JP5191227B2 - インクジェット捺染用インク組成物およびインクジェット捺染方法 - Google Patents
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Description
ガラス転移温度は、下記のwoodの式により求めた理論ガラス転移温度である。
Woodの式:
1/Tg=W1/Tg1+W2/Tg2+W3/Tg3+・・・・・・+Wx/Tgx
(式中、Tg1〜Tgxは共重合体を構成する単量体1、2、3・・・xのそれぞれの単独重合体のガラス転移温度、W1〜Wxは単量体1、2、3・・・xのそれぞれの重合分率、Tgは理論ガラス転移温度を表す。ただし、woodの式におけるガラス転移温度は絶対温度である)
酸価は、共重合組成から計算により求めた理論酸価である。
質量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)法によって測定することができる。一例として、GPC装置としてWater 2690(ウォーターズ社製)、カラムとしてPLgel 5μ MIXED−D(Polymer Laboratories社製)を使用してクロマトグラフィーを行ない、ポリスチレン換算の質量平均分子量として求めることができる。
式(1) (A)/〔(C−1)+(C−2)〕=1:3〜1:6
本発明のインクジェット捺染用インクにおいて、白色以外の有色顔料(A)、高分子分散剤(B)、自己架橋性樹脂エマルジョン(C)を合わせた総固形分は、インク組成物中に10〜35質量%の範囲であることが好ましい。白色以外の有色顔料(A)、高分子分散剤(B)、自己架橋性樹脂エマルジョン(C)を合わせた総固形分の含有量が10質量%未満である場合は、布帛に印字した印字物の印字濃度が低下し、一方35質量%を超えると吐出安定性が低下する傾向にある。
まず、本発明のインクジェット捺染方法が適用できる布帛としては、従来から使用されている、例えば、綿、絹、麻、レーヨン、アセテート、ナイロンもしくはポリエステル繊維の単独、または、これら繊維の2種以上からなる布帛等を挙げることができる。
式(1) (高分子分散剤):〔(ノニオン性樹脂エマルジョン)+(アニオン性樹脂エマルジョン)〕=1:3〜1:10
式(2) (ノニオン性樹脂エマルジョン)/(高分子分散剤)≦8
式(3) (アニオン性樹脂エマルジョン)/(高分子分散剤)≦12
次に、本発明のインクジェット捺染方法について、その好ましい実施形態に基づき説明する。
黒色顔料:PBk7 MA100(三菱化学)
赤色顔料:PR122 CROMOPHTAL PINK PT(Ciba)
黄色顔料:PY74 Brilliant Yellow 5GX(Clariant)
青色顔料:PB15:3 LIONOL BLUE FG−7330(東洋インキ)
白色顔料:(CR−90、アルミナシリカ処理、平均一次粒子径0.25μm、吸油量21ml/100g、石原産業(株)製)
※平均1次粒子径は透過型電子顕微鏡写真を基に画像解析装置にて測定、吸油量はJIS K5101に基づき測定
ポリオキシエチレンアルキルエーテル:商品名:ノイゲンTDS−120、第一工業製薬
アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物:商品名:オルフィンE1010、日信化学工業
(処理液1)
水90質量部に、塩化カルシウムを5質量部、重量平均分子量1,000のポリエチレングリコール5質量部を加えて攪拌し、処理液1を得た。
(処理液2)
水85部に、塩化カルシウム5質量部、重量平均分子量1,000のポリエチレングリコール5質量部、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45%)5質量部を加えて攪拌し、処理液2を得た。
<高分子分散剤溶液1の調製>
ガラス転移温度50℃、質量平均分子量10,000、酸価150mgKOH/gの固形アクリル酸/n−ブチルアクリレート/ベンジルメタクリレート/スチレン共重合体の25質量部を水酸化ナトリウム2.6質量部と水72.4質量部の混合溶液に溶解させて樹脂固形分25質量%の高分子分散剤溶液1を得た。
ガラス転移温度80℃、質量平均分子量10,000、酸価150mgKOH/gの固形アクリル酸/n−ブチルアクリレート/ベンジルメタクリレート/スチレン共重合体の25質量部を水酸化ナトリウム2.6質量部と水72.4質量部の混合溶液に溶解させて樹脂固形分25質量%の高分子分散剤溶液2を得た。
ガラス転移温度20℃、質量平均分子量10,000、酸価150mgKOH/gの固形アクリル酸/n−ブチルアクリレート/ベンジルメタクリレート共重合体の25質量部を水酸化ナトリウム2.6質量部と水72.4質量部の混合溶液に溶解させて樹脂固形分25質量%の高分子分散剤溶液3を得た。
ガラス転移温度100℃、重量平均分子量10,000、酸価150mgKOH/gの固形アクリル酸/メチルメタクリレート/スチレン共重合体の25質量部を水酸化ナトリウム2.6質量部と水72.4質量部の混合溶液に溶解させて樹脂固形分25質量%の高分子分散剤溶液4を得た。
<インクジェット捺染用水性青色インクベース1の調製>
前記高分子分散剤溶液1の16質量部に水64質量部を加え混合し、青色顔料分散用樹脂ワニスを調製し、さらに青色顔料20質量部を加えて撹拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行ない、インクジェット捺染用水性青色インクベース1を得た。
前記高分子分散剤溶液2の16質量部に水64質量部を加え混合し、青色顔料分散用樹脂ワニスを調製し、さらに青色顔料20質量部を加えて撹拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行ない、インクジェット捺染用水性青色インクベース2を得た。
前記高分子分散剤溶液3の16質量部に水64質量部を加え混合し、青色顔料分散用樹脂ワニスを調製し、さらに青色顔料20質量部を加えて撹拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行ない、インクジェット捺染用水性青色インクベース3を得た。
<インクジェット捺染用水性青色インクベース4の調製>
前記高分子分散剤溶液4の16質量部に水64質量部を加え混合し、青色顔料分散用樹脂ワニスを調製し、さらに青色顔料20質量部を加えて撹拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行ない、インクジェット捺染用水性青色インクベース4を得た。
<インクジェット捺染用水性黄色インクベース1の調製>
前記高分子分散剤溶液1の16質量部に水64質量部を加え混合し、黄色顔料分散用樹脂ワニスを調製し、さらに黄色顔料20質量部を加えて撹拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行ない、インクジェット捺染用水性黄色インクベース1を得た。
<インクジェット捺染用水性赤色インクベース1の調製>
前記高分子分散剤溶液1の16質量部に水64質量部を加え混合し、赤色顔料分散用樹脂ワニスを調製し、さらに赤色顔料20質量部を加えて撹拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行ない、インクジェット捺染用水性赤色インクベース1を得た。
<インクジェット捺染用水性黒色インクベース1の調製>
前記高分子分散剤溶液1の16質量部に水64質量部を加え混合し、黒色顔料分散用樹脂ワニスを調製し、さらに黒色顔料20質量部を加えて撹拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行ない、インクジェット捺染用水性黒色インクベース1を得た。
<インクジェット捺染用水性白色インクベース1の調製>
前記高分子分散剤溶液1の36質量部に水19質量部を加え混合し、白色分散用樹脂ワニスを調製し、さらに白色顔料としての二酸化チタン45部を加えて撹拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行ない、インクジェット捺染用水性白色インクベース1(二酸化チタン/分散剤=1/0.2質量比)を得た。
表1〜6の配合組成となるように配合し実施例1〜12、比較例1〜12のインクジェット捺染用水性青色インク、実施例13〜14、比較例13のインクジェット捺染用水性黄色インク、実施例15〜16、比較例14のインクジェット捺染用水性赤色インク、実施例17〜18、比較例15のインクジェット捺染用水性黒色インクを得た。ただし、樹脂エマルジョン、高分子分散剤の量は固形分量を示した。また、インクベースおよび樹脂エマルジョン中の水分量はインクジェット捺染用各水性インクの調製時に新たに使用した水の量と併せて示した。
(実施例1)
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して実施例1のインクジェット捺染用水性青色インク1を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の24.9質量部、ジエチレングリコールの40質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.6質量部を撹拌混合して実施例2のインクジェット捺染用水性青色インク2を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の45.1質量部、ジエチレングリコールの20質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.4質量部を撹拌混合して実施例3のインクジェット捺染用水性青色インク3を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルの1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して実施例4のインクジェット捺染用水性青色インク4を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース2の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して実施例5のインクジェット捺染用水性青色インク5を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−6℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール718A、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して実施例6のインクジェット捺染用水性青色インク6を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して実施例7のインクジェット捺染用水性青色インク7を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の24.9質量部、ジエチレングリコールの40質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.6質量部を撹拌混合して実施例8のインクジェット捺染用水性青色インク8を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の45.1質量部、ジエチレングリコールの20質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.4質量部を撹拌混合して実施例9のインクジェット捺染用水性青色インク9を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース2の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して実施例10のインクジェット捺染用水性青色インク10を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルの1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して実施例11のインクジェット捺染用水性青色インク11を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−0℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール731、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して実施例12のインクジェット捺染用水性青色インク12を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−20℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール7320、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して比較例1のインクジェット捺染用水性青色インクC1を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の21質量部、ジエチレングリコールの45質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の15.5質量部を撹拌混合して比較例2のインクジェット捺染用水性青色インクC2を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の49質量部、ジエチレングリコールの20質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の12.5質