JP2010256662A - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶装置等の電気光学装置において、コンパクト化、軽量化及び製造コストの削減の要請に対応しつつ、放熱性を向上させることにより、表示画像の高品位化を図る。
【解決手段】電気光学装置（１００）は、基板（１０）と、入射光を反射する画素電極（９ａ）とを有する反射型の電気光学パネル（１）と、画素領域（１０ａ）の周囲に位置する周辺領域（１０ｂ）の少なくとも一部において、遮光性材料からなる反射防止膜（１１）と、電気光学パネルの非表示面に対向配置され、電気光学パネルを保持する保持部材（４００）とを備える。
【選択図】図４

Description

例えば液晶プロジェクタのライトバルブとして用いられ、例えば反射型の液晶パネル等の電気光学パネルが実装ケースに実装或いは収容されてなる電気光学装置、及び該電気光学装置を備えた、例えば液晶プロジェクタ等の電子機器の技術分野に関する。

この種の電気光学装置には、例えば反射型の液晶パネル等の反射型の電気光学パネルが実装ケースに実装或いは収容されるものがある。このような電気光学装置が例えば液晶プロジェクタ等のライトバルブとして用いられる場合、スクリーン上に拡大投射を行うために、電気光学装置には、光源からの強力な光源光が集光された状態で入射する。このように強力な光源光が入射すると、電気光学装置の温度は上昇し、電気光学装置の表示性能が低下してしまうおそれがある。このため、電気光学装置の放熱対策が必要とされる。

例えば、特許文献１には、反射型の液晶パネルの裏面（即ち、表示光が入出射する面とは反対側の面）にヒートシンクを設けると共に、フレームを用いて液晶パネルを固定する技術が開示されている。

特開２００４―２４６０４９号公報

この種の電気光学装置には、持ち運びの利便性や収納性を向上させるために、コンパクト化及び軽量化を行うと共に、製造コストの削減が要求されている。このような要請に対応すべく、部品点数の削減など、更なる改良が求められている。

本発明は、例えば上記問題点等に鑑みてなされたものであり、コンパクト化、軽量化及び製造コストの削減の要請に対応しつつ、電気光学パネルにおける放熱性を向上させることによって、高品位な画像を表示可能な電気光学装置、及びそのような電気光学装置を備えた電子機器を提供することを課題とする。

本発明の電気光学装置は上記課題を解決するために、基板と、該基板上に設けられ、入射する光を反射する複数の画素電極とを有する反射型の電気光学パネルと、前記複数の画素電極が配列された画素領域の周囲に位置する周辺領域の少なくとも一部において、前記電気光学パネルの表示面上に、遮光性材料からなる反射防止膜と、前記電気光学パネルの前記表示面とは反対側の非表示面に対向するように配置され、前記電気光学パネルを保持する保持部材とを備える。

電気光学パネルは、例えば液晶パネルであり、例えば、画素スイッチング用のトランジスタ、データ線、走査線及び画素電極等が形成された例えば石英からなる基板を有する。電気光学パネルの駆動方式は種々の態様が考えられるが、例えば、画像信号が、データ線及び画素電極間に電気的に接続されたトランジスタがオンオフされることによって、所定のタイミングでデータ線からトランジスタを介して画素電極に供給される。これにより、複数の画素電極が配列された画素領域（又は「画像表示領域」や「画素アレイ領域」とも呼ぶ）における、所謂アクティブマトリクス方式による画像表示が可能となる。

本発明における電気光学パネルは反射型であり、例えば、各画素電極をＡｌ（アルミニウム）膜等の反射膜単独から形成する、或いは、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導電膜とＡｌ膜等の反射膜とを積層させて形成することにより、光源から入射される光を、各画素電極によって反射し、当該電気光学パネルから表示光として出射することにより、画像表示が可能なように構成されている。

