JP2009128665A - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】電気光学装置の熱を効率良く放散する。
【解決手段】電気光学装置（１）は、画素領域（１０ａ）で電気光学動作を行う電気光学パネル（１００）と、画素領域に対向するように電気光学パネルの少なくとも一方の外表面に重ねられると共に、複数の溝が形成された放熱用基板（１２１、１２２）とを備える。その動作時に、当該電気光学装置に対して供給される冷却風が前記複数の溝を通ることによって、当該電気光学装置の熱が放散される。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば液晶装置等の電気光学装置、及びこれを備えた、例えば液晶プロジェクタ等の電子機器に関し、特に、電気光学装置の熱の放散に係る技術分野に関する。

この種の電気光学装置には、素子基板の外縁と、該素子基板上に配置される防塵ガラスの外縁とが相互にズレるように配置される液晶パネルモジュールが提案されている（特許文献１参照）。

特開２００３−１７２９１６号公報

しかしながら上述の背景技術によれば、熱膨張による液晶パネルの破損防止を主目的としており、液晶パネルの熱を十分には放散することできないという技術的問題点がある。

本発明は、例えば上記問題点に鑑みてなされたものであり、効率良く熱を放散することができる電気光学装置及びこれを備えた電子機器を提案することを課題とする。

本発明の電気光学装置は、上記課題を解決するために、画素領域で電気光学動作を行う電気光学パネルと、前記画素領域に対向するように前記電気光学パネルの少なくとも一方の外表面に重ねられると共に、複数の溝が形成された放熱用基板とを備える。

本発明の電気光学装置によれば、例えば液晶パネル等である電気光学パネルは、該電気光学パネル上の画素領域における表示動作等の電気光学動作を行う。ここに、「画素領域」とは、個々の画素の領域を意味するのではなく、複数の画素が平面配列された領域全体を意味し、典型的には、「画像表示領域」或いは「表示領域」に相当する。例えば防塵ガラス等の放熱用基板は、その表面に複数の溝が形成されており、電気光学パネルの少なくとも一方の外表面に重ねられている。複数の溝は、放熱用基板の電気光学パネルと対向する側に形成されてもよいし、放熱用基板の電気光学パネルとは反対側に形成されてもよい。或いは、放熱用基板の両側に形成されてもよい。

複数の溝が、放熱用基板の電気光学パネルと対向する側に形成されている場合は、複数の溝と電気光学パネルの外表面とにより導風孔が構成され、当該電気光学装置に対して供給される冷却風が導風孔を流れることによって、効率良く当該電気光学装置の熱を放散することができる。この場合は特に、当該電気光学装置の内部を冷却風が流れることになるので、放熱用基板を介して熱が放散される場合に比べて、より効率良く当該電気光学装置の熱を放散することができる。

一方、複数の溝が、放熱用基板の電気光学パネルとは反対側に形成されている場合は、溝壁が放熱フィンとして機能し、溝を冷却風が流れることによって、効率良く当該電気光学装置の熱を放散することができる。尚、複数の溝が、放熱用基板の電気光学パネルとは反対側に形成されている場合は、複数の溝の少なくとも一部に、例えばモールド剤等の接着剤を塗布し、電気光学パネル及び放熱用基板を収容する、例えばアルミニウム等の高熱伝導率の金属で形成された収容ケースに接着固定してもよい。このように構成すれば、複数の溝が形成されることによって、放熱用基板の表面積が比較的大きくなり、効率良く放熱用基板の熱を収容ケースに伝えることができ、結果として、当該電気光学装置の熱を効率良く放散することができる。

仮に、上述のような溝が形成されていなければ、積極的に電気光学装置の熱を放散することが困難であり、例えば、当該電気光学装置がプロジェクタ等の比較的強力な光源光に曝される場合に、当該電気光学装置の熱が十分には放散されない可能性がある。

しかるに本発明では、放熱用基板に複数の溝が形成されているので、上述の如く効率良く当該電気光学装置の熱を放散することができる。この結果、例えば電気光学物質等の熱による劣化を抑制することができ、例えば高品質な画像を表示することが可能となる。加えて、熱膨張による電気光学装置の破損を防止することができ、実用上非常に有利である。

