JP5188908B2 - レバー付き流体注出器 - Google Patents

Description

本発明は、容器の口部に装着される装着筒を有するポンプを口部内側に配置し、このポンプから、その押し下げ及び復元の繰り返しにより当該ポンプを駆動させるステムを起立させ、このステムを通って汲み上げられた流体を、当該ステムから前方に向かって伸ばしたノズルから注出するにあたり、ポンプから斜め後方に起立したアームの先端を基点にレバーを下向きに押し下げることにより、ステムの押し下げを生起させるレバー付き流体注出器に関するものである。

容器に使用するレバー付き流体注出器には、使い易さを考慮して、片手での注出が可能となるように、ポンプから斜め後方に起立するアームを支点とする、所謂、てこ式の押し下げ部材（レバー）を採用したものがある（例えば、特許文献１参照）。
実用新案登録第２５６４０２５号公報

しかしながら、こうしたレバー付き流体注出器は、アームを基点とするレバーの回転（揺動）運動をステムの上下運動に変換することになるため、例えば、レバーをノズルに固定して一体ものとして構成するときには、ノズルに不用意な応力が生じてしまう。

そこで、従来のレバー付き流体注出器では、ノズルに生じる不用意な応力を分散させるべく、当該ノズル全体を、可撓性を有する軟材質で構成していたが、ノズルそのもののセット性（組み付け作業性）に難があるため、生産工程の複雑化を招く要因ともなりかねなかった。

本発明は、レバーがノズルに対して干渉する構成の場合にも、ステムの押し込み及び復元の動作を妨げることなく、組み付け作業性に優れたレバー付き流体注出器を提供することにある。

本発明は、容器の口部に装着される装着筒を有し口部内側に配置されるポンプと、このポンプから起立してその押し下げ及び復元の繰り返しにより当該ポンプを駆動させるステムと、このステムを通って汲み上げられた流体の注出口を有し当該ステムの上端部から前方に伸びるノズルと、ポンプから斜め後方に起立するアームと、このアームの先端に揺動可能に支持され、当該先端を基点として下向きに押し下げることにより、ステムの押し下げを生起させるレバーとを備えるレバー付き流体注出器であって、
前記ノズルは、レバーの裏側から垂下する操作片が摺動可能に接触する湾曲面を有しステムの上端部に固定されるノズル基端部と、前記注出口を有しレバーの裏側に位置するノズル本体とを備え、
このノズル本体とノズル基端部との間を、山折りと谷折りとの繰り返し構造よりなる蛇腹部とすることで、
ノズル本体をノズル基端部に対して揺動可能に一体成形してなるとともに、ノズル本体の両側に枢軸を有するものであって、レバーの裏面には、ノズル本体の枢軸を着脱可能に挟持する挟持部が設けられていることを特徴とするものである。

上記ノズルを一体に成形する方法としては、例えば、射出成形が挙げられる。この場合、同ノズルは、真直ぐな棒状に成形され、蛇腹部を基点に折り曲げることで組み付けられる。

これに対し、他の本発明は、容器の口部に装着される装着筒を有し口部内側に配置されるポンプと、このポンプから起立してその押し下げ及び復元の繰り返しにより当該ポンプを駆動させるステムと、このステムを通って汲み上げられた流体の注出口を有し当該ステムの上端部から前方に伸びるノズルと、ポンプから斜め後方に起立するアームと、このアームの先端に揺動可能に支持され、当該先端を基点として下向きに押し下げることにより、ステムの押し下げを生起させるレバーとを備えるレバー付き流体注出器であって、
前記ノズルは、レバーの裏側から垂下する操作片が摺動可能に接触する湾曲面を有しステムの上端部に固定されるノズル基端部と、前記注出口を有しレバーの裏側に位置するノズル本体とを備え、
このノズル本体とノズル基端部との間を、変形及びその復元の可能な弾性材料からなる弾性材料部とすることで、
ノズル本体をノズル基端部に対して揺動可能に連結してなるとともに、ノズル本体の両側に枢軸を有するものであって、レバーの裏面には、ノズル本体の枢軸を着脱可能に挟持する挟持部が設けられていることを特徴とするものである。