保持部材は、電気光学パネルの表示面とは反対側の非表示面に対向するように配置され、電気光学パネルを保持する。保持部材は、例えば、電気光学パネルを電子機器に固定するための実装ケースの一部として形成されていてもよいし、電子機器の一部であってもよい。

本発明における保持部材は、電気光学パネルに接するように配置されることで電気光学パネルを保持すると共に、電気光学パネルに蓄積された熱を放散するヒートシンクとしても機能する。そのため、保持部材は、例えばアルミニウムなどの熱伝導率に優れた素材で形成されていることが好ましい。

反射防止膜は、遮光性材料からなる。反射防止膜は、複数の画素電極が配列された画素領域の周囲に位置する周辺領域の少なくとも一部に塗布されることにより、電気光学パネルの表示面のうち画素領域以外に照射された光源光を吸収し、画素領域において反射された光源光からなる表示光が乱されることを防ぐ機能を有している。

尚、「周辺領域」とは、画素領域の周囲に位置する領域を広く意味し、例えば、基板上で平面的に見て、画素領域の周囲には、例えば画素領域に配置された画素スイッチング用のＴＦＴを駆動するための駆動回路や、画素電極に画像信号に対応する駆動電圧を供給する電圧供給回路等を配置されている領域である。

上述の特許文献１では、電気光学パネルをフレームで囲むことによって、電気光学パネルの表示面のうち画素領域以外に照射された光源光が反射されることによって表示光が乱されることを防止しているが、このように反射防止膜を設けることによって、フレームを設ける必要はなくなる。即ち、フレームを設ける必要がない分、電気光学装置の部品填数を少なく抑えることができるため、コンパクト化、軽量化及び製造コストの削減の要請に、より対応した電気光学装置を実現することができる。

尚、反射防止膜を構成する遮光性材料は、基板に比べて光反射率が小さければ足りるものの、画素領域以外に照射された光源光が反射されることにより、画素領域において反射された表示光が乱されることをより確実に防止するために、光反射率ができるだけ小さい材料を用いることが好ましい。

以上説明したように、本発明における電気光学装置によれば、コンパクト化、軽量化及び製造コストの削減の要請に対応しつつ、電気光学パネルにおける放熱性を向上させることによって、高品位な画像を表示可能な電気光学装置を実現することができる。

本発明の電気光学装置の一の態様では、前記電気光学パネルの前記非表示面及び前記保持部材間に接着層を有する。

上述の特許文献１において、フレームは保持部材上に電気光学パネルを固定する機能を併せて有する。本発明ではフレームを有していないものの、この態様によれば、電気光学パネルは保持部材に接着層を介して固定されているため、電気光学パネルを保持部材にしっかり固定することができる。

尚、上述の通り、保持部材は電気光学パネルのヒートシンクとしても機能するため、保持部材及び電気光学パネル間の熱の伝達をスムーズに行えるように、接着層は熱伝導性に優れた材料からなることが好ましい。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記反射防止膜は、前記基板に比べて熱伝導率の高い材料を含んでなる。

この態様によれば、反射防止膜には、例えばアルミニウムなどの熱伝導率に優れた材料が含まれており、電気光学パネルに蓄積された熱を放散する機能を有する。ヒートシンクとして機能する保持部材は、電気光学パネルの非表示面側に配置されているため、電気光学パネルの表示面側に蓄積された熱を直接放散することができないが、電気光学パネルの表示面側に形成された反射防止膜をヒートシンクとして利用可能であるため、電気光学パネルの表示面側に蓄積された熱も効果的に放散することが可能となる。

上述の反射防止膜が熱伝導性を有する材料を含んでなる態様では、前記反射防止膜は、前記電気光学パネルの表面上に形成された第１部分と、前記第１部分から延設され、前記電気光学パネルの側面を少なくとも部分的に覆うように、且つ、前記電気光学パネルの周囲において前記保持部材と互いに接するように、形成された第２部分とを有する。

ヒートシンクとして機能する保持部材は、電気光学パネルの非表示面側に配置されているため、電気光学パネルの表示面側に蓄積された熱を直接放散することができない。その点、この本態様では、上述のように電気光学パネルの表示面上に形成された第１部分に加えて、電気光学パネルの側面に沿って延在するように形成された第２部分を、電気光学パネルの周囲において保持部材に接するように配置することで、電気光学パネルの表示面側に蓄積された熱を、保持部材に伝達することができる。典型的に、反射防止膜に比べて大きい体積を有する保持部材は、反射防止膜に比べて大きな熱容量を有するので、反射防止膜から伝達された熱は、より効果的に放散される。従って、本態様に係る電気光学装置によれば、放熱効果をより一層高めることができる。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記電気光学パネルは、前記基板に対向配置された他の基板を有し、前記反射防止膜は、前記他の基板における前記基板に対向する側とは反対側の面上に設けられる。

「他の基板」とは、例えば対向基板や防塵用基板であり、反射防止膜はこれらの他の基板上に設けられてもよい。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記保持部材は、放熱用のフィンを有する。

この態様によれば、フィンを形成することによりヒートシンクとして機能する保持部材の表面積が増加するので、フィンが形成されていない場合に比べて、保持部材に蓄積された熱量を、より効率的に外気に放熱することが可能となる。

尚、保持部材から放熱が行われる際に、保持部材の周辺に高温になった外気等が滞留することによって、保持部材の放熱効率が低下してしまうことを防止するために、送風用のファンを設けてもよい。

本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気光学装置（但し、その各種態様も含む）を具備する。

本発明の電子機器によれば、上述した本発明に係る電気光学装置を具備してなるので、信頼性の高い、液晶プロジェクタ等の表示装置、テレビ、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルなどの各種電子機器を実現できる。また、本発明の電子機器として、例えば電子ペーパなどの電気泳動装置等も実現することも可能である。

本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための形態から明らかにされる。

本実施形態に係る液晶装置の外観を示す斜視図である。 本実施形態に係る液晶パネルの全体構成を示す平面図である。 図２のＨ−Ｈ’線での断面図である。 本実施形態係る液晶装置のＹ方向に沿った断面図である。 本実施形態に係る投射型液晶プロジェクタの図式的断面図である。

以下では、本発明の実施形態について図を参照しつつ説明する。以下の実施形態では、本発明に係る電気光学装置の一例として液晶装置１００を例にとる。

先ず、本実施形態に係る液晶装置１００の全体構成について、図１を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る液晶装置１００の外観を示す斜視図である。

図１に示すように、本実施形態に係る液晶装置１００は、本発明における保持部材の一例であるヒートシンク４００上に液晶パネル１が配置された構成を有している。液晶パネル１の表示面（図１において入射光及び反射光が入出射する面）において、画像表示領域１０ａの周囲に位置する周辺領域１０ｂ上に反射防止膜１１が形成されている。液晶パネル１は、例えば石英基板等の透明基板から夫々形成された一対の基板間に液晶層が挟持された構造を有する反射型の液晶パネルとして構成されているが、その詳細については、後に図２及び図３を参照して説明する。

液晶パネル１には、液晶パネル１に種々の制御信号を送るための信号配線を含む配線基板１５０が電気的に接続されている。配線基板１５０上には、複数の信号配線の少なくとも一部に電気的に接続され、液晶パネル１を駆動するための駆動回路の少なくとも一部を含む駆動用ＩＣ（Integrated Circuit）チップ１６０が配置されている。駆動用ＩＣチップ１６０は、例えばデータ線駆動回路の一部等を含んで構成されており、ＴＡＢ（Tape-Automated Bonding）技術を用いて、夫々、電気的及び機械的に配線基板１５０に固着されている。尚、これらの配線基板は、例えばポリイミド等の基材に信号配線等がパターニングされることによって形成されている。

