JP5185106B2 - ジンセノサイドRg5量を増加させるべく処理された朝鮮人参の新規調製方法 - Google Patents
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Description
次の実施例により本発明をより詳細に説明する。しかしながら、本発明が、いかなる態様においてもこれらの実施例に限定されるものではないことを理解されたい。
非乾燥のスライスしたオタネニンジン1kgの根を粗薬抽出装置(20L/Kukje-kigong、韓国)中に置き、130℃にて2時間蒸気加熱した。蒸気加熱された朝鮮人参を50〜60℃にて乾燥し、粉末サイズ50〜200マイクロメートルの範囲の微粉末に粉砕して、比較試料(以下、「STD」と示す)として使用される朝鮮人参粉末195gを得た。
1−1.朝鮮人参抽出物(G1−1)の調製
空気乾燥し、スライスした6年物皮付きオタネニンジンの根300gを600mLの蒸留水に浸漬して粗薬抽出装置(20L/Kukje-kigong、韓国)中に置き、次いで、内部温度を126℃から130℃の範囲に、内部圧力を1.4から1.5kgf/cm2の範囲に維持して2時間加熱した。処理された朝鮮人参を水から分離し、60〜70℃で乾燥し、粉末サイズ50〜200マイクロメートルの範囲の微粉末に粉砕して、試料(以下、「G1−1」と示す)として使用される朝鮮人参粉末255g(収率:85.0%)を得た。
内部温度を103℃から107℃の範囲に、内部圧力を1.40から1.50kgf/cm2の範囲に変更したことを除き、すべての手順を実施例1−1と同様にして、試料(以下、「G1−2」と示す)として使用される朝鮮人参粉末280g(収率:93.3%)を得た。
内部温度を110℃から114℃の範囲に、内部圧力を1.40から1.50kgf/cm2の範囲に変更したことを除き、すべての手順を実施例1−1と同様にして、試料(以下、「G1−3」と示す)として使用される朝鮮人参粉末260g(収率:86.7%)を得た。
内部温度を126℃から130℃の範囲に、内部圧力を1.85から2.00kgf/cm2の範囲に変更したことを除き、すべての手順を実施例1−1と同様にして、試料(以下、「G1−4」と示す)として使用される朝鮮人参粉末245g(収率:81.7%)を得た。
内部温度を126℃から130℃の範囲に、内部圧力を2.30から2.50kgf/cm2の範囲に変更したことを除き、すべての手順を実施例1−1と同様にして、試料(以下、「G1−5」と示す)として使用される朝鮮人参粉末240g(収率:80.0%)を得た。
内部温度を126℃から130℃の範囲に、内部圧力を2.80から3.00kgf/cm2の範囲に変更したことを除き、すべての手順を実施例1−1と同様にして、試料(以下、「G1−6」と示す)として使用される朝鮮人参粉末235g(収率:78.3%)を得た。
内部温度を133℃から137℃の範囲に、内部圧力を3.30から3.50kgf/cm2の範囲に変更したことを除き、すべての手順を実施例1−1と同様にして、試料(以下、「G1−7」と示す)として使用される朝鮮人参粉末162g(収率:54.0%)を得た。
2−1.朝鮮人参抽出物(G2−1)の調製
空気乾燥し、スライスした6年物皮付きオタネニンジンの根300gを600mLの蒸留水に浸漬して粗薬抽出装置(20L/Kukje-kigong、韓国)中に置き、次いで、内部温度を126℃から130℃の範囲に、内部圧力を2.80から3.00kgf/cm2の範囲に維持して2時間加熱した。処理された朝鮮人参を水から分離し、60〜70℃で乾燥し、粉末サイズ50〜200マイクロメートルの範囲の微粉末に粉砕して、試料(以下、「G2−1」と示す)として使用される朝鮮人参粉末249g(収率:83.0%)を得た。
内部温度を126℃から130℃の範囲に、内部圧力を1.40から1.50kgf/cm2の範囲に変更したことを除き、すべての手順を実施例2−1と同様にして、試料(以下、「G2−2」と示す)として使用される朝鮮人参粉末260g(収率:86.7%)を得た。
内部温度を133℃から137℃の範囲に、内部圧力を3.30から3.50kgf/cm2の範囲に変更したことを除き、すべての手順を実施例2−1と同様にして、試料(以下、「G2−3」と示す)として使用される朝鮮人参粉末220g(収率:73.3%)を得た。