上記ノズルを形成する方法としては、例えば、弾性材料部を予めエラストマー等により成形し、これをインサート品としてノズル全体をインサート成形し、又は、弾性材料部をインサート品としてノズル基端部又はノズル本体の一方を除いた中間体をインサート成形した後、当該中間体をノズル基端部又はノズル本体の他方に組み付ける方法が挙げられる。この場合も、同ノズルは、真直ぐな棒状に成形され、弾性材料部を基点に折り曲げることで組み付けられる。

また、本発明に従えば、前記ノズル本体は、その両側にリブを有し、当該リブを案内して前記ノズル本体をレバーの裏側に位置決めするレール部を当該レバーに設けることもできる。

更に、本発明に従えば、ポンプとアームとを一体成形することができる。また、本発明に従えば、アームとレバーとをヒンジを介して一体に成形することもできる。

なお、本発明において、ノズル本体とノズル基端部との間とは、例えば、ステムの内側に形成された貫通路に通じ当該ステムに沿って垂直に起立する第１の貫通路を形作る部分と、この第１の貫通路から前方に向かって水平方向又は傾斜方向に延在して当該第１の貫通路の上端から注出口に至るまでの間に第２の貫通路を形作る部分とを接続し、その内側に、第１の貫通路と第２の貫通路とを通じさせる第３の貫通路を形作る部分をいう。

本発明では、ポンプを駆動させるステムと、このステムの押し下げを生起させるレバーとの間に介在するノズルが、ステムの上端部に固定されるノズル基端部と、注出口を有するノズル本体とを備え、このノズル本体とノズル基端部との間を、山折りと谷折りとの繰り返し構造よりなる蛇腹部、又は、変形及びその復元の可能な弾性材料からなる弾性材料部とすることで、ノズル本体がノズル基端部に対して揺動できるようにしたことから、ステムに対するノズルのセット性（組み付け作業性）、即ち、ノズルそのものの組み付け作業性に優れる。

また、上記ノズルは、蛇腹部又は弾性材料部にて自由に折り曲げることができるため、例えば、レバーをノズルに固定して一体ものとして構成しても、ステムの押し込み及び復元の動作を妨げることがない。

従って、本発明によれば、レバーがノズルに対して干渉する構成の場合にも、ステムの押し込み及び復元の動作を妨げることなく、組み付け作業性に優れたレバー付き流体注出器を提供することができる。

特に、ノズルの折り曲げを蛇腹部によって実現する場合には、単一材料によって一体成形を行うことができるので、製造コストの抑制に有効である。また、ノズルの折り曲げを弾性材料部によって実現する場合には、材料の選択により、ノズルの折り曲げ感覚や、折り曲げ後の復元力等を自由に設定することができる。

本発明に従えば、ノズル本体の両側に枢軸を設け、当該枢軸をレバーの裏面に設けた挟持部で着脱可能に挟持する。これにより、レバーをノズルに固定して一体ものとして構成したときも、ノズル本体がレバーに対して自由度を持つことから、ノズルに生じる不用意な応力を更に効果的に軽減させることができる。

また、本発明に従えば、ノズル本体の両側にリブを設け、当該リブをレバーの裏側に設けたレール部で案内することにより、ノズル本体をレバーの裏側に位置決めすることもできる。この場合、容易な組み付け作業で、ノズル（ノズル本体）にぶれを生じさせることなく安定した状態に組み付けることができる。

更に、本発明に従えば、ポンプとアームとを一体成形することで、組み付け作業性を向上させることができる。また、本発明に従えば、アームとレバーとをヒンジを介して一体に成形することでも組み付け作業性を向上させることができる。

以下、図面を参照して、本発明であるポンプ式流体注出器を詳細に説明する。

図１(a),(b)はそれぞれ、本発明の第１の形態であるレバー付きディスペンサの正面図及び平面図である。また、図２は、図１のＸ−Ｘ断面図であり、図３は、レバーを操作した状態をＸ−Ｘ断面より示す断面図である。更に、図４(a)〜(c)はそれぞれ、同形態に係るレバーにおける後方部分の裏側を、一部切り欠いた状態で示す斜視図、同形態に係るアームの先端部を示す拡大斜視図及び同形態に係るレバーの前方部分の裏側を、一部切り欠いた状態で示す斜視図である。

符号１は、容器の口部に装着される装着筒２を有し、口部の内側に配置されるポンプである。ポンプ１は、装着筒２の内側にシリンダ１ａが固定された既存のポンプである。

シリンダ１ａの上端部には、ポンプリング１ｂが装着され、その内側には、図２等に示すように、プレート状の吸入バルブ１ｃを開閉可能に保持するポペット１ｄと、このポペット１ｄにスプリング１ｅを介して弾支されるピストン１ｆが配置されている。