配線基板１５０は、その液晶パネル１に接続された一端とは反対側の他端が後述するフレーム６１０の外側に引き出されており、外部回路（図示省略）と接続される。

液晶パネル１の非表示面側には、放熱フィン４１０を有する液晶パネル１に蓄積した熱を放散するためのヒートシンク４００が配置されている。ヒートシンク４００は、本発明に係る「保持部材」の一例として液晶パネル１を非表示面側から保持すると共に、液晶パネル１に蓄積された熱を放散する機能を有している。

次に、本実施形態に係る液晶パネル１について、図２及び図３を参照して説明する。

図２は、本実施形態に係る液晶パネル１の全体構成を示す平面図であり、図３は、図２のＨ−Ｈ’線での断面図である。尚、図２及び図３では、各層・各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層・各部材ごとの縮尺を異ならしめて図示されることもある。

図２及び図３に示すように、液晶パネル１では、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とが対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０は、例えばガラス基板、石英基板等の透明基板或いはシリコン基板からなる。対向基板２０は、例えばガラス基板、石英基板等の透明基板からなる。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間に液晶層５０が封入されており、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により相互に接着されている。シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、紫外線硬化樹脂からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射により硬化させられたものである。また、シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（基板間ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバ或いはガラスビーズ等のギャップ材（図示せず）が散布されている。

シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。但し、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。

シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられている。走査線駆動回路１０４は、この一辺に隣接する２辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。更に、このように画像表示領域１０ａの両側に設けられた二つの走査線駆動回路１０４間をつなぐため、ＴＦＴアレイ基板１０の残る一辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして複数の配線１０５が設けられている。

対向基板２０の４つのコーナー部に対して、両基板間において上下導通材１０６が配置されている。他方、ＴＦＴアレイ基板１０にはこれらのコーナー部に対向する領域において上下導通端子が設けられている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。

図３において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、駆動素子である画素スイッチング用ＴＦＴや走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成される。この積層構造の詳細な説明については図示を省略してあるが、画像表示領域１０ａには、画素スイッチング用ＴＦＴや走査線、データ線等の配線の上層に反射電極となる反射型の画素電極９ａが設けられている。画素電極９ａは典型的にはアルミニウムなどの光反射性の材料により、画素毎に所定のパターンで島状に形成され、入射光を反射できるように形成されている。

画素電極９ａ上には、配向膜（図示せず）が形成されている。他方、対向基板２０におけるＴＦＴアレイ基板１０との対向面上に、遮光膜２３が形成されている。そして、遮光膜２３上に、ＩＴＯ等の透明材料からなる対向電極２１が複数の画素電極９ａと対向して形成されている。対向電極２１上には配向膜（図示せず）が形成されている。

液晶層５０は、例えば一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶からなり、これら一対の配向膜間で、所定の配向状態をとる。

液晶パネル１の駆動時において、画素毎に画素電極９ａには画像信号が供給され、対向電極２１との間で一定期間保持される。このようにして印加される電圧レベルにより液晶層５０を構成する液晶は、分子集合の配向や秩序が変化することにより、光を変調し、階調表示を可能とする。

尚、ここでは図示しないが、ＴＦＴアレイ基板１０上には、データ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４等の他に、画像信号線上の画像信号をサンプリングしてデータ線に供給するサンプリング回路、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該液晶装置の品質、欠陥等を検査するための検査回路、検査用パターン等が形成されていてもよい。

次に、本実施形態に係る液晶装置の内部構成を、図１に加えて、図４を参照して説明する。図４は、本実施形態係る液晶装置のＹ方向に沿った断面図である。

図１及び図４において、ヒートシンク４００は、液晶パネル１の非表示面（即ち、ＴＦＴアレイ基板１０における画素電極９ａが設けられたとは反対側の基板面）に対向するように配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０及びヒートシンク４００間は、熱伝導率に優れた接着材からなる接着層５００によって互いに接着されており、液晶パネル１において生じた熱を効果的にヒートシンク４００に伝達し、放散できるように構成されている。