本発明の電気光学装置の一態様では、前記複数の溝は、当該電気光学装置に対して供給される冷却風の流路の少なくとも一部を構成する。

この態様によれば、複数の溝が冷却風の流路の少なくとも一部を構成しているので、当該電気光学装置の熱を空冷により放散することができる。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記複数の溝は、前記放熱用基板における前記画素領域に対応する領域の周囲の少なくとも一部に形成されている。

この態様によれば、溝によって、当該電気光学装置に表示される画像の品質が劣化することを防止することができ、実用上非常に有利である。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記複数の溝は、少なくとも前記放熱用基板の前記電気光学パネルと対向する側に形成されている。

この態様によれば、少なくとも導風孔を有する電気光学装置を実現することができる。溝は、典型的には、冷却風が通り易いように比較的幅広に形成されている。このため、比較的容易にして溝を放熱用基板に形成することができ、実用上非常に有利である。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記複数の溝は、少なくとも前記放熱用基板の前記電気光学パネルとは反対側に形成されている。

この態様によれば、少なくとも放熱用基板の表面積を増加して、効率良く熱を放散可能な電気光学装置を実現することができる。この態様では特に、放熱用基板における画素領域に対応する領域を除く領域の全てに溝を形成することができるため、飛躍的に放熱用基板の表面積を増加することができる。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記複数の溝は、前記放熱用基板に複数のフィンが配列されることにより形成される。

この態様によれば、複数の溝は、複数のフィンが配列されることによって形成されている。このため、当該電気光学装置が実装される装置の構造に応じて、フィンのサイズを変更したり、フィンの位置を変更したりすることができ、実用上非常に有利である。また、フィンの材料は放熱用基板の材料と同一でなくてもよく、例えば金属等であってもよい。

更に、典型的には溝が形成されない放熱用基板における画素領域に対応する領域の厚みが厚くなることによって、当該電気光学装置の熱がこもってしまうことを防止することができ、実用上非常に有利である。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記複数の溝は、エッチング加工により形成される。

この態様によれば、比較的高精度に溝を形成することができ、実用上非常に有利である。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記複数の溝は、ハーフカットダイシングにより形成される。

この態様によれば、比較的短時間で溝を形成することができ、実用上非常に有利である。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記画素領域を露出させつつ前記電気光学パネル及び前記放熱用基板をそれらの外縁から囲むように収容する収容ケースを更に備え、
前記放熱用基板の少なくとも一部は、前記外表面の法線方向に沿った方向に、前記収容ケースから突出又は延在している。

この態様によれば、収容ケースは、画素領域を露出させつつ電気光学パネル及び放熱用基板をそれらの外縁から囲むように収容する。放熱用基板の少なくとも一部が、外表面に沿った方向に、収容ケースから突出又は延在している。このため、冷却風が収容ケースによって妨げられることなく放熱用基板に供給され、実用上非常に有利である。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記画素領域を露出させつつ前記電気光学パネル及び前記放熱用基板をそれらの外縁から囲むように収容すると共に、該外縁に対向する外枠の少なくとも一部が除去されている収容ケースを更に備える。

この態様によれば、収容ケースは、その側面の少なくとも一部が除去されている。典型的には、放熱用基板に形成された溝の方向と交わる方向の側面の少なくとも一部が除去されている。このおため、冷却風が収容ケースに妨げられることを防止することができ、特に、導風孔を有する（即ち、放熱用基板の電気光学パネルと対向する側に溝が形成されている）場合に、確実に導風孔内を冷却風が流れることとなり、実用上非常に有利である。

この態様では、前記電気光学パネル及び前記放熱用基板の少なくとも一部分及び前記収容ケース間に所定幅の隙間が空いていてもよい。

このように構成すれば、基板の側面からも熱を放散することができ、より効率良く、当該電気光学装置の熱を放散することができる。ここに、本発明に係る「所定幅」は、典型的には、当該電気光学装置に供給される冷却風が通り易い幅として設定されている。

本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気光学装置（但し、その各種態様を含む）を備える。

本発明の電子機器によれば、上述した本発明の電気光学装置を備えてなるので、電気光学装置の熱を効率的に放散することができる。このため、高品質な画像を表示可能な、投射型表示装置、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルなどの各種電子機器を実現できる。

