JP5187268B2 - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、例えば液晶装置等の電気光学装置、及び該電気光学装置を備えた、例えば液晶プロジェクター等の電子機器の技術分野に関する。

この種の電気光学装置として、例えば入射した光を画素単位で変調してから反射することにより画像を表示する反射型の電気光学パネルを有するものがある。この電気光学パネルには、画像に寄与する表示領域に対して入射する光を制限する（言い換えれば、表示領域を規定するための）見切り部材が設けられる。例えば特許文献１では、電気光学パネルに取り付けられる防塵基板に、見切り部材として光を吸収する膜を設けるという技術が開示されている。

特開２００２−１７０９４２号公報

しかしながら、上述したような技術では、装置の動作時に見切り部材が光を吸収することにより発熱してしまう。見切り部材において発生した熱は、他の部材へと伝達されてしまうため、発熱が過度なものなると各部材の故障や劣化を生じさせるおそれがある。即ち、上述した技術には、見切り部材の発熱によって、装置の信頼性が低下してしまうおそれがあるという技術的問題点がある。

また一方で、見切り部材に反射率の高いものを使う場合、反射すべきでない光が反射されることによって、画像の品質が低下してしまうという技術的問題点がある。

本発明は、例えば上述した問題点に鑑みなされたものであり、見切り部材における発熱を低減すると共に、高品質な画像を表示することが可能な電気光学装置及び電子機器を提供することを課題とする。

本発明の電気光学装置は上記課題を解決するために、素子基板及び対向基板間に電気光学物質を挟持してなる反射型の電気光学パネルと、前記対向基板の前記素子基板とは反対側に設けられた防塵基板と、前記電気光学パネル及び前記防塵基板を光入射側から保持しており、前記電気光学パネルの表示領域以外の領域と少なくとも部分的に重なる見切り部を有する保持部材と、前記防塵基板の前記対向基板側の面に、前記表示領域を少なくとも部分的に囲うように設けられており、第１反射層及び該第１反射層の前記対向基板側に積層されると共に前記見切り部及び前記第１反射層よりも反射率の高い第２反射層を有する見切り反射膜とを備える。

本発明の電気光学装置によれば、その動作時には、電気光学パネルの表示領域に対して、白色ランプ等の光源から光が照射される。電気光学パネルは、例えば表示領域に入射した光を画素単位で変調した後、Ａｌ（アルミニウム）膜等の反射膜によって反射することにより画像を表示する。表示領域には、例えば複数の画素がマトリクス状に配置されており、走査信号を供給する走査線及び画像信号を供給するデータ線に夫々電気的に接続されている。各画素は、画像信号の電位に応じて、対向配置された液晶等の電気光学物質を制御する。

本発明の電気光学パネルは、各画素を構成するトランジスタや画素電極が設けられる素子基板と対向基板との間に、液晶等の電気光学物質が挟持されることで構成されている。また、対向基板の素子基板と対向しない側には、例えば石英等を含んで構成される防塵基板が設けられている。防塵基板を設けることで、電気光学パネルの表面に付着したごみや埃等が、画像の品質を低下させてしまうことを防止できる。

また本発明の電気光学パネルは、防塵ガラスと共に、光の入射側から保持部材によって保持されている。保持部材は、例えば表示領域に対応する部分が開口されたフレーム状の部材である。ここで保持部材は特に、光の入射方向で見て、電気光学パネルに対して表示領域以外の領域で少なくとも部分的に重なる見切り部を有している。これにより、電気光学パネルの表示領域以外の領域に入射しようとする光は、少なくとも部分的に見切り部によって反射又は吸収される。

本発明では更に、上述した保持部材以外の見切り部材として、防塵基板の対向基板と対向する側の面に、表示領域を少なくとも部分的に囲うように見切り反射膜が設けられている。見切り反射膜は、第１反射層と、第１反射層の対向基板側に積層される第２反射層との少なくとも２層を含んで構成されている。ここで特に、第２反射層は保持部材における見切り部及び第１反射層よりも反射率が高い。言い換えれば、保持部材における見切り部及び第１反射層は、第２反射層よりも反射率が低い。

上述した構成によれば、電気光学パネルの表示領域以外の領域に入射しようとする光は、保持部材における見切り部に加えて、見切り反射膜における第１反射層によって反射又は吸収される。この際、見切り部及び第１反射層は、第２反射層よりも反射率が低いため、相対的に反射よりも吸収される割合が大きい。

一方で、各画素によって変調された後に反射された光は、見切り反射膜における第２反射層によって反射又は吸収される。この際、第２反射層は、見切り部及び第１反射押すよりも反射率が高いため、相対的に吸収よりも反射される割合が大きい。

このように、本発明の電気光学装置では、各画素で変調される前の光（即ち、入射光）は、比較的多く吸収される。このため、反射されるべきでない入射光が反射されることにより、投影面への映り込みが発生してしまうことを低減することができる。即ち、画像の品質が低下してしまうことを防止できる。

また、各画素で変調された後の光（即ち、反射光）は、比較的多く反射される。このため、見切り反射膜において光が多く吸収されてしまい、過度の発熱が生じてしまうことを防止することができる。よって、装置の熱による故障や劣化を防止することができる。尚、第２反射層において反射された光は、例えば素子基板側に設けられた見切り反射膜以外の部材において吸収される。

以上説明したように、本発明の電気光学装置によれば、見切り部材における発熱を低減することで装置の信頼性を高めると共に、高品質な画像を表示することが可能である。

本発明の電気光学装置の一態様では、前記電気光学パネルを前記素子基板側から保持すると共に、前記電気光学パネルにおいて発生した熱を放熱する放熱部を有する放熱部材を更に備える。

この態様によれば、電気光学パネルは、放熱部を有する放熱部材によって素子基板側から保持されている。放熱部は、例えば熱伝導性の高い材料を含んで構成されると共に表面積が大きくとれるような構造とされており、電気光学パネルで発生した熱を装置の外部に効率的に放熱する。また、放熱フィンを備えていてもよい。

放熱部が備えられていることによって、動作時に電気光学パネルで発生した熱を効率的に放熱することができるため、装置の信頼性を高めることができる。また本態様では特に、見切り反射膜における第２反射層によって、素子基板側に比較的多くの光が反射される。これに対し放熱部材は、第２反射層によって反射された光を吸収し装置外部に放熱することができるため、極めて効率的な放熱が行える。従って、より装置の信頼性を高めることが可能である。

上述した放熱部材を備える態様では、前記放熱部材は、前記電気光学パネルに対して熱伝導性を有する接着剤によって接着されるように構成してもよい。

この場合、電気光学パネル及び放熱部材間には、熱伝導性を有する接着剤の層が存在することになるため、例えば空気の層が存在することによって熱伝達効率が低下してしまうことを防止することができる。即ち、電気光学パネルにおいて発生した熱を、熱伝導性を有する接着剤を介して、より効率的に放熱部材における放熱部に伝達することができる。よって、より装置の信頼性を高めることが可能である。

尚、ここでの「接着剤」とは、電気光学パネル及び放熱部材を完全に固定するようなものを含む他、例えばグリスのような電気光学パネル及び放熱部材を密着させるようなものをも含む概念である。よって、ここでの接着剤は、電気光学パネル及び放熱部材間に充填される充填材とよぶこともできる。

更に上述した熱部材を備える態様では、前記放熱部材は、前記保持部材に対して熱伝導性を有する接着剤によって接着されるように構成してもよい。

この場合、保持部材及び放熱部材間には、熱伝導性を有する接着剤の層が存在することになるため、上述した態様と同様に、熱伝達効率が低下してしまうことを防止することができる。即ち、電気光学パネルから保持部材に伝達された熱を、熱伝導性を有する接着剤を介して、より効率的に放熱部材における放熱部に伝達することができる。よって、より装置の信頼性を高めることが可能である。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記対向基板の前記素子基板と対向する側の面に、前記表示領域を少なくとも部分的に囲うように設けられており、前記見切り部及び前記第１反射層よりも反射率の高いパネル内反射膜を更に備える。

この態様によれば、対向基板の素子基板と対向する側の面に、表示領域を少なくとも部分的に囲うようにパネル内反射膜が備えられており、パネル内における見切り部材として機能する。パネル内反射膜は特に、保持部材における見切り部及び見切り反射膜における第１反射層よりも反射率が高い。即ち、パネル内反射膜は、見切り反射膜における第２反射層と同様の反射膜である。但し、パネル内反射膜及び第２反射層は、互いに同じ材料で構成されていなくともよい。

パネル内反射膜は、第２反射層と同様に、光を吸収するより反射する割合が大きい。よって、パネル内部において熱が発生してしまうことを低減することができる。従って、装置の信頼性を損なうことなく、見切り部材としての機能を果たすことが可能である。

本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気光学装置（但し、その各種態様も含む）を備える。

本発明の電子機器によれば、上述した本発明に係る電気光学装置を具備してなるので、信頼性が高く、高品質な画像を表示可能な投射型表示装置、テレビ、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサー、ビューファインダー型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダー、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルなどの各種電子機器を実現できる。また、本発明の電子機器として、例えば電子ペーパーなどの電気泳動装置等も実現することも可能である。

本発明の作用及び他の利得は次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。

実施形態に係る電気光学パネルの全体構成を示す平面図である。 図１のＨ−Ｈ´線断面図である。 実施形態に係る電気光学パネルの画像表示領域を構成するマトリクス状に形成された複数の画素における各種素子、配線等の等価回路図である。 実施形態に係る電気光学装置の全体構成を示す斜視図である。 実施形態に係る電気光学装置の具体的な構成を示す断面図である。 実施形態に係る各見切り部材の構成を示す平面図である。 実施形態に係る各見切り部材の機能を具体的に示す拡大断面図である。 電気光学装置を適用した電子機器の一例たるプロジェクターの構成を示す平面図である。

以下では、本発明の実施形態について図を参照しつつ説明する。

＜電気光学パネル＞
先ず、本実施形態に係る電気光学装置に備えられる反射型の電気光学パネルについて、図１から図３を参照して説明する。尚、以下の実施形態では、駆動回路内蔵型のＴＦＴ（Thin Film Transistor）アクティブマトリクス駆動方式の液晶装置を例にとる。

本実施形態に係る電気光学パネルの全体構成について、図１及び図２を参照して説明する。ここに図１は、本実施形態に係る電気光学パネルの全体構成を示す平面図であり、図２は、図１のＨ−Ｈ´線断面図である。

図１及び図２において、本実施形態に係る電気光学パネル１００では、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とが対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０は、例えば石英基板、ガラス基板等の透明基板や、シリコン基板等である。対向基板２０は、例えば石英基板、ガラス基板等の透明基板である。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間には、液晶層５０が封入されている。液晶層５０は、例えば一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶からなり、一対の配向膜間で所定の配向状態をとる。

ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、複数の画素電極が設けられた画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により、相互に接着されている。尚、画像表示領域１０ａは、本発明の「表示領域」の一例である。

シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、例えば紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射、加熱等により硬化させられたものである。シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（即ち、基板間ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバー或いはガラスビーズ等のギャップ材が散布されている。尚、ギャップ材を、シール材５２に混入されるものに加えて若しくは代えて、画像表示領域１０ａ又は画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域に、配置するようにしてもよい。

シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。尚、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。

周辺領域のうち、シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられている。走査線駆動回路１０４は、この一辺に隣接する２辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。更に、このように画像表示領域１０ａの両側に設けられた二つの走査線駆動回路１０４間をつなぐため、ＴＦＴアレイ基板１０の残る一辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして複数の配線１０５が設けられている。

ＴＦＴアレイ基板１０上における対向基板２０の４つのコーナー部に対向する領域には、両基板間を上下導通材１０７で接続するための上下導通端子１０６が配置されている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。

図２において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、駆動素子である画素スイッチング用のＴＦＴや走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成される。この積層構造の詳細な構成については図２では図示を省略してあるが、この積層構造の上に、反射電極となる反射型の画素電極９ａが設けられている。画素電極９ａは典型的にはアルミニウムなどの光反射性の材料により、画素毎に所定のパターンで島状に形成され、入射光を反射できるように形成されている。

画素電極９ａは、対向電極２１に対向するように、ＴＦＴアレイ基板１０上の画像表示領域１０ａに形成されている。ＴＦＴアレイ基板１０における液晶層５０の面する側の表面、即ち画素電極９ａ上には、配向膜１６が画素電極９ａを覆うように形成されている。

対向基板２０におけるＴＦＴアレイ基板１０との対向面上には、ＩＴＯ等の透明材料からなる対向電極２１が複数の画素電極９ａと対向するように形成されている。また、画像表示領域１０ａにおいてカラー表示を行うために、開口領域及び非開口領域の一部を含む領域に、図２には図示しないカラーフィルターが形成されるようにしてもよい。対向基板２０の対向面上における、対向電極２１上には、配向膜２２が形成されている。なお、透過型の液晶装置と同様に、対向基板２０上に格子状又はストライプ状に遮光膜を形成し、非開口領域を設けてもよい。

尚、図１及び図２に示したＴＦＴアレイ基板１０上には、上述したデータ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４等の駆動回路に加えて、画像信号線上の画像信号をサンプリングしてデータ線に供給するサンプリング回路、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該電気光学パネル１００の品質、欠陥等を検査するための検査回路等を形成してもよい。

次に、本実施形態に係る電気光学パネルの画素部の電気的な構成について、図３を参照して説明する。ここに図３は、本実施形態に係る電気光学パネルの画像表示領域を構成するマトリクス状に形成された複数の画素における各種素子、配線等の等価回路図である。

図３において、画像表示領域１０ａを構成するマトリクス状に形成された複数の画素の各々には、画素電極９ａ及びＴＦＴ３０が形成されている。ＴＦＴ３０は、画素電極９ａに電気的に接続されており、本実施形態に係る電気光学パネル１００の動作時に画素電極９ａをスイッチング制御する。画像信号が供給されるデータ線６ａは、ＴＦＴ３０のソースに電気的に接続されている。データ線６ａに書き込む画像信号Ｓ１、Ｓ２、・・・、Ｓｎは、この順に線順次に供給しても構わないし、相隣接する複数のデータ線６ａ同士に対して、グループ毎に供給するようにしてもよい。

ＴＦＴ３０のゲートには、走査線３ａが電気的に接続されており、本実施形態に係る電気光学パネル１００は、所定のタイミングで、走査線３ａにパルス的に走査信号Ｇ１、Ｇ２、・・・、Ｇｍを、この順に線順次で印加するように構成されている。画素電極９ａは、ＴＦＴ３０のドレインに電気的に接続されており、スイッチング素子であるＴＦＴ３０を一定期間だけそのスイッチを閉じることにより、データ線６ａから供給される画像信号Ｓ１、Ｓ２、・・・、Ｓｎが所定のタイミングで書き込まれる。画素電極９ａを介して電気光学物質の一例としての液晶に書き込まれた所定レベルの画像信号Ｓ１、Ｓ２、・・・、Ｓｎは、対向基板に形成された対向電極との間で一定期間保持される。

液晶層５０（図２参照）を構成する液晶は、印加される電圧レベルにより分子集合の配向や秩序が変化することにより、光を変調し、階調表示を可能とする。例えば、ノーマリーホワイトモードであれば、各画素の単位で印加された電圧に応じて入射光に対する透過率が減少し、ノーマリーブラックモードであれば、各画素の単位で印加された電圧に応じて入射光に対する透過率が増加され、全体として電気光学パネル１００からは画像信号に応じたコントラストをもつ光が出射される。

ここで保持された画像信号がリークすることを防ぐために、画素電極９ａと対向電極２１（図２参照）との間に形成される液晶容量と並列に蓄積容量７０が付加されている。蓄積容量７０は、画像信号の供給に応じて各画素電極９ａの電位を一時的に保持する保持容量として機能する容量素子である。蓄積容量７０の一方の電極は、画素電極９ａと並列してＴＦＴ３０のドレインに電気的に接続され、他方の電極は、定電位となるように、電位固定の容量線３００に電気的に接続されている。蓄積容量７０によれば、画素電極９ａにおける電位保持特性が向上し、コントラスト向上やフリッカーの低減といった表示特性の向上が可能となる。

＜電気光学装置＞
次に、上述した電気光学パネル１００を備える電気光学装置について、図４から図７を参照して説明する。

先ず、本実施形態に係る電気光学装置の全体構成について、図４及び図５を参照して説明する。ここに図４は、本実施形態に係る電気光学装置の全体構成を示す斜視図である。尚、図４以降の図では、図１及び図２に示した電気光学パネル１００における詳細な部材を適宜省略して図示している。

図４において、本実施形態に係る電気光学装置は、電気光学パネル１００と、フレキシブル基板２００と、フレーム３１０と、ヒートシンク３２０とを備えて構成されている。

電気光学パネル１００には、種々の制御信号を送るための信号配線を含むフレキシブル基板２００が電気的に接続されている。フレキシブル基板２００は、例えばポリイミド等の基材に信号配線等がパターニングされることによって形成されている。尚、フレキシブル基板２００上には、電気光学パネル１００を駆動するための駆動回路の少なくとも一部を含む駆動用ＩＣチップ等が配置されていてもよい。フレキシブル基板２００は、電気光学パネル１００に接続された一端とは反対側の他端が、フレーム３１０及びヒートシンク３２０の外側に引き出されており、外部回路（図示省略）と接続されている。

フレーム３１０は、本発明の「保持部材」の一例であり、画像表示領域１０ａが設けられている表示面側から、電気光学パネル１００を保持する。フレーム３１０は、電気光学パネル１００を保持する保持部材としてだけではなく、電気光学パネル１００に入射しようとする光を制限する見切り部材としても機能する。フレーム３１０は、例えば鉄、銅、アルミニウム等の金属を含んで構成される。

ヒートシンク３２０は、本発明の「放熱部材」の一例であり、表示面の反対側に位置する背面側から、電気光学パネル１００を保持する。ヒートシンク３２０は、電気光学パネル１００において発生した熱を放熱するための放熱部３２５を有している。これにより、電気光学パネル１００に熱による不具合が発生してしまうことを低減することができる。即ち、装置の信頼性を高めることができる。ヒートシンク３２０は、放熱効果を高めるためにも、熱伝導性の高い材料を含んで構成されることが好ましい。

フレーム３１０及びヒートシンク３２０は、接合部３１５において互いに接合されている。ここでの接合は、典型的には、フレーム３１０に設けられた凹部とヒートシンクに設けられた３２０の凸部とを嵌合させることによって行われるが、接着剤やネジ等を用いて行われてもよい。

続いて、本実施形態に係る電位光学装置のより具体的な構成について、図５及び図６を参照して説明する。ここに図５は、本実施形態に係る電気光学装置の具体的な構成を示す断面図であり、図６は、本実施形態に係る各見切り部材の構成を示す平面図である。

図５において、電気光学パネル１００及びフレーム３１０は、接着剤５１０によって互いに接着されている。接着剤５１０は、電気光学パネル１００の表面から側面にまで設けられている。電気光学パネル１００の表示面には、本発明の「防塵基板」の一例である防塵ガラス４００が設けられている。防塵ガラス４００は透明接着剤５４０によって、電気光学パネル１００における対向基板２０に接着されている。尚、電気光学パネル１００には、防塵ガラス４００以外の部材が設けられていてもよい。

防塵ガラス４００の対向基板２０側の面には、見切り反射膜６００が設けられている。見切り反射膜６００は、光の入射側に位置する第１反射層６１０と、光の出射側に位置する第２反射層６２０とを備えて構成されている。ここで特に、第２反射層６２０は、フレーム３１０及び第１反射層６１０より反射率の高い材料を含んで構成されている。言い換えれば、フレーム３１０及び第１反射層６１０は、第２反射層より反射率の低い材料を含んで構成されている。

また、電気光学パネル１００における対向基板２０の液晶層５０と接する側の面には、第２反射層６２０と同様に、フレーム３１０及び第１反射層６１０より反射率の高い材料を含んで構成されたパネル内反射膜７００が設けられている。パネル内反射膜７００は、見切り反射膜６００と同様に、見切り部材として機能する。

図６において、見切り反射膜６００及びパネル内反射膜７００は、画像表示領域１０ａを囲うように設けられている。これにより、画像表示領域１０ａ以外の領域に光が入射してしまうことが防止される。また、フレーム３１０、見切り反射膜６００及びパネル内反射膜７００は、互いに重なるように設けられている。具体的には、見切り反射膜６００は、フレームより狭い領域を囲うように設けられている。パネル内反射膜７００は、見切り反射膜６００より狭い領域を囲うように設けられている。これらの各見切り部材の機能については、後に詳述する。

図５に戻り、電気光学パネル１００及びヒートシンク３２０は、グリス５２０によって互いに接着されている。このグリス５２０は、空気より高い熱伝導性を有しており、電気光学パネル１００において発生した熱を、効率よくヒートシンク３２０に伝達することが可能とされている。よって、放熱部３２５における放熱効果を高めることができる。

また、フレーム３１０及びヒートシンク３２０間にも、グリス５３０が充填されている。このため、フレーム３１０からヒートシンク３２０に効率的に熱を伝達することができる。即ち、電気光学パネル１００からフレーム３１０に伝達された熱を、効率的にヒートシンク３２０の放熱部３２５で放熱することが可能となる。

次に、本実施形態に係る電気光学装置に設けられる見切り部材の機能について、図７を参照して説明する。ここに図７は、本実施形態に係る各見切り部材の機能を具体的に示す拡大断面図である。

図７において、本実施形態に係る電気光学装置に入射しようとする光は、先ずフレーム３１０における見切り部分において反射又は吸収される。この際、フレーム３１０は、見切り反射膜６００における第２反射層６２０及びパネル内反射膜７００より反射率が低いため、光は相対的に反射より吸収が多くなる。

更に、入射しようとする光は見切り反射膜６００における第１反射層６１０において反射又は吸収される。第１反射層６１０は、上述したフレーム３１０と同様に第２反射層６２０及びパネル内反射膜７００より反射率が低いため、光は相対的に反射より吸収が多くなる。

このように、電気光学装置に入射しようとする光は、その多くが吸収されることになる。よって、反射されるべきでない入射光が反射されることにより、投影面への映り込みが発生してしまうことを低減することができる。即ち、画像の品質が低下してしまうことを防止できる。

一方で、本実施形態に係る電気光学装置から出射しようとする光（即ち、各画素において変調された後の光）は、先ずパネル内反射膜７００において反射又は吸収される。この際、パネル内反射膜７００は、フレーム３１０及び見切り反射膜６００における第１反射層６１０より反射率が高いため、光は相対的に吸収より反射が多くなる。

更に、出射しようとする光は、見切り反射膜６００における第２反射層６１０において反射又は吸収される。第２反射層６２０は、上述したパネル内反射膜７００と同様にフレーム３１０及び第１反射層６１０より反射率が高いため、光は相対的に吸収より反射が多くなる。

このように、各画素で変調された後の光は、その多くが反射されることになる。このため、見切り反射膜６００及びパネル内反射膜７００において光が多く吸収されてしまい、過度の発熱が生じてしまうことを防止することができる。よって、装置の熱による故障や劣化を防止することができる。

尚、見切り反射膜６００における第２反射層６２０及びパネル内反射膜７００において反射された光は、素子基板１０側の部材に吸収される。このため、素子基板１０側に存在しているヒートシンク３２０における放熱部３２５によって、効率的に放熱されることになる。

以上説明したように、本実施形態に係る電気光学装置によれば、見切り部材における発熱を低減することで装置の信頼性を高めると共に、高品質な画像を表示することが可能である。

＜電子機器＞
次に、上述した電気光学装置である液晶装置を各種の電子機器に適用する場合について説明する。ここでは、本発明に係る電子機器として、投射型液晶プロジェクターを例にとる。図８は、本実施形態に係る投射型液晶プロジェクターの図式的断面図である。

図８において、本実施形態に係る液晶プロジェクター１１００は、夫々ＲＧＢ用の液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの３枚を用いた複板式カラープロジェクタとして構築されている。液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの各々は、上述した反射型の液晶装置が使用されている。

図６に示すように、液晶プロジェクター１１００では、メタルハライドランプ等の白色光源のランプユニット１１０２から投射光が発せられると、２枚のミラー１１０６、２枚のダイクロイックミラー１１０８及び３つの偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）１１１３によって、ＲＧＢの３原色に対応する光成分Ｒ、Ｇ及びＢに分けられ、各色に対応する液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに夫々導かれる。尚、この際、光路における光損失を防ぐために、光路の途中にレンズを適宜設けてもよい。そして、液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂにより夫々変調された３原色に対応する光成分は、クロスプリズム１１１２により合成された後、投射レンズ１１１４を介してスクリーン１１２０にカラー映像として投射される。

尚、液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｂ及び１００Ｇには、ダイクロイックミラー１１０８及び偏光ビームスプリッタ１１１３によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの各原色に対応する光が入射するので、カラーフィルターを設ける必要はない。

図８を参照して説明した電子機器の他にも、モバイル型のパーソナルコンピューターや、携帯電話、液晶テレビ、ビューファインダー型、モニタ直視型のビデオテープレコーダー、カーナビゲーション装置、ページャー、電子手帳、電卓、ワードプロセッサー、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた装置等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器に、本発明の電気光学装置を適用可能なのは言うまでもない。

本発明は、上述の実施形態で説明した反射型の液晶装置以外にも、透過型液晶装置、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、電解放出型ディスプレイ（ＦＥＤ、ＳＥＤ）、有機ＥＬディスプレイ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、電気泳動装置等にも適用可能である。

本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置、及び該電気光学装置を備えた電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。

３ａ…走査線、６ａ…データ線、９ａ…画素電極、１０…ＴＦＴアレイ基板、１０ａ…画像表示領域、２０…対向基板、３０…ＴＦＴ、５０…液晶層、１００…電気光学パネル、１０１…データ線駆動回路、１０２…外部回路接続端子、１０４…走査線駆動回路、２００…フレキシブル基板、３１０…フレーム、３１５…接合部、３２０…ヒートシンク、３２５…放熱部、４００…防塵ガラス、５１０…接着剤、５２０…グリス、５４０…透明接着剤、６００…見切り反射膜、６１０…第１反射層、６２０…第２反射層、７００…パネル内反射膜

Claims (6)

1. 素子基板及び対向基板間に電気光学物質を挟持してなる反射型の電気光学パネルと、
   前記対向基板の前記素子基板とは反対側に設けられた防塵基板と、
   前記電気光学パネル及び前記防塵基板を光入射側から保持しており、前記電気光学パネルの表示領域以外の領域と少なくとも部分的に重なる見切り部を有する保持部材と、
   前記防塵基板の前記対向基板側の面に、前記表示領域を少なくとも部分的に囲うように設けられており、第１反射層及び該第１反射層の前記対向基板側に積層されると共に前記見切り部及び前記第１反射層よりも反射率の高い第２反射層を有する見切り反射膜と
   を備えることを特徴とする電気光学装置。
2. 前記電気光学パネルを前記素子基板側から保持すると共に、前記電気光学パネルにおいて発生した熱を放熱する放熱部を有する放熱部材を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記放熱部材は、前記電気光学パネルに対して熱伝導性を有する接着剤によって接着されていることを特徴とする請求項２に記載の電気光学装置。
4. 前記放熱部材は、前記保持部材に対して熱伝導性を有する接着剤によって接着されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の電気光学装置。
5. 前記対向基板の前記素子基板側の面に、前記電気光学パネルの表示領域を少なくとも部分的に囲うように設けられており、前記見切り部及び前記第１反射層よりも反射率の高いパネル内反射膜を更に備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電気光学装置。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の電気光学装置を具備してなることを特徴とする電子機器。

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