また、ヒートシンク４００及びＴＦＴアレイ基板１０が互いに対向する夫々の表面には、実際には微細な凹凸が存在するため、接着層５００をこの微細な凹凸を埋めるように、ヒートシンク４００及びＴＦＴアレイ基板１０間に形成することによって、両者間の熱伝導効率を促進させている。

また、本実施形態では、ヒートシンク４００及び液晶パネル１間に接着層５００を設けることによって、フレームなどのその他の部材を用いることなく、液晶パネル１をヒートシンク４００に固定することが可能となっている。即ち、液晶パネル１は、ヒートシンク４００に接着材で張り付けられることによって固定されており、特許文献１に示すような典型的な液晶装置に比べて、フレームなどのその他の部材がない分、部品点数が少なくて済む。その結果、コンパクト化、軽量化及び製造コストの削減の要請に、より対応した液晶装置１００を実現することができる。

ヒートシンク４００は、液晶パネル１に蓄積した熱を効果的に放散するために、例えば良好な熱伝導率を有するアルミニウムから形成されている。

また、図１に示すように、ヒートシンク４００には放熱フィン４１０が設けられているが、このように放熱フィン４１０を形成することによりヒートシンク４００の外気と接する表面積が増加するので、より効率的に外気に放熱することが可能となっている。尚、本実施形態では、放熱フィン４１０は、ヒートシンク４００の一部として一体的に形成されているが、ヒートシンク４００及び放熱フィン４１０は別部材として形成されてもよい。

図１及び図４に示すように、本実施形態では特に、液晶パネル１における画像表示領域１０ａの周囲に位置する周辺領域１０ｂに反射防止膜１１が設けられている。反射防止膜１１は、例えばガラス基板、石英基板等からなるＴＦＴアレイ基板１０や対向基板２０に比べて光反射率の小さい遮光性材料が塗布されることにより形成されている。従って、光源からの入射光のうち周辺領域１０ｂに照射された光が、反射防止膜１１によって吸収されることとなる。そのため、入射光のうち周辺領域１０ｂに照射された光が液晶パネル１の周辺領域１０ｂにおいて反射され、本来の表示画像に悪影響を与えることを防ぐことができる。

尚、反射防止膜１１は、例えばアルミニウムの粉末など、ＴＦＴアレイ基板１０や対向基板２０よりも高い熱伝導性を有する材料を含んでなる。よって、反射防止膜１１によって、液晶パネル１の放熱性を高めることもできる。反射防止膜１１は、液晶パネル１の表示面側の表面に接しているため、液晶パネル１に蓄積された熱は非表示面側からヒートシンク４００によって放散されるだけでなく、表示面側においても反射防止膜１１によって放散される。

反射防止膜１１は、液晶パネル１の表示面だけでなく、液晶パネル１の側面を覆うように塗布されることにより、周辺領域１０ｂにおいてヒートシンク４００と接するように形成されている。即ち、反射防止膜１１は、液晶パネル１の表示面上に形成された第１部分１１ａと、液晶パネル１の側面上に形成された第２部分１１ｂとを有している。上述の通り、反射防止膜１１は、ＴＦＴアレイ基板１０や対向基板２０よりも高い熱伝導率を有する材料を含んでなるため、液晶パネル１の表示面及び側面上から、液晶パネル１に蓄積した熱を効果的に吸収することができる。このように反射防止膜１１に吸収された熱は、周辺領域１０ｂにおいて反射防止膜１１に接するように設けられたヒートシンク４００に伝達されることにより、効果的に外気中に放散することができる。図１及び図４に示すようにヒートシンク４００は、反射防止膜１１に比べて非常に大きい体積を有している。従って、ヒートシンク４００は、反射防止膜１１より非常に大きい熱容量を有するので、反射防止膜１１単体で液晶パネル１の表示面及び側面から吸収した熱を放散する場合に比べて、液晶装置１００の放熱効率を格段に向上させることができる。