ピストン１ｆの上端には、ポンプリング１ｂを貫通して上方に向かって起立するステム１ｇが一体に成形されている。ステム１ｇの内側には、シリンダ１ａとピストン１ｅとの間に形成されたポンプ室Ｒを外界に通じさせる貫通路１ｈが形成され、この貫通路１ｈの内側には、球形の排出バルブ１ｊが設けられている。

ポンプ１は、ステム１ｇを軸線Ｏ₁に沿って下向きに押し込んだとき、シリンダ１ａ内に配したスプリング１ｅの弾性力に抗した付勢力により、内容物の加圧又は圧送を生起させる一方、押し込みを解除したときのスプリング１ｅの復元力により、内容物の吸引と共に、押し込まれたステム１ｇの復帰を生起させる。即ち、ポンプ１から起立したステム１ｇは、その押し下げ及び復元の繰り返しによりポンプ１を駆動させる。

符号３は、ポンプ１から斜め後方に起立するアームである。アーム３は、ポンプリング１ｂに装着されるベース４と一体に成形されている。なお、本形態のベース４は、ポンプリング１ｂに対して螺着しているが、ポンプリング１ｂに対する装着方法はこれに限定されるものではない。

符号５は、アーム３の先端部３ａに揺動可能に支持されるレバーである。レバー５は、その裏面に凹部５ａが形成され、その内側面にはそれぞれ、図４(a)に示すように、枢軸５ｂが一体に設けられている。

これに対し、アーム３の先端部３ａには、図４(b)に示すように、枢軸５ｂが回転可能に嵌合する嵌合凹部３ｂが形成されている。また、本形態の先端部３ａには、同図に示すように、枢軸５ｂを嵌合凹部３ｂに案内するための案内溝３ｃが形成されている。これにより、レバー５は、アーム３に対して容易に組み付けることができる。

上記の構成によれば、レバー５は、図２，３に示すように、上下の方向に対してアーム３の先端部３ａを基点に揺動させることができる。なお、本形態では、レバー５の裏側から突起５ｃが一体に垂下する。この突起５ｃは、レバー５を下向きに押し下げたとき、図３に示すように、アーム３に形成した座面３ｄと接触することで、レバー５の動きを規制するストッパとして機能する。

符号６は、ステム１ｇの貫通路１ｈを通って汲み上げられた内容物の注出口Ａを有し当該ステム１ｇの上端部から前方に伸びるノズルである。

ノズル６は、ステム１ｇの上端部に固定され、その内側にステム１ｇの貫通路１ｈに通じる第１の貫通路を形作るノズル基端部６ａと、注出口Ａに通じる第２の貫通路を内側に形作りレバー５の裏側に形成された凹部５ａ内に位置するノズル本体６ｂとを備え、このノズル本体６ｂとノズル基端部６ａとの間を、山折りと谷折りとの繰り返し構造よりなって、その内側に第１の貫通路と第２の貫通路とを通じさせる第３の貫通路を形作る蛇腹部６ｃとすることで、ノズル本体６ｂをノズル基端部６ａに対して揺動可能に一体成形してなるものである。

ノズル基端部６ａは、レバー５の裏側から一体に垂下する操作片５ｄが摺動可能に接触する湾曲面６ｄを有する。この場合、操作片５ｄがステム１ｇ側（下向き）に湾曲することから、湾曲面６ｄも、ステム１ｇ側（下向き）に湾曲している。これにより、レバー５を下向きに押し下げると、操作片５ｄが湾曲面６ｄと接触することで、ステム１ｇをシリンダ１ａ内に押し込むことができる。なお、本形態では、ノズル基端部６ａの外周にフランジ６ｅを設け、このフランジ６ｅを、図３に示すように、ポンプリング４に対して接触可能とすることで、ステム１ｇの押し込み量を制限している。

ノズル本体６ｂは、レバー５の裏面に形成した凹部５ａに収納され、その両側にそれぞれ、枢軸６ｆが一体に設けられている。本形態では、枢軸６ｆをノズル本体６ｂの軸線方向に沿って間隔を空けて２箇所の位置に設けている。

