JP5191299B2 - ヒートパイプ用ステンレス鋼並びにヒートパイプおよび高温排熱回収装置 - Google Patents
ヒートパイプ用ステンレス鋼並びにヒートパイプおよび高温排熱回収装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5191299B2 JP5191299B2 JP2008190322A JP2008190322A JP5191299B2 JP 5191299 B2 JP5191299 B2 JP 5191299B2 JP 2008190322 A JP2008190322 A JP 2008190322A JP 2008190322 A JP2008190322 A JP 2008190322A JP 5191299 B2 JP5191299 B2 JP 5191299B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- less
- mass
- heat
- heat pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 21
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 55
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 53
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 53
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 4
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 208000025599 Heat Stress disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/082—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys
- F28F21/083—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys from stainless steel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Description
〔0.初期状態〕
ヒートパイプ10は高真空(10-5Pa以下)の状態で純水が封入された金属製の密閉容器であり、その容器の内部には液体の水からなる液相部11と、空間部12とが形成されている。
〔1.加熱/冷却状態〕
ヒートパイプ10の液相部11を含む部位(加熱帯)が排ガスによって加熱されると液相部11の水が活発に蒸発する。蒸発は吸熱反応であるから排ガスの熱を効率的に吸収することができる。すなわち、排ガスの熱エネルギーは、大部分が蒸発潜熱として水蒸気に伝達される(加熱)。ヒートパイプ10の空間部12の一部(冷却帯)が冷却水などで冷却されると、水蒸気は冷却されたヒートパイプの容器内面で凝縮し、凝縮した水は液相部11に戻る。凝縮は発熱反応であるから水蒸気の潜熱に相当する熱エネルギーが放出され、冷却水へと伝達される(冷却)。熱エネルギーを受けた冷却水は昇温し、温水としての利用に供される。この加熱と冷却が連続的に起こり、水の蒸発潜熱を利用した効率的な熱交換が実現される。
Cr+1.5Si≧21 ……(1)
0.009Ni+0.014Mo+0.005Cu−(0.085Si+0.008Cr+0.003Mn)≦−0.25 ……(2)
ただし(1)式および(2)式において元素記号の箇所には当該元素の質量%で表される含有量の値が代入され、無添加の元素については0(ゼロ)が代入される。
xM + yH2O → MxOy + yH2↑ (M;金属、x,y;係数)
[1]水素が発生し難い材料
[2]水素が透過しやすい材料
Cr+1.5Si≧21 ……(1)
(a)比重が小さいステンレス鋼ほど水素透過速度が大きくなる。
(b)原子量が小さい元素の配合量が多くなるほどステンレス鋼の比重は小さくなる。
0.009Ni+0.014Mo+0.005Cu−(0.085Si+0.008Cr+0.003Mn)≦−0.25 ……(2)
Crは、ステンレス鋼に必要な耐食性、耐酸化性を付与する上で重要な合金成分である。600〜900℃での耐水蒸気酸化性を確保するためには、16質量%以上のCrが必要である。また、Crの量が多いほど、添加するSiの量を低減させることができる。一方で30質量%を超えるCr含有はオーステナイト系ステンレス鋼の加工性、耐シグマ脆化性を大幅に低下させる。したがって、Cr含有量は16〜30質量%の範囲とする。
表1に示す鋼を30kg真空溶解炉で溶製し、通常のオーステナイト系ステンレス鋼板の製造方法にしたがって熱間圧延、焼鈍、酸洗、冷間圧延、仕上げ焼鈍の工程で、JIS G4305に規定されるNo.2D酸洗仕上げを施した板厚1.0mmの冷延焼鈍酸洗材(供試材)を得た。
図4に、水素発生試験装置の構成を模式的に示す。石英管の中に試験片を入れ、これを電気炉に装入する。石英管には石英蓋を取り付けて外界から遮断する。ただし、石英保護管に収容したシース熱電対により、試料近傍の温度が測定できるようにしてある。また、石英管にはパイレックス(登録商標)管が接続され、そのパイレックス管は真空ポンプおよび純水タンクにつながっている。石英管、石英蓋、パイレックス管および石英保護管はすべてすり合わせにより接続されており、適宜真空グリースを用いてすり合わせ部の密閉性を高めている。初めは全てのバルブ(A〜D)は閉じた状態である。
図5に、水素透過試験に供する試験体の部材構成を模式的に示す。供試材を使用した部材は、プレート(2枚)およびカップ(4個)である。カップはプレス成形されたものであり、外形寸法は概ね縦100×横30×高さ5(mm)である。図5ではカップの横および高さを縦に比べて誇張して描いてある。カップの底には2箇所の穴が設けられ、その穴から連結パイプを通して隣のカップに内部空間がつながるようになる。連結パイプはSUS310Sの1/2インチ管を扁平加工したものであり、連結パイプを挟んだ両側のカップの距離は8mmとなる。中央の2枚のカップは一体化されて袋状になる。端部のカップはプレートで蓋をされる。一方の端部に取り付けられるプレートには中央に穴が設けられ、その穴から水素ガスが導入されるようになる。これら各部材はNi系ろう材(BNi−5)によりろう付接合され、試験体が組み立てられる。接合部はガスが漏れないように密封される。
11 液相部
12 空間部
22 加熱帯
23 カップ
24 集熱フィン
31 冷却水
32 冷却帯
33 モード切替弁
Claims (5)
- 質量%で、Cr:16〜30%、Ni:7〜20%、C:0.08%以下、N:0.15%以下、Mn:0.1〜3%、S:0.008%以下、Si:0.1〜5%、残部がFeおよび不可避的不純物であり、下記(1)式および(2)式を満たす組成を有する高温排熱回収装置のヒートパイプ用ステンレス鋼。
Cr+1.5Si≧21 ……(1)
0.009Ni+0.014Mo+0.005Cu−(0.085Si+0.008Cr+0.003Mn)≦−0.25 ……(2)
ただし(1)式および(2)式において元素記号の箇所には当該元素の質量%で表される含有量の値が代入され、無添加の元素については0(ゼロ)が代入される。 - さらに、Mo:2%以下、Cu:3%以下、Nb:0.7%以下、Ti:1%以下の1種以上を含有する請求項1に記載のヒートパイプ用ステンレス鋼。