本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための最良の形態から明らかにさよう。

以下、本発明の電気光学装置に係る実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下の実施形態では、本発明の電気光学装置の一例として、駆動回路内蔵型のＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）アクティブマトリックス駆動方式の液晶装置を例に挙げる。

＜第１実施形態＞
本発明の電気光学装置に係る第１実施形態を、図１乃至図４を参照して説明する。尚、以下の図では、各層・各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、該各層・各部材ごとに縮尺を異ならしめてある。

先ず、本実施形態に係る液晶装置の全体構成について、図１及び図２を参照して説明する。ここに、図１は、本実施形態に係る液晶装置の全体構成を示す斜視図であり、図２（ａ）は、液晶装置を後述するＴＦＴアレイ基板の側から見た平面図であり、図２（ｂ）は、液晶装置を後述する対向基板の側から見た平面図であり、図２（ｃ）は、図１のＡ−Ａ´線断面図である。尚、図２（ｃ）中の点線矢印は、液晶装置に対する冷却風の流れを示している。

図１において、液晶装置１は、本発明に係る「電気光学パネル」の一例としての液晶パネル１００と、該液晶パネルを収容する、本発明に係る「収容ケース」の一例としてのフレーム２１１と、液晶パネル１００に電気的に接続された配線基板２２０とを備えて構成される。フレーム２１１の四隅には、液晶装置１が実装される装置に、該液晶装置１を固定するためのネジ穴２１１ａが形成されている。

図２（ｃ）に示すように、液晶パネル１００は、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０並びに防塵ガラス１２１及び１２２を備えて構成されている。ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０は、ここでは図示しない液晶を狭持している。図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、各防塵ガラス１２１及び１２２には、後述する画像表示領域１０ａに対応する部分の周囲に、液晶装置１に対して供給される冷却風の風向に沿って、複数の溝が形成されている。この複数の溝は、例えば、防塵ガラス表面にハーフカットダイシングにより形成すればよい、或いは、エッチング加工により形成すればよい。溝の深さは、防塵ガラス１２１及び１２２の強度にもよるが、例えば最大で、防塵ガラスの厚さの８０％程度の深さである。尚、本実施形態に係る「防塵ガラス１２１及び１２２」は、本発明に係る「放熱用基板」の一例である。

ここで、液晶パネル１００について、図３及び図４を参照して説明を加える。ここに図３は、ＴＦＴアレイ基板をその上に形成された各構成要素と共に対向基板の側から見た平面図であり、図４は、図３のＨ−Ｈ´線断面図である。

図３及び図４において、本実施形態の液晶パネル１００では、ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０が対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０は、例えば、石英基板、ガラス基板、シリコン基板等の基板からなり、対向基板２０は、例えば、石英基板、ガラス基板等の基板からなる。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間に液晶層５０が封入されており、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、複数の画素が設けられた領域に対応する、本発明に係る「画素領域」の一例としての画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により相互に接着されている。

シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、例えば紫外線硬化樹脂や熱硬化樹脂、又は紫外線・熱併用型硬化樹脂等からなり、製造工程においてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射、加熱等により硬化させられたものである。シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（即ち、ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバ或いはガラスビーズ等のギャップ材が散布されている。尚、ギャップ材を、シール材５２に混入されるものに加えて若しくは代えて、画像表示領域１０ａ又は画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域に、配置するようにしてもよい。

図３において、シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。但し、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。

周辺領域のうち、シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する領域には、配線基板２２０に含まれる配線が電気的及び機械的に接続される外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられている。この一辺に沿って、データ線駆動回路１０１より内側にサンプリング回路７が額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。走査線駆動回路１０４は、この一辺に隣接する２辺に沿った額縁領域に、額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。

ＴＦＴアレイ基板１０上には、対向基板２０の４つのコーナー部に対向する領域に、両基板間を上下導通材１０７で接続するための上下導通端子１０６が配置されている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。更に、外部回路接続端子１０２と、走査線駆動回路１０４、上下導通端子１０６等とを電気的に接続するための引回配線９０が形成されている。

図４において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、駆動素子である画素スイッチング用のＴＦＴや走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成される。この積層構造の詳細な構成については図４では図示を省略してあるが、この積層構造の上に、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）等の透明材料からなる画素電極９ａが、画素毎に所定のパターンで島状に形成されている。