これに対し、レバー５の裏面に形成した凹部５ａには、図４(c)に示すように、枢軸６ｆを着脱可能に挟持する挟持部５ｅが設けられている。これにより、ノズル本体６ｂは、レバー５に対して自由度を持った状態で、凹部５ａに収納される。

更に、ノズル本体６ｂは、その外周壁に、ノズル本体６ｂの軸線方向に対して直交する向きに延在する外縁を有して外向きに突出するリブ６ｇが設けられている。本形態のリブ６ｇは、フランジとして構成されているが、本発明のリブ６ｇは、少なくともノズル本体６ｂの両側にそれぞれ、外向きに突出するように設けられていればよい。このため、リブ６ｇは、ノズル本体６ｂの両側から張り出して、その外縁がノズル本体６ｂの軸線方向に対して直交する向きに延在するフィン状のものであってもよい。

これに対し、レバー５に形成された凹部５ａの内側面には、図４(c)に示すように、リブ６ｇを案内してノズル本体５ｂを凹部５ａ内に位置決めする２つのリブ５ｆからなるレール部が設けられている。これにより、ノズル本体６ｂは、そのリブ６ｇをリブ５ｆの相互間に合せて、レバーの裏側に形成した凹部５ａ内に押し込むだけで、この凹部５ａ内に、ぶれを生じることなく安定した状態に組み付けられる。

本形態では、ポンプ１を駆動させるステム１ｇと、このステム１ｇの押し下げを生起させるレバー５との間に介在するノズル６が、ステム１ｇの上端部に固定されるノズル基端部６ａと、注出口Ａを有するノズル本体６ｂとを備え、このノズル本体６ｂとノズル基端部６ａとの間を、山折りと谷折りとの繰り返し構造よりなる蛇腹部６ｃとすることで、ノズル本体６ｂがノズル基端部６ａに対して揺動できるように一体に成形してなるものとしたことから、ステム１ｇに対するノズル６のセット性（組み付け作業性）、即ち、ノズル６そのものの組み付け作業性に優れる。

また、ノズル６は、蛇腹部６ｃにて自由に折り曲げることができるため、本形態のように、レバー５をノズル本体６ａに固定して一体ものとして構成しても、ステム１ｇの押し込み及び復元の動作を妨げることがない。

従って、本発明によれば、本形態のように、レバー５がノズル本体６ａに対して干渉する構成の場合にも、ステム１ｇの押し込み及び復元の動作を妨げることなく、組み付け作業性に優れたレバー付き流体注出器を提供することができる。

特に、本形態の如く、ノズル６の折り曲げを蛇腹部６ｃによって実現する場合には、単一材料によって一体成形を行うことができるので、製造コストの抑制に有効である。

また、本形態の如く、ノズル本体６ｂの両側に枢軸６ｆを設け、当該枢軸６ｆをレバー５の裏面に設けた挟持部５ｅで着脱可能に挟持すれば、レバー５をノズル本体６ｂに固定して一体ものとして構成したときも、ノズル本体６ｂがレバー５に対して自由度を持つことから、ノズル６に生じる不用意な応力を更に効果的に軽減させることができる。

また、本形態の如く、ノズル本体６ｂの外周壁にリブ６ｇを設け、当該リブ６ｇをレバー５の裏側に設けた２つのリブ５ｆの間で案内すれば、ノズル本体６をレバー５の裏側に位置決めすることもできる。この場合、容易な組み付け作業で、ノズル本体６ｂにぶれを生じさせることなく、当該ノズル本体６ｂを安定した状態に組み付けることができる。

図５は、本発明の第２の形態を図１に係るＸ−Ｘ断面で示す要部断面図であり、図６は、同形態において、レバーを操作した状態を示す要部断面図である。なお、図５の二点鎖線は、レバー５をノズル本体６ｂから外した状態を示し、本形態の説明において、第１の形態と同一部分は、同一符号をもって、その説明を省略する。

本形態では、アーム３とレバー５とをヒンジ７を介して一体に成形する。この場合、アーム３とレバー５とを別途、組み付ける必要がないため、組み付け作業性を向上させることができる。なお、本形態では、第１の形態で採用したリブ６ｇ及びリブ５ｆを省略しているが、本形態に採用することを否定するものではない。

また、本形態では、第１の形態で採用した突起５ｃ及び座面３ｄとからなるストッパを省略し、ノズル基端部６ａ外周に形成したフランジ６ｅとポンプリング４とのステム１ｇの押し込み時の接触のみでレバー５の動きを規制している。

図７は、本発明の第３の形態を図１に係るＸ−Ｘ断面で示す要部断面図であり、図８は、同形態において、レバーを操作した状態を示す要部断面図である。なお、図７の二点鎖線も、レバー５をノズル本体６ｂから外した状態を示し、本形態の説明においても、他の形態と同一部分は、同一符号をもって、その説明を省略する。

本形態は、第１の形態の技術的思想と第２の形態の技術的思想とを組み合わせて、アーム３とレバー５とをヒンジ８を介して一体に成形すると共に、枢軸５ｂと嵌合凹部３ｂとによりアーム３に対してレバー５を揺動可能にしたものである。

本形態では、ヒンジ８を波形構造とすることで、当該ヒンジ８に、変形及びその復元力を持たせ、弾性ヒンジとして構成している。この場合、弾性ヒンジ８は、アーム３に対してレバー５を拘束し、併せて、レバー５の押し下げに対する復元力を発揮する。なお、本形態では、第１の形態で採用したリブ６ｇ及びリブ５ｆを省略しているが、本形態に採用することを否定するものではない。

本形態では、アーム３とレバー５とが弾性ヒンジ８を介して一体に成形されていることから、アーム３とレバー５との組み付けは、個別独立したアーム３とレバー５との組み付けではないため、枢軸５ｂと嵌合凹部３ｂとによりアーム３に対してレバー５を揺動可能に組み付けるに際しての、組み付け作業性を更に向上させることができる。即ち、本形態の場合には、第１の形態よりも更に、組み付け作業性が向上する。

また、本形態も、第１の形態で採用した突起５ｃ及び座面３ｄとからなるストッパを省略し、ノズル基端部６ａ外周に形成したフランジ６ｅとポンプリング４とのステム１ｇの押し込み時の接触のみでレバー５の動きを規制している。

図９は、本発明の第４の形態を図１に係るＸ−Ｘ断面で示す要部断面図である。なお、本形態は、第１の形態の変形例であり、以下の説明において、第１の形態と同一部分は、同一符号をもって、その説明を省略する。

本形態では、ポンプリング１ｂとアーム３とを一体に成形している。この場合、ポンプリング１ｂにベース４を装着する作業が省略されることで、組み付け作業性を向上させることができる。

図１０は、本発明の第５の形態を図１に係るＸ−Ｘ断面で示す要部断面図である。なお、以下の説明においても、他の形態と同一部分は、同一符号をもって、その説明を省略する。

本形態に係るノズル９は、ステム１ｇの上端部に固定されるノズル基端部９ａと、注出口Ａを有しレバー５の裏側に位置するノズル本体９ｂとを備え、このノズル本体９ｂとノズル基端部９ａとの間を、変形及びその復元の可能なエラストマーからなる弾性材料部９ｃとすることで、ノズル本体９ｂをノズル基端部９ａに対して揺動可能に一体成形してなるものである。

本形態では、ノズル基端部９ａと弾性材料部９ｃとが一体に成形された部分に、ノズル基端部９ａと弾性材料部９ｃの融着部分を補強する連結リング９ｄが設けられている。この連結リング９ｄは、レバー５の裏側から一体に垂下する操作片５ｇが摺動可能に接触する湾曲面９ｅを有する。この場合、操作片５ｇがレバー５の裏側（上向き）に湾曲することから、湾曲面９ｅも、レバー５の裏側（上向き）に湾曲している。これにより、レバー５を下向きに押し下げると、操作片５ｇが湾曲面９ｅと接触することで、ステム１ｇをシリンダ１ａ内に押し込むことができる。

なお、本形態では、湾曲面９ｅを連結リング９ｄに設けているが、連結リング９ｄを省略する場合も考慮すれば、ノズル基端部９ａに直接設けることも可能である。また、本形態でも、ノズル基端部９ａの外周にフランジ９ｆを設け、このフランジ９ｆを、他の形態と同様に、ポンプリング４に対して接触可能とすることで、ステム１ｇの押し込み量を制限している。