- さらに、Y:0.1%以下、REM(希土類元素):0.1質量%以下、Ca:0.01質量%以下の1種以上を含有する請求項1または2に記載のヒートパイプ用ステンレス鋼。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のステンレス鋼からなる厚さ0.5〜2mmの鋼材で構成される容器の中に、真空引き後に水を封入して液相部と空間部を形成してなる、高温排熱回収装置のヒートパイプ。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のステンレス鋼からなる厚さ0.5〜2mmの鋼材を用いたヒートパイプを、その材料温度が600〜900℃となる部位に設けた高温排熱回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008190322A JP5191299B2 (ja) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | ヒートパイプ用ステンレス鋼並びにヒートパイプおよび高温排熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008190322A JP5191299B2 (ja) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | ヒートパイプ用ステンレス鋼並びにヒートパイプおよび高温排熱回収装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010024527A JP2010024527A (ja) | 2010-02-04 |
JP5191299B2 true JP5191299B2 (ja) | 2013-05-08 |
Family
ID=41730615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008190322A Active JP5191299B2 (ja) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | ヒートパイプ用ステンレス鋼並びにヒートパイプおよび高温排熱回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5191299B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4840436B2 (ja) * | 2008-10-31 | 2011-12-21 | 株式会社デンソー | 排気熱回収装置 |
CN105296860B (zh) | 2011-03-29 | 2017-04-05 | 新日铁住金不锈钢株式会社 | 生物燃料供给系统部件用铁素体系不锈钢以及生物燃料供给系统部件 |
JP6799387B2 (ja) * | 2016-05-17 | 2020-12-16 | 日鉄ステンレス株式会社 | 耐水蒸気酸化性に優れる複相系ステンレス鋼の製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07243784A (ja) * | 1994-03-02 | 1995-09-19 | Mitsubishi Materials Corp | ステンレス鋼製ヒートパイプ |
JP4299506B2 (ja) * | 2002-07-12 | 2009-07-22 | 日新製鋼株式会社 | 500〜1000℃で熱交換を行う機器用のオーステナイト系ステンレス鋼材 |
JP5307987B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2013-10-02 | 株式会社デンソー | 排熱回収装置 |
-
2008
- 2008-07-23 JP JP2008190322A patent/JP5191299B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010024527A (ja) | 2010-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010116622A (ja) | ヒートパイプ用フェライト系ステンレス鋼および鋼板並びにヒートパイプおよび高温排熱回収装置 | |
JP5349153B2 (ja) | ろう付け用フェライト系ステンレス鋼材および熱交換器部材 | |
JP5264199B2 (ja) | フェライト系ステンレス鋼を用いたegrクーラー | |
JP6295155B2 (ja) | フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法、並びにフェライト系ステンレス鋼を部材とする熱交換器 | |
JP6379283B2 (ja) | ろう付け性に優れたステンレス鋼 | |
JP5856878B2 (ja) | 排熱回収器用フェライト系ステンレス鋼および排熱回収器 | |
CN102027146A (zh) | 铁素体系不锈钢 | |
US20140283506A1 (en) | Heat pipe, composite material and heat exchanger | |
JPWO2014157104A1 (ja) | ろう付け性に優れたフェライト系ステンレス鋼板、熱交換器、熱交換器用フェライト系ステンレス鋼板、フェライト系ステンレス鋼、燃料供給系部材用フェライト系ステンレス鋼、及び燃料供給系部品 | |
WO2011013193A1 (ja) | Egrクーラー用フェライト系ステンレス鋼およびegrクーラー | |
JP3995978B2 (ja) | 熱交換器用フェライト系ステンレス鋼材 | |
JP2008101240A (ja) | 集熱用伝熱材およびその製造法 | |
WO2017073093A1 (ja) | 耐クリープ強さに優れた燃料電池用フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JP5191299B2 (ja) | ヒートパイプ用ステンレス鋼並びにヒートパイプおよび高温排熱回収装置 | |
JP6067134B2 (ja) | 燃料改質器用フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JP2009007601A (ja) | 集熱機器用フェライト系ステンレス鋼材 | |
JP4463663B2 (ja) | 耐高温水蒸気酸化性に優れたフェライト系鋼材およびその使用方法 | |
JP2006134662A (ja) | 自動車の燃料電池システム用熱交換器 | |
JP2008156692A (ja) | 燃料電池高温器用フェライト系ステンレス鋼 | |
JP3915717B2 (ja) | 薄肉ステンレス鋼板 | |
JP3918443B2 (ja) | 改質器用オーステナイト系合金ならびに耐熱用鋼材およびそれを用いた改質器 | |
JP6429957B1 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼およびその製造方法、ならびに燃料改質器および燃焼器の部材 | |
JP6807221B2 (ja) | Niろう付け接合熱交換器部材 | |
JP3886786B2 (ja) | 石油系燃料改質器用オーステナイト系ステンレス鋼 | |
JP6053994B1 (ja) | 耐クリープ強さに優れた燃料電池用フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110722 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20110822 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20110822 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20110823 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130123 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130129 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5191299 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160208 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |