(実施例3)とした以外は同様にしてハードコートフィルムを作製した。このハードコートフィルムの
ハードコート面はSa18nm、Sku1.6(実施例2)、Sa56nm、Sku1.9であり、実施例2では若干、表面硬度、干渉模様で劣ったが十分実用的に問題の無いものであった。これらのフィルムについて実施例1と同様にして反射防止フィルムを作製した。この反射防止フィルムは、表2に示すとおり、着色ムラ、視認性、画面のぎらつき、映り込み抑制において十分実用的な特性を有するものであった。
実施例3において熱処理ゾーンで5%の弛緩処理を行いながらハードコート層を硬化させた後、更に連続的に230℃15秒間、3%(実施例4)、5%(実施例5)、7%(実施例6)、10%(比較例1)の弛緩処理を行い、ハードコートフィルムを作製した。このハードコートフィルムは表1に示すとおり、弛緩処理の程度に応じてハードコート層表面のSaが変化し、10%の弛緩処理では163nmとなった。またハードコート表面の凸部がPETフィルム表面の凸部と一致する構造を有していた。実施例4〜6および比較例1で得られたハードコートフィルムは十分な耐摩耗性を有し、干渉縞模様の無いものであった。これらのハードコートフィルムを実施例1および実施例3に準じて反射防止フィルムを作製した。ハードコート層表面のSaおよびSkuが本発明の範囲である実施例4〜6は映り込み抑制効果が特に優れていた。ハードコート層表面のSaが本発明の範囲を超えた場合(比較例1)はヘイズが上昇し、透過画像がやや不鮮明となり、画面のぎらつきが目立つものであった。
実施例1においてハードコート層形成塗剤をH−3とした以外は同様にしてハードコートフィルムを作製した。このハードコートフィルムは凹凸構造が形成されたものの、塗剤組成物に起因するSa、Skuの小さいもので、かつ表面硬度が不十分であり、干渉模様が見えるものであった。
このハードコートフィルムを実施例1と同様にして反射防止フィルムAを作製した。
この反射防止フィルムは着色ムラが目立ち、映り込み抑制効果も不十分なものであった。
実施例1において微延伸温度を95℃とした以外は同様にしてハードコートフィルムを作製した。このハードコートフィルムは表1に示すようにハードコート層表面、PETフィルム表面に凹凸構造が無く、Sa、Skuが本発明の範囲より小さく、干渉模様がはっきりと見えるものであった。このハードコートフィルムを用いて実施例1と同様にして反射防止フィルムAを作製した。この反射防止フィルムは、表2に示すように着色ムラが大きく、映り込みの大きいものであった。
実施例1においてハードコート層硬化時の熱処理ゾーンでの弛緩処理を行わない以外は同様にしてハードコートフィルムを作製した。このフィルムは、ハードコート層の硬化収縮に対応する弛緩処理を行わなかったため、ハードコート層にクラックが発生し、実用上使用できるものではなかった。
易接着ポリエステルフィルム(ルミラーU46:東レ(株)製)を用い、以下のハードコート層形成塗剤を塗布後、80℃1分間乾燥し、更に350mJ/cm2の紫外線を照射してハードコート層厚み5μmのハードコートフィルムを作製した。
<ハードコート層形成塗剤>
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアク リレートの混合物(KAYARAD−DPHA:日本化薬(株)製)30重量%
・トリメチロールプロパン・エチレンオキサイド変性トリアクリレート(アロニックスM−350:東亞合成化学(株)製) 15重量%
・ポリエステルアクリレート(アロニックスM7100:東亜合成化学(株)製)4重量%
・光重合開始剤(イルガキュア184:チバスペシャリティケミカルズ製)1重量%
・トルエン 25重量%
・メチルエチルケトン 25重量%
このハードコートフィルムは、ハードコート層表面、PETフィルム表面ともにフラットであり、ハードコート層表面のSa、Skuとも本発明の範囲を大きく下回るもので、
明らかな干渉模様が観察された。またこのハードコートフィルムを用いて実施例1に準じて反射防止フィルムAを作製した。この反射防止フィルムは、着色ムラ、映り込み特性が大きく劣るものであった。
比較例5においてハードコート形成塗剤中に平均粒子径5μm、粒子屈折率1.52のスチレン−アクリル架橋有機粒子を溶剤を除くハードコート層形成成分100重量部に対して1重量部(比較例6)、5重量部(比較例7)添加した以外は同様にしてハードコートフィルムを作製した。このハードコートフィルムはハードコート層内の粒子による突起が形成され、そのSaは351(比較例6)、260nm(比較例7)、Skuは2.9(比較例6)、6.5(比較例7)となった。このハードコートフィルムを実施例3と同様にして反射防止フィルムA、B,Cを作製した。得られた反射防止フィルムの特性を表2に示す。比較例6および比較例7のハードコートフィルムを用いた反射防止フィルムはその構成によらず、いずれも画面のぎらつきの大きいものであった。