量部を撹拌混合して比較例3のインクジェット捺染用水性青色インクC3を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、水の17.5質量部を撹拌混合して比較例C4のインクジェット捺染用水性青色インク4を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース3の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して比較例5のインクジェット捺染用水性青色インクC5を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース4の17.5質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して比較例6のインクジェット捺染用水性青色インクC6を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度9℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール710A、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して比較例7のインクジェット捺染用水性青色インクC7を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の21質量部、ジエチレングリコールの45質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の15.5質量部を撹拌混合して比較例8のインクジェット捺染用水性青色インクC8を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の49質量部、ジエチレングリコールの20質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の12.5質量部を撹拌混合して比較例9のインクジェット捺染用水性青色インクC9を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース1の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の17.5質量部を撹拌混合して比較例10のインクジェット捺染用水性青色インクC10を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース3の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して比較例11のインクジェット捺染用水性青色インクC11を得た。
前記インクジェット捺染用水性青色インクベース4の17.5質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の35質量部、ジエチレングリコールの30質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の16.5質量部を撹拌混合して比較例12のインクジェット捺染用水性青色インクC12を得た。
(実施例13)
前記インクジェット捺染用水性黄色インクベース1の15質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の30質量部、ジエチレングリコールの40質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の14質量部を撹拌混合して実施例13のインクジェット捺染用水性黄色インク13を得た。
前記インクジェット捺染用水性黄色インクベース1の15質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の30質量部、ジエチレングリコールの40質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の14質量部を撹拌混合して実施例14のインクジェット捺染用水性黄色インク14を得た。
前記インクジェット捺染用水性気黄色インクベース1の15質量部に、ガラス転移温度−20℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール7320、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の30質量部、ジエチレングリコールの40質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の14質量部を撹拌混合して比較例13のインクジェット捺染用水性黄色インクC13を得た。
(実施例15)
前記インクジェット捺染用水性赤色インクベース1の20質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の40質量部、ジエチレングリコールの25質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の14質量部を撹拌混合して実施例15のインクジェット捺染用水性赤色インク15を得た。
前記インクジェット捺染用水性赤色インクベース1の20質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の40質量部、ジエチレングリコールの25質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の14質量部を撹拌混合して実施例16のインクジェット捺染用水性赤色インク16を得た。
前記インクジェット捺染用水性気赤色インクベース1の20質量部に、ガラス転移温度−20℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール7320、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の40質量部、ジエチレングリコールの25質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の14質量部を撹拌混合して比較例14のインクジェット捺染用水性赤色インクC14を得た。
(実施例17)
前記インクジェット捺染用水性黒色インクベース1の30質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の46.7質量部、ジエチレングリコールの15質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の7.3質量部を撹拌混合して実施例17のインクジェット捺染用水性黒色インク17を得た。