これに対し、ノズル本体９ｂは、その内側に嵌合するスリーブ部材９ｇを介して弾性材料部９ｃが一体に成形されている。スリーブ部材９ｇを設ければ注出口Ａがノズル本体９ｂの軸線方向に対して垂直に形成されるため、ノズル９を全て一体で成形する場合に複雑とならざるを得ない金型構造を、より簡易な構造とすることができ、成形コストを安価に抑えることが可能となる。但し、本発明によれば、スリーブ部材９ｇを省略することで、ノズル本体９ｂと弾性材料部９ｃとを一体成形してもよい。

即ち、本形態に係るノズル９は、弾性材料部９ｃを予めエラストマーにより成形するに次いで、これをインサート品としてノズル基端部９ａ及びスリーブ部材９ｇを有する中間体をインサート成形した後、この中間体のスリーブ部材９ｇを介して、当該中間体をノズル本体９ｂに組み付けてなる。

本形態では、ステム１ｇとレバー５との間に介在するノズル９が、ステム１ｇの上端部に固定されるノズル基端部９ａと、注出口Ａを有するノズル本体９ｂとを備え、このノズル本体９ｂとノズル基端部９ａとの間を、変形及びその復元の可能な弾性材料からなる弾性材料部９ｃとすることで、ノズル本体９ｂがノズル基端部９ａに対して揺動できるようにしたことから、ステム１ｇに対するノズル９のセット性（組み付け作業性）、即ち、ノズル９そのものの組み付け作業性に優れる。

また、ノズル９も、弾性材料部９ｃにて自由に折り曲げることができるため、レバー５の凹部５ａにノズル本体９ｂを収納してノズル９がレバー５に対して干渉する構成であっても、ステム１ｇの押し込み及び復元の動作を妨げることがない。

従って、本発明によれば、本形態のように、レバー５がノズル９に対して干渉する構成の場合にも、ステム１ｇの押し込み及び復元の動作を妨げることなく、組み付け作業性に優れたレバー付き流体注出器を提供することができる。

特に、本形態の如く、ノズル９の折り曲げを弾性材料部９ｃによって実現する場合には、材料の選択により、ノズル９の折り曲げ感覚や、折り曲げ後の復元力等を自由に設定することができる。なお、図１０には、本発明に係る第１〜第３の貫通路に相当する部分をそれぞれ、符号１１，１２，１３（１３ａ，１３ｂ）として例示する。

また、本発明は、ノズルに一体に連結した場合に、その機能を有効に発揮し得るが、本形態のように、レバー５の裏面に形成した凹部５ａにノズル９を収納する構成とすることも可能であり、この場合は、レバー５をノズル９に連結することなく構成することもできる。なお、本形態に係るレバー５では、ノズル本体９ｂの注出口Ａにレバー押圧用の窪み５ｈを設けると共に、その先端縁側から突起５ｊを一体に垂下させ、この突起５ｊと弾性材料部材９ｃの復元力によりノズル本体９ｂを保持している。

上述したところは、本発明の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、各形態に採用された各構成はそれぞれ、互いに適宜組み合わせることができる。

また、本発明に従うポンプ式流体注出器は、押圧ヘッドの押し込み及び復帰の繰返し動作によって容器内に負圧を発生させることで、流体の注出を可能とするものであれば、泡状の注出を伴わない乳液ディスペンサに限ることなく、その他、泡状の注出を伴うフォーマーディスペンサ等の公知のディスペンサも含むものである。

本発明は、その流体の粘性を問わずに使用することができ、例えば、液体石鹸、シャンプー、リンス等の家庭用用品や、乳液等の化粧用容器に採用することができる。

(a),(b)はそれぞれ、本発明の第１の形態であるレバー付きディスペンサの正面図及び平面図である。 図１のＸ−Ｘ断面図である。 同形態において、レバーを操作した状態をＸ−Ｘ断面より示す断面図である。 (a)〜(c)はそれぞれ、同形態に係るレバーにおける後方部分の裏側を、一部切り欠いた状態で示す斜視図、同形態に係るアームの先端部を示す拡大斜視図及び同形態に係るレバーの前方部分の裏側を、一部切り欠いた状態で示す斜視図である。 本発明の第２の形態を図１に係るＸ−Ｘ断面で示す要部断面図である。 同形態において、レバーを操作した状態を示す要部断面図である。 本発明の第３の形態を図１に係るＸ−Ｘ断面で示す要部断面図である。 同形態において、レバーを操作した状態を示す要部断面図である。 本発明の第４の形態を図１に係るＸ−Ｘ断面で示す要部断面図である。 本発明の第５の形態を図１に係るＸ−Ｘ断面で示す要部断面図である。