また粒子の添加量の多い比較例7のハードコートフィルムを用いた反射防止フィルムはヘイズが大きくなり、透過画像が不鮮明となった。
実施例1において縦延伸時の延伸倍率、延伸温度を変更して屈折率1.615、結晶化度12%(比較例8),屈折率1.625、結晶化度18%(比較例9)、屈折率1.637、結晶化度17%(実施例7)、屈折率1.655、結晶化度22%(実施例8)の縦延伸フィルムを用いた以外は同様にしてハードコートフィルムを作製した。
比較例8では表面、界面の凹凸構造が形成されず、比較例9では凹凸構造は形成されるものの、十分なハードコート表面のSa、Skuが得られず、いずれも干渉模様が確認できるものであった。一方、実施例7および8の条件で作製したハードコートフィルムは十分な凹凸構造を有し、Sa、Skuともに本発明の範囲を満足するものであった。
これらのハードコートフィルムを用いて実施例1に準じて反射防止フィルムAを作製した。この反射防止フィルムは表2に示すように、Sa、Skuが本発明の範囲を外れた比較例8,9では着色ムラ、映り込み抑制効果が不十分なものであった。一方、Sa,Skuが本発明の範囲である実施例7,8のハードコートフィルムを用いた場合にはいずれの特性も実用的に問題の無いものであった。
実施例1のPETチップに替えて紫外線吸収剤としてサイアソルブ3638(サイテック(株)社製)0.8wt%を添加したPET(極限粘度0.63dl/g)チップを使用した以外は同様に作製しハードコートフィルムを作製した。このハードコートフィルムは表1に示すようにハードコート面に十分なSa、Skuを有し、かつ波長380nmでの透過率が2.6%であった。
このハードコートフィルムを用い実施例1に準じて反射防止フィルムAを作製した。
この反射防止フィルムは表2に示すようにいずれの特性も実用レベルであり、かつ紫外線を遮断する効果を有するものであった。
2 ポリエステル面
Claims (12)
- ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、表面およびポリエステルフィルムとハードコート層の界面に凹凸構造を有するハードコート層が積層され、
該ハードコート層表面の3次元表面粗さパラメータにおいて、
算術平均粗さSaが15nm以上、150nm未満であり、
かつ表面高さ分布のとがりSkuが1.5以上、5以下
であるハードコートフィルムであって
前記ハードコート層と前記ポリエステルフィルムの界面において、ポリエステルフィルム面に凹凸構造を有し、該凹凸構造の凸部の断面方向の直上のハードコート層の表面形状が凹部であるハードコートフィルム。 - ハードコート層が熱硬化によって形成された層である請求項1記載のハードコートフィルム。
- ポリエステルフィルムが紫外線吸収剤を含有する請求項1に記載のハードコートフィルム。
- ハードコート層の凹凸構造がハードコート層およびポリエステルフィルム中の粒子に起因して形成されたものではない請求項1に記載のハードコートフィルム。
- ハードコート層表面の直交する2方向それぞれの算術平均傾斜Δa1、Δa2 の平均値Δa=(Δa1+Δa2)/2が0.2〜1.0degである請求項1に記載のハードコートフィルム。
- ハードコート層表面の3次元表面粗さパラメータの算術平均粗さSa(Sa1)とポリエステルとハードコート層界面のSa(Sa2)の比「Sa2/Sa1」が2以上20以下である請求項1に記載のハードコートフィルム。
- ハードコート層のSkuが1.5以上3以下である請求項1に記載のハードコートフィルム。
- ハードコートフィルムのヘイズが3%未満である請求項1に記載のハードコートフィルム。
- 請求項1のハードコート層上に屈折率1.45以下の低屈折率層、もしくは屈折率1.55以上の高屈折率層を介して屈折率1.45以下の低屈折率層が形成されてなる反射防止フィルム。
- 反射防止フィルムの波長380nmにおける透過率が5%以下であって、かつヘイズが4%未満であることを特徴とする請求項9に記載の反射防止フィルム。
- ポリエステルフィルム製造工程内の長手方向延伸後にハードコート塗剤を塗布し、その後連続的にテンターに導き幅方向に1.1〜1.8倍の微延伸を行った後、更に2.5〜3.5倍の延伸を行い、次いでハードコート層を熱硬化させつつ3〜7%の幅方向の弛緩処理を行う請求項1に記載のハードコートフィルムの製造方法。
- 前記3〜7%の弛緩処理を行った後、更に200℃〜240℃で長手方向及び/又は幅方向に1.5〜15%の弛緩処理を行う請求項11記載のハードコートフィルムの製造方法。
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