画素電極９ａは、後述する対向電極２１に対向するように、ＴＦＴアレイ基板１０上の画像表示領域１０ａに形成されている。ＴＦＴアレイ基板１０における液晶層５０の面する側の表面、即ち画素電極９ａ上には、配向膜１６が画素電極９ａを覆うように形成されている。

対向基板２０におけるＴＦＴアレイ基板１０との対向面上に、遮光膜２３が形成されている。遮光膜２３は、例えば対向基板２０における対向面上に平面的に見て、格子状に形成されている。対向基板２０において、遮光膜２３によって非開口領域が規定され、遮光膜２３によって区切られた領域が、例えばプロジェクタ用のランプや直視用のバックライトから出射された光を透過させる開口領域となる。尚、遮光膜２３をストライプ状に形成し、該遮光膜２３と、ＴＦＴアレイ基板１０側に設けられたデータ線等の各種構成要素とによって、非開口領域を規定するようにしてもよい。

遮光膜２３上に、ＩＴＯ等の透明材料からなる対向電極２１が複数の画素電極９ａと対向して形成されている。遮光膜２３上に、画像表示領域１０ａにおいてカラー表示を行うために、開口領域及び非開口領域の一部を含む領域に、図４には図示しないカラーフィルタが形成されるようにしてもよい。対向基板２０の対向面上における、対向電極２１上には、配向膜２２が形成されている。

液晶層５０を構成する液晶は、印加される電圧レベルにより分子集合の配向や秩序が変化することにより、光を変調し、階調表示を可能とする。ノーマリーホワイトモードであれば、各画素の単位で印加された電圧に応じて入射光に対する透過率が減少し、ノーマリーブラックモードであれば、各画素の単位で印加された電圧に応じて入射光に対する透過率が増加され、全体として液晶装置からは画像信号に応じたコントラストをもつ光が出射される。

図４に示すように、ＴＦＴアレイ基板１０の下層側及び対向基板２０の上層側には、防塵ガラス１２１及び１２２が夫々配置されている。

尚、図３及び図４に示したＴＦＴアレイ基板１０上には、これらの走査線駆動回路１０４、サンプリング回路７等に加えて、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該液晶装置の品質、欠陥等を検査するための検査回路等を形成してもよい。

再び、図２（ｃ）に戻り、防塵ガラス１２１及び１２２は、その法線方向に沿う方向（図２（ｃ）における上下方向）に、防塵ガラス１２１及び１２２の一部がフレーム２１１から突出している。更に、冷却風を防塵ガラス１２１及び１２２に導くために、フレーム２１１の一部にテーパが形成されている。このため、図２（ｃ）中に点線矢印で示すように、冷却風が流れ、効率良く液晶パネル１００の熱を放散することができる。

（第１変形例）
次に、本実施形態に係る第１変形例について、図５を参照して説明する。ここに、図５は、図２（ｃ）と同趣旨の、図１のＡ−Ａ´線断面図である。

図５に示すように、本変形例では、各防塵ガラス１２１ａ及び１２２ａの表面に、複数のフィン１２１ｂ及び１２２ｂが夫々配列されることによって、溝が形成された防塵ガラス１２１及び１２２が構成されている。

尚、図５では、フィンは、その横断面形状が概ね矩形であるが、当該液晶装置が実装される箇所における風流に応じて、楕円形や流線型などであってもよい。

（第２変形例）
次に、本実施形態に係る第２変形例について、図６を参照して説明する。ここに、図６は、図２（ｃ）と同趣旨の、図１のＡ−Ａ´線断面図である。

図６に示すように、本変形例では防塵ガラス１２２の一部が、平面的に見て、フレーム２１１と重なっている。防塵ガラス１２２のフレーム２１１と重なっている部分１２２ｃには、複数の溝が形成されており、部分１２２ｃは、例えばモールド剤等の接着剤によってフレーム２１１に接着固定されている。

このように構成すれば、部分１２２ｃの表面積を増やすことができるので、フレーム２１１を熱伝導率の高い、例えばアルミニウム等の金属で形成すれば、部分１２２ｃを介して熱をフレーム２１１にも伝えることができ、より効率良く液晶パネル１００の熱を放散することができる。