4年物皮付きの円形オタネニンジン300gを使用したこと、及び内部温度と内部圧力との抽出条件を126℃から130℃と1.40から1.50kgf/cm2に調節したことを除いて、すべて実施例1と同様の手順により、試料(以下、「G3」と示す)として使用される朝鮮人参粉末236g(収率:78.7%)を得た。
6年物皮付き朝鮮人参2級品300gを使用したこと、及び内部温度と内部圧力の抽出条件を126℃から130℃と1.40から1.50kgf/cm2に調節にしたことを除いて、すべて実施例1と同様の手順により、試料(以下、「G4」と示す)として使用される朝鮮人参粉末250g(収率:83.3%)を得た。
試料調製
メタノール20mLと塩化メチレン20mLを比較例と実施例で調製された各試料2gに添加し、60分間還流抽出した。溶液を冷却、濾過して不溶物を除去し、上清液を濃縮して残留物を得た。各最終試料抽出物の重量は、0.183g(G1−1)、0.110(G1−2)、0.160(G1−3)、0.154g(G1−4)、0.131g(G1−5)、0.192g(G1−6)、0.079g(G1−7)、0.148g(G2−1)、0.070(G2−2)、0.061g(G2−3)、0.079g(G3)、0.083g(G4)及び0.124g(STD)であった。
メタノールと塩化メチレンの溶媒混合液(1:1)を、ステップ1−1で調製された試験試料に各々、18.3mL(G1−1)11.0mL(G1−2)、16.0mL(G1−3)、15.4mL(G1−4)、13.1mL(G1−5)、19.2mL(G1−6)、7.9mL(G1−7)、14.8mL(G2−1)、7.0mL(G2−2)、6.1mL(G2−3)、7.9mL(G3)、8.3mL(G4)及び12.4mL(STD)加えて、各試料の最終試料濃度を互いに同一に調節した。各試料3mLを1300rpmの速度で15分間マイクロ遠心分離した。各上清液5マイクロリットルを表1に示す条件下LC質量装置に注入した。図1〜13にその結果を示した。
表1に示したように、実施例にて調製されたジンセノサイドRg5の量は比較例よりも約4.4倍及び3.3倍高いことが確認される。
[139] したがって、本発明の調製方法は、従来技術にて開示された方法より優れていることが確認される。
実験例1で調製した多量のジンセノサイドRg5を含む朝鮮人参抽出物の抗癌活性を、以下の実験で測定した。
実施例2−1で開示した手順にしたがって調製した、メタノールと塩化メチレンとの溶媒混合液(1:1)で抽出された朝鮮人参抽出物を、蒸留水(5mg/mL)中に溶解し、試験試料(以下、「GMM」と示す)として使用した。
同一環境下で飼育した体重10〜15gで生後4週間のC57BL/6マウスを2つの群に、すなわち、マウス80匹を試験群とし、マウス20匹を対照群として分類した。試験群をB16メラノーマ細胞株で処理して癌を生じさせ、対照群は処理しなかった。試験群をさらに2つの群、すなわち、蒸留水のみを与えた試験群(1)と、第5週目に同等量のGMM抽出物を与えた試験群(2)に分類し、また、対照群も2つの群、すなわち、蒸留水のみを与えた対照群(1)と、第5週目に同等量のGMM抽出物を与えた対照群(2)に分類した。
同一環境下で飼育した体重10〜15gで生後4週間のC57BL/6マウスにおいて、マウスの離乳後(生後4週間)に、対照群(2)と試験群(2)とには、上記ステップによって調製されたGMM抽出物を含む溶液に自由にアクセスさせて、それを飲ませた。B16メラノーマ細胞を、癌発生群におけるマウスの腹部に皮下注射した。
図14に示すように、1週間後、試験群(1)では55%のマウスに癌が発生したが、試験群(2)では25%のマウスに癌が発生した。第12日目及び第17日目には、試験群(1)では、それぞれ80%及び95%のマウスに癌が発生したが、試験群(2)では、それぞれ35%及び42.5%のマウスに癌が発生した。第24日目には、試験群(1)では100%のマウスに癌が発生したが、試験群(2)では52.5%のマウスに癌が発生した。
方法
急性毒性試験をSDマウス(平均値体重25±5g)及びスプラーグドーリーラット(235±10g)に対し、本抽出物を用いて行った。マウス又はラット3匹からなる各群に1g/kgの試験試料又は溶媒(0.2mL、i.p.)を経口でそれぞれ投与し、24時間観察した。