符号の説明

１ ポンプ
１ａ ポンプシリンダ
１ｂ ポンプリング
１ｃ 吸入バルブ
１ｄ ポペット
１ｅ スプリング
１ｆ ピストン
１ｇ ステム
１ｈ 貫通路
１ｊ 排出バルブ
２ 装着筒
３ アーム
３ａ アーム先端部
３ｂ 嵌合凹部
３ｃ 案内溝
４ ベース
５ レバー
５ａ レバー裏側凹部
５ｂ 枢軸
５ｃ ストッパ用突起
５ｄ 操作片
５ｅ 挟持部
５ｆ 位置決め用リブ
５ｇ 操作片
５ｈ レバー押圧用窪み
５ｊ 位置決め用突起
６ ノズル
６ａ ノズル基端部
６ｂ ノズル本体
６ｃ 蛇腹部
６ｄ 湾曲面
６ｅ フランジ
６ｆ 枢軸
６ｇ 位置決め用リブ
７ ヒンジ
８ 弾性ヒンジ
９ ノズル
９ａ ノズル基端部
９ｂ ノズル本体
９ｃ 弾性材料部
９ｄ 連結リング
９ｅ 湾曲面
９ｆ フランジ
９ｇ スリーブ部材
１１ 第１の貫通路
１２ 第２の貫通路
１３ 第３の貫通路
１３ａ 第３の貫通路（第２の貫通路側）
１３ｂ 第３の貫通路（注出口側）

Claims (5)

1. 容器の口部に装着される装着筒を有し口部内側に配置されるポンプと、このポンプから起立してその押し下げ及び復元の繰り返しにより当該ポンプを駆動させるステムと、このステムを通って汲み上げられた流体の注出口を有し当該ステムの上端部から前方に伸びるノズルと、ポンプから斜め後方に起立するアームと、このアームの先端に揺動可能に支持され、当該先端を基点として下向きに押し下げることにより、ステムの押し下げを生起させるレバーとを備えるレバー付き流体注出器であって、
   前記ノズルは、レバーの裏側から垂下する操作片が摺動可能に接触する湾曲面を有しステムの上端部に固定されるノズル基端部と、前記注出口を有しレバーの裏側に位置するノズル本体とを備え、
   このノズル本体とノズル基端部との間を、山折りと谷折りとの繰り返し構造よりなる蛇腹部とすることで、
   ノズル本体をノズル基端部に対して揺動可能に一体成形してなるとともに、ノズル本体の両側に枢軸を有するものであって、
   レバーの裏面には、ノズル本体の枢軸を着脱可能に挟持する挟持部が設けられていることを特徴とするレバー付き流体注出器。
2. 容器の口部に装着される装着筒を有し口部内側に配置されるポンプと、このポンプから起立してその押し下げ及び復元の繰り返しにより当該ポンプを駆動させるステムと、このステムを通って汲み上げられた流体の注出口を有し当該ステムの上端部から前方に伸びるノズルと、ポンプから斜め後方に起立するアームと、このアームの先端に揺動可能に支持され、当該先端を基点として下向きに押し下げることにより、ステムの押し下げを生起させるレバーとを備えるレバー付き流体注出器であって、
   前記ノズルは、レバーの裏側から垂下する操作片が摺動可能に接触する湾曲面を有しステムの上端部に固定されるノズル基端部と、前記注出口を有しレバーの裏側に位置するノズル本体とを備え、
   このノズル本体とノズル基端部との間を、変形及びその復元の可能な弾性材料からなる弾性材料部とすることで、
   ノズル本体をノズル基端部に対して揺動可能に連結してなるとともに、ノズル本体の両側に枢軸を有するものであって、
   レバーの裏面には、ノズル本体の枢軸を着脱可能に挟持する挟持部が設けられていることを特徴とするレバー付き流体注出器。
3. 請求項１又は２において、前記ノズル本体は、少なくとも、その両側にリブを有し、当該リブを案内して前記ノズル本体をレバーの裏側に位置決めするレール部を当該レバーに設けたことを特徴とするレバー付き流体注出器。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、ポンプとアームとを一体に成形したことを特徴とするレバー付き流体注出器。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項において、アームとレバーとをヒンジを介して一体に成形したことを特徴とするレバー付き流体注出器。

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