前記インクジェット捺染用水性黒色インクベース1の30質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の46.7質量部、ジエチレングリコールの15質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の7.3質量部を撹拌混合して実施例18のインクジェット捺染用水性黒色インク18を得た。
前記インクジェット捺染用水性気黒色インクベース1の30質量部に、ガラス転移温度−20℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール7320、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の46.7質量部、ジエチレングリコールの15質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の7.3質量部を撹拌混合して比較例15のインクジェット捺染用水性黒色インクC15を得た。
(インクジェット捺染用白色インク1)
前記インクジェット捺染用水性白色インクベース1の26.7質量部に、ガラス転移温度−30℃のノニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール966A、ニチゴー・モビニール社製、固形分45質量%)の40質量部、ジエチレングリコールの20質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の12.3質量部を撹拌混合して、インクジェット捺染用水性白色インクW1を得た。
インクジェット捺染用水性白色インクベース1の26.7質量部に、ガラス転移温度−38℃のアニオン性アクリル系樹脂エマルジョン(商品名:モビニール952、ニチゴー・モビニール(株)製、固形分45質量%)の40質量部、ジエチレングリコールの20質量部、アセチレノールE100(アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、川研ファインケミカル(株)製)の1質量部、水の12.3質量部を撹拌混合してインクジェット捺染用水性白色インクW2を得た。
(粘度)
実施例1〜18、比較例1〜15の各インクジェット捺染用水性インクの粘度を、東機産業(株)製R115型粘度計(RE107)を用いて25℃で測定した。
実施例1〜18、比較例1〜15の各インクジェット捺染用水性インクの表面張力を、レスカ社製自動濡れ性試験機(WET−6000)を用いて25℃で測定した。
綿100%の白色布帛に、SPECTRA社製ヘッドを搭載した評価用プリンターを用いて、実施例1〜18、比較例1〜15の各インクジェット捺染用水性インクを、ベタ印字し、その後ヒートプレス機を用いて印字を行った部分を180℃の温度で30秒間加熱して、各インクジェット捺染用水性インクを布帛に定着させ実施例1〜18、比較例1〜15の捺染物を得た。
実施例1〜41、比較例1〜15の各捺染物のベタ部の画像濃度(OD値)を、マクベス濃度計(マクベス社製、商品番号:TD−931)を用いて測定し評価した。
実施例1〜41、比較例1〜15の各捺染物を家庭用洗濯機で通常の洗濯(洗濯条件:通常モードでの洗濯・脱水・乾燥)を5回実施し、各捺染物の洗濯前と洗濯後の画像濃度(OD値)を、マクベス濃度計(マクベス社製、商品番号:TD−931)を用いて測定し、洗濯前の初期値からの変化率を測定し評価した。
評価結果
◎:洗濯後において画像濃度が初期値の90%以上を保つもの
○:洗濯後において画像濃度が初期値の80%以上90未満のもの
△:洗濯後において画像濃度が初期値の70%以上80%未満のもの
×:洗濯後において画像濃度が初期値の70%未満のもの
実施例1〜41、比較例1〜15の各捺染物を手で触り評価した。
評価結果
◎:捺染物が容易に折れ曲がり、綿100%の布帛そのものの柔らかさに近いもの
○:捺染物が容易に折れ曲がるが、布そのものよりは若干ごわつきを感じるもの
△:捺染物が若干ごわつきを感じるもの
×:捺染物が自由に折れ曲がらない程固いもの
100%の黒色布帛に上記処理液を含浸させた後に乾燥させたものに、実施例1〜41、比較例1〜15の各インクジェット捺染用水性インクを用いてSPECTRA社製ヘッドを搭載した評価用プリンターで罫線を印字して、飛び散り(曲がり)、ドット抜けを目視にて評価した。
○:インクの飛び散り、ドットがなく、きれいな罫線が印字可能なもの
△:多少の飛び散りは見られるが、印字は可能
×:飛び散りがひどい、あるいはドット抜けをおこすもの
表1〜6に示すように、本発明の要件を満たさないインクジェット捺染用インク組成物を用いて布帛を捺染した比較例1〜15は、洗濯堅牢度、風合い、またはヘッドの目詰まりのいずれかの特性で、評価が△となった。それに対して本発明のインクジェット捺染用インク組成物を用いて布帛を捺染した実施例1〜41は、洗濯堅牢度、風合い、およびヘッドの目詰まりのいずれの特性でも○〜◎の評価が得られた。
Claims (5)
- 白色以外の色を呈する着色顔料(A)、高分子分散剤(B)、自己架橋性を有する樹脂エマルジョン(C)、界面活性剤(D)、水性媒体(E)、塩基性化合物(F)を含有するインクジェット捺染用顔料インク組成物において、前記高分子分散剤(B)が塩基性化合物(F)の存在下で前記水性媒体中に溶解可能な、ガラス転移温度30〜90℃、酸価100〜300mgKOH/g、質量平均分子量5,000〜30,000のアニオン性水溶性樹脂であり、前記樹脂エマルジョン(C)がガラス転移温度0℃以下の自己架橋性のアニオン性樹脂エマルジョン(C−1)および/または自己架橋性のノニオン性樹脂エマルジョン(C−2)であり、かつ前記着色顔料(A)および樹脂エマルジョン(C)の含有量の質量比率が、それぞれ固形分に換算して(A)/((C−1)+(C−2))=1/3〜1/6であることを特徴とするインクジェット捺染用インク組成物。
- 前記界面活性剤(D)が、ポリオキシエチレンアルキルエーテルおよびアセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物からなる群から選択される少なくとも1種のノニオン性界面活性剤である請求項1記載のインクジェット捺染用インク組成物。
- 前記高分子分散剤(B)として、ガラス転移温度50〜80℃、酸価130〜240mgKOH/g、質量平均分子量8,000〜20,000のアニオン性水溶性樹脂を用いてなる請求項1または2記載のインクジェット捺染用インク組成物。
- 布帛のインクジェットインクの印字領域に、請求項1〜3のいずれかに記載のインクジェット捺染用インク組成物を印字して画像を形成する工程を含むインクジェット捺染方法。
- 布帛を少なくとも水溶性多価金属塩を含む処理液で処理した後、該処理液で処理した印字領域に、インクジェット捺染用白色インク組成物を印字し、次いで請求項1〜3のいずれかに記載のインクジェット捺染用インク組成物を印字して画像を形成する工程を含むインクジェット捺染方法。
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