以上説明したように、本実施形態に係る液晶装置１００によれば、コンパクト化、軽量化及び製造コストの削減の要請に対応しつつ、優れた放熱効果を有することができる。その結果、高品位な画像を表示可能な液晶装置を実現することができる。
＜電子機器＞
次に、上述した電気光学装置である反射型の液晶装置を電子機器に適用する場合について説明する。ここでは、本発明に係る電子機器として、投射型液晶プロジェクタを例にとる。ここに、図５は、本実施形態に係る投射型液晶プロジェクタの図式的断面図である。

図５において、本実施形態に係る液晶プロジェクタ１１００は、夫々ＲＧＢ用の液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの３枚を用いた複板式カラープロジェクタとして構築されている。液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの各々は、上述した反射型の液晶装置１００が使用されている。

図５に示すように、液晶プロジェクタ１１００では、メタルハライドランプ等の白色光源のランプユニット１１０２から投射光が発せられると、２枚のミラー１１０６、２枚のダイクロイックミラー１１０８及び３つの偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）１１１３によって、ＲＧＢの３原色に対応する光成分Ｒ、Ｇ及びＢに分けられ、各色に対応する液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに夫々導かれる。尚、この際、光路における光損失を防ぐために、光路の途中にレンズを適宜設けてもよい。そして、液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂにより夫々変調された３原色に対応する光成分は、クロスプリズム１１１２により合成された後、投射レンズ１１１４を介してスクリーン１１２０にカラー映像として投射される。

尚、液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｂ及び１００Ｇには、ダイクロイックミラー１１０８及び偏光ビームスプリッタ１１１３によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの各原色に対応する光が入射するので、カラーフィルタを設ける必要はない。

尚、図５を参照して説明した電子機器の他にも、モバイル型のパーソナルコンピュータや、携帯電話、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた装置等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器に適用可能なのは言うまでもない。

本発明は上述の実施形態で説明した液晶装置以外にも、シリコン基板上に素子を形成する反射型液晶装置（ＬＣＯＳ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、電解放出型ディスプレイ（ＦＥＤ、ＳＥＤ）、有機ＥＬディスプレイ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、電気泳動装置等にも適用可能である。

また本発明は上述のような液晶プロジェクタの他に、ビデオカメラ、或いはテレビ、携帯電話、ＰＯＳ端末、タッチパネル、電子ビューファインダを有するデジタルカメラ等の各種電子機器に適用することも可能である。

本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置及び電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。

１…液晶パネル、９ａ…画素電極、１０…ＴＦＴアレイ基板、１０ａ…画像表示領域、１１…反射防止膜、２０…対向基板、１００…液晶装置、４００…ヒートシンク、５００…接着層

Claims (7)

1. 基板と、該基板上に設けられ、入射する光を反射する複数の画素電極とを有する反射型の電気光学パネルと、
   前記複数の画素電極が配列された画素領域の周囲に位置する周辺領域の少なくとも一部において、前記電気光学パネルの表示面上に、遮光性材料からなる反射防止膜と、
   前記電気光学パネルの前記表示面とは反対側の非表示面に対向するように配置され、前記電気光学パネルを保持する保持部材と
   を備えることを特徴とする電気光学装置。
2. 前記電気光学パネルの前記非表示面及び前記保持部材間に接着層を有することを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記反射防止膜は、前記基板に比べて熱伝導率の高い材料を含んでなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
4. 前記反射防止膜は、
   前記電気光学パネルの表面上に形成された第１部分と、
   前記第１部分から延設され、前記電気光学パネルの側面を少なくとも部分的に覆うように、且つ、前記電気光学パネルの周囲において前記保持部材と互いに接するように、形成された第２部分と
   を有することを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
5. 前記電気光学パネルは、前記基板に対向配置された他の基板を有し、
   前記反射防止膜は、前記他の基板における前記基板に対向する側とは反対側の面上に設けられる
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電気光学装置。
6. 前記保持部材は、放熱用のフィンを有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の電気光学装置。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載の電気光学装置を具備してなることを特徴とする電子機器。

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