死亡率、臨床症状、体重変化及び肉眼的所見についての処置に関連する影響は、いかなる群又は性においても見られず、経口投与された発明抽出物のLD50が1g/kgを超えることが確認されている。これらの結果は、本発明において調製された抽出物が強力かつ安全なものであることを示唆した。
実施例1の乾燥粉末(G1−1) 20mg
ラクトース 100mg
タルク 10mg
上記成分を混合し、密封パッケージに充填して粉末製剤を調製した。
実施例1の乾燥粉末(G1−1) 10mg
トウモロコシ澱粉 100mg
ラクトース 100mg
マグネシウムステアラート 2mg
上記成分を混合し、錠剤化して錠剤製剤を調製した。
実施例1の乾燥粉末(G1−1) 10mg
結晶セルロース 100mg
ラクトース 100mg
マグネシウムステアラート 2mg
上記成分を混合し、従来のゼラチン調製方法によってゼラチンカプセルを充填して錠剤製剤を調製した。
実施例2の抽出物(G2-1) 10mg
注射薬用蒸留水 適量
pH制御剤 適量
活性成分を溶解し、pHを約7.5に制御してから、すべての成分を2mLアンプル内に充填し、従来の注射薬調製方法によって滅菌して注射薬を調製した。
実施例2の抽出物(G2−1) 0.1〜80g
砂糖 5〜10g
クエン酸 0.05〜0.3%
カラメル 0.005〜0.02%
ビタミンC 0.1〜1%
蒸留水 79〜94%
CO2ガス 0.5〜0.82%
活性成分を溶解し、すべての成分を充填し、従来の液体調製方法によって滅菌して液体製剤を調製した。
実施例1の抽出物(G2−1) 1000mg
ビタミン 混合物 適量
ビタミンAアセテート 70mg
ビタミンE 1.0mg
ビタミンB1 0.13mg
ビタミンB2 0.15mg
ビタミンB6 0.5mg
ビタミンB12 0.2mg
ビタミンC 10mg
ビオチン 10mg
ニコチン酸アミド 1.7mg
葉酸 50mg
カルシウムパントテン酸 0.5mg
ミネラル混合物 適量
硫酸鉄 1.75mg
酸化亜鉛 0.82mg
炭酸マグネシウム 25.3mg
カリウムリン酸塩 15mg
第2リン酸カルシウム 55mg
カリウムクエン酸 90mg
炭酸カルシウム 100mg
塩化マグネシウム 24.8mg
上記ビタミン及びミネラル混合物は、様々に変更してもよい。かかる変形態様は、本発明の趣旨及び範囲から逸脱するものではない。
実施例2の抽出物(G2−1) 1000mg
クエン酸 1000mg
オリゴ糖 100g
アンズ濃縮液 2g
タウリン 1g
蒸留水 900mL
活性成分を溶解し、混合し、85℃にて1時間攪拌し、濾過してから、すべての成分を1000mLのアンプル内に充填し、従来の健康飲料調製方法によって滅菌して健康飲料製剤を調製した。
Claims (4)
- 朝鮮人参の重量の1から3倍容量の水を5から7年物の朝鮮人参材料に加えるステップと、
内部圧力が、皮付き朝鮮人参の場合1.20から1.50kgf/cm2又は皮をむいた朝鮮人参の場合2.30から3.00kgf/cm2の範囲、温度が110から130℃の範囲で、処理時間が1から5時間の範囲で処理を行い、目的とするジンセノサイドRg5を多量含有する処理された朝鮮人参を得るステップと
を含むステップからなる、薬理学的に強力な朝鮮人参製品を調製する方法。 - 前記朝鮮人参材料が6年物の皮付き朝鮮人参又は皮をむいた朝鮮人参である請求項1記載の方法。
- メタノールと塩化メチレンが混合した有機溶媒混合液を使用して還流抽出法により1時間から2日間、請求項1記載の方法で調製される処理された朝鮮人参材料を抽出するステップと、
濾過して濾液を回収し、該濾液を濃縮して残留溶媒を除去し、乾燥して、ジンセノサイドRg5を多量含有する強力な朝鮮人参抽出物を得るステップと
を含むステップからなる、処理された朝鮮人参の抽出物を抽出する方法。 - 前記有機溶媒混合液が、混合容量比が0.60:1.40から1.20:0.80の範囲であるメタノールと塩化メチレンの有機溶媒混合液である、請求項3記載の方法。
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