尚、部分１２２ｃに複数の溝を形成することに代えて、部分１２２ｃを櫛歯状に形成してもよい。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の電気光学装置に係る第２実施形態を、図７及び図８を参照して説明する。第２実施形態では、防塵ガラスのＴＦＴアレイ基板１０に対向する側又は対向基板２０に対向する側に溝が形成されていること、フレームの形状が異なっていること以外は、第１実施形態と同様である。よって、第２実施形態について、第１実施形態と重複する説明を省略すると共に、図面上における共通箇所には同一符号を付して示し、基本的に異なる点についてのみ、図７及び図８を参照して説明する。ここに、図７は、図１と同趣旨の、本実施形態に係る液晶装置の全体構成を示す斜視図であり、図８（ａ）は、図２（ａ）と同趣旨の、液晶装置をＴＦＴアレイ基板の側から見た平面図であり、図８（ｂ）は、液晶装置を図８（ａ）における右側から見た側面図であり、図８（ｃ）は、図７のＢ−Ｂ´線断面図である。

本実施形態に係る液晶装置２では、図７に示すように、防塵ガラス１２３のＴＦＴアレイ基板１０に対向する側に溝が形成されている。該溝及びＴＦＴアレイ基板１０の表面によって導風孔１２３ａが形成される。同様に、図８（ｂ）及び（ｃ）に示すように、防塵ガラス１２４の対向基板２０に対向する側に溝が形成され、該溝及び対向基板２０の表面によって導風孔１２４ａが形成されている。

図８（ａ）に示すように、導風孔１２３ａに風が通り易いように、導風孔１２３ａの入口近傍はテーパ形状となっている。導風孔１２４ａも同様である。更に、図８（ｂ）に示すように、導風孔１２３ａ及び１２４ａに対応して、フレーム２１２の一部が取り除かれている。また、図８（ａ）に示すように、液晶パネル１００及びフレーム２１２間に所定幅の隙間が空くように、液晶パネル１００がフレーム２１２に収容されている。このため、図８（ａ）及び（ｃ）中に点線矢印で示すように、冷却風が流れ、効率良く液晶パネル１００の熱を放散することができる。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の電気光学装置に係る第３実施形態を、図９を参照して説明する。第３実施形態では、防塵ガラスの両側に、即ち、ＴＦＴアレイ基板１０に対向する側又は対向基板２０に対向する側、及びＴＦＴアレイ基板１０に対向する側又は対向基板２０に対向する側とは反対側に溝が形成されている以外は、第２実施形態と同様である。よって、第３実施形態について、第２実施形態と重複する説明を省略すると共に、図面上における共通箇所には同一符号を付して示し、基本的に異なる点についてのみ、図９を参照して説明する。ここに、図９は、図８（ｃ）と同趣旨の、Ｂ−Ｂ´線断面図である。

本実施形態に係る液晶装置３では、各防塵ガラス１２５及び１２６の両側に溝が形成されている。このため、導風孔１２５ａ及び１２６ａを夫々流れる冷却風、並びに、防塵ガラス１２５の上面及び防塵ガラス１２６の下面を夫々流れる冷却風によって、効率良く液晶パネル１００の熱を放散することができる。

＜電子機器＞
次に、図１０を参照しながら、上述した液晶装置を電子機器の一例であるプロジェクタに適用した場合を説明する。上述した液晶装置における液晶パネル１００は、プロジェクタのライトバルブとして用いられている。図１０は、プロジェクタの構成例を示す平面図である。

図１０に示すように、プロジェクタ１１００内部には、ハロゲンランプ等の白色光源からなるランプユニット１１０２が設けられている。このランプユニット１１０２から射出された投射光は、ライトガイド１１０４内に配置された４枚のミラー１１０６および２枚のダイクロイックミラー１１０８によってＲＧＢの３原色に分離され、各原色に対応するライトバルブとしての液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂおよび１１１０Ｇに入射される。

液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂおよび１１１０Ｇの構成は、上述した液晶装置と同等の構成を有しており、画像信号処理回路から供給されるＲ、Ｇ、Ｂの原色信号でそれぞれ駆動されるものである。そして、これらの液晶パネルによって変調された光は、ダイクロイックプリズム１１１２に３方向から入射される。このダイクロイックプリズム１１１２においては、ＲおよびＢの光が９０度に屈折する一方、Ｇの光が直進する。したがって、各色の画像が合成される結果、投射レンズ１１１４を介して、スクリーン等にカラー画像が投写されることとなる。

ここで、各液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂおよび１１１０Ｇによる表示像について着目すると、液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂによる表示像は、液晶パネル１１１０Ｇによる表示像に対して左右反転することが必要となる。

尚、液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂおよび１１１０Ｇには、ダイクロイックミラー１１０８によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの各原色に対応する光が入射するので、カラーフィルタを設ける必要はない。

尚、図１０を参照して説明した電子機器の他にも、モバイル型のパーソナルコンピュータや、携帯電話、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた装置等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器に適用可能なのは言うまでもない。

尚、本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨、或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置及び該電気光学装置を具備してなる電子機器もまた、本発明の技術的範囲に含まれるものである。

本発明の第１実施形態に係る液晶装置の全体構成を示す斜視図である。 （ａ）は、第１実施形態に係る液晶装置をＴＦＴアレイ基板の側から見た平面図であり、（ｂ）は、第１実施形態に係る液晶装置を対向基板の側から見た平面図であり、（ｃ）は、図１のＡ−Ａ´線断面図である。 第１実施形態に係る液晶パネルの全体構成を示す平面図である。 図３のＨ−Ｈ´線断面図である。 第１実施形態の第１変形例に係る液晶装置の断面図である。 第１実施形態の第２変形例に係る液晶装置の断面図である。 本発明の第２実施形態に係る液晶装置の全体構造を示す斜視図である。 （ａ）は、第２実施形態に係る液晶装置をＴＦＴアレイ基板の側から見た平面図であり、（ｂ）は、第２実施形態に係る液晶装置の側面図であり、（ｃ）は、図７のＢ−Ｂ´線断面図である。 本発明の第３実施形態に係る液晶装置の断面図である。 電気光学装置を適用した電子機器の一例たるプロジェクタの構成を示す平面図である。

符号の説明

１、２、３…液晶装置、１０…ＴＦＴアレイ基板、１０ａ…画像表示領域、２０…対向基板、１００…液晶パネル、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６…防塵ガラス、１２３ａ、１２４ａ、１２５ａ、１２６ａ…導風孔、１２１ｂ、１２２ｂ…フィン、２１１、２１２…フレーム、２２０…配線基板

Claims (12)

1. 画素領域で電気光学動作を行う電気光学パネルと、
   前記画素領域に対向するように前記電気光学パネルの少なくとも一方の外表面に重ねられると共に、複数の溝が形成された放熱用基板と
   を備えることを特徴とする電気光学装置。
2. 前記複数の溝は、当該電気光学装置に対して供給される冷却風の流路の少なくとも一部を構成することを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記複数の溝は、前記放熱用基板における前記画素領域に対応する領域の周囲の少なくとも一部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
4. 前記複数の溝は、少なくとも前記放熱用基板の前記電気光学パネルと対向する側に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電気光学装置。
5. 前記複数の溝は、少なくとも前記放熱用基板の前記電気光学パネルとは反対側に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電気光学装置。
6. 前記複数の溝は、前記放熱用基板に複数のフィンが配列されることにより形成されることを特徴とする請求項１、２、３又は５に記載の電気光学装置。
7. 前記複数の溝は、エッチング加工により形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の電気光学装置。
8. 前記複数の溝は、ハーフカットダイシングにより形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の電気光学装置。
9. 前記画素領域を露出させつつ前記電気光学パネル及び前記放熱用基板をそれらの外縁から囲むように収容する収容ケースを更に備え、
   前記放熱用基板の少なくとも一部は、前記外表面の法線方向に沿った方向に、前記収容ケースから突出又は延在している
   ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の電気光学装置。
10. 前記画素領域を露出させつつ前記電気光学パネル及び前記放熱用基板をそれらの外縁から囲むように収容すると共に、該外縁に対向する外枠の少なくとも一部が除去されている収容ケースを更に備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の電気光学装置。
11. 前記電気光学パネル及び前記放熱用基板の少なくとも一部分及び前記収容ケース間に所定幅の隙間が空いていることを特徴とする請求項１０に記載の電気光学装置。
12. 